CN102218384A - 间歇涂布装置和应用涂布装置的压力涂布机及涂布方法 - Google Patents

间歇涂布装置和应用涂布装置的压力涂布机及涂布方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102218384A
CN102218384A CN201110137373XA CN201110137373A CN102218384A CN 102218384 A CN102218384 A CN 102218384A CN 201110137373X A CN201110137373X A CN 201110137373XA CN 201110137373 A CN201110137373 A CN 201110137373A CN 102218384 A CN102218384 A CN 102218384A
Authority
CN
China
Prior art keywords
live
roller
coating
matrix
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201110137373XA
Other languages
English (en)
Inventor
汪正堂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Haoneng Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Haoneng Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Haoneng Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Haoneng Technology Co Ltd
Priority to CN201110137373XA priority Critical patent/CN102218384A/zh
Publication of CN102218384A publication Critical patent/CN102218384A/zh
Priority to PCT/CN2012/075998 priority patent/WO2012159573A1/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/26—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2252/00—Sheets
    • B05D2252/02—Sheets of indefinite length

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

一种间歇涂布装置，其特征在于，所述涂布装置包括涂布头、传动辊A与传动辊B，传动辊A的轴线与传动辊B的轴线平行排列，基体一侧卷绕通过传动辊A和传动辊B上，涂布头设置在基体的另一侧，朝向所述传动辊A与传动辊B之间的所述基体，这种涂布方法为将基体跨于两根传动辊上传动，并在两根传动辊之间对基体进行二次涂布，所述基体背向二次涂布面的一面为经过一次涂布的涂布面，本发明的目的是提供一种在保证精度的情况下解决正反面间歇涂布的涂布装置和应用涂布装置的压力涂布机及涂布方法，也杜绝了涂布基体断带和因碰撞照成二者损伤的情况。

