CN111389665B - 涂布机及涂布方法 - Google Patents

涂布机及涂布方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111389665B
CN111389665B CN202010218342.6A CN202010218342A CN111389665B CN 111389665 B CN111389665 B CN 111389665B CN 202010218342 A CN202010218342 A CN 202010218342A CN 111389665 B CN111389665 B CN 111389665B
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
base material
gummed paper
glue
substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010218342.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111389665A (zh
Inventor
关敬党
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Shanying Automation Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Shining Automation Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Shining Automation Co ltd filed Critical Shenzhen Shining Automation Co ltd
Priority to CN202010218342.6A priority Critical patent/CN111389665B/zh
Publication of CN111389665A publication Critical patent/CN111389665A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111389665B publication Critical patent/CN111389665B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/10—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation being performed before the application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/12—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation being performed after the application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/32—Processes for applying liquids or other fluent materials using means for protecting parts of a surface not to be coated, e.g. using stencils, resists

Abstract

一种涂布机，包括第一前处理装置、涂布辊、第一涂布模头和后处理装置，第一前处理装置、涂布辊和后处理装置沿基材的传送方向依次设置；第一前处理装置设于基材的一侧，第一前处理装置用于在基材表面粘贴胶纸或涂覆胶水，胶纸或涂覆的胶水部分覆盖基材的表面；第一涂布模头和涂布辊分别设于基材的两侧，第一涂布模头和涂布辊相对设置；后处理装置设于基材的一侧，后处理装置，用于处理基材表面的胶纸或胶水，使基材上的胶纸或胶水从基材上脱落。此外，还提供一种涂布方法。上述涂布机和涂布方法，胶纸的形状以及胶水的涂覆形状可以根据实际需要进行设置，在基材的表面粘贴胶纸或涂覆胶水的操作简单易行，可以满足在基材表面进行复杂异形图案的涂层涂布。

