CN111397895A - 基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置，包括物联网系统、与物联网系统通讯连接的安全阀校验装置以及载具，物联网系统包括数据采集单元、移动终端和数据库单元，根据技术参数选择安全阀对应的校验方式，安全阀校验装置包括离线校验装置和维修装置，在校验完成后，对校验结果为合格的安全阀进行铅封，打印出包括安全阀技术参数的标牌并安装于安全阀，维修装置包括清洗研磨台，用于在校验安全阀之前清洗和研磨安全阀。本发明可快速准确地进行校验，方便远程校验人员研讨和监督，实现无纸化办公，在校验完成后打印出标牌，便于下一次校验，在校验人员进行不同地点的校验任务时，载具作为交通工具，提高校验工作的效率。

Description

基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置

技术领域

本发明涉及安全阀检测技术领域，特别涉及一种基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置。

背景技术

安全阀主要用于锅炉、压力容器和管道上，其作用是控制压力不超过规定值，安全阀对人身安全和设备运行起重要保护作用。

安全阀经过校验之后才能使用，对不同技术参数的安全阀进行校验时，例如夹紧力、整定压力等校验条件也各不一样，对于校验人员而言操作复杂，记录校验数据费时费力，现有的安全阀校验设备在校验安全阀功能单一，无法有效解决上述问题。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置，旨在解决现有的安全阀校验设备无法有效解决校验不同技术参数的安全阀时，校验人员操作复杂、记录校验数据费时费力的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置，所述基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置包括物联网系统、与所述物联网系统通讯连接的安全阀校验装置以及载具，所述载具用于装载校验人员和所述安全阀校验装置，所述安全阀校验装置包括离线校验装置和维修装置；

所述物联网系统包括数据采集单元、移动终端和数据库单元，所述数据采集单元用于获取安全阀的技术参数，所述移动终端用于接收安全阀的所述技术参数，并根据所述技术参数对应选择安全阀的校验方式，所述移动终端在安全阀校验完成后输出校验结果，并上传至所述数据库单元，所述校验结果包括合格和不合格，所述载具还用于装载所述移动终端；

所述离线校验装置包括离线校验台、空压机、储气罐、气压传感器、泄压阀和铅封和标牌系统台，所述离线校验台用于固定放置待校验的安全阀，所述空压机用于向所述储气罐提供压缩空气，所述储气罐通过空气管与所述离线校验台形成连通，所述气压传感器与所述移动终端和所述储气罐电性连接，用于检测所述离线校验台处的气体压力、并向所述移动终端传输所述气体压力，所述泄压阀安装于所述储气罐，用于调整所述储气罐内的气体压力，所述铅封和标牌系统台用于对校验结果为合格的安全阀进行铅封，以及打印出包括安全阀技术参数的标牌，所述标牌用于固定安装于安全阀；以及，

所述维修装置包括清洗研磨台，所述清洗研磨台电性连接所述移动终端，用于在校验安全阀之前清洗和研磨安全阀。

可选地，所述离线校验装置还包括增压泵，所述增压泵电性连接所述移动终端，且通过增压管与所述储气罐形成连通，所述移动终端根据所述气压传感器检测到的压力值对应控制所述增压泵，以使所述离线校验台处的气体压力达到校验所需压力。

可选地，所述离线校验装置还包括电子球阀，所述电子球阀电性连接所述移动终端，且安装于所述储气罐，所述移动终端用于控制所述电子球阀的开度，以对应调节所述离线校验台处的气体升压速度。

可选地，所述离线校验装置还包括除油器，所述除油器安装于所述空压机，以除去所述空压机提供的压缩空气的油液和油气。

可选地，所述离线校验装置还包括过滤器，所述除油器安装于所述空压机，以过滤所述空压机提供的压缩空气的颗粒杂质。

可选地，所述清洗研磨台包括：清洗装置、研磨装置和平面度检测装置，所述清洗装置电性连接所述移动终端，用于在所述移动终端的控制下清洗拆解后的安全阀部件，所述研磨装置电性连接所述移动终端，用于在所述移动终端的控制下研磨清洗后的安全阀部件，所述平面度检测装置电性连接所述移动终端，用于在所述移动终端的控制下检测安全阀部件的平面度。

可选地，所述清洗研磨台还包括夹持臂、以及与所述夹持臂连接的电子液压驱动装置，所述夹持臂活动安装于所述清洗研磨台，所述夹持臂和所述电子液压驱动装置与所述移动终端电性连接，所述夹持臂用于在所述电子液压驱动装置的驱动下夹持固定安全阀部件。