Description

间歇涂布装置和应用涂布装置的压力涂布机及涂布方法
技术领域
本发明涉及涂布机械领域，尤其是一种正反面涂布都能保证精度的间歇涂布装置和应用涂布装置的压力涂布机及涂布方法。
背景技术
涂布是锂离子电池生产过程中必不可少的工序，也是直接影响电池安全性、容量、一致性等各项性能的关键工序。涂布就是将制作好的糊状粘稠浆料，均匀的、连续或间断的涂覆在基体(铝箔或铜箔)的正、反两面上，保证各个涂布位置的厚度一致性、并将涂布厚度控制在工艺要求的公差范围内。
国内外的挤压涂布技术日趋成熟，涂布精度越来越高。目前的挤压涂布方式，参照附图1、附图2和附图3，涂布头1缝口中心正对涂布辊5中心面，在涂布头1对基体4进行挤压涂布实现间歇涂布时，面临一个影响涂布厚度一致性的技术瓶颈。基体4的两面设为A面和B面，参照附图1，锂离子电池间歇涂布工艺要求在涂覆基体4A面时，须留有一定的间歇位。在涂覆基体4B面时，当基体4A面间歇位经过涂布头1时，由于间歇位比正常涂覆位薄一个涂覆厚度，基体会在张力作用下“塌陷”，造成基体与涂布头缝口的间隙突然变大。如果A、B面间歇位对齐或反面间歇位比正面间歇位长，“塌陷”区域不需要涂布(如图2)，则该“塌陷”现象不会影响涂布厚度；当正、反面间歇位错位，须在“塌陷”区域涂布时，则会导致“塌陷”区域的涂布厚度偏厚(如图3)。因此，目前挤压涂布机对于该种锂电间歇涂布工艺的适应性，仍然是一片空白。
另外，由于涂布头缝口中心正对涂布钢辊中心面，涂布头缝口与涂布钢辊之间的间隙非常小，大约30-100μm，经常因为浆料颗粒、基体褶皱导致基体被刮断；同时，误操作或控制失灵，会造成涂布头撞击涂布钢辊，导致二者损伤或报废。
发明内容
本发明的目的是提供一种在保证精度的情况下解决正反面间歇涂布的间歇涂布装置和应用涂布装置的压力涂布机及涂布方法。
为解决上述技术问题，本发明提供一种间歇涂布装置，所述涂布装置包括涂布头、传动辊A与传动辊B，传动辊A的轴线与传动辊B的轴线平行排列，基体一侧卷绕通过传动辊A和传动辊B上，涂布头设置在基体的另一侧，朝向所述传动辊A与传动辊B之间的所述基体。
作为本发明的改进，完成对涂布过程的微调，所述传动辊A或传动辊B为可移动的传动辊，移动方向沿着传动辊A或传动辊B的径向方向。
作为本发明的改进，更好的控制微调数量，所述可移动的传动辊上设置有控制传动辊微量调节的手动调节支座。
作为本发明的改进，所述传动辊A的轴线与传动辊B轴线确定的平面与水平面垂直。
为解决上述技术问题，本发明还提供一种压力涂布机，包括间歇涂布装置，所述涂布装置包括涂布头、传动辊A与传动辊B，传动辊A的轴线与传动辊B的轴线平行排列，基体一侧卷绕通过传动辊A和传动辊B上，涂布头设置在基体的另一侧，朝向所述传动辊A与传动辊B之间的所述基体，所述传动辊A的轴线与传动辊B轴线确定的平面与水平面垂直。
作为本发明的改进，所述传动辊A或传动辊B为可移动的传动辊，移动方向沿着传动辊A或传动辊B的径向方向上。
作为本发明的改进，所述可移动的传动辊上设置有控制传动辊微量调节的手动调节支座。
本发明还提供一种压力涂布方法，包括步骤二次涂布：将基体跨于两根传动辊上传动，并在两根传动辊之间对基体进行二次涂布，所述基体背向二次涂布面的一面为经过一次涂布的涂布面。
作为本发明的改进，在二次涂布步骤之前，进行一次涂布，所述一次涂布为：将基体跨于两根传动辊上传动，并在两根传动辊之间对基体进行一次间歇涂布。
作为本发明的改进，传动辊可以沿着传动辊径向方向上移动，调节基体的位置。
本发明的有益效果是：涂布时，涂布头缝口的浆料直接涂覆在悬空的基体上。由于涂布头缝口中心不再正对涂布辊中心面，基体不需要反面涂布辊作为承载体，因此在涂覆基体反面时，当基体正面间歇位经过涂布头时，由于基体由两端传动辊支撑，正面间歇位处于悬空状态，基体不会形成“塌陷”，基体与涂布头缝口的间隙不变。当正面涂布间歇位通过其中一传动辊时，因为间歇位比正常涂覆位薄一个涂覆厚度，基体会在张力作用下以另一传动辊为轴心做远离涂布头缝口的摆动偏移，但是，涂覆厚度仅50-300μm，而传动辊离涂布头缝口的距离约150mm，通过三角函数关系比较，基体摆动角度极小，因此基体相对于涂布头缝口的偏移也非常小，对涂布厚度精度的影响在工艺控制范围内。
当有异物、浆料颗粒或基体打皱通过涂布头缝口，基体会克服张力相对于涂布头缝口往后移，“容纳”异物、浆料颗粒或褶皱凸起通过，只会影响该段的涂布质量，不会造成刮裂，不会因此原因断带。
因为误操作或控制失灵，造成涂布头行程过量时，涂布头会冲击基体，不会与钢辊接触，基体会克服张力随着涂布头缝口后移，不会对涂布头造成损伤。
附图说明
附图1为传统涂布机涂布A面示意图；
附图2为传统涂布机涂布B面示意图；
附图3为传统涂布机涂布B面塌陷示意图；
附图4为本发明的压力涂布机涂布A面示意图；
附图5为本发明的压力涂布机涂布B面示意图。
标号说明：1-涂布头  2-传动辊A  3-传动辊B  4-基体5-涂布辊  6-手动调节支座
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照附图4和附图5，附图所示为本发明提供的一种压力涂布机，包括间歇涂布装置，所述涂布装置包括涂布头1、传动辊A2与传动辊B3，传动辊A2的轴线与传动辊B3的轴线平行排列，基体4一侧卷绕通过传动辊A2和传动辊B 3上，涂布头1设置在基体4的另一侧，朝向所述传动辊A2与传动辊B 3之间的所述基体4。
本发明的压力涂布方法，包括步骤二次涂布：将基体4跨于两根传动辊上传动，并在两根传动辊之间对基体4进行二次涂布，所述基体4背向二次涂布面的一面为经过一次涂布的涂布面。
