CN111391250A - 一种注塑机用升降注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于注塑机用模具技术技术领域,尤其是一种注塑机用升降注塑模具,针对现有的模具无法进行较大距离的移动,且模具本身不具备散热功能,因此熔化的塑料在模具上难以快速散热凝固的的问题,现提出如下方案,其包括底座,底座的顶部安装有支撑板,支撑板的顶部安装有顶板,顶板的底部安装有外壳,外壳的底部固定安装有固定管,固定管的一侧安装有滑杆,滑杆的底部安装有连接板,连接板的底部安装有模板,本发明中,为了使塑料在模具上冷却凝固得更快,设置了水管等结构,且为了使模具适用于不同规模的注塑机,设置了棱柱等结构,增大了模具的可升降距离,且挡板可以用于调整模具与注塑机的对接位置。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机用模具技术领域,尤其涉及一种注塑机用升降注塑模具。
背景技术
注塑机是一种可以将塑料原料制作成不同形状塑料的机器,其工作原理是将塑料原料通过高温熔化,随后将融化后的塑料通过高压注射至注塑机用模具的模型槽内,塑料在模型槽内逐渐冷却,最终凝固,凝固后取下的就是与模型槽形状相同的塑料,通过改变模具上的模型槽的形状,可以制作出不同形状的塑料材料,如各种塑料玩具。
注塑机在进行注塑时,模具需要反复移动,以分别完成注塑和卸下凝固成型塑料的工作,现有的技术中常采用伸缩电机来控制模具的反复运动,但伸缩电机的可伸缩范围较短,从而使得用于小型注塑机的模具因可移动的范围较小而不能适用于规模较大的注塑机,即现有的模具无法进行较大距离的移动,且模具本身不具备散热功能,因此熔化的塑料在模具上难以快速散热凝固,因此就需要一种新型的注塑模具来解决这些问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在模具无法进行较大距离的移动,且模具本身不具备散热功能,因此熔化的塑料在模具上难以快速散热凝固的缺点,而提出的一种注塑机用升降注塑模具。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种注塑机用升降注塑模具,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑板,支撑板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部滑动安装有外壳,外壳内设有电机,电机在外壳内被固定,外壳的底部固定安装有固定管,固定管的一侧滑动安装有滑杆,所述滑杆的底部固定安装有连接板,电机与连接板相配合,连接板的底部固定安装有模板,模板的材质为导热性能较好的金属,所述模板的一侧开设有模型槽,支撑板上固定安装有水管,水管的一端固定连接有第一导管,模板的侧面固定安装有环形管,环形管与第一导管固定连接,且环形管上固定安装有第二导管的一端,第二导管的另一端固定安装有出水阀,第一导管和第二导管均为普通的管道,环形管为固定在模板表面的硬质材料的管道,且管道的材质为导热性能较好的金属,出水阀的出水口可以调整大小,从而调整水的流速。
优选的,所述外壳的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装于支撑板上,外壳的底部开设有第一通孔,电机的输出轴上固定安装有棱柱,棱柱转动安装于第一通孔内,棱柱为截面是正多边形的柱体。
优选的,所述固定管的内壁上开设有螺纹槽,螺纹槽内螺旋安装有螺纹杆,螺纹杆上开设有方形槽,棱柱滑动安装于方形槽内,方形槽的截面形状与棱柱相适配。
优选的,所述连接板上开设有限位槽,螺纹杆的底部固定安装有限位块,限位块活动安装于限位槽内,限位块卡在限位槽内。
优选的,所述底座的顶部固定安装有固定座,固定座上开设有螺孔,螺孔内螺旋安装有螺栓。
优选的,所述螺栓的一端转动安装有滑动座,螺栓与滑动座的侧面可以相对转动但始终保持连接,滑动座滑动安装于底座的顶部,滑动座上开设有第一滑槽,第一滑槽内设有螺纹,第一滑槽内螺旋安装有螺杆,螺杆与螺纹相啮合,滑动座的远离螺栓的一侧固定安装有连杆。
优选的,所述螺杆上转动安装滑块,连杆的远离滑动座的一端转动安装有固定块,滑块与固定块上共同安装有同一个挡板,固定块固定安装于挡板上,滑块滑动安装于挡板上,模板的底部固定安装有滑条,滑条与挡板相配合,挡板为硬质金属板,表面光滑。
优选的,所述水管的底部开设有第二通孔,第二通孔内滑动安装有活塞板,活塞板的位于水管内的一端固定安装有限位板。
优选的,所述活塞板的远离限位板的一端开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有伸缩杆的一端,伸缩杆的另一端滑动安装于滑杆上。
优选的,所述滑杆上固定安装有底板,底板的底部固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装于伸缩杆的顶部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、为了使模具的可移动范围增大,从而使模具可以适用于不同规模的注塑机,设置了棱柱和固定管等结构,在各结构的配合下,使得电机在转动时可以控制模具升降较大的距离,从而避免了现有技术中采用伸缩电机进行模具移动时伸缩电机可伸缩范围较短的问题。
2、为了使模具使用时能够更快散热,从而加快模具内的塑料的散热冷却凝固,设置了水管、环形管等结构,当模具降下时,水管内会通过水流,流动的水流会帮助模具更快得散热。
3、为了使模具适用于不同规模的注塑机,设置了挡板等结构,通过调整挡板的角度,可以控制模具在不同位置时水平移动,从而引导模具移动,使得模具能够精准与注塑机对接。
本发明中,为了使塑料在模具上冷却凝固得更快,设置了水管等结构,水管会自动连通和关闭,且为了使模具适用于不同大小规模的注塑机,设置了棱柱等结构,增大了模具的可升降距离,且挡板可以用于调整模具与注塑机的对接位置。
附图说明
图1为本发明提出的一种注塑机用升降注塑模具的内部结构示意图;
图2为本发明提出的一种注塑机用升降注塑模具中棱柱等结构的连接关系示意图;
图3为本发明提出的一种注塑机用升降注塑模具中挡板等结构的连接关系示意图;
图4为本发明提出的一种注塑机用升降注塑模具中模板等结构的立体结构示意图;
图5为本发明提出的一种注塑机用升降注塑模具中水管等结构的内部结构示意图。
图中:1底座、2支撑板、3顶板、4外壳、5电机、6第一通孔、7棱柱、8螺纹杆、9方形槽、10固定管、11螺纹槽、12滑杆、13连接板、14限位槽、15限位块、16模板、17模型槽、18固定座、19螺孔、20螺栓、21滑动座、22第一滑槽、23螺杆、24连杆、25滑块、26固定块、27挡板、28滑条、29第一弹簧、30水管、31第一导管、32环形管、33第二导管、34出水阀、35第二通孔、36活塞板、37限位板、38第二滑槽、39伸缩杆、40底板、41第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种注塑机用升降注塑模具,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑板2,支撑板2的顶部固定安装有顶板3,顶板3的底部滑动安装有外壳4,外壳4内设有电机5,电机5在外壳4内被固定,外壳4的底部固定安装有固定管10,固定管10的一侧滑动安装有滑杆12,滑杆12的底部固定安装有连接板13,电机5与连接板13相配合,连接板13的底部固定安装有模板16,模板16的材质为导热性能较好的金属,模板16的一侧开设有模型槽17,支撑板2上固定安装有水管30,水管30的一端固定连接有第一导管31,水管30的另一端用于外接水源,模板16的侧面固定安装有环形管32,环形管32与第一导管31固定连接,且环形管32上固定安装有第二导管33的一端,第二导管33的另一端固定安装有出水阀34,第一导管31和第二导管33均为普通的管道,环形管32为固定在模板16表面的硬质材料的管道,且管道的材质为导热性能较好的金属,出水阀34的出水口可以调整大小,从而调整水的流速,由于熔融状态的塑料温度极高,因此模具在使用时表面温度也会很高,水的流速会明显影响散热效率。
本发明中,外壳4的一侧固定安装有第一弹簧29的一端,第一弹簧29的另一端固定安装于支撑板2上,外壳4的底部开设有第一通孔,电机5的输出轴上固定安装有棱柱7,棱柱7转动安装于第一通孔6内,棱柱7为截面是正多边形的柱体。
本发明中,固定管10的内壁上开设有螺纹槽11,螺纹槽11内螺旋安装有螺纹杆8,螺纹杆8上开设有方形槽9,棱柱7滑动安装于方形槽9内,方形槽9的截面形状与棱柱7相适配,由于棱柱7与电机5的输出轴连接,因此电机5可带动棱柱7转动,而棱柱7可以带动螺纹杆8转动,同时棱柱7滑动安装于方形槽9使得棱柱7可以与螺纹杆8在转动的同时相对滑动。
本发明中,连接板13上开设有限位槽14,螺纹杆8的底部固定安装有限位块15,限位块15活动安装于限位槽14内,限位块15卡在限位槽14内,即限位块15的升降会带动连接板13的升降,从而带动模板16的升降。
本发明中,底座1的顶部固定安装有固定座18,固定座18上开设有螺孔19,螺孔19内螺旋安装有螺栓20。
本发明中,螺栓20的一端转动安装有滑动座21,螺栓20与滑动座21的侧面可以相对转动但始终保持连接,滑动座21滑动安装于底座1的顶部,滑动座21上开设有第一滑槽22,第一滑槽22内设有螺纹,第一滑槽22内螺旋安装有螺杆23,螺杆23与螺纹相啮合,滑动座21的远离螺栓20的一侧固定安装有连杆24。
本发明中,螺杆23上转动安装滑块25,连杆24的远离滑动座21的一端转动安装有固定块26,滑块25与固定块26上共同安装有同一个挡板27,固定块26固定安装于挡板27上,滑块25滑动安装于挡板27上,模板16的底部固定安装有滑条28,滑条28与挡板27相配合,挡板27为硬质金属板,表面光滑,通过转动螺栓20,可以调整滑动座21的位置,从而调整挡板27的位置,通过调整螺杆23,可以调整挡板27的倾斜角度。
本发明中,水管30的底部开设有第二通孔35,第二通孔35内滑动安装有活塞板36,活塞板36的位于水管30内的一端固定安装有限位板37,限位板37的作用是使活塞板36滑动时不会脱离水管30。
本发明中,活塞板36的远离限位板37的一端开设有第二滑槽38,第二滑槽38内滑动安装有伸缩杆39的一端,伸缩杆39的另一端滑动安装于滑杆12上。
本发明中,滑杆12上固定安装有底板40,底板40的底部固定安装有第二弹簧41的一端,第二弹簧41的另一端固定安装于伸缩杆39的顶部,在滑杆12下滑的过程中,底板40随之下移,第二弹簧41的弹力会带动伸缩杆39、活塞板36下移,而活塞板36被限位板37限制住而无法继续向下移动时,底板40继续随滑杆12下移,第二弹簧41此时产生压缩。
实施例二
参照图1-5,一种注塑机用升降注塑模具,包括底座1,底座1的顶部焊接有支撑板2,支撑板2的顶部焊接有顶板3,顶板3的底部滑动安装有外壳4,外壳4内设有电机5,电机5在外壳4内被固定,外壳4的底部焊接有固定管10,固定管10的一侧滑动安装有滑杆12,滑杆12的底部焊接有连接板13,电机5与连接板13相配合,连接板13的底部通过螺丝固定安装有模板16,模板16的材质为导热性能较好的金属,模板16的一侧开设有模型槽17,支撑板2上通过螺丝固定安装有水管30,水管30的一端固定连接有第一导管31,水管30的另一端用于外接水源,模板16的侧面通过螺丝固定安装有环形管32,环形管32与第一导管31固定连接,且环形管32上通过螺丝固定安装有第二导管33的一端,第二导管33的另一端设有出水阀34,第一导管31和第二导管33均为普通的管道,环形管32为固定在模板16表面的硬质材料的管道,且管道的材质为导热性能较好的金属,出水阀34的出水口可以调整大小,从而调整水的流速,由于熔融状态的塑料温度极高,因此模具在使用时表面温度也会很高,水的流速会明显影响散热效率。
本发明中,外壳4的一侧焊接有第一弹簧29的一端,第一弹簧29的另一端焊接于支撑板2上,外壳4的底部开设有第一通孔,电机5的输出轴上通过螺丝固定安装有棱柱7,棱柱7转动安装于第一通孔6内,棱柱7为截面是正多边形的柱体。
本发明中,固定管10的内壁上开设有螺纹槽11,螺纹槽11内螺旋安装有螺纹杆8,螺纹杆8上开设有方形槽9,棱柱7滑动安装于方形槽9内,方形槽9的截面形状与棱柱7相适配,由于棱柱7与电机5的输出轴连接,因此电机5可带动棱柱7转动,而棱柱7可以带动螺纹杆8转动,同时棱柱7滑动安装于方形槽9使得棱柱7可以与螺纹杆8在转动的同时相对滑动。