Description

涂布机及涂布方法
本发明为分案申请，原案申请号：201610619906.0，申请日：2016年8月1日，发明名称：涂布机及涂布方法。
技术领域
本发明涉及一种涂布机器领域，尤其涉及一种涂布机及涂布方法。
背景技术
涂布机可以将成卷的基材，涂上一层特定功能的流体，例如胶类、电池浆料等，并烘干后收卷。
传统的涂布机，有的可以同时装上两个涂布模头，分别进行正面涂布及反面涂布。正面涂布时，可以进行连续涂布、间歇涂布，或者简单的异形图案涂布，如图1中的异形图案涂布，但是，复杂的异形图案则无法实现，例如图2和图3中的异形涂布图案。进行反面涂布时，只能进行连续涂布。
发明专利申请公开号CN102218384A公开一种间歇涂布装置，包括涂布头、传动辊A与传动辊B，传动辊A的轴线与传动辊B的轴线平行排列，基体一侧卷绕通过传动辊A和传动辊B上，涂布头设置在基体的另一侧，朝向所述传动辊A与传动辊B之间的所述基体，这种涂布方法为将基体跨于两根传动辊上传动，并在两根传动辊之间对基体进行二次涂布，所述基体背向二次涂布面的一面为经过一次涂布的涂布面。也就是说，该现有专利具体公开了涂布机包括涂布辊和涂布头,涂布头和涂布辊分别设于基体的两侧，涂布头和涂布辊相对设置，但未公开在第二次涂布时如何反面涂布复杂的异形涂布图案。
发明专利申请公开号CN102744183A公开一种涂布系统，包括挤压头、过渡辊、基材和烘干箱，基材跨设在过渡辊上并由过渡辊沿基材传动方向经过挤压头和烘干箱，挤压头的头部朝向基材，挤压头包括挤压头下唇和挤压头上唇，沿基材传动方向挤压头上唇设置在前端，挤压头上唇与挤压头下唇之间设置有供浆料通过的通道，挤压头还设置有腔体，腔体从外界通入浆料并与通道相通，挤压头下唇的头部高于挤压头上唇的头部，挤压头下唇的头部为圆角，具体的提供一种涂布装置及挤压头，使挤压头可以直接将浆料涂覆在悬空的基材上，从而实现双面涂布的可能。也就是说，该现有专利具体公开了涂布装置包括涂布辊、第一涂布模头，第一涂布模头和涂布辊分别设于基材的两侧，第一涂布模头和涂布辊相对设置，但同样地未公开在第二次涂布时如何反面涂布复杂的异形涂布图案。
发明内容
鉴于此，有必要提供一种能够涂布复杂异形图案的涂布机及涂布方法。
一种涂布机，包括第一前处理装置、涂布辊、第一涂布模头和后处理装置，所述第一前处理装置、涂布辊和后处理装置沿基材的传送方向依次设置；所述第一前处理装置设于所述基材的一侧，所述第一前处理装置用于在所述基材表面粘贴胶纸或涂覆胶水，所述胶纸或涂覆的胶水部分覆盖所述基材的表面；所述第一涂布模头和所述涂布辊分别设于所述基材的两侧，所述第一涂布模头和所述涂布辊相对设置；
所述后处理装置设于所述基材的一侧，所述后处理装置用于处理基材表面的胶纸或胶水，使所述基材上的胶纸或胶水从所述基材上脱落。
在其中一个实施例中，还包括第二涂布模头，所述第二涂布模头和所述第一涂布模头分别设于所述基材的两侧。
在其中一个实施例中，所述第一前处理装置和涂布辊位于所述基材的同一侧。
在其中一个实施例中，所述第一前处理装置和第一涂布模头位于所述基材的同一侧。
在其中一个实施例中，所述后处理装置为光照射装置或加热装置。
在其中一个实施例中，所述后处理装置还包括收集装置，所述收集装置用于收集从所述基材表面脱落的胶纸或干固胶水。
在其中一个实施例中，还包括第二前处理装置，所述第二前处理装置和所述第一前处理装置分别设于所述基材的两侧。
在其中一个实施例中，所述第一前处理装置包括基材正面预涂单元和基材反面预涂单元，所述基材正面预涂单元用于给所述基材的正面粘贴胶纸或涂覆胶水，所述基材反面预涂单元用于给所述基材的反面粘贴胶纸或涂覆胶水。
一种涂布方法，包括以下步骤：
在基材的表面粘贴胶纸或涂覆胶水，粘贴的胶纸或涂覆的胶水部分覆盖所述基材的表面；
在粘贴有胶纸或涂覆有胶水的所述基材表面涂布浆料；
将涂布有浆料的所述基材进行处理，使所述胶纸或胶水从所述基材表面脱落。
在其中一个实施例中，所述基材包括正面和反面，在所述基材的至少一个表面粘贴胶纸或涂覆胶水。
上述涂布机和涂布方法，通过在基材的表面粘贴胶纸或涂覆胶水，粘贴的胶纸或涂覆的胶水部分覆盖所述基材的表面，在基材表面涂布浆料后，通过将涂布有浆料的基材采用后处理装置进行处理，从而使胶纸或胶水失粘，从基材的表面脱落，露出未涂布浆料的区域，浆料只涂布到基材表面未粘贴胶纸或未涂覆胶水的区域，从而在基材的表面形成间歇涂布图案或异形涂布图案。胶纸的形状以及胶水的涂覆形状可以根据实际需要进行设置，在基材的表面粘贴胶纸或涂覆胶水的操作简单易行，可以满足在基材表面进行复杂异形图案的涂层涂布。
附图说明
图1为一实施例简单的异形图案涂布的示意图；
图2为一实施例复杂的异形图案涂布的示意图；
图3为一实施例的间歇涂布图形涂布的示意图；
图4为一实施方式的涂布机的结构示意图。
