CN111390462A - 一种铲车臂的焊接调整架结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铲车臂的焊接调整架结构,包括底板、液压缸、升降柱、顶板、横杆、固定筒、连柱、竖焊机、横焊机、焊枪、放置台、气缸、伸缩杆、夹板、转轴、电机、连轴、流道和螺母,底板上端面设有液压缸,液压缸上端设有升降柱,升降柱上端设有顶板,顶板内部设有横杆,横杆上套接有固定筒,固定筒下端设有连柱,连柱下端设有竖焊机和横焊机,焊枪设置在竖焊机的下端和横焊机的内端,放置台侧壁设有气缸,气缸的内端设有伸缩杆,伸缩杆的内端设有夹板,转轴设置在放置台的下端,转轴的下端设有电机,电机的正面和背面设有连轴,流道设置在底板的正面和背面,连轴由流道贯穿底板,螺母设置在连轴上。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接设备技术领域,具体是一种铲车臂的焊接调整架结构。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
现有技术的焊接设备在实际使用时,固定性能较差,尤其对于不规则的铲车臂进行焊接时,定位性能较差,在工作过程中易发生偏移,从而对后续的焊接效果有较大的影响,实用性受到限制;现有技术中的焊接设备不易调节,对实际的工作效率有影响,具有一定的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铲车臂的焊接调整架结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铲车臂的焊接调整架结构,包括底板、液压缸、升降柱、顶板、横杆、固定筒、连柱、竖焊机、横焊机、焊枪、放置台、气缸、伸缩杆、夹板、转轴、电机、连轴、流道和螺母,所述底板上端面设有液压缸,所述液压缸上端设有升降柱,所述升降柱上端设有顶板,所述顶板内部设有横杆,所述横杆上套接有固定筒,所述固定筒下端设有连柱,所述连柱下端设有竖焊机和横焊机,所述焊枪设置在竖焊机的下端和横焊机的内端,所述放置台侧壁设有气缸,所述气缸的内端设有伸缩杆,所述伸缩杆的内端设有夹板,所述转轴设置在放置台的下端,转轴的下端设有电机,所述电机的正面和背面设有连轴,所述流道设置在底板的正面和背面,连轴由流道贯穿底板,所述螺母设置在连轴上。
作为本发明进一步的方案:顶板的下端面设有凹槽,凹槽的侧壁设有卡槽,横杆的两端设有卡块,卡块设置在卡槽内,便于对横杆进行拆装,从而便于对固定筒进行拆装,进而便于对竖焊机和横焊机进行拆装,便于对维护维修,降低竖焊机和横焊机的故障率而影响工作效率的概率。
作为本发明进一步的方案:竖焊机和横焊机的规格一致,能够对铲车臂的上端和侧面进行焊接,操作简答,有效地减少了焊接死角。
作为本发明进一步的方案:放置台的侧壁设有螺孔,气缸的侧壁设有外螺纹,放置台与气缸通过螺纹相连接,便于对气缸进行拆装,通过气缸、伸缩杆和夹板能够对铲车臂进行定位固定,稳固性能强。
作为本发明进一步的方案:转轴的上端设有连接块,连接块的侧壁设有螺纹连接部,放置台的下端面设有沉孔,沉孔设有内螺纹,转轴与放置台通过螺纹相连接,且螺纹的旋向与电机的转动方向一致,通过电机和转轴能够带动放置台做圆周运动,从而能够带动放置台内部的铲车臂做圆周运动,有效地提升焊接效率和焊接效果。
作为本发明进一步的方案:底板的上端面设有滑槽,电机设置在滑槽内,便于电机在滑槽内滑动,能够适应不同的焊接要求,有效地提升了工作效率。
