CN111406878A - 一种烤脖制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烤脖制作方法包括以下工艺步骤:原辅料验收:选取产品质量合格的家禽类脖子,并且选取质量合格的油料、粉料;解冻腌制:对上述验收后的脖子水域降温解冻,并且将解冻后的脖子进行腌制;定型焯水:使用铁钎从脖子的中间位置穿过整根脖子,对其进行整体定型处理,然后再对定型后的脖子进行焯水处理;油炸卤制:将上述焯水后的脖子进行机械烘干处理,然后将其放置在油锅内炸制,并且将炸制后的脖子控油后,放入到泡卤缸内进行卤制;修剪:将脖子的小头切除,并且对脖子上废料进行剔除,修剪完成再将其摆放在筐内。本发明相较于市面上烤脖的制作方法,该制作方法较为简捷,制作工艺卫生安全。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种烤脖制作方法。
背景技术
随着养殖业的不断发展,越来越多的养殖户在养殖产品集体上市阶段出现产品滞销的情况,而为了提高养殖业的销售额,一般会对其养殖产品进行副产品加工销售,市场上目前出现了较多的烤脖,烤脖的制作方法多种多样,但均无法有效保证烤脖制作时的上佳口感以及生产卫生的安全,从而无法迎合市场上的大众消费,并且会对食用人员的身体健康产生威胁,而且传统的烤脖制作工艺较为麻烦,并且未对烤脖进行废料剔除操作以及定量包装,从而使得烤脖产品的规格不一,存在欺骗消费者行为,为此我们设计出了一种烤脖制作方法来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种烤脖制作方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种烤脖制作方法,包括以下工艺步骤:
S1、原辅料验收:选取产品质量合格的家禽类脖子,并且选取质量合格的油料、粉料;
S2、解冻腌制:对上述S1中验收后的脖子水域降温解冻,并且将解冻后的脖子进行腌制;
S3、定型焯水:使用铁钎从脖子的中间位置穿过整根脖子,对其进行整体定型处理,然后再对定型后的脖子进行焯水处理;
S4、油炸卤制:将上述S3中焯水后的脖子进行机械烘干处理,然后将其放置在油锅内炸制,并且将炸制后的脖子控油后,放入到泡卤缸内进行卤制;
S5、修剪:将脖子的小头切除,并且对脖子上废料进行剔除,修剪完成再将其摆放在筐内;
S6、配料拌料:将上述S5中装筐后的脖子倒入到锅内,并且按照一锅两筐的量,再加入油料以及粉料进行拌和均匀;
S7、装袋:将上述S6中拌和后的脖子按照产品与包装袋信息一致的原则进行装袋操作,并且保持袋口无污染现象;
S8、真空封口:将装袋后的包装袋与脖子整体整齐的摆放在真空室内部成一排,对其包装袋进行无打折斜封;
S9、杀菌及外包成箱:将上述S8中封口包装后的产品进行高温杀菌,并且杀菌后将其包装在包装箱内部,并且保证箱内产品无油包以及烂包产品;
S10、检验合格出厂。
优选的,所述S2中的解冻操作过程中,正常情况下需保证主槽水温在34-38℃,夏天需保证主槽水温在26-30℃。
优选的,所述S3中的焯水温度应≥95℃。
优选的,所述S4中的炸制油温应控制在150-160℃,并且炸制时间为19-21min,卤制的时间应为13-15min,并且在卤制过程中应搅动卤缸内的卤汁。
优选的,所述S5中的小头切除长度为2cm,且应保证脖子长为13.5cm,脖子重量控制在38-40g,修剪完成的装筐按照25kg/筐摆放。
优选的,所述S7中的装袋净含量应为41-44g/袋。
优选的,所述S8中将包装袋放置在真空室内摆成一排应≤7包/排,并且在封口之前应进行30s的抽气操作。
优选的,所述S9中的杀菌温度为110-114℃,且杀菌时间为20-30min。
优选的,所述S9中的外包成箱规格为30包/中包,6中包/件。
本发明提出的一种烤脖制作方法,通过原辅料验收、解冻腌制、定型、焯水、油炸、卤制、修剪、配料拌料、装袋、真空、杀菌、外包成箱以及检验合格出厂等工艺手段,从源头上保证原辅料的质量安全,并且在制作过程中,严格把控卫生安全,做到无菌生产,并且对脖子进行了废料剔除操作,同时对其进行定量包装,相较于市面上烤脖的制作方法,该制作方法较为简捷,制作工艺卫生安全。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