参照附图4，附图所示为在二次涂布步骤之前，进行一次涂布，所述一次涂布为：将基体4跨于两根传动辊上传动，并在两根传动辊之间对基体进行一次间歇涂布。
所述一次涂布也可为：用涂布头1缝口中心正对涂布辊5中心面，对通过涂布辊5的基体进行间歇涂布。
具体如下：首先采用上述任意一种一次涂布方法对基体4一面进行间歇涂布，被涂布的面设为A面，涂布后的基体4在经过本发明的压力涂布机，如图5，附图采用两条加工精度比较高的传动辊，两个传动辊的轴线平行排列，一次涂布后的基体4跨于两根传动辊上传动，A面朝向传动辊，背对A面的一面设为B面，将涂布头1缝口中心正对两传动辊之间的基体B面，涂布时，涂布头1缝口的浆料直接涂覆在悬空的基体B面上。由于涂布头1缝口中心不再正对涂布辊5中心面，基体4不需要处在基体反面涂布辊5作为承载体，所以在涂布基体B面时，当基体A面间歇经过涂布头1时，由于基体由两端的传动辊支撑，A面间歇处于悬空状态，基体4不会形成“塌陷”，基体4与涂布头1缝口的间隙不变。当A面间歇位通过其中一个传动辊时，因为间歇位比正常涂覆位薄一个涂覆厚度，基体4会在张力的作用下以另一条传动辊为轴心做远离涂布头1缝口的摆动偏移。
但是，涂覆的厚度仅50-300μm，而两传动辊之间的距离为150mm左右，通过三角函数的关系比较，基体4摆动角度极小，因此基体4相对于涂布头1缝口的偏移也非常小，对涂布厚度精度影响在工艺控制范围内。
当有异物、浆料颗粒或基体4打皱通过涂布头1缝口，由于基体4一般为弯曲软体材质，基体4会克服张力相对于涂布头1缝口后移，“容纳”异物、浆料颗粒或褶皱凸起通过，只会影响该段的涂布质量，不会造成刮裂，不会因此原因断带。
因为误操作或控制失灵，造成涂布头1行程过量时，涂布头1会冲击基体4，基体4会克服片路张力随着涂布头1缝口后移，不会对涂布头1造成损伤。
参照附图4和附图5，附图所示为本发明的另一实施例中，所述传动辊A或传动辊B为可移动的传动辊，移动方向沿着传动辊A或传动辊B的径向方向。
传动辊A或传动辊B沿着径向方向的移动可以防止微量形变导致左右张力不均的基体4涂布，进而也可以赋予所述基体4张力，使基体4更好的涂布，达到均匀。
参照附图4和附图5，附图所示为本发明的另一实施例中，所述可移动的传动辊上设置有控制传动辊微量调节的手动调节支座6。
可用机器代替手动，更精确的对具体情况进行分析，和在适合的时候进行微调。
本发明的另一实施例中，参照附图4和附图5，附图所示所述传动辊A的轴线与传动辊B轴线确定的平面与水平面垂直。
垂直方向上可以使涂覆的浆料更均匀。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种间歇涂布装置，其特征在于，所述涂布装置包括涂布头、传动辊A与传动辊B，传动辊A的轴线与传动辊B的轴线平行排列，基体一侧卷绕通过传动辊A和传动辊B上，涂布头设置在基体的另一侧，朝向所述传动辊A与传动辊B之间的所述基体。
2.根据权利要求1所述的间歇涂布装置，其特征在于，所述传动辊A或传动辊B为可移动的传动辊，移动方向沿着传动辊A或传动辊B的径向方向。
3.根据权利要求2所述的间歇涂布装置，其特征在于，所述可移动的传动辊上设置有控制传动辊微量调节的手动调节支座。
4.根据权利要求1所述的间歇涂布装置，其特征在于，所述传动辊A的轴线与传动辊B轴线确定的平面与水平面垂直。
5.一种压力涂布机，包括间歇涂布装置，其特征在于，所述涂布装置包括涂布头、传动辊A与传动辊B，传动辊A的轴线与传动辊B的轴线平行排列，基体一侧卷绕通过传动辊A和传动辊B上，涂布头设置在基体的另一侧，朝向所述传动辊A与传动辊B之间的所述基体，所述传动辊A的轴线与传动辊B轴线确定的平面与水平面垂直。
6.根据权利要求4所述的压力涂布机，其特征在于，所述传动辊A或传动辊B为可移动的传动辊，移动方向沿着传动辊A或传动辊B的径向方向上。
7.根据权利要求5所述的压力涂布机，其特征在于，所述可移动的传动辊上设置有控制传动辊微量调节的手动调节支座。
8.一种压力涂布方法，其特征在于，包括步骤二次涂布：将基体跨于两根传动辊上传动，并在两根传动辊之间对基体进行二次涂布，所述基体背向二次涂布面的一面为经过一次涂布的涂布面。
9.根据权利要求8所述的涂布方法，其特征在于，在二次涂布步骤之前，进行一次涂布，所述一次涂布为：将基体跨于两根传动辊上传动，并在两根传动辊之间对基体进行一次间歇涂布。
10.根据权利要求8所述的压力涂布方法，其特征在于，传动辊可以沿着传动辊径向方向上移动，调节基体的位置。
CN201110137373XA 2011-05-25 2011-05-25 间歇涂布装置和应用涂布装置的压力涂布机及涂布方法 Pending CN102218384A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110137373XA CN102218384A (zh) 2011-05-25 2011-05-25 间歇涂布装置和应用涂布装置的压力涂布机及涂布方法
PCT/CN2012/075998 WO2012159573A1 (zh) 2011-05-25 2012-05-24 间歇涂布装置和应用涂布装置的压力涂布机及涂布方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110137373XA CN102218384A (zh) 2011-05-25 2011-05-25 间歇涂布装置和应用涂布装置的压力涂布机及涂布方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102218384A true CN102218384A (zh) 2011-10-19

Family

ID=44775233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110137373XA Pending CN102218384A (zh) 2011-05-25 2011-05-25 间歇涂布装置和应用涂布装置的压力涂布机及涂布方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN102218384A (zh)
WO (1) WO2012159573A1 (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012159573A1 (zh) * 2011-05-25 2012-11-29 深圳市浩能科技有限公司 间歇涂布装置和应用涂布装置的压力涂布机及涂布方法
CN102935413A (zh) * 2012-11-19 2013-02-20 深圳市信宇人科技有限公司 间歇式挤压涂布方法、挤压涂布头及挤压涂布机
CN106076749A (zh) * 2016-08-01 2016-11-09 深圳市善营自动化股份有限公司 涂布机及涂布方法
CN106423774A (zh) * 2016-11-22 2017-02-22 宁德新能源科技有限公司 双错位涂布方法及装置
CN106733393A (zh) * 2016-11-22 2017-05-31 宁德新能源科技有限公司 双错位涂布方法及装置
CN109939895A (zh) * 2019-04-25 2019-06-28 赵玄 一种纺织用布匹间歇涂胶装置
CN112246549A (zh) * 2020-11-13 2021-01-22 河源诚展科技有限公司 一种感光干膜的倾斜涂布装置及其控制方法
CN115052687A (zh) * 2020-02-27 2022-09-13 松下知识产权经营株式会社 涂布装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6174372B1 (en) * 1997-02-04 2001-01-16 Hirano Tecseed Co., Ltd. Duplex type coating apparatus
US6455105B1 (en) * 1997-09-05 2002-09-24 Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha Intermittent coating system and intermittent coating method
CN1525591A (zh) * 2003-02-26 2004-09-01 三洋电机株式会社 非水电解质二次电池及其所使用的电极的制造方法
CN1725532A (zh) * 2004-08-27 2006-01-25 松下电器产业株式会社 用于碱性蓄电池的正电极板及其制造方法
CN1739209A (zh) * 2004-02-20 2006-02-22 松下电器产业株式会社 锂离子二次电池的制备方法
CN200957398Y (zh) * 2006-10-04 2007-10-10 阮建荣 超薄铝箔涂装线的背靠辊
CN102046302A (zh) * 2008-06-02 2011-05-04 爱克发-格法特公司 用于生产离子可渗透网加强分离器的设备和工艺以及可用它们获得的分离器
CN102046301A (zh) * 2008-06-02 2011-05-04 爱克发-格法特公司 用于生产离子可渗透网加强分离器的工艺