附图标记:| 100、涂布机; 200、基材; 10、第一前处理装置; 20、涂布辊;30、第一涂布模头; 40、后处理装置; 42、光照射装置;44、收集装置; 50、第二涂布模头; 60、支撑辊;70、支持辊。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
请参阅图4，一实施方式的涂布机100，包括第一前处理装置10、涂布辊20、第一涂布模头30和后处理装置40。第一前处理装置10、涂布辊20和后处理装置40沿基材200的传送方向依次设置。
第一前处理装置10设于基材200的一侧，第一前处理装置10用于在基材200表面粘贴胶纸或涂覆胶水，胶纸或涂覆的胶水部分覆盖基材200的表面。
第一涂布模头30和涂布辊20分别设于基材200的两侧，第一涂布模头30和涂布辊20相对设置。
后处理装置40设于基材200的一侧，后处理装置40用于处理基材表面的胶纸或胶水，使基材200上的胶纸或胶水从基材上脱落。
在图4所示的实施方式中，涂布机100还包括第二涂布模头50，第二涂布模头50和第一涂布模头30分别设于基材200的两侧。此时，涂布机100包括两个涂布模头，能够同时进行双面涂布。
进一步的，第二涂布模头50设于涂布辊20和后处理装置40之间。
在图4所示的实施方式中，涂布机100还包括支撑辊60，支撑辊60设于涂布辊20和第二涂布模头50之间。支撑辊60和涂布辊20配合，将基材200张紧。
在一个实施方式中，第一前处理装置10和涂布辊20位于基材200的同一侧。此时，第一前处理装置10用于给基材200背向第一涂布模头30的表面粘贴胶纸或涂覆胶水。整个涂布流程完成后，可以在基材200背向第一涂布模头30的表面形成间歇涂布图形或异形涂布图形。
在另一实施方式中，第一前处理装置10和第一涂布模头30位于基材200的同一侧。
此时，第一前处理装置10用于给基材200面向第一涂布模头30的表面粘贴胶纸或涂覆胶水。
整个涂布流程完成后，可以在基材200面向第一涂布模头30的表面形成间歇涂布图形或异形涂布图形。
可以理解，涂布机100还可以包括第二前处理装置(图未示)。第二前处理装置和第一前处理装置10分别设于基材200的两侧。此时，通过第一前处理装置10和第二前处理装置可以同时给基材200的两个表面粘贴胶纸或涂覆胶水，从而在基材的两个表面形成间歇涂布图形或异形涂布图形。
在另一实施方式中，第一前处理装置10包括基材正面预涂单元(图未示)和基材反面预涂单元(图未示)。基材正面预涂单元用于给基材的正面粘贴胶纸或涂覆胶水，基材反面预涂单元用于给基材的反面粘贴胶纸或涂覆胶水。此时，采用第一前处理装置10即可给基材200的两个表面同时粘贴胶纸或涂覆胶水，从而在基材的两个表面形成间歇涂布图形或异形涂布图形。
可以理解，在第一前处理装置10和涂布辊20之间还可以设置支持辊70，用于将基材200张紧。根据实际需要，涂布机100的不同位置可以设置不同数量的支持辊。
后处理装置40可以采用光照射基材200表面或对基材200进行加热，使基材200上的胶纸或胶水从基材上脱落。可以理解，当基材200上粘贴的胶纸或涂覆的胶水可以采用加热的方式去除时，后处理装置40可以为烘箱。当然，后处理装置40也可以为单独的加热装置。当基材200上粘贴的胶纸或涂覆的胶水可以采用光照的方式去除时，后处理装置40可以为光照射装置42。例如，可以为紫外光照射装置。
在如图4所示的实施方式中，后处理装置40还包括收集装置44，收集装置44用于收集从基材200表面脱落的胶纸或干固胶水。收集装置44设于烘箱或加热装置或光照射装置的后方。
上述涂布机100，通过第一前处理装置10在基材200的表面粘贴胶纸或涂覆胶水，粘贴的胶纸或涂覆的胶水部分覆盖所述基材200的表面，再通过第一涂布模头30在基材200表面涂布浆料后，通过将涂布有浆料的基材采用后处理装置40进行处理，从而使胶纸或胶水失粘，从基材200的表面脱落，露出未涂布浆料的区域，浆料只涂布到基材200表面未粘贴胶纸或未涂覆胶水的区域，从而在基材200的表面形成间歇涂布图案或异形涂布图案。在实际操作中，可以根据需要对基材200的任一个表面进行间歇或异形涂布。或者对基材200的两个表面进行间歇或异形涂布。
相对于传统的涂布机，上述涂布机100具有如下优点：
1、由于胶纸的形状以及胶水的涂覆形状可以根据实际需要进行设置，且在基材200的表面粘贴胶纸或涂覆胶水的操作简单易行，基材200的正面可以实现复杂的异形图案的涂布。
2、基材200的反面可以实现间歇或异形涂布，且可以实现复杂的异形图案的涂布。
3、采用上述涂布机100进行间歇或异形涂布，操作简单，成本低。
此外，还提供一种涂布方法，包括以下步骤：
S10、在基材的表面粘贴胶纸或涂覆胶水，粘贴的胶纸或涂覆的胶水部分覆盖基材的表面。
基材包括正面和反面，在基材的至少一个表面粘贴胶纸或涂覆胶水。也就是说，根据实际需要，可以只对基材的正面或反面粘贴胶纸或涂覆胶水，从而在基材的正面或反面形成间歇涂布图形或异形涂布图形。也可以在基材的正面和反面同时粘贴胶纸或涂覆胶水，在基材的两个表面均形成间歇涂布图形或异形涂布图形。