本发明中,连接板13上开设有限位槽14,螺纹杆8的底部焊接有限位块15,限位块15活动安装于限位槽14内,限位块15卡在限位槽14内,即限位块15的升降会带动连接板13的升降,从而带动模板16的升降。
本发明中,底座1的顶部通过螺丝固定安装有固定座18,固定座18上开设有螺孔19,螺孔19内螺旋安装有螺栓20。
本发明中,螺栓20的一端转动安装有滑动座21,螺栓20与滑动座21的侧面可以相对转动但始终保持连接,滑动座21滑动安装于底座1的顶部,滑动座21上开设有第一滑槽22,第一滑槽22内设有螺纹,第一滑槽22内螺旋安装有螺杆23,螺杆23与螺纹相啮合,滑动座21的远离螺栓20的一侧焊接有连杆24。
本发明中,螺杆23上转动安装滑块25,连杆24的远离滑动座21的一端转动安装有固定块26,滑块25与固定块26上共同安装有同一个挡板27,固定块26焊接于挡板27上,滑块25滑动安装于挡板27上,模板16的底部焊接有滑条28,滑条28与挡板27相配合,挡板27为硬质金属板,表面光滑,通过转动螺栓20,可以调整滑动座21的位置,从而调整挡板27的位置,通过调整螺杆23,可以调整挡板27的倾斜角度,通过调整挡板27的位置和倾斜角度,可以控制模板16的移动轨迹,从而使模板16能够与不同的位置对接,以使模板16适用于不同的注塑机。
本发明中,水管30的底部开设有第二通孔35,第二通孔35内滑动安装有活塞板36,活塞板36的位于水管30内的一端焊接有限位板37,限位板37的作用是使活塞板36滑动时不会脱离水管30。
本发明中,活塞板36的远离限位板37的一端开设有第二滑槽38,第二滑槽38内滑动安装有伸缩杆39的一端,伸缩杆39的另一端滑动安装于滑杆12上。
本发明中,滑杆12上焊接有底板40,底板40的底部焊接有第二弹簧41的一端,第二弹簧41的另一端焊接于伸缩杆39的顶部,在滑杆12下滑的过程中,底板40随之下移,第二弹簧41的弹力会带动伸缩杆39、活塞板36下移,而活塞板36被限位板37限制住而无法继续向下移动时,底板40继续随滑杆12下移,第二弹簧41此时产生压缩,因此在第二弹簧41的作用下,滑杆12下滑的距离较短或较长时,活塞板36都能够被下拉,本发明中,各结构的实际使用效果与结构自身的材质、尺寸等有关,如各结构之间的材质和尺寸会影响到结构之间的摩擦力,摩擦力较大则会增大电机5的功率负担,因此图上所体现的仅为各结构之间的功能性上的连接关系,各结构的实际尺寸、精确位置应根据实际情况做调整。
本发明中,事先将整个底座1固定在合适的位置,随后水管30与水源连接,打开水源,此时活塞板36关闭,水被活塞板36堵住不流通,根据需要转动螺栓20和螺杆23,螺栓20转动带动滑动座21的滑动,螺杆23转动控制螺杆23自身的高度,因此螺栓20和螺杆23可分别调整挡板27的位置与倾斜角度,调整好以后给电机5供电,开启电机5,电机5的输出轴转动带动棱柱7转动,棱柱7转动带动螺纹杆8转动,螺纹杆8转动时同时向下移动,从而带动限位块15向下移动,限位块15下移带动滑杆12下移,滑杆12下移带动底板40下移,此时第二弹簧41的弹力带动伸缩杆39下移,伸缩杆39下移带动活塞板36下移,此时水管30内的水流通,水流经过第一导管31进入到环形管32,再通过第二导管33排出,通过调整出水阀34可以控制水流速度,在滑杆12下移的同时,连接板13下移,带动模板16下移,模板16下移到一定位置时,滑条28与挡板27接触,当电机5转动仍带动模板16下移,因此模板16被挡板27引导而发生水平位置的移动,即此时模板16沿着挡板27滑动,外壳4被带动,在顶板3的底部滑动,第一弹簧29被拉长,在挡板27的引导下,模板16与注塑机对接,此时关闭电机5,注塑机开始将熔融的塑料注入模板16上的模型槽17中,此时环形管32内已有水流,熔融塑料通过模板16本身导热,水流将模板16本身的温度传导走,从而起到令塑料快速冷却凝固的效果,待一段时间过去,塑料基本凝固,此时反转电机5,各结构均自动按与上述运动轨迹相反的方向运动,各结构复位时,可以将凝固的成型塑料取下,随后重复上述过程则可以反复进行注塑操作。
Claims (10)