可选地，所述铅封和标牌系统台包括报警装置和/或定位装置。

本发明的技术方案中，可使不同技术参数的安全阀快速准确地进行校验，在校验过程中，移动终端可实时记录参数，还可通过自带的摄像头进行实时录像，方便远程校验人员研讨和监督，同时实现无纸化办公，在校验完成后，铅封和标牌系统台对安全阀进行铅封，同时打印出标牌，在安全阀进行下一次校验时，移动终端可直接对二维码进行扫描，进而快速准确地获取安全阀的技术参数，本发明的载具具有用于装载基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置的装载空间，在校验人员进行不同地点的校验任务时，载具可作为交通工具，提高完成校验任务的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置的一实施例的立体示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为图1的安全阀校验装置的结构示意图；

图4为图3的安全阀校验装置的原理示意图；

图5为图3的安全阀校验装置进行常温离线校验时的原理示意图；

图6为图3的安全阀校验进行低温离线校验时的原理示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

安全阀经过校验之后才能使用，对不同技术参数的安全阀进行校验时，例如夹紧力、整定压力等校验条件也各不一样，对于校验人员而言操作复杂，记录校验数据费时费力，现有的安全阀校验设备在校验安全阀功能单一，无法有效解决上述问题。

为解决上述问题，本发明提出一种基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置，请参阅图1-图6，为本发明的基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置一实施例，本实施例中，所述基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置包括物联网系统、与物联网系统通讯连接的安全阀校验装置200以及载具100，载具100用于装载校验人员和安全阀校验装置200，其中，安全阀校验装置200包括离线校验装置210和维修装置220，物联网系统包括数据采集单元、移动终端2和数据库单元，数据采集单元用于获取安全阀1的技术参数，移动终端2用于接收安全阀1的技术参数，并根据技术参数对应选择安全阀1的校验方式，移动终端2在安全阀1校验完成后输出校验结果，并上传至数据库单元，校验结果包括合格和不合格，载具100还用于装载移动终端2，离线校验装置210，离线校验装置210包括离线校验台11、空压机12、储气罐13、气压传感器、泄压阀15和铅封和标牌系统台，离线校验台11用于固定放置待校验的安全阀1，空压机12用于向储气罐13提供压缩空气，储气罐13通过空气管与离线校验台11形成连通，气压传感器与移动终端2和储气罐13电性连接，用于检测离线校验台11处的气体压力、并向移动终端2传输气体压力，泄压阀15安装于储气罐13，用于调整储气罐13内的气体压力，铅封和标牌系统台用于对校验结果为合格的安全阀1进行铅封，以及打印出包括安全阀1技术参数的标牌，标牌用于固定安装于安全阀1，维修装置220包括清洗研磨台，清洗研磨台电性连接移动终端2，用于在校验安全阀1之前清洗和研磨安全阀1。

本实施例中，离线校验装置210在移动终端2的控制下实施安全阀1的校验流程，移动终端2可以是手机、笔记本电脑、平板电脑等易于携带的设备，本实施例中移动终端2使用的是笔记本电脑，移动终端2内安装有用于进行安全阀1校验流程的控制程序，移动终端2与离线校验装置210之间通过通讯装置连接，该通讯装置可以包括蓝牙模块、4G无线模块或者5G模块等，在移动终端2获取到安全阀1的技术参数之后，根据所述技术参数对应控制离线校验装置210进行校验，进一步地，本实施例中，校验人员将待校验的安全阀1的技术参数输入到移动终端2，或者在移动终端2上安装用于扫描安全阀1资料的设备，也可以使用手机扫描安全阀1资料后传输至移动终端2，避免人工输入技术参数时发生错误，同时也减少校验人员的工作强度，该扫描设备可以是移动终端2自带的摄像头，在移动终端2获取得到待校验的安全阀1的技术参数之后，根据安全阀1的技术参数生成校验所需的实验条件，比如用于夹紧安全阀1的夹紧力或者整定压力等，离线校验装置210再根据移动终端2生成的实验条件执行校验操作，使不同技术参数的安全阀1快速准确地进行校验，在校验过程中，移动终端2可实时记录参数，还可通过自带的摄像头进行实时录像，方便远程校验人员研讨和监督，同时实现无纸化办公，在校验完成后，移动终端2输出校验结果，当校验结果为合格时，本发明实施例的基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置的铅封和标牌系统台对安全阀1进行铅封，同时打印出标牌，本实施例中，所述标牌为二维码，铅封和标牌系统台将二维码打印到安全阀1上，在该安全阀1进行下一次校验时，移动终端2可直接对二维码进行扫描，进而快速准确地获取该安全阀1的技术参数。并且，在拆解安全阀1之后，清洗研磨台可对安全阀部件进行清洗和研磨，满足在高精度设备中工作的安全阀1的校验要求。