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3614990B2 (ja) * 1996-08-08 2005-01-26 株式会社東芝 シート状極板の製造方法および非水電解質電池
JP4090781B2 (ja) * 2002-04-30 2008-05-28 松下電器産業株式会社 間欠塗工ピッチ測定検査装置
JP4571844B2 (ja) * 2004-09-30 2010-10-27 大日本印刷株式会社 電極板の製造方法および製造装置
CN200960495Y (zh) * 2006-06-02 2007-10-17 程建军 一种间歇式涂布机
CN101658830A (zh) * 2009-09-10 2010-03-03 深圳市嘉拓自动化技术有限公司 间歇式涂布装置
CN101985118A (zh) * 2010-08-23 2011-03-16 八叶(厦门)新能源科技有限公司 一种电池极片的间歇式涂布方法
CN102218384A (zh) * 2011-05-25 2011-10-19 深圳市浩能科技有限公司 间歇涂布装置和应用涂布装置的压力涂布机及涂布方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6174372B1 (en) * 1997-02-04 2001-01-16 Hirano Tecseed Co., Ltd. Duplex type coating apparatus
US6455105B1 (en) * 1997-09-05 2002-09-24 Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha Intermittent coating system and intermittent coating method
CN1525591A (zh) * 2003-02-26 2004-09-01 三洋电机株式会社 非水电解质二次电池及其所使用的电极的制造方法
CN1739209A (zh) * 2004-02-20 2006-02-22 松下电器产业株式会社 锂离子二次电池的制备方法
CN1725532A (zh) * 2004-08-27 2006-01-25 松下电器产业株式会社 用于碱性蓄电池的正电极板及其制造方法
CN200957398Y (zh) * 2006-10-04 2007-10-10 阮建荣 超薄铝箔涂装线的背靠辊
CN102046302A (zh) * 2008-06-02 2011-05-04 爱克发-格法特公司 用于生产离子可渗透网加强分离器的设备和工艺以及可用它们获得的分离器
CN102046301A (zh) * 2008-06-02 2011-05-04 爱克发-格法特公司 用于生产离子可渗透网加强分离器的工艺

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012159573A1 (zh) * 2011-05-25 2012-11-29 深圳市浩能科技有限公司 间歇涂布装置和应用涂布装置的压力涂布机及涂布方法
CN102935413A (zh) * 2012-11-19 2013-02-20 深圳市信宇人科技有限公司 间歇式挤压涂布方法、挤压涂布头及挤压涂布机
CN106076749A (zh) * 2016-08-01 2016-11-09 深圳市善营自动化股份有限公司 涂布机及涂布方法
CN106423774A (zh) * 2016-11-22 2017-02-22 宁德新能源科技有限公司 双错位涂布方法及装置
CN106733393A (zh) * 2016-11-22 2017-05-31 宁德新能源科技有限公司 双错位涂布方法及装置
CN109939895A (zh) * 2019-04-25 2019-06-28 赵玄 一种纺织用布匹间歇涂胶装置
CN109939895B (zh) * 2019-04-25 2020-10-30 江苏坤泰机械有限公司 一种纺织用布匹间歇涂胶装置
CN115052687A (zh) * 2020-02-27 2022-09-13 松下知识产权经营株式会社 涂布装置
CN112246549A (zh) * 2020-11-13 2021-01-22 河源诚展科技有限公司 一种感光干膜的倾斜涂布装置及其控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012159573A1 (zh) 2012-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102218384A (zh) 间歇涂布装置和应用涂布装置的压力涂布机及涂布方法
DE60206244T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum beschichten mit "pick-und-place" einrichtungen mit gleichen oder im wesentlichen gleichen perioden
CN103433092B (zh) 给料破碎机、破碎齿辊及其破碎齿总成
CN105489846A (zh) 极片补锂方法及系统
CN102758381B (zh) 多功能上胶机
CN103861769B (zh) 一种微凹涂布装置
CN204412552U (zh) 一种逗号辊涂布机构与模头涂布机构相结合的涂布装置
CN102755954B (zh) 一种集装箱钢板材表面的涂装系统及涂装方法
CN103464348A (zh) 一种含颗粒的薄膜的涂布方法及涂布装置
JP2018167193A (ja) 両面塗工装置および塗膜形成システム
CN202803519U (zh) 精密涂布狭缝挤出式涂布单元
CN204549586U (zh) 一种双放卷双张力控制设备
CN202115090U (zh) 一种卷筒纸冷烫印刷设备
CN102331592A (zh) 光学膜制造装置和制造方法
CN102248763B (zh) 一种卷筒纸冷烫印刷设备及其工作方法
JP6184819B2 (ja) ノズル調整方法および両面塗工装置
CN108714521A (zh) 一种具有限位功能的高阻隔性涂层材料的涂布装置
CN204847592U (zh) 具有接触压力控制机构的卷绕装置
CN201596600U (zh) 一种用于下扩散片的涂布设备
CN207723020U (zh) 二合一涂布单元
CN206141078U (zh) 一种led灯的导光板撕膜装置
CN206731419U (zh) 用于光学保护膜生产的涂布机构
CN204412549U (zh) 一种可不停机换料的精密逗号辊涂布机
CN215088406U (zh) 一种无基材双面胶带的涂胶装置
CN202921507U (zh) 无背辊间歇式挤压涂布头

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20111019