1.一种注塑机用升降注塑模具,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(2),支撑板(2)的顶部固定安装有顶板(3),其特征在于,所述顶板(3)的底部滑动安装有外壳(4),外壳(4)内设有电机(5),外壳(4)的底部固定安装有固定管(10),固定管(10)的一侧滑动安装有滑杆(12),所述滑杆(12)的底部固定安装有连接板(13),电机(5)与连接板(13)相配合,连接板(13)的底部固定安装有模板(16),所述模板(16)的一侧开设有模型槽(17),支撑板(2)上固定安装有水管(30),水管(30)的一端固定连接有第一导管(31),模板(16)的侧面固定安装有环形管(32),环形管(32)与第一导管(31)固定连接,且环形管(32)上固定安装有第二导管(33)的一端,第二导管(33)的另一端固定安装有出水阀(34)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用升降注塑模具,其特征在于,所述外壳(4)的一侧固定安装有第一弹簧(29)的一端,第一弹簧(29)的另一端固定安装于支撑板(2)上,外壳(4)的底部开设有第一通孔,电机(5)的输出轴上固定安装有棱柱(7),棱柱(7)转动安装于第一通孔(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用升降注塑模具,其特征在于,所述固定管(10)的内壁上开设有螺纹槽(11),螺纹槽(11)内螺旋安装有螺纹杆(8),螺纹杆(8)上开设有方形槽(9),棱柱(7)滑动安装于方形槽(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用升降注塑模具,其特征在于,所述连接板(13)上开设有限位槽(14),螺纹杆(8)的底部固定安装有限位块(15),限位块(15)活动安装于限位槽(14)内。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机用升降注塑模具,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有固定座(18),固定座(18)上开设有螺孔(19),螺孔(19)内螺旋安装有螺栓(20)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机用升降注塑模具,其特征在于,所述螺栓(20)的一端转动安装有滑动座(21),滑动座(21)滑动安装于底座(1)的顶部,滑动座(21)上开设有第一滑槽(22),第一滑槽(22)内设有螺纹,第一滑槽(22)内螺旋安装有螺杆(23),螺杆(23)与螺纹相啮合,滑动座(21)的远离螺栓(20)的一侧固定安装有连杆(24)。
7.根据权利要求6所述的一种注塑机用升降注塑模具,其特征在于,所述螺杆(23)上转动安装滑块(25),连杆(24)的远离滑动座(21)的一端转动安装有固定块(26),滑块(25)与固定块(26)上共同安装有同一个挡板(27),固定块(26)固定安装于挡板(27)上,滑块(25)滑动安装于挡板(27)上,模板(16)的底部固定安装有滑条(28),滑条(28)与挡板(27)相配合。
8.根据权利要求1所述的一种注塑机用升降注塑模具,其特征在于,所述水管(30)的底部开设有第二通孔(35),第二通孔(35)内滑动安装有活塞板(36),活塞板(36)的位于水管(30)内的一端固定安装有限位板(37)。
9.根据权利要求8所述的一种注塑机用升降注塑模具,其特征在于,所述活塞板(36)的远离限位板(37)的一端开设有第二滑槽(38),第二滑槽(38)内滑动安装有伸缩杆(39)的一端,伸缩杆(39)的另一端滑动安装于滑杆(12)上。
10.根据权利要求1所述的一种注塑机用升降注塑模具,其特征在于,所述滑杆(12)上固定安装有底板(40),底板(40)的底部固定安装有第二弹簧(41)的一端,第二弹簧(41)的另一端固定安装于伸缩杆(39)的顶部。
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