一种烤脖制作方法,包括以下工艺步骤:
S1、原辅料验收:选取产品质量合格的家禽类脖子,并且选取质量合格的油料、粉料;
S2、解冻腌制:对上述S1中验收后的脖子水域降温解冻,并且将解冻后的脖子进行腌制;
S3、定型焯水:使用铁钎从脖子的中间位置穿过整根脖子,对其进行整体定型处理,然后再对定型后的脖子进行焯水处理;
S4、油炸卤制:将上述S3中焯水后的脖子进行机械烘干处理,然后将其放置在油锅内炸制,并且将炸制后的脖子控油后,放入到泡卤缸内进行卤制;
S5、修剪:将脖子的小头切除,并且对脖子上废料进行剔除,修剪完成再将其摆放在筐内;
S6、配料拌料:将上述S5中装筐后的脖子倒入到锅内,并且按照一锅两筐的量,再加入油料以及粉料进行拌和均匀;
S7、装袋:将上述S6中拌和后的脖子按照产品与包装袋信息一致的原则进行装袋操作,并且保持袋口无污染现象;
S8、真空封口:将装袋后的包装袋与脖子整体整齐的摆放在真空室内部成一排,对其包装袋进行无打折斜封;
S9、杀菌及外包成箱:将上述S8中封口包装后的产品进行高温杀菌,并且杀菌后将其包装在包装箱内部,并且保证箱内产品无油包以及烂包产品;
S10、检验合格出厂。
所述S2中的解冻操作过程中,正常情况下需保证主槽水温在34℃,夏天需保证主槽水温在26℃。
所述S3中的焯水温度为95℃。
所述S4中的炸制油温应控制在150℃,并且炸制时间为19min,卤制的时间应为13min,并且在卤制过程中应搅动卤缸内的卤汁。
所述S5中的小头切除长度为2cm,且应保证脖子长为13.5cm,脖子重量控制在38g,修剪完成的装筐按照25kg/筐摆放。
所述S7中的装袋净含量应为41g/袋。
所述S8中将包装袋放置在真空室内摆成一排,且为7包/排,并且在封口之前应进行30s的抽气操作。
所述S9中的杀菌温度为110℃,且杀菌时间为20min。
所述S9中的外包成箱规格为30包/中包,6中包/件。
实施例二
一种烤脖制作方法,包括以下工艺步骤:
S1、原辅料验收:选取产品质量合格的家禽类脖子,并且选取质量合格的油料、粉料;
S2、解冻腌制:对上述S1中验收后的脖子水域降温解冻,并且将解冻后的脖子进行腌制;
S3、定型焯水:使用铁钎从脖子的中间位置穿过整根脖子,对其进行整体定型处理,然后再对定型后的脖子进行焯水处理;
S4、油炸卤制:将上述S3中焯水后的脖子进行机械烘干处理,然后将其放置在油锅内炸制,并且将炸制后的脖子控油后,放入到泡卤缸内进行卤制;
S5、修剪:将脖子的小头切除,并且对脖子上废料进行剔除,修剪完成再将其摆放在筐内;
S6、配料拌料:将上述S5中装筐后的脖子倒入到锅内,并且按照一锅两筐的量,再加入油料以及粉料进行拌和均匀;
S7、装袋:将上述S6中拌和后的脖子按照产品与包装袋信息一致的原则进行装袋操作,并且保持袋口无污染现象;
S8、真空封口:将装袋后的包装袋与脖子整体整齐的摆放在真空室内部成一排,对其包装袋进行无打折斜封;
S9、杀菌及外包成箱:将上述S8中封口包装后的产品进行高温杀菌,并且杀菌后将其包装在包装箱内部,并且保证箱内产品无油包以及烂包产品;
S10、检验合格出厂。
所述S2中的解冻操作过程中,正常情况下需保证主槽水温在36℃,夏天需保证主槽水温在28℃。
所述S3中的焯水温度为97℃。
所述S4中的炸制油温应控制在155℃,并且炸制时间为20min,卤制的时间应为14min,并且在卤制过程中应搅动卤缸内的卤汁。
所述S5中的小头切除长度为2cm,且应保证脖子长为13.5cm,脖子重量控制在39g,修剪完成的装筐按照25kg/筐摆放。
所述S7中的装袋净含量应为42.5g/袋。
所述S8中将包装袋放置在真空室内摆成一排,且为6包/排,并且在封口之前应进行30s的抽气操作。
所述S9中的杀菌温度为112℃,且杀菌时间为25min。
所述S9中的外包成箱规格为30包/中包,6中包/件。
实施例三
一种烤脖制作方法,包括以下工艺步骤:
S1、原辅料验收:选取产品质量合格的家禽类脖子,并且选取质量合格的油料、粉料;
S2、解冻腌制:对上述S1中验收后的脖子水域降温解冻,并且将解冻后的脖子进行腌制;
S3、定型焯水:使用铁钎从脖子的中间位置穿过整根脖子,对其进行整体定型处理,然后再对定型后的脖子进行焯水处理;