S20、在粘贴有胶纸或涂覆有胶水的基材表面涂布浆料。
S30、将涂布有浆料的基材进行处理，使胶纸或胶水从基材表面脱落。
在实际操作中，可以对基材表面的胶纸或胶水进行光照或加热处理。在实际操作中，可以按照需要进行光照或加热处理。光照的光可以根据胶纸或胶水的性质，以及涂层的性质按照实际需要进行选择。
进一步的，上述涂布方法还包括：
S40、收集从基材表面脱落的胶纸或胶水。
上述涂布方法，通过在基材200的表面粘贴胶纸或涂覆胶水，粘贴的胶纸或涂覆的胶水部分覆盖所述基材200的表面，再在基材200表面涂布浆料后，通过将涂布有浆料的基材200进行处理，从而使胶纸或胶水失粘，从基材200的表面脱落，露出未涂布浆料的区域，
浆料只涂布到基材200表面未粘贴胶纸或未涂覆胶水的区域，从而在基材200的表面形成间歇涂布图案或异形涂布图案。胶纸的形状以及胶水的涂覆形状可以根据实际需要进行设置，在基材的表面粘贴胶纸或涂覆胶水的操作简单易行，可以满足在基材表面进行复杂异形图案的涂层涂布。基材200的正面可以实现复杂的异形图案的涂布。基材200的反面可以实现间歇或异形涂布，且可以实现复杂的异形图案的涂布。上述涂布方法，操作简单，成本低。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种涂布方法，其特征在于，采用的涂布机包括:
支持辊(70)与涂布辊(20)，沿基材(200)的传送方向依次设置于所述基材(200)的背面侧，以拉紧所述基材(200)的曲折中段，在所述涂布机(100)内所述基材(200)的曲折中段的前后段各连接形成第一拉直段与第二拉直段；
前处理装置(10)，设于所述基材(200)的所述第一拉直段的背面侧，用于对所述基材(200)的背面侧贴胶纸或涂覆胶水；
第一涂布模头(30)，设于所述基材(200)的所述曲折中段的正面侧，用于对所述基材(200)的正面侧形成第一涂布图形；
第二涂布模头(50)，设于所述基材(200)的所述第二拉直段的背面侧，用于对已形成有所述第一涂布图形的所述基材(200)的背面侧形成第二涂布图形；
后处理装置(40)，设于所述基材(200)的所述第二拉直段的背面侧，用于处理所述基材(200)的背面侧的胶纸或胶水，在所述第二涂布图形形成后使所述基材(200)上的胶纸或胶水从所述基材(200)上脱落；
其中，所述第一涂布模头(30)对准所述涂布辊(20)上；
所述涂布机(100)还包括支撑辊(60)，所述支撑辊(60)设于所述基材(200)的所述第二拉直段的背面侧并位于所述涂布辊(20)和所述第二涂布模头(50)之间且在所述第二涂布模头(50)前，所述支撑辊(60)和所述涂布辊(20)配合，将所述基材(200)的第二拉直段张紧；
所述涂布方法包括以下步骤：
在所述基材(200)的背面侧粘贴胶纸或涂覆胶水，粘贴的胶纸或涂覆的胶水部分覆盖所述基材(200)的第一拉直段的背面侧表面；
在粘贴有胶纸或涂覆有胶水的所述基材(200)的曲折中段的正面侧第一次涂布浆料，以形成所述第一涂布图形；
在粘贴有胶纸或涂覆有胶水的所述基材(200)的第二拉直段的反面侧第二次涂布浆料，以形成所述第二涂布图形；
将两面涂布有浆料的所述基材(200)的背面侧的胶纸或胶水进行光照或加热进行处理，使所述胶纸或胶水从所述基材(200)的所述第二涂布图形中脱落；
收集从所述基材(200)的背面侧表面脱落的胶纸或胶水；
其中进行第二次涂布浆料的第二涂布模头(50)位于所述支撑辊(60)与所述后处理装置(40)之间；
所述第二涂布图形形成为复杂的异形涂布图形，具有与卷带基材长边侧同向的中间长边空白区或非连通卷带基材两长边侧的缺口空白区。
2.如权利要求1所述的涂布方法，其特征在于，所述后处理装置(40)包括光照射装置(42);所述后处理装置(40)还包括收集装置(44)，所述收集装置(44)用于收集从所述基材(200)的背面侧表面脱落的胶纸或干固胶水，所述收集装置(44)位于所述光照射装置(42)的后方。
3.如权利要求2所述的涂布方法，其特征在于，所述光照射装置(42)为紫外光照射装置。
CN202010218342.6A 2016-08-01 2016-08-01 涂布机及涂布方法 Active CN111389665B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010218342.6A CN111389665B (zh) 2016-08-01 2016-08-01 涂布机及涂布方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610619906.0A CN106076749A (zh) 2016-08-01 2016-08-01 涂布机及涂布方法
CN202010218342.6A CN111389665B (zh) 2016-08-01 2016-08-01 涂布机及涂布方法

