CN111391538A - 一种贺卡自动生产线及其工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种贺卡自动生产线及其工艺，包括出咭机、驳卡机、粘内页机和摊开机，其中出咭机布置在自动生产线的首端，出咭机设置有规边定位装置，规边定位装置包括有定位板、输送带和压板；驳卡机连接出咭机的输出端，驳卡机设置有翻转折页装置；粘内页机连接在驳卡机的输出端，粘内页机包括有依次连接的纵向喷胶装置、粘内页装置和平压装置，粘内页装置设置有吸嘴和放纸架，平压装置设置有竖直方向移动的压块和连接压块的气缸；摊开机连接在粘内页机的输出端，摊开机设置有导杆和喷嘴。本发明能对单张分离后的咭纸进行规边定位，保证后续贺卡生产步骤的准确性，且可稳固粘贴内衬页，进一步保证贺卡的生产质量。

Description

一种贺卡自动生产线及其工艺

技术领域

本发明涉及贺卡类生产设备技术领域，尤其是涉及一种贺卡自动生产线及其工艺。

背景技术

目前，市面上生产贺卡的流程中，一般只采用吸嘴将堆叠的纸张进行单张分离，容易导致咭纸定位不准确，致使后续生产步骤出现偏差，严重影响贺卡的生产质量；此外，贺卡一般需要粘贴内衬页，即在贺卡内部粘贴上附页，而一般的生产线粘贴内衬页的设备结构复杂，且容易出现粘贴不稳，造成脱页的问题，同样严重影响贺卡的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种贺卡自动生产线及其工艺，所述贺卡自动生产线及其工艺能够对单张分离后的咭纸进行规边定位，保证后续贺卡生产步骤的准确性，且可稳固粘贴内衬页，进一步保证贺卡的生产质量。

根据本发明第一方面实施例提供的一种贺卡自动生产线，包括：出咭机，布置在所述自动生产线的首端，所述出咭机设置有规边定位装置，所述规边定位装置包括有定位板、输送带和压板，所述定位板垂直纸张输送平面设置，所述输送带设置在所述定位板的一侧，所述输送带传输方向与纸张输送方向形成2°～10°的夹角，且所述输送带逐渐靠近所述定位板，所述压板设置于所述输送带的上方；驳卡机，连接所述出咭机的输出端，所述驳卡机设置有翻转折页装置；粘内页机，连接在所述驳卡机的输出端，所述粘内页机包括有依次连接的纵向喷胶装置、粘内页装置和平压装置，所述粘内页装置设置有吸嘴和放纸架，所述吸嘴设置在所述放纸架的下方，所述平压装置设置有竖直方向移动的压块和连接所述压块的气缸；摊开机，连接在所述粘内页机的输出端，所述摊开机设置有导杆和喷嘴。

上述技术方案至少具有如下有益效果：堆叠的纸张在出咭机处经吸嘴单张分离后由规边定位装置定位输出，并可根据实际需求对咭纸进行横向喷胶，即垂直咭纸输送方向喷胶，后输送至驳卡机，驳卡机则通过翻转折页装置对咭纸进行快速对折，并输送至粘内页机，粘内页机通过纵向喷胶装置对已折叠好的咭纸进行纵向喷胶，即沿咭纸输送方向喷胶，后由粘内页装置的吸嘴将内衬页粘贴在喷胶处，平压装置对粘贴好的内衬页进行压紧，确保内衬页粘贴牢固，不会脱页，平压完成后将咭纸输送至摊开机，对于在出咭机处没有横向喷胶的咭纸，在摊开机处被喷嘴和导杆摊开，对于在出咭机处已横向喷胶的咭纸，摊开机不作业，咭纸直接通过，完成贺卡制作。本技术方案的设备能对咭纸进行规边定位，并压紧内衬页，提高了贺卡的制作质量，同时设备结构简单，易于实现。

根据本发明第一方面实施例，所述粘内页装置包括吸嘴和放纸架，所述放纸架的两侧面连接有转轴，所述吸嘴设置在所述转轴上，所述转轴伸出所述放纸架的侧面并连接设置在所述放纸架侧面的第一驱动电机。

根据本发明第一方面实施例，所述吸嘴设置有三个，且三个所述吸嘴通过导管连接设置在所述粘内页装置上的储气罐。

根据本发明第一方面实施例，所述粘内页装置还包括有吊架、连接在所述吊架上的圆杆、连接所述吊架的第一滑动座、横梁以及支撑所述横梁的两根竖杆，所述放纸架连接所述圆杆上，所述第一滑动座滑动连接于所述横梁上，所述吊架与所述第一滑动座为齿轮连接。