作为本发明再进一步的方案:连轴的外端设有螺纹连接部,连轴与螺母通过螺纹相连接,通过在流道内拉动连轴能够带动电机滑动,完成调节后,通过螺母对连轴进行固定,适应性强。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:顶板的下端面设有凹槽,凹槽的侧壁设有卡槽,横杆的两端设有卡块,卡块设置在卡槽内,便于对横杆进行拆装,从而便于对固定筒进行拆装,进而便于对竖焊机和横焊机进行拆装,便于对维护维修,降低竖焊机和横焊机的故障率而影响工作效率的概率;放置台的侧壁设有螺孔,气缸的侧壁设有外螺纹,放置台与气缸通过螺纹相连接,便于对气缸进行拆装,通过气缸、伸缩杆和夹板能够对铲车臂进行定位固定,稳固性能强;转轴的上端设有连接块,连接块的侧壁设有螺纹连接部,放置台的下端面设有沉孔,沉孔设有内螺纹,转轴与放置台通过螺纹相连接,且螺纹的旋向与电机的转动方向一致,通过电机和转轴能够带动放置台做圆周运动,从而能够带动放置台内部的铲车臂做圆周运动,有效地提升焊接效率和焊接效果;连轴的外端设有螺纹连接部,连轴与螺母通过螺纹相连接,通过在流道内拉动连轴能够带动电机滑动,完成调节后,通过螺母对连轴进行固定,适应性强,底板的上端面设有滑槽,电机设置在滑槽内,便于电机在滑槽内滑动,能够适应不同的焊接要求,有效地提升了工作效率。
附图说明
图1为一种铲车臂的焊接调整架结构的结构示意图。
图2为一种铲车臂的焊接调整架结构的正视图。
图3为一种铲车臂的焊接调整架结构中放置台的俯视图。
图中:底板1、液压缸2、升降柱3、顶板4、横杆5、固定筒6、连柱7、竖焊机8、横焊机9、焊枪10、放置台11、气缸12、伸缩杆13、夹板14、转轴15、电机16、连轴17、流道18、螺母19。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种铲车臂的焊接调整架结构,包括底板1、液压缸2、升降柱3、顶板4、横杆5、固定筒6、连柱7、竖焊机8、横焊机9、焊枪10、放置台11、气缸12、伸缩杆13、夹板14、转轴15、电机16、连轴17、流道18和螺母19,所述底板1上端面设有液压缸2,所述液压缸2上端设有升降柱3,所述升降柱3上端设有顶板4,通过液压缸2和升降柱3能够对顶板4的高度进行调节,从而能够对横杆5、固定筒6、连柱7、竖焊机8、横焊机9和焊枪10的高度进行调节,扩大了适用范围,所述顶板4内部设有横杆5,所述横杆5上套接有固定筒6,所述固定筒6下端设有连柱7,所述连柱7下端设有竖焊机8和横焊机9,顶板4的下端面设有凹槽,凹槽的侧壁设有卡槽,横杆5的两端设有卡块,卡块设置在卡槽内,便于对横杆5进行拆装,从而便于对固定筒6进行拆装,进而便于对竖焊机8和横焊机9进行拆装,便于对维护维修,降低竖焊机8和横焊机9的故障率而影响工作效率的概率,竖焊机8和横焊机9的规格一致,能够对铲车臂的上端和侧面进行焊接,操作简答,有效地减少了焊接死角,所述焊枪10设置在竖焊机8的下端和横焊机9的内端,所述放置台11侧壁设有气缸12,所述气缸12的内端设有伸缩杆13,所述伸缩杆13的内端设有夹板14,放置台11的侧壁设有螺孔,气缸12的侧壁设有外螺纹,放置台11与气缸12通过螺纹相连接,便于对气缸12进行拆装,通过气缸12、伸缩杆13和夹板14能够对铲车臂进行定位固定,稳固性能强,所述转轴15设置在放置台11的下端,转轴15的下端设有电机16,转轴15的上端设有连接块,连接块的侧壁设有螺纹连接部,放置台11的下端面设有沉孔,沉孔设有内螺纹,转轴15与放置台11通过螺纹相连接,且螺纹的旋向与电机16的转动方向一致,通过电机16和转轴15能够带动放置台11做圆周运动,从而能够带动放置台11内部的铲车臂做圆周运动,有效地提升焊接效率和焊接效果,所述电机16的正面和背面设有连轴17,所述流道18设置在底板1的正面和背面,连轴17由流道18贯穿底板1,所述螺母19设置在连轴17上,连轴17的外端设有螺纹连接部,连轴17与螺母19通过螺纹相连接,通过在流道18内拉动连轴17能够带动电机16滑动,完成调节后,通过螺母19对连轴17进行固定,适应性强,底板1的上端面设有滑槽,电机16设置在滑槽内,便于电机16在滑槽内滑动,能够适应不同的焊接要求,有效地提升了工作效率。
