CN111410119A - 一种用于大型工程设备的吊装运输方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及起重设备技术领域，且公开了一种用于大型工程设备的吊装运输方法，包括吊装架，所述吊装架的底端两侧均转动连接有行走轮，所述吊装架的顶端两侧均滑动连接有支撑三角架，所述支撑三角架的一端固定连接有安装板，所述安装板一端固定连接有连接筒，所述连接筒的侧壁滑动连接有滑动套，所述滑动套的另一端固定连接有支撑板，所述滑动套内壁固定安装有若干个第一支撑弹簧。该一种用于大型工程设备的吊装运输方法，保证设备在吊运的过程中具有较好的安装强度，保证在吊运的过程中设备具有较佳的稳定性，避免因拉力作用对钢绳造成一定的弯折损伤，可以对设备所放置的位置进行较佳的调节处理，使得设备安装位置达到理想的状态。

Description

一种用于大型工程设备的吊装运输方法

技术领域

本发明涉及起重设备技术领域，具体为一种用于大型工程设备的吊装运输方法。

背景技术

起重作业是将机械设备或其他物件从一个地方运液压升降机液压升降机送到另一个地方的一种工业过程。多数起重机械在吊具取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运。一般来说，起重机械工作时,取料、运移和卸载是依次进行的,各相应机构的工作是间歇性的。起重机械主要用于搬运成件物品，配备抓斗后可搬运煤炭、矿石、粮食之类的散状物料，配备盛桶后可吊运钢水等液态物料。有些起重机械如电梯也可用来载人。在某些使用场合，起重设备还是主要的作业机械，例如在港口和车站装卸物料的起重机就是主要的作业机械。

目前在利用起重设备对大型工程设备进行吊装的过程中存在一定的缺点，不能保证设备在吊运过程中的安装强度，无法保证在吊运的过程中设备具有较佳的稳定性，在长时间利用起重设备对钢绳进行使用过程中，因拉力不是处于竖直方向，因此会对钢绳造成一定的弯折损伤，降低了钢绳的使用寿命，在对大型设备进行吊运的过程中，对设备所放置的位置不能较佳的进行调节处理，使得设备安装位置达不到理想的状态，可能造成设备的使用，现今无法将夹持盘进行限位处理，使得夹持盘在松开的过程中会对设备造成擦伤，影响设备的美观，为此我们提出一种用于大型工程设备的吊装运输方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于大型工程设备的吊装运输方法，保证设备在吊运的过程中具有较好的安装强度，保证在吊运的过程中设备具有较佳的稳定性，避免因拉力作用对钢绳造成一定的弯折损伤，延长了钢绳的使用寿命，可以对设备所放置的位置进行较佳的调节处理，使得设备安装位置达到理想的状态，便于设备的正常使用，可以将夹持盘进行限位处理，减小夹持盘的活动范围，可以避免对设备造成擦伤的情况等优点，解决了目前在利用起重设备对大型工程设备进行吊装的过程中存在一定的缺点，不能保证设备在吊运过程中的安装强度，无法保证在吊运的过程中设备具有较佳的稳定性，在长时间利用起重设备对钢绳进行使用过程中，因拉力不是处于竖直方向，因此会对钢绳造成一定的弯折损伤，降低了钢绳的使用寿命，在对大型设备进行吊运的过程中，对设备所放置的位置不能较佳的进行调节处理，使得设备安装位置达不到理想的状态，可能造成设备的使用，现今无法将夹持盘进行限位处理，使得夹持盘在松开的过程中会对设备造成擦伤，影响设备的美观的问题。

为实现上述保证设备在吊运的过程中具有较好的安装强度，保证在吊运的过程中设备具有较佳的稳定性，避免因拉力作用对钢绳造成一定的弯折损伤，延长了钢绳的使用寿命，可以对设备所放置的位置进行较佳的调节处理，使得设备安装位置达到理想的状态，便于设备的正常使用，可以将夹持盘进行限位处理，减小夹持盘的活动范围，可以避免对设备造成擦伤的情况目的，本发明提供如下技术方案：一种用于大型工程设备的吊装运输方法，包括吊装架，所述吊装架的底端两侧均转动连接有行走轮，所述吊装架的顶端两侧均滑动连接有支撑三角架，所述支撑三角架的一端固定连接有安装板，所述安装板一端固定连接有连接筒，所述连接筒的侧壁滑动连接有滑动套，所述滑动套的另一端固定连接有支撑板，且支撑板由橡胶制成，所述滑动套内壁固定安装有若干个第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧的另一端固定安装在安装板的一端，所述吊装架的两侧均固定连接有安装件，所述安装件的顶端固定连接有安装块，所述安装块中部固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳安装在起重设备的收卷轮上。

优选的，所述吊装架内部两侧均开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动连接有滑动板，所述滑动板固定连接在支撑三角架的底端。

优选的，所述吊装架的内部中间固定安装有双向液压缸，所述双向液压缸输出端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接在滑动板的一端。

优选的，所述安装板的一端固定连接有安装柱，所述安装柱中部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动连接有限位圈，所述限位圈的一端固定连接有滑动柱，所述滑动柱的另一端固定连接在滑动套的一端。

优选的，所述第二滑动槽中安装有第二支撑弹簧，且第一支撑弹簧位于安装柱和滑动柱的侧壁。

优选的，所述安装块的侧壁固定连接有两个安装架，所述安装架中均转动连接有支撑轮，所述钢丝绳位于两个支撑轮之间的凹槽处。

优选的，所述安装件的一端均固定连接有连接架，且连接架顶端向外侧延伸。

优选的，所述连接架一端固定连接有移动柱，且移动柱侧壁固定连接有橡皮套。

一种用于大型工程设备的吊装运输方法，步骤如下：

①、将主吊车移动至合适的位置，吊车配种组装，将吊装架架安装在主吊车上。

②、辅助吊车就位，利用辅助吊车的带动辅助钢绳将设备吊起一定的高度，将吊装架放置在设备的底端。

③、利用双向液压缸带动支撑柱进行移动，支撑柱经滑动板在第一滑动槽中滑动，从而带动支撑三角架进行移动，将两个支撑三角架支撑在设备的两端用于限位固定，且同时利用支撑板支撑在设备的两端，在支撑的过程中可以通过第一支撑弹簧带动滑动套进行支撑，从而保证支撑三角架对设备支撑的牢固性能，利用主吊车带动吊装架将设备进行吊运。

④、在吊运的过程中钢丝绳的连接端受力会产生弯折，利用安装架上的支撑轮对钢丝绳进行支撑作用，从而保证钢丝绳在使用中的强度。

⑤、主吊车带动吊装架进行降落过程中，移动移动柱经连接架带动吊装架进行移动，从而可以精确的使设备到达预定的位置处，在降落后可以通过行走轮带动吊装架进行移动，从而可以进一步调节设备所处的位置，最后利用辅助吊车可以协助主吊车将设备进行放置，从而将吊装架移出。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于大型工程设备的吊装运输方法，具备以下有益效果：

1、该一种用于大型工程设备的吊装运输方法，通过将主吊车移动至合适的位置，吊车配种组装，将吊装架架安装在主吊车上，辅助吊车就位，利用辅助吊车的带动辅助钢绳将设备吊起一定的高度，将吊装架放置在设备的底端，利用双向液压缸带动支撑柱进行移动，支撑柱经滑动板在第一滑动槽中滑动，从而带动支撑三角架进行移动，将两个支撑三角架支撑在设备的两端用于限位固定，且同时利用支撑板支撑在设备的两端，在支撑的过程中可以通过第一支撑弹簧带动滑动套进行支撑，从而保证支撑三角架对设备支撑的牢固性能，利用主吊车带动吊装架将设备进行吊运，保证设备在吊运的过程中具有较好的安装强度，保证在吊运的过程中设备具有较佳的稳定性。

2、该一种用于大型工程设备的吊装运输方法，在吊运的过程中钢丝绳的连接端受力会产生弯折，利用安装架上的支撑轮对钢丝绳进行支撑作用，从而保证钢丝绳在使用中的强度，避免因拉力作用对钢绳造成一定的弯折损伤，延长了钢绳的使用寿命。

3、该一种用于大型工程设备的吊装运输方法，通过主吊车带动吊装架进行降落过程中，移动移动柱经连接架带动吊装架进行移动，从而可以精确的使设备到达预定的位置处，在降落后可以通过行走轮带动吊装架进行移动，从而可以进一步调节设备所处的位置，最后利用辅助吊车可以协助主吊车将设备进行放置，从而将吊装架移出，可以对设备所放置的位置进行较佳的调节处理，使得设备安装位置达到理想的状态，便于设备的正常使用。

4、该一种用于大型工程设备的吊装运输方法，通过安装柱连接在安装板的一端，然后滑动柱连接在滑动套的一端，且滑动柱通过限位圈滑动连接在第二滑动槽中，从而限制了支撑板受第二支撑弹簧支撑作用的距离范围，可以将夹持盘进行限位处理，减小夹持盘的活动范围，可以避免对设备造成擦伤的情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的吊装架局部内部结构示意图；

图3为本发明结构的连接筒内部结构示意图；

图4为本发明结构的安装柱剖视图；

图5为本发明结构的安装架安装示意图。

图中：1、吊装架；2、行走轮；3、支撑三角架；4、第一滑动槽；5、滑动板；6、支撑柱；7、双向液压缸；8、安装板；9、连接筒；10、滑动套；11、支撑板；12、第一支撑弹簧；13、安装柱；14、滑动柱；15、第二滑动槽；16、限位圈；17、第二支撑弹簧；18、安装件；19、安装块；20、钢丝绳；21、安装架；22、支撑轮；23、连接架；24、移动柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，一种用于大型工程设备的吊装运输方法，包括吊装架1，吊装架1的底端两侧均转动连接有行走轮2，吊装架1的顶端两侧均滑动连接有支撑三角架3，支撑三角架3的一端固定连接有安装板8，安装板8一端固定连接有连接筒9，连接筒9的侧壁滑动连接有滑动套10，滑动套10的另一端固定连接有支撑板11，且支撑板11由橡胶制成，滑动套10内壁固定安装有若干个第一支撑弹簧12，第一支撑弹簧12的另一端固定安装在安装板8的一端，吊装架1的两侧均固定连接有安装件18，安装件18的顶端固定连接有安装块19，安装块19中部固定连接有钢丝绳20，钢丝绳20安装在起重设备的收卷轮上。

本实施例中，通过将主吊车移动至合适的位置，吊车配种组装，将吊装架1架安装在主吊车上，辅助吊车就位，利用辅助吊车的带动辅助钢绳将设备吊起一定的高度，将吊装架1放置在设备的底端，利用双向液压缸7带动支撑柱6进行移动，支撑柱6经滑动板5在第一滑动槽4中滑动，从而带动支撑三角架3进行移动，将两个支撑三角架3支撑在设备的两端用于限位固定，且同时利用支撑板11支撑在设备的两端，在支撑的过程中可以通过第一支撑弹簧12带动滑动套10进行支撑，从而保证支撑三角架3对设备支撑的牢固性能，利用主吊车带动吊装架1将设备进行吊运。

实施例2

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：吊装架1内部两侧均开设有第一滑动槽4，第一滑动槽4中滑动连接有滑动板5，滑动板5固定连接在支撑三角架3的底端；吊装架1的内部中间固定安装有双向液压缸7，双向液压缸7输出端固定连接有支撑柱6，支撑柱6的另一端固定连接在滑动板5的一端。

本实施例中，通过滑动板5在第一滑动槽4中滑动，保证支撑三角架3的滑动性能，利用双向液压缸7可以通过支撑柱6带动滑动板5进行滑动，从而利用两个支撑三角架3对设备夹持固定。

实施例3

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：安装板8的一端固定连接有安装柱13，安装柱13中部开设有第二滑动槽15，第二滑动槽15中滑动连接有限位圈16，限位圈16的一端固定连接有滑动柱14，滑动柱14的另一端固定连接在滑动套10的一端；第二滑动槽15中安装有第二支撑弹簧17，且第一支撑弹簧12位于安装柱13和滑动柱14的侧壁。

本实施例中，通过安装柱13连接在安装板8的一端，然后滑动柱14连接在滑动套10的一端，且滑动柱14通过限位圈16滑动连接在第二滑动槽15中，从而限制了支撑板11受第二支撑弹簧17支撑作用的距离范围。

实施例4

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：安装块19的侧壁固定连接有两个安装架21，安装架21中均转动连接有支撑轮22，钢丝绳20位于两个支撑轮22之间的凹槽处。

本实施例中，在吊运的过程中钢丝绳20的连接端受力会产生弯折，利用安装架21上的支撑轮22对钢丝绳20进行支撑作用，从而保证钢丝绳20在使用中的强度。

实施例5

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：安装件18的一端均固定连接有连接架23，且连接架23顶端向外侧延伸；连接架23一端固定连接有移动柱24，且移动柱24侧壁固定连接有橡皮套。

本实施例中，通过主吊车带动吊装架1进行降落过程中，移动移动柱24经连接架23带动吊装架1进行移动，从而可以精确的使设备到达预定的位置处，在降落后可以通过行走轮2带动吊装架1进行移动，从而可以进一步调节设备所处的位置。