根据本发明第一方面实施例，所述竖杆通过第二滑动座滑动连接于所述粘内页装置侧壁上设置的第一导轨上。

根据本发明第一方面实施例，所述粘内页机侧壁上设置的第二导轨上滑动连接有机械手装置，所述机械手装置上设置的螺母又连接有螺杆，所述螺杆通过皮带与所述粘内页机上设置的第二驱动电机传动连接。

根据本发明第一方面实施例，所述平压装置设置有三个，且沿生产线依次布置。

根据本发明第二方面实施例提供的一种关于上述任一贺卡自动生产线的工艺，包括以下步骤：出纸，堆叠的纸张通过所述出咭机单张分离、规边定位后，按需求进行横向喷胶，即垂直咭纸输送方向喷胶，并由生产线上设置的输送带输送往下一台设备；折页，单张的咭纸由所述驳卡机翻转对折；配页，对折后的咭纸先由所述纵向喷胶装置喷胶，即沿咭纸输送方向喷胶，后所述粘内页装置通过所述吸嘴将内衬页粘贴在已喷胶的位置，并由所述平压装置将刚粘贴好的所述内衬页压紧；摊纸，对于没有横向喷胶的咭纸由所述导杆固定，并由所述喷嘴吹开，对于已横向喷胶的咭纸直接通过。

上述技术方案至少具有如下有益效果：本技术方案通过对咭纸进行单张分离、定位出纸、翻转对折、粘贴内衬页、三重平压和摊开，实现贺卡的制作，其中定位出纸和三重平压等步骤使咭纸准确定位，内衬页粘贴牢固，确保了贺卡的制作质量。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例中贺卡自动生产线的结构示意图；

图2为图1中的粘内页机的结构示意图；

图3为图1中的粘内页装置的结构示意图；

图4为图1中的规边定位装置的结构示意图；

图5为图1中的规边定位装置的俯视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1、图4和图5，本发明第一方面实施例提供的一种贺卡自动生产线，包括出咭机100、驳卡机200、粘内页机300和摊开机400，其中出咭机100设置在自动生产线的首端，可对堆叠的纸张实现单张分离，出咭机100的输出端设置有规边定位装置110，规边定位装置110由定位板111、压板113、斜向设置的输送带112组成，定位板111垂直纸张输送平面设置，输送带112设置在定位板111的一侧，且输送带112传输方向与纸张输送方向形成2°～10°的夹角，且输送带112逐渐靠近定位板111，压板113设置于输送带112的上方，规边定位装置110可对单张分离的咭纸进行定位，统一咭纸的输出位置；规边定位装置110连接驳卡机200的输入端，驳卡机200设置有翻转折页装置，翻转折页装置包括翻转皮带、正向皮带和若干滚轮，咭纸从翻转皮带和正向皮带之间输送，咭纸的一部分跟随翻转皮带翻转，从而实现折页；驳卡机200的输出端紧接粘内页机300的输入端，粘内页机300包括依次连接的纵向喷胶装置310、粘内页装置320和三个平压装置330，纵向喷胶装置310包括喷胶枪、连接喷胶枪的横杆和连接横杆的安装座，安装座连接在机架两侧设置的第一导轨340上，纵向喷胶装置310可在第一导轨340上沿咭纸输送方向移动，即实现纵向喷胶，粘内页装置320设置在纵向喷胶装置310的输出端，粘内页装置320设置有吸嘴321和放纸架322，吸嘴321设置在放纸架322的下方，吸嘴321可灵活移动在机架的上方，三个平压装置330沿生产线顺序布置在粘内页装置320的输出端，平压装置330包括竖直方向上移动的压块311、连接压块311的气缸332和固定气缸332的安装架，三个平压装置330依次对已粘贴好的内衬页进行压紧；摊开机400连接在平压装置330的输出端，摊开机400设置有导杆410和喷嘴420，导杆410压着咭纸，喷嘴420喷气吹开对折的咭纸，即实现摊开咭纸

堆叠的纸张在出咭机100处经吸嘴321单张分离后由规边定位装置110定位输出，并可根据实际需求对咭纸进行横向喷胶，即垂直咭纸输送方向喷胶，后输送至驳卡机200，驳卡机200则通过翻转折页装置对咭纸进行快速对折，并输送至粘内页机300，粘内页机300通过纵向喷胶装置310对已折叠好的咭纸进行纵向喷胶，即沿咭纸输送方向喷胶，后由粘内页装置320的吸嘴321将内衬页粘贴在喷胶处，平压装置330对粘贴好的内衬页进行压紧，确保内衬页粘贴牢固，不会脱页，平压完成后将咭纸输送至摊开机400，对于在出咭机100处没有横向喷胶的咭纸，在摊开机400处被喷嘴420和导杆410摊开，对于在出咭机100处已横向喷胶的咭纸，摊开机400不作业，咭纸直接通过，完成贺卡制作。本技术方案的设备能对咭纸进行规边定位，并压紧内衬页，提高了贺卡的制作质量，同时设备结构简单，易于实现。

参照图3，可以理解的是，粘内页装置320包括吸嘴321和倾斜设置在吸嘴321上方的放纸架322，放纸架322的两个竖直侧面连接有一根转轴323，吸嘴321垂直转轴323并设置在转轴323上，并可随转轴323转动，同时，转轴323的一端伸出放纸架322的侧面与设置在放纸架322侧面的第一驱动电机324的输出端连接，第一驱动电机324可通过驱动转轴323转动使吸嘴321绕转轴323旋转，当吸嘴321朝上时，可吸取放纸架322上的内衬页，然后转动使吸嘴321朝下，并释放，从而使内衬页从放纸架322上取下并放置到咭纸上，实现粘贴内衬页。

参照图3，进一步，吸嘴321设置有三个，均设置在转轴323上，且三个吸嘴321通过导管连接同一个储气罐，设置三个吸嘴321并且三个吸嘴321连接设置在粘内页装置320上的储气罐，可使三个吸嘴321同时工作，从而更加稳定地吸取内衬页，内衬页不易跌落。

参照图3，进一步，粘内页装置320还包括有吊架325、连接在吊架325下端的两根圆杆、连接吊架325顶部的第一滑动座326、横梁327以及支撑连接横梁327两端的两根竖杆328，两根圆杆穿过放纸架322的两个侧面，使放纸架322连接在吊架325上，第一滑动座326又滑动连接于横梁327上，使吊架325可沿横梁327的长度方向移动，吊架325的顶部水平设置有一个大齿轮，滑动座的底端设置有与大齿轮对应的小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，从而吊架325与滑动座齿轮连接，吊架325可相对滑动座转动；通过该连接结构，可实现放纸架322和吸嘴321在水平面上灵活移动，即可沿横梁327的长度方向移动，也可在水平面上作360°转动，以满足在不同位置和以不同的方向粘贴内衬页的要求。

参照图1，进一步，两根竖杆328的下端均通过螺钉连接有第二滑动座341，两个第二滑座分别滑动连接于粘内页装置320两个侧壁上水平设置的两根第一导轨340上，从而使放纸架322和吸嘴321可沿导轨的长度方向，即咭纸输送方向移动，以进一步满足在不同位置和以不同的方向粘贴内衬页的要求。

参照图2，进一步，粘内页机300的其中一侧壁上、位于第一轨道上方的位置设置有第二导轨350，第二轨道上滑动连接有机械手装置360，机械手装置360包括上臂和下臂，上臂和下臂连接在同一根旋转轴323上，旋转轴323转动可使上臂相对下臂转动，以实现机械手装置360夹持和释放咭纸；机械手装置360上设置有螺母361，螺母361又连接有螺杆362，螺杆362沿咭纸输送方向设置，螺杆362通过皮带与粘内页机300上设置的第二驱动电机传动连接，第二驱动电机驱动螺杆362转动，螺母361与螺杆362螺纹连接，使机械手装置360沿螺杆362轴向移动，从而实现机械手装置360在纵向喷胶装置310、粘内页装置320和平压装置330之间移动。当咭纸在纵向喷胶装置310处完成喷胶后，机械手装置360夹取咭纸并沿咭纸输送方向移动到粘内页装置320处，并松开释放咭纸，咭纸完成粘贴内衬页后，机械手装置360重复上述动作将咭纸输送到平压装置330处，以继续完成压紧内衬页，从而实现机械手装置360在纵向喷胶装置310、粘内页装置320和平压装置330之间来回移动输送咭纸。