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610619906.0A Division CN106076749A (zh) 2016-08-01 2016-08-01 涂布机及涂布方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111389665A CN111389665A (zh) 2020-07-10
CN111389665B true CN111389665B (zh) 2021-06-08

Family

ID=57478843

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010218342.6A Active CN111389665B (zh) 2016-08-01 2016-08-01 涂布机及涂布方法
CN201610619906.0A Pending CN106076749A (zh) 2016-08-01 2016-08-01 涂布机及涂布方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610619906.0A Pending CN106076749A (zh) 2016-08-01 2016-08-01 涂布机及涂布方法

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN111389665B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108672244A (zh) * 2018-07-26 2018-10-19 东莞阿李自动化股份有限公司 一种间隙涂布方法
CN109013236B (zh) * 2018-08-01 2021-11-19 深圳市善营自动化股份有限公司 一种涂布方法
CN112170143A (zh) * 2019-07-02 2021-01-05 深圳Tcl数字技术有限公司 一种金属背板、显示装置及金属背板的预涂方法
CN116213217A (zh) * 2023-03-03 2023-06-06 上海史密斯品牌管理有限公司 一种应用于亚克力标识的哑光镀膜工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101577316A (zh) * 2009-05-12 2009-11-11 西安宝莱特光电科技有限公司 有机膜涂覆之图形化的工艺方法
CN102744183A (zh) * 2012-04-17 2012-10-24 深圳市浩能科技有限公司 挤压头、涂布装置及涂布系统
CN102847641A (zh) * 2012-08-29 2013-01-02 深圳市浩能科技有限公司 一种涂布机系统
CN204503472U (zh) * 2015-03-17 2015-07-29 深圳市善营自动化股份有限公司 双面涂布机构
CN205659853U (zh) * 2016-05-30 2016-10-26 吕文杰 一种涂布机的间歇涂布机构