工作时，首先通过将主吊车移动至合适的位置，吊车配种组装，将吊装架1架安装在主吊车上，辅助吊车就位，利用辅助吊车的带动辅助钢绳将设备吊起一定的高度，将吊装架1放置在设备的底端，利用双向液压缸7带动支撑柱6进行移动，支撑柱6经滑动板5在第一滑动槽4中滑动，从而带动支撑三角架3进行移动，将两个支撑三角架3支撑在设备的两端用于限位固定，且同时利用支撑板11支撑在设备的两端，在支撑的过程中可以通过第一支撑弹簧12带动滑动套10进行支撑，从而保证支撑三角架3对设备支撑的牢固性能，利用主吊车带动吊装架1将设备进行吊运，保证设备在吊运的过程中具有较好的安装强度，保证在吊运的过程中设备具有较佳的稳定性，在吊运的过程中钢丝绳20的连接端受力会产生弯折，利用安装架21上的支撑轮22对钢丝绳20进行支撑作用，从而保证钢丝绳20在使用中的强度，避免因拉力作用对钢绳造成一定的弯折损伤，延长了钢绳的使用寿命，通过主吊车带动吊装架1进行降落过程中，移动移动柱24经连接架23带动吊装架1进行移动，从而可以精确的使设备到达预定的位置处，在降落后可以通过行走轮2带动吊装架1进行移动，从而可以进一步调节设备所处的位置，最后利用辅助吊车可以协助主吊车将设备进行放置，从而将吊装架1移出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于大型工程设备的吊装运输方法，包括吊装架(1)，其特征在于：所述吊装架(1)的底端两侧均转动连接有行走轮(2)，所述吊装架(1)的顶端两侧均滑动连接有支撑三角架(3)，所述支撑三角架(3)的一端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)一端固定连接有连接筒(9)，所述连接筒(9)的侧壁滑动连接有滑动套(10)，所述滑动套(10)的另一端固定连接有支撑板(11)，且支撑板(11)由橡胶制成，所述滑动套(10)内壁固定安装有若干个第一支撑弹簧(12)，所述第一支撑弹簧(12)的另一端固定安装在安装板(8)的一端，所述吊装架(1)的两侧均固定连接有安装件(18)，所述安装件(18)的顶端固定连接有安装块(19)，所述安装块(19)中部固定连接有钢丝绳(20)，所述钢丝绳(20)安装在起重设备的收卷轮上。

2.根据权利要求1所述的一种用于大型工程设备的吊装运输方法，其特征在于：所述吊装架(1)内部两侧均开设有第一滑动槽(4)，所述第一滑动槽(4)中滑动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)固定连接在支撑三角架(3)的底端。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于大型工程设备的吊装运输方法，其特征在于：所述吊装架(1)的内部中间固定安装有双向液压缸(7)，所述双向液压缸(7)输出端固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的另一端固定连接在滑动板(5)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种用于大型工程设备的吊装运输方法，其特征在于：所述安装板(8)的一端固定连接有安装柱(13)，所述安装柱(13)中部开设有第二滑动槽(15)，所述第二滑动槽(15)中滑动连接有限位圈(16)，所述限位圈(16)的一端固定连接有滑动柱(14)，所述滑动柱(14)的另一端固定连接在滑动套(10)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种用于大型工程设备的吊装运输方法，其特征在于：所述第二滑动槽(15)中安装有第二支撑弹簧(17)，且第一支撑弹簧(12)位于安装柱(13)和滑动柱(14)的侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于大型工程设备的吊装运输方法，其特征在于：所述安装块(19)的侧壁固定连接有两个安装架(21)，所述安装架(21)中均转动连接有支撑轮(22)，所述钢丝绳(20)位于两个支撑轮(22)之间的凹槽处。

7.根据权利要求1所述的一种用于大型工程设备的吊装运输方法，其特征在于：所述安装件(18)的一端均固定连接有连接架(23)，且连接架(23)顶端向外侧延伸。

8.根据权利要求7所述的一种用于大型工程设备的吊装运输方法，其特征在于：所述连接架(23)一端固定连接有移动柱(24)，且移动柱(24)侧壁固定连接有橡皮套。

9.根据权利要求1所述的一种用于大型工程设备的吊装运输方法，其特征在于：步骤如下：

①、将主吊车移动至合适的位置，吊车配种组装，将吊装架(1)架安装在主吊车上。

②、辅助吊车就位，利用辅助吊车的带动辅助钢绳将设备吊起一定的高度，将吊装架(1)放置在设备的底端。

③、利用双向液压缸(7)带动支撑柱(6)进行移动，支撑柱(6)经滑动板(5)在第一滑动槽(4)中滑动，从而带动支撑三角架(3)进行移动，将两个支撑三角架(3)支撑在设备的两端用于限位固定，且同时利用支撑板(11)支撑在设备的两端，在支撑的过程中可以通过第一支撑弹簧(12)带动滑动套(10)进行支撑，从而保证支撑三角架(3)对设备支撑的牢固性能，利用主吊车带动吊装架(1)将设备进行吊运。

④、在吊运的过程中钢丝绳(20)的连接端受力会产生弯折，利用安装架(21)上的支撑轮(22)对钢丝绳(20)进行支撑作用，从而保证钢丝绳(20)在使用中的强度。

⑤、主吊车带动吊装架(1)进行降落过程中，移动移动柱(24)经连接架(23)带动吊装架(1)进行移动，从而可以精确的使设备到达预定的位置处，在降落后可以通过行走轮(2)带动吊装架(1)进行移动，从而可以进一步调节设备所处的位置，最后利用辅助吊车可以协助主吊车将设备进行放置，从而将吊装架(1)移出。

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