请参阅图1和图2，本发明实施例的基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置还包括一载具100，该载具100具有用于装载基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置的装载空间，本发明实施例的基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置安装于一柜体3中，将该柜体3固定放置于载具100的装载空间中即可，该载具100可以是装载空间较大的七座汽车，在校验人员进行不同地点的校验任务时，载具100可作为交通工具，提高完成校验任务的效率。

进一步地，请参阅图4-图6，本发明实施例的离线校验装置210对安全阀1的校验包括常温离线校验和低温离线校验，以图5中所示的常温离线校验为例，在进行常温离线校验时，移动终端2控制空压机12工作，使其向储气罐13输出压缩空气，然后气压传感器向移动终端2反馈储气罐13内的气体压力，当气体压力达到安全阀1校验的整定压力时，离线校验台开始对安全阀1进行校验，泄压阀15可用于帮助调整储气罐13内的气体压力，当校验完成后，移动终端2控制泄压阀15工作，使储气罐13内气体恢复初始压力。进一步地，本实施例中储气罐13上安装有与所述气压传感器电性连接的电子压力表14，方便校验人员随时获取储气罐13内的气体压力。请参阅图6，为进行低位离线校验时的原理图，此时取消空压机12的连接即可。本实施例的离线校验装置210的各设备和部件采用模块化设置，非常方便组装和拆卸，使常温离线校验和低位离线校验可快速地切换进行。本实施例中安全阀1校验的整定压力范围为6.4-80Mpa，具体可根据安全阀1的整定压力大小确定进行常温离线校验或低温离线校验，在此不做赘述。

进一步地，离线校验装置210还包括增压泵16，增压泵16电性连接移动终端2，且通过增压管与储气罐13形成连通，移动终端2根据气压传感器检测到的压力值对应控制增压泵16，以使离线校验台处的气体压力达到校验所需压力。在本发明实施例的校验过程中，为了进一步提高整定压力的精确度，当空压机12向储气罐13输出的压缩空气达不到整定压力时，移动终端2控制增压泵16工作以进行二次增压，使储气罐13内气体压力达到校验所需的整定压力。

本发明实施例的离线校验装置210集成了实现常温离线校验和低温离线校验的各种设备，在不同情况下根据安全阀1的具体技术参数选择进行常温离线校验和低温离线校验时，离线校验装置210可快速切换各设备之间的连接关系，提高校验人员工作效率，优化离线校验装置210的占用空间，使载具100能装载下离线校验装置210，进而使校验人员在交通工具上完成安全阀1的离线校验。

进一步地，离线校验装置210还包括除油器，除油器安装于空压机12，以除去空压机12提供的压缩空气的油液和油气。

或者，在其他实施例中，离线校验装置210还包括过滤器，除油器安装于空压机12，以过滤空压机12提供的压缩空气的颗粒杂质。

上述两个实施例可同时实施，使储气罐13内的气体更纯净，进而减少对安全阀1的损坏。

进一步地，离线校验装置210还包括电子球阀17，电子球阀17电性连接移动终端2，且安装于储气罐13，移动终端2用于控制电子球阀17的开度，以对应调节离线校验台处的气体升压速度。具体地，在储气罐13向离线校验台输出压缩空气时，移动终端2首先控制储气罐13向离线校验台输出压缩空气，使离线校验台处的压力值为整定压力的百分之九十，然后移动终端2控制电子球阀17的开度，使离线校验台处的压力升高速度保持在0.01MPa/s以下，最终使离线校验台处的压力达到整定压力，保证离线校验台处的压力能精准地达到整定压力。

进一步地，清洗研磨台包括：清洗装置、研磨装置和平面度检测装置，清洗装置电性连接移动终端2，用于在移动终端2的控制下清洗拆解后的安全阀部件，研磨装置电性连接移动终端2，用于在移动终端2的控制下研磨清洗后的安全阀部件，平面度检测装置电性连接移动终端2，用于在移动终端2的控制下检测安全阀部件的平面度。对于精度要求不高的设备，可以采用电动机械研磨器研磨安全阀部件，对于精度要求高的设备，可以采用手动研磨板，待研磨好后，对安全阀部件进行清洗，去除油污，然后再重新组装成安全阀1，经密封性试验合格后，向移动终端2输入此次校验过程和数据等，然后移动终端2打印出二维码标牌，通过铅封和标牌系统台安装于该安全阀1，并将其铅封。