S4、油炸卤制:将上述S3中焯水后的脖子进行机械烘干处理,然后将其放置在油锅内炸制,并且将炸制后的脖子控油后,放入到泡卤缸内进行卤制;
S5、修剪:将脖子的小头切除,并且对脖子上废料进行剔除,修剪完成再将其摆放在筐内;
S6、配料拌料:将上述S5中装筐后的脖子倒入到锅内,并且按照一锅两筐的量,再加入油料以及粉料进行拌和均匀;
S7、装袋:将上述S6中拌和后的脖子按照产品与包装袋信息一致的原则进行装袋操作,并且保持袋口无污染现象;
S8、真空封口:将装袋后的包装袋与脖子整体整齐的摆放在真空室内部成一排,对其包装袋进行无打折斜封;
S9、杀菌及外包成箱:将上述S8中封口包装后的产品进行高温杀菌,并且杀菌后将其包装在包装箱内部,并且保证箱内产品无油包以及烂包产品;
S10、检验合格出厂。
所述S2中的解冻操作过程中,正常情况下需保证主槽水温在38℃,夏天需保证主槽水温在30℃。
所述S3中的焯水温度为99℃。
所述S4中的炸制油温应控制在160℃,并且炸制时间为21min,卤制的时间应为15min,并且在卤制过程中应搅动卤缸内的卤汁。
所述S5中的小头切除长度为2cm,且应保证脖子长为13.5cm,脖子重量控制在40g,修剪完成的装筐按照25kg/筐摆放。
所述S7中的装袋净含量应为44g/袋。
所述S8中将包装袋放置在真空室内摆成一排,且为5包/排,并且在封口之前应进行30s的抽气操作。
所述S9中的杀菌温度为114℃,且杀菌时间为30min。
所述S9中的外包成箱规格为30包/中包,6中包/件。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种烤脖制作方法,其特征在于,包括以下工艺步骤:
S1、原辅料验收:选取产品质量合格的家禽类脖子,并且选取质量合格的油料、粉料;
S2、解冻腌制:对上述S1中验收后的脖子水域降温解冻,并且将解冻后的脖子进行腌制;
S3、定型焯水:使用铁钎从脖子的中间位置穿过整根脖子,对其进行整体定型处理,然后再对定型后的脖子进行焯水处理;
S4、油炸卤制:将上述S3中焯水后的脖子进行机械烘干处理,然后将其放置在油锅内炸制,并且将炸制后的脖子控油后,放入到泡卤缸内进行卤制;
S5、修剪:将脖子的小头切除,并且对脖子上废料进行剔除,修剪完成再将其摆放在筐内;
S6、配料拌料:将上述步骤S5中装筐后的脖子倒入到锅内,并且按照一锅两筐的量,再加入油料以及粉料进行拌和均匀;
S7、装袋:将上述S6中拌和后的脖子按照产品与包装袋信息一致的原则进行装袋操作,并且保持袋口无污染现象;
S8、真空封口:将装袋后的包装袋与脖子整体整齐的摆放在真空室内部成一排,对其包装袋进行无打折斜封;
S9、杀菌及外包成箱:将上述S8中封口包装后的产品进行高温杀菌,并且杀菌后将其包装在包装箱内部,并且保证箱内产品无油包以及烂包产品;
S10、检验合格出厂。
2.根据权利要求1所述的一种烤脖制作方法,其特征在于,所述S2中的解冻操作过程中,正常情况下需保证主槽水温在34-38℃,夏天需保证主槽水温在26-30℃。
3.根据权利要求1所述的一种烤脖制作方法,其特征在于,所述S3中的焯水温度应≥95℃。
4.根据权利要求1所述的一种烤脖制作方法,其特征在于,所述S4中的炸制油温应控制在150-160℃,并且炸制时间为19-21min,卤制的时间应为13-15min,并且在卤制过程中应搅动卤缸内的卤汁。
5.根据权利要求1所述的一种烤脖制作方法,其特征在于,所述S5中的小头切除长度为2cm,且应保证脖子长为13.5cm,脖子重量控制在38-40g,修剪完成的装筐按照25kg/筐摆放。
6.根据权利要求1所述的一种烤脖制作方法,其特征在于,所述S7中的装袋净含量应为41-44g/袋。
7.根据权利要求1所述的一种烤脖制作方法,其特征在于,所述S8中将包装袋放置在真空室内摆成一排应≤7包/排,并且在封口之前应进行30s的抽气操作。
8.根据权利要求1所述的一种烤脖制作方法,其特征在于,所述S9中的杀菌温度为110-114℃,且杀菌时间为20-30min。
9.根据权利要求1所述的一种烤脖制作方法,其特征在于,所述S9中的外包成箱规格为30包/中包,6中包/件。
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