CN111390295A - 一种板坯连铸去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于板坯连铸技术领域，涉及一种板坯连铸去毛刺装置，包括用于分别压紧板坯两侧的第一压紧定位机构与第二压紧定位机构；用于去除板坯两侧毛刺的第一旋转刮刀机构与第二旋转刮刀机构；所述第一压紧定位机构与第一旋转刮刀机构同步运动，所述第二压紧定位机构与第二旋转刮刀机构同步运动，均沿朝向或远离板坯的方向运动。本发明结构紧凑，可以单独对板坯上下表面去除毛刺，也可以同时对板坯上下表面去除毛刺。去毛刺过程中可以减小刮刀的阻力，有利于清除毛刺，同时保护刮刀，提高刮刀的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于板坯连铸技术领域，涉及一种板坯连铸去毛刺装置。
背景技术
在钢铁行业中，板坯连铸机生产的铸坯需要切割成一定长度的板坯，便于运输、下线和送往热轧车间进行轧制，这种切割方式一般采用火焰切割机进行切割，火焰切割机对铸坯进行切割后，在切割面上会留下残渣，这种高温切割后留下的残渣非常坚硬，位于板坯的上下表面，不利于运输，在轧制时会损坏轧机轧辊，因此，在铸坯进行火焰切割后，一般需要立即去除掉残留在板坯上下表面的毛刺。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种板坯连铸去毛刺装置，采用可升降的旋转刮刀方式，可以单独对板坯上下表面去除毛刺，也可以同时对板坯上下表面去除毛刺。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种板坯连铸去毛刺装置，包括用于分别压紧板坯两侧的第一压紧定位机构与第二压紧定位机构；用于去除板坯两侧毛刺的第一旋转刮刀机构与第二旋转刮刀机构；所述第一压紧定位机构与第一旋转刮刀机构同步运动，所述第二压紧定位机构与第二旋转刮刀机构同步运动，均沿朝向或远离板坯的方向运动。
可选的，所述第一压紧定位机构与第一旋转刮刀机构通过第一液压缸驱动。
可选的，所述第二压紧定位机构与第二旋转刮刀机构通过第二液压缸驱动。
可选的，还包括用于驱动第一旋转刮刀机构转动的第一刀具旋转驱动装置以及用于驱动第二旋转刮刀机构转动的第二刀具旋转驱动装置。
可选的，还包括用于限制第一压紧定位机构与第二压紧定位机构运动方向的导向机构。
可选的，还包括机架，第一压紧定位机构、第二压紧定位机构在机架上对称布置；第一旋转刮刀机构、第二旋转刮刀机构在机架上对称布置。
可选的，第一旋转刮刀机构、第二旋转刮刀机构包括箱体以及设置在箱体内的若干个刮刀。
可选的，所述刮刀分别通过刀具座固定在箱体上。
可选的，所述刀具座通过弹簧和螺杆固定在箱体上。
可选的，所述刮刀与箱体的中心线成一定倾斜角度布置。
本发明的有益效果在于：
本发明的结构紧凑，可以单独对板坯上下表面去除毛刺，也可以同时对板坯的上下表面去除毛刺；采用刮刀型式去除毛刺，刮刀通过螺杆固定在圆柱形长轴上，与刀具座为间隙配合，刮刀具有自纠偏功能，刮刀在自由状态下高出压紧定位机构定位面1mm～3mm，刮刀通过弹簧压紧板坯，压紧板坯时使刮刀紧贴板坯表面，有利于去除板坯表面的毛刺。同时，刀具设置在长方体箱型结构的四个箱体面上，采用旋转方式，可以在短时间内对板坯进行多次清理，毛刺去除率高，能够全部清除板坯上下表面的毛刺。刮刀与长方体箱体中心线成一倾斜角度布置，去毛刺过程中可以减小刮刀的阻力，有利于清除毛刺，同时保护刮刀，提高刮刀的使用寿命。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
图1为本发明的主视图；
图2是本发明的左视图；
图3是本发明的压紧定位机构和旋转刮刀机构剖视图，去除板坯头部毛刺；
图4是本发明的压紧定位机构和旋转刮刀机构剖视图，去除板坯尾部毛刺；
图5是本发明的刀具组装放大图；
图6是本发明的压紧定位机构和旋转刮刀机构自由状态时的位置图；
图7是本发明的旋转刮刀机构中刮刀倾斜安装位置图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1-图7，附图中的元件标号分别表示：第一刀具旋转驱动装置1、第二刀具旋转驱动装置2、第一液压缸3、第一压紧定位机构4、第一旋转刮刀机构5、导向机构6、第二旋转刮刀机构机构7、第二压紧定位机构8、第二液压缸9、机架10、板坯11、箱体51、刮刀52、圆柱形长轴53、刀具座54、螺杆55、弹簧56。
本发明涉及一种板坯连铸去毛刺装置，第一压紧定位机构4和第一旋转刮刀机构5与第二压紧定位机构8和第二旋转刮刀机构7为相同的结构型式，安装在同一机架10上，对称布置。第一压紧定位机构4和第一旋转刮刀机构5通过第一液压缸3驱动一起进行升降，第二压紧定位机构8和第二旋转刮刀机构7通过第二液压缸9驱动一起进行升降，导向机构6对上下旋转刮刀机构和压紧定位机构进行升降导向。第一液压缸3驱动第一压紧定位机构4压紧板坯11后，第一刀具旋转驱动装置1驱动第一旋转刮刀机构5旋转，去除板坯11上表面的毛刺。第二液压缸9驱动第二压紧定位机构8压紧板坯11后，第二刀具旋转驱动装置2驱动第二旋转刮刀机构7旋转，去除板坯11下表面的毛刺。上下表面去毛刺机构可以单独对板坯11上下表面进行去毛刺，也可以同时对板坯11上下表面进行去毛刺。