进一步地，所述清洗研磨台还包括机械夹持臂18、以及与机械夹持臂18连接的电子液压驱动装置，机械夹持臂18活动安装于清洗研磨台，以在电子液压驱动装置的驱动下夹持固定安全阀部件，进而提高校验安全阀1的工作效率，降低校验人员的工作强度。

进一步地，铅封和标牌系统台包括报警装置或者定位装置，当安全阀1的铅封遭到破坏时，报警装置可发出报警，定位装置可以获取安全阀1的地理位置，并向移动终端2发送该安全阀1的设备编号，由于安全阀1的设备编号唯一，因此可以帮助校验人员快速地找到铅封遭到破坏的安全阀1，显然，当铅封和标牌系统台同时包括报警装置和定位装置时，可进一步地帮助校验人员得知和找出发生故障或遭到破坏的安全阀1。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置，其特征在于，包括物联网系统、与所述物联网系统通讯连接的安全阀校验装置以及载具，所述载具用于装载校验人员和所述安全阀校验装置，所述安全阀校验装置包括离线校验装置和维修装置；

所述物联网系统包括数据采集单元、移动终端和数据库单元，所述数据采集单元用于获取安全阀的技术参数，所述移动终端用于接收安全阀的所述技术参数，并根据所述技术参数对应选择安全阀的校验方式，所述移动终端在安全阀校验完成后输出校验结果，并上传至所述数据库单元，所述校验结果包括合格和不合格，所述载具还用于装载所述移动终端；

所述离线校验装置包括离线校验台、空压机、储气罐、气压传感器、泄压阀和铅封和标牌系统台，所述离线校验台用于固定放置待校验的安全阀，所述空压机用于向所述储气罐提供压缩空气，所述储气罐通过空气管与所述离线校验台形成连通，所述气压传感器与所述移动终端和所述储气罐电性连接，用于检测所述离线校验台处的气体压力、并向所述移动终端传输所述气体压力，所述泄压阀安装于所述储气罐，用于调整所述储气罐内的气体压力，所述铅封和标牌系统台用于对校验结果为合格的安全阀进行铅封，以及打印出包括安全阀技术参数的标牌，所述标牌用于固定安装于安全阀；以及，

所述维修装置包括清洗研磨台，所述清洗研磨台电性连接所述移动终端，用于在校验安全阀之前清洗和研磨安全阀。

2.如权利要求1所述的基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置，其特征在于，所述离线校验装置还包括增压泵，所述增压泵电性连接所述移动终端，且通过增压管与所述储气罐形成连通，所述移动终端根据所述气压传感器检测到的压力值对应控制所述增压泵，以使所述离线校验台处的气体压力达到校验所需压力。

3.如权利要求2所述的基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置，其特征在于，所述离线校验装置还包括电子球阀，所述电子球阀电性连接所述移动终端，且安装于所述储气罐，所述移动终端用于控制所述电子球阀的开度，以对应调节所述离线校验台处的气体升压速度。

4.如权利要求2或3所述的基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置，其特征在于，所述离线校验装置还包括除油器，所述除油器安装于所述空压机，以除去所述空压机提供的压缩空气的油液和油气。

5.如权利要求2或3所述的基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置，其特征在于，所述离线校验装置还包括过滤器，所述除油器安装于所述空压机，以过滤所述空压机提供的压缩空气的颗粒杂质。

6.如权利要求1所述的基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置，其特征在于，所述清洗研磨台包括：清洗装置、研磨装置和平面度检测装置，所述清洗装置电性连接所述移动终端，用于在所述移动终端的控制下清洗拆解后的安全阀部件，所述研磨装置电性连接所述移动终端，用于在所述移动终端的控制下研磨清洗后的安全阀部件，所述平面度检测装置电性连接所述移动终端，用于在所述移动终端的控制下检测安全阀部件的平面度。

7.如权利要求6所述的基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置，其特征在于，所述清洗研磨台还包括夹持臂、以及与所述夹持臂连接的电子液压驱动装置，所述夹持臂活动安装于所述清洗研磨台，所述夹持臂和所述电子液压驱动装置与所述移动终端电性连接，所述夹持臂用于在所述电子液压驱动装置的驱动下夹持固定安全阀部件。

8.如权利要求1所述的基于物联网的车载模块式安全阀离线校验和维修装置，其特征在于，所述铅封和标牌系统台包括报警装置和/或定位装置。

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