本发明的工作原理是:液压缸2上端设有升降柱3,所述升降柱3上端设有顶板4,通过液压缸2和升降柱3能够对顶板4的高度进行调节,从而能够对横杆5、固定筒6、连柱7、竖焊机8、横焊机9和焊枪10的高度进行调节,满足不同高度的焊接要求,扩大了适用范围,顶板4内部设有横杆5,所述横杆5上套接有固定筒6,所述固定筒6下端设有连柱7,所述连柱7下端设有竖焊机8和横焊机9,顶板4的下端面设有凹槽,凹槽的侧壁设有卡槽,横杆5的两端设有卡块,卡块设置在卡槽内,便于对横杆5进行拆装,从而便于对固定筒6进行拆装,进而便于对竖焊机8和横焊机9进行拆装,便于对维护维修,降低竖焊机8和横焊机9的故障率而影响工作效率的概率,竖焊机8和横焊机9的规格一致,能够对铲车臂的上端和侧面进行焊接,操作简答,有效地减少了焊接死角,放置台11侧壁设有气缸12,所述气缸12的内端设有伸缩杆13,所述伸缩杆13的内端设有夹板14,放置台11的侧壁设有螺孔,气缸12的侧壁设有外螺纹,放置台11与气缸12通过螺纹相连接,便于对气缸12进行拆装,通过气缸12、伸缩杆13和夹板14能够对铲车臂进行定位固定,稳固性能强,转轴15设置在放置台11的下端,转轴15的下端设有电机16,转轴15的上端设有连接块,连接块的侧壁设有螺纹连接部,放置台11的下端面设有沉孔,沉孔设有内螺纹,转轴15与放置台11通过螺纹相连接,且螺纹的旋向与电机16的转动方向一致,通过电机16和转轴15能够带动放置台11做圆周运动,从而能够带动放置台11内部的铲车臂做圆周运动,有效地提升焊接效率和焊接效果,电机16的正面和背面设有连轴17,所述流道18设置在底板1的正面和背面,连轴17由流道18贯穿底板1,所述螺母19设置在连轴17上,连轴17的外端设有螺纹连接部,连轴17与螺母19通过螺纹相连接,通过在流道18内拉动连轴17能够带动电机16滑动,完成调节后,通过螺母19对连轴17进行固定,适应性强,底板1的上端面设有滑槽,电机16设置在滑槽内,便于电机16在滑槽内滑动,能够适应不同的焊接要求,有效地提升了工作效率。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铲车臂的焊接调整架结构,包括底板、液压缸、升降柱、顶板、横杆、固定筒、连柱、竖焊机、横焊机、焊枪、放置台、气缸、伸缩杆、夹板、转轴、电机、连轴、流道和螺母,其特征在于,所述底板上端面设有液压缸,所述液压缸上端设有升降柱,所述升降柱上端设有顶板,所述顶板内部设有横杆,所述横杆上套接有固定筒,所述固定筒下端设有连柱,所述连柱下端设有竖焊机和横焊机,所述焊枪设置在竖焊机的下端和横焊机的内端,所述放置台侧壁设有气缸,所述气缸的内端设有伸缩杆,所述伸缩杆的内端设有夹板,所述转轴设置在放置台的下端,转轴的下端设有电机,所述电机的正面和背面设有连轴,所述流道设置在底板的正面和背面,连轴由流道贯穿底板,所述螺母设置在连轴上。
2.根据权利要求1所述的一种铲车臂的焊接调整架结构,其特征在于,所述顶板的下端面设有凹槽,凹槽的侧壁设有卡槽,横杆的两端设有卡块,卡块设置在卡槽内。
3.根据权利要求1所述的一种铲车臂的焊接调整架结构,其特征在于,所述竖焊机和横焊机的规格一致。
4.根据权利要求1所述的一种铲车臂的焊接调整架结构,其特征在于,所述放置台的侧壁设有螺孔,气缸的侧壁设有外螺纹,放置台与气缸通过螺纹相连接。
5.根据权利要求1所述的一种铲车臂的焊接调整架结构,其特征在于,所述转轴的上端设有连接块,连接块的侧壁设有螺纹连接部,放置台的下端面设有沉孔,沉孔设有内螺纹,转轴与放置台通过螺纹相连接,且螺纹的旋向与电机的转动方向一致。
6.根据权利要求1所述的一种铲车臂的焊接调整架结构,其特征在于,所述底板的上端面设有滑槽,电机设置在滑槽内。
7.根据权利要求1所述的一种铲车臂的焊接调整架结构,其特征在于,所述连轴的外端设有螺纹连接部,连轴与螺母通过螺纹相连接。
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