光电检测器控制板坯11头部停止在去毛刺装置的中心位置，如图3所示，去除板坯头部上下表面的毛刺。头部毛刺去除后，移动板坯，光电检测器控制板坯尾部停止在去毛刺装置的中心位置，如图4所示，去除板坯尾部上下表面的毛刺。旋转刮刀机构为四面组合长方体结构型式，刀具设置在长方体箱型结构的四个箱体面上，四个箱体面通过螺钉进行固定。
刮刀52通过螺钉固定在圆柱形长轴53上，刮刀通过圆柱形长轴53与刀具座54连接，刮刀52和圆柱形长轴53与刀具座54之间为间隙配合，刮刀52接触板坯11时，具有自动纠偏功能，使刮刀旋转过程中，刮刀面始终与板坯平面接触。刀具座54通过弹簧56和螺杆55与长方体的箱体51固定。第一压紧定位机构4对板坯11进行压紧，同时定位刮刀52与板坯11之间的距离，在自由状态下，刮刀52高出第一压紧定位机构4的定位面1mm～3mm，在去除毛刺过程中，刮刀始终压紧板坯，有利于去除毛刺。刮刀52与长方体的箱体51中心线成一倾斜角度布置，角度为1°～3°，去除毛刺时，有利于减小刮刀与毛刺的瞬时接触面积，减小去毛刺阻力，有利于清除毛刺，同时提高刮刀的使用寿命。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种板坯连铸去毛刺装置，其特征在于，包括用于分别压紧板坯两侧的第一压紧定位机构与第二压紧定位机构；用于去除板坯两侧毛刺的第一旋转刮刀机构与第二旋转刮刀机构；所述第一压紧定位机构与第一旋转刮刀机构同步运动，所述第二压紧定位机构与第二旋转刮刀机构同步运动，均沿朝向或远离板坯的方向运动。
2.如权利要求1中所述的板坯连铸去毛刺装置，其特征在于，所述第一压紧定位机构与第一旋转刮刀机构通过第一液压缸驱动。
3.如权利要求1中所述的板坯连铸去毛刺装置，其特征在于，所述第二压紧定位机构与第二旋转刮刀机构通过第二液压缸驱动。
4.如权利要求1中所述的板坯连铸去毛刺装置，其特征在于，还包括用于驱动第一旋转刮刀机构转动的第一刀具旋转驱动装置以及用于驱动第二旋转刮刀机构转动的第二刀具旋转驱动装置。
5.如权利要求1中所述的板坯连铸去毛刺装置，其特征在于，还包括用于限制第一压紧定位机构与第二压紧定位机构运动方向的导向机构。
6.如权利要求1中所述的板坯连铸去毛刺装置，其特征在于，还包括机架，第一压紧定位机构、第二压紧定位机构在机架上对称布置；第一旋转刮刀机构、第二旋转刮刀机构在机架上对称布置。
7.如权利要求1中所述的板坯连铸去毛刺装置，其特征在于，第一旋转刮刀机构、第二旋转刮刀机构包括箱体以及设置在箱体内的若干个刮刀。
8.如权利要求7中所述的板坯连铸去毛刺装置，其特征在于，所述刮刀分别通过刀具座固定在箱体上。
9.如权利要求8中所述的板坯连铸去毛刺装置，其特征在于，所述刀具座通过弹簧和螺杆固定在箱体上。
10.如权利要求7中所述的板坯连铸去毛刺装置，其特征在于，所述刮刀与箱体的中心线成一定倾斜角度布置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202010326759.4A CN111390295A (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种板坯连铸去毛刺装置 |
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Publications (1)
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| CN111390295A true CN111390295A (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71417031
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| CN202010326759.4A Pending CN111390295A (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种板坯连铸去毛刺装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN111390295A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115816674A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-03-21 | 日月新半导体(威海)有限公司 | 半导体分立器件去毛刺装置及半导体分立器件工艺系统 |
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2020
- 2020-04-23 CN CN202010326759.4A patent/CN111390295A/zh active Pending
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