参照图2，进一步，平压装置330设置有三个，且沿生产线依次布置，以更好地压紧内衬页，保证贺卡的制作质量。

本发明第二方面实施例提供的一种关于上述任一贺卡自动生产线的工艺，包括以下步骤：出纸，堆叠的纸张通过出咭机100单张分离、规边定位后，按需求进行横向喷胶，即垂直咭纸输送方向喷胶，并由生产线上设置的输送带输送往下一台设备；折页，单张的咭纸由驳卡机200翻转对折；配页，对折后的咭纸先由纵向喷胶装置310喷胶，即沿咭纸输送方向喷胶，后粘内页装置320通过吸嘴321将内衬页粘贴在已喷胶的位置，并由平压装置330将刚粘贴好的内衬页压紧；摊纸，对于没有横向喷胶的咭纸由所述导杆410固定，并由所述喷嘴420吹开，对于已横向喷胶的咭纸直接通过。通过以上工艺流程，特别是规边定位和三重平压的工艺，使咭纸准确定位，内衬页粘贴牢固，确保了贺卡的制作质量。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种贺卡自动生产线，其特征在于，包括：

出咭机(100)，布置在所述自动生产线的首端，所述出咭机(100)设置有规边定位装置(110)，所述规边定位装置(110)包括有定位板(111)、输送带(112)和压板(113)，所述定位板(111)垂直纸张输送平面设置，所述输送带(112)设置在所述定位板(111)的一侧，所述输送带(112)传输方向与纸张输送方向形成2°～10°的夹角，且所述输送带(112)逐渐靠近所述定位板(111)，所述压板(113)设置于所述输送带(112)的上方；

驳卡机(200)，连接所述出咭机(100)的输出端，所述驳卡机(200)设置有翻转折页装置；

粘内页机(300)，连接在所述驳卡机(200)的输出端，所述粘内页机(300)包括有依次连接的纵向喷胶装置(310)、粘内页装置(320)和平压装置(330)，所述粘内页装置(320)设置有吸嘴(321)和放纸架(322)，所述吸嘴(321)设置在所述放纸架(322)的下方，所述平压装置(330)设置有竖直方向移动的压块(331)和连接所述压块的气缸(332)；

摊开机(400)，连接在所述粘内页机(300)的输出端，所述摊开机(400)设置有导杆(410)和喷嘴(420)。

2.根据权利要求1所述的一种贺卡自动生产线，其特征在于：所述放纸架(322)的两侧面连接有转轴(323)，所述吸嘴(321)设置在所述转轴(323)上，所述转轴(323)伸出所述放纸架(322)的侧面并连接设置在所述放纸架(322)侧面的第一驱动电机(324)。

3.根据权利要求2所述的一种贺卡自动生产线，其特征在于：所述吸嘴(321)设置有三个，且三个所述吸嘴(321)通过导管连接设置在所述粘内页装置(320)上的储气罐。

4.根据权利要求3所述的一种贺卡自动生产线，其特征在于：所述粘内页装置(320)还包括有吊架(325)、连接在所述吊架(325)上的圆杆、连接所述吊架(325)的第一滑动座(326)、横梁(327)以及支撑所述横梁(327)的两根竖杆(328)，所述放纸架(322)连接所述圆杆上，所述第一滑动座(326)滑动连接于所述横梁(327)上，所述吊架(325)与所述第一滑动座(326)为齿轮连接。

5.根据权利要求4所述的一种贺卡自动生产线，其特征在于：所述竖杆(328)通过第二滑动座(341)滑动连接于所述粘内页装置(320)侧壁上设置的第一导轨(340)上。

6.根据权利要求1所述的一种贺卡自动生产线，其特征在于：所述粘内页机(300)侧壁上设置的第二导轨(350)上滑动连接有机械手装置(360)，所述机械手装置(360)上设置的螺母(361)又连接有螺杆(362)，所述螺杆(362)通过皮带与所述粘内页机(300)上设置的第二驱动电机传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种贺卡自动生产线，其特征在于：所述平压装置(330)设置有三个，且沿生产线依次布置。

8.一种关于权利要求1-7中任一项所述的贺卡自动生产线的工艺，其特征在于，所述生产线工艺包括以下步骤：

出纸，堆叠的纸张通过所述出咭机(100)单张分离、规边定位后，按需求进行横向喷胶，即垂直咭纸输送方向喷胶，并由生产线上设置的输送带输送往下一台设备；

折页，单张的咭纸由所述驳卡机(200)翻转对折；

配页，对折后的咭纸先由所述纵向喷胶装置(310)喷胶，即沿咭纸输送方向喷胶，后所述粘内页装置(320)通过所述吸嘴(321)将内衬页粘贴在已喷胶的位置，并由所述平压装置(330)将刚粘贴好的所述内衬页压紧；

摊纸，对于没有横向喷胶的咭纸由所述导杆(410)固定，并由所述喷嘴(420)吹开，对于已横向喷胶的咭纸直接通过。

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