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101157076A (zh) * 2007-11-14 2008-04-09 中国乐凯胶片集团公司 一种极片涂布方法和涂布嘴
TWI555582B (zh) * 2010-12-02 2016-11-01 Fuji Kikai Kogyo Kk Intermittent coating device
CN102218384A (zh) * 2011-05-25 2011-10-19 深圳市浩能科技有限公司 间歇涂布装置和应用涂布装置的压力涂布机及涂布方法
CN103567116B (zh) * 2013-11-17 2016-03-09 深圳市信宇人科技有限公司 适合于微孔基材的双面挤压涂布方法及涂布装置
CN104289393B (zh) * 2014-09-25 2016-09-28 柳州裕信方盛汽车饰件有限公司 汽车保险杠套色及喷涂工艺
CN205904068U (zh) * 2016-08-01 2017-01-25 深圳市善营自动化股份有限公司 涂布机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101577316A (zh) * 2009-05-12 2009-11-11 西安宝莱特光电科技有限公司 有机膜涂覆之图形化的工艺方法
CN102744183A (zh) * 2012-04-17 2012-10-24 深圳市浩能科技有限公司 挤压头、涂布装置及涂布系统
CN102847641A (zh) * 2012-08-29 2013-01-02 深圳市浩能科技有限公司 一种涂布机系统
CN204503472U (zh) * 2015-03-17 2015-07-29 深圳市善营自动化股份有限公司 双面涂布机构
CN205659853U (zh) * 2016-05-30 2016-10-26 吕文杰 一种涂布机的间歇涂布机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN106076749A (zh) 2016-11-09
CN111389665A (zh) 2020-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111389665B (zh) 涂布机及涂布方法
DE102017112259B3 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Dekoration von Objekten
DE102012112556B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kaltprägen auf dreidimensionale Gegenstände
EP1951436B1 (de) BESCHICHTUNGSANLAGE MIT FLIEßFÄHIGEM BESCHICHTUNGSMATERIAL FÜR GLATTE ODER STRUKTURIERTE OBERFLÄCHEN
EP0433575B1 (de) Vorrichtung zum Aufkleben von Marken aus einer Prägefolie
MY160843A (en) Process of expediting activation of heat-expandable adhesives/coatings used in making packaging substrates
JPH08103978A (ja) ハニカムコアの製造方法及びその装置
JP2009521348A (ja) 重ね刷り可能なエンボスコーティング
WO2014064216A1 (de) HEIßPRÄGEVORRICHTUNG
EP2431178A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Laminats und dazu gehörige Bogenlaminiermaschine
EP2976209A2 (de) Folienprägeeinrichtung
CN205904068U (zh) 涂布机
JP2007000815A (ja) 基板への塗膜形成方法及び基板への塗膜形成装置
JP4074293B2 (ja) 電子回路用基板の塗料塗布保護フィルム付き塗膜形成方法及びその塗膜形成装置
EP1687099B1 (de) Dosiervorrichtung sowie vorrichtung zum auftragen von klebemitteln auf zumindest einer dosiervorrichtung sowie substratbahn
EP2163397A1 (de) Vorrichtung zum Aufbringen eines lösbar an einem Trägerfilm haftenden Dekors auf ein Objekt
CN206969825U (zh) 一种易于除尘的离型纸放卷装置
KR101594849B1 (ko) 그라비아 인쇄를 이용한 디플렉터 워터 필름 점착방법 및 이를 수행하는 디플렉터 워터 필름 자동 점착기
US4427487A (en) Novel gluing machine
JPH07171472A (ja) ３つの部分から成る缶胴のための金属薄板、及びこの金属薄板の内側及び又は外側をコーティングするための方法並びに装置
ITBO20100146A1 (it) Metodo per la finitura di un pannello di legno o simili
CN105689189A (zh) 涂料快干滚涂装置
DE102011088018A1 (de) Verfahren und Folientransferwerk zum Auftragen von Kaltfolienmaterial auf ein Bogenmaterial in einer Verarbeitungsmaschine
DE10227198A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen und Aufbringen eines Hologramms auf eine Materialbahn
EP2730412B1 (de) Verfahren zum Beschichten von Bogen mit einem Film in einer Druckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: No.3, tangxiayong third industrial zone, Songgang street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee after: Shenzhen Shanying Automation Technology Co.,Ltd.

Address before: No.3, tangxiayong third industrial zone, Songgang street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee before: SHENZHEN SHINING AUTOMATION CO.,LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder