CN111389329B - 一种搅拌均匀的便于清洁的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种搅拌均匀的便于清洁的反应釜,包括主体,还包括搅拌机构和清洁机构,所述搅拌机构包括第二电机、第二轴承、驱动轴、搅拌桨和两个搅拌组件,所述搅拌组件包括定滑轮、清洁条、连接线、滑杆、重力块和两个支撑单元,所述清洁机构包括驱动组件、安装座、齿轮、两个支撑轴、两个支架和两个第一轴承,所述支撑单元包括连接杆、连接套管和弹簧,所述驱动组件包括第一电机、丝杆和两个第三轴承,该搅拌均匀的便于清洁的反应釜中,通过搅拌机构提高了对原料搅拌的均匀度,提高了反应釜的搅拌效果,通过清洁机构实现了对反应釜内部的自动清洁,提高了反应釜清洁的便捷度。
Description
技术领域
本发明涉及化工生产设备领域,特别涉及一种搅拌均匀的便于清洁的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
现有技术的反应釜在使用时,由于其内部结构的限制,降低了原料搅拌的均匀度,降低了反应釜的搅拌效果,不仅如此,现有技术的反应釜在使用完成后,反应釜内部清洁较为困难,降低了反应釜清洁的便捷度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种搅拌均匀的便于清洁的反应釜。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种搅拌均匀的便于清洁的反应釜,包括主体,还包括搅拌机构和清洁机构,所述搅拌机构设置在主体的内部,所述清洁机构设置在主体上;
所述搅拌机构包括第二电机、第二轴承、驱动轴、搅拌桨和两个搅拌组件,所述驱动轴与主体同轴设置,所述驱动轴的一端通过第二轴承与主体的顶端连接,所述第二电机与主体的顶端固定连接,所述第二电机与驱动轴传动连接,所述驱动轴的另一端与搅拌桨固定连接,所述搅拌桨设置在主体的底端的内部,两个搅拌组件关于驱动轴承对称设置,两个搅拌组件均设置在驱动轴上;
所述搅拌组件包括定滑轮、清洁条、连接线、滑杆、重力块和两个支撑单元,所述清洁条与驱动轴平行,所述清洁条的两端均通过支撑单元与驱动轴连接,所述滑杆与驱动轴垂直,所述滑杆设置在两个支撑单元之间,所述滑杆的一端与驱动轴固定连接,所述重力块的内部设有安装孔,所述滑杆穿过重力块,所述重力块与滑杆滑动连接,所述定滑轮安装在驱动轴上,所述连接线的一端与清洁条固定连接,所述连接线绕过定滑轮,所述连接线的另一端与重力块固定连接,所述连接线处于紧绷状态;
所述清洁机构包括驱动组件、安装座、齿轮、两个支撑轴、两个支架和两个第一轴承,两个支撑轴分别设置在主体的两侧的中部,两个支撑轴的一端均与主体固定连接,两个支撑轴的另一端均通过第一轴承分别与两个支架的一端连接,两个支架的另一端均与安装座固定连接,所述齿轮安装在其中一个支撑轴上,所述驱动组件安装在靠近齿轮的一个支架上,所述驱动组件与齿轮连接。
作为优选,为了提高反应釜的自动化程度,所述支架上还设有控制箱,所述控制箱的内部设有PLC,所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选,为了给清洁条的移动提供动力,所述支撑单元包括连接杆、连接套管和弹簧,所述连接杆与滑杆平行,所述连接杆与连接套管同轴设置,所述连接套管的一端与驱动轴固定连接,所述连接杆的一端设置在连接套管的另一端的内部,所述连接杆与连接套管滑动连接,所述连接杆的另一端与清洁条的一端固定连接,所述弹簧设置在连接套管的内部,所述连接杆的一端通过弹簧与连接套管的一端的内壁固定连接,所述弹簧处于压缩状态。
作为优选,为了给支撑轴提供动力,所述驱动组件包括第一电机、丝杆和两个第三轴承,所述丝杆与支架平行,所述丝杆的两端均通过第三轴承与支架连接,所述第一电机与支架固定连接,所述第一电机与丝杆传动连接,所述丝杆与齿轮匹配。
作为优选,为了提高对驱动轴的转速控制的精确度,所述第二电机为伺服电机。
作为优选,为了减轻丝杆的磨损,所述丝杆上涂有润滑脂。
作为优选,为了延长主体的使用寿命,所述主体的内壁上涂有防腐涂层。
作为优选,为了提高控制按键的灵敏度,所述控制按键为轻触按键。
作为优选,为了提高定滑轮与连接线连接的稳定性,所述定滑轮的外周上设有环形槽,所述连接线设置在环形槽的内部。
作为优选,为了提高滑杆与重力块连接的稳定性,所述滑杆的远离驱动轴的一端上设有限位块。
本发明的有益效果是,该搅拌均匀的便于清洁的反应釜中,通过搅拌机构提高了对原料搅拌的均匀度,提高了反应釜的搅拌效果,与现有搅拌机构相比,该搅拌机构通过搅拌组件还可以对主体的内壁进行清洁,提高了对反应釜的清洁效果,不仅如此,通过清洁机构实现了对反应釜内部的自动清洁,提高了反应釜清洁的便捷度,与现有清洁机构相比,还清洁机构通过驱动主体摆动,可以驱动反应釜内部的原料流动,提高了反应釜对原料的搅拌效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的搅拌均匀的便于清洁的反应釜的结构示意图;
图2是本发明的搅拌均匀的便于清洁的反应釜的剖视图;
图3是本发明的搅拌均匀的便于清洁的反应釜的搅拌组件的结构示意图;
图4是本发明的搅拌均匀的便于清洁的反应釜的驱动组件的结构示意图;
图中:1.安装座,2.支架,3.第一电机,4.第一轴承,5.齿轮,6.第二电机,7.主体,8.支撑轴,9.搅拌桨,10.驱动轴,11.清洁条,12.第二轴承,13.连接杆,14.连接套管,15.弹簧,16.限位块,17.滑杆,18.重力块,19.连接线,20.定滑轮,21.丝杆,22.第三轴承。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种搅拌均匀的便于清洁的反应釜,包括主体7,还包括搅拌机构和清洁机构,所述搅拌机构设置在主体7的内部,所述清洁机构设置在主体7上;
通过搅拌机构提高了对原料搅拌的均匀度,提高了反应釜的搅拌效果,不仅如此,通过清洁机构实现了对反应釜内部的自动清洁,提高了反应釜清洁的便捷度;
如图2所示,所述搅拌机构包括第二电机6、第二轴承12、驱动轴10、搅拌桨9和两个搅拌组件,所述驱动轴10与主体7同轴设置,所述驱动轴10的一端通过第二轴承12与主体7的顶端连接,所述第二电机6与主体7的顶端固定连接,所述第二电机6与驱动轴10传动连接,所述驱动轴10的另一端与搅拌桨9固定连接,所述搅拌桨9设置在主体7的底端的内部,两个搅拌组件关于驱动轴10承对称设置,两个搅拌组件均设置在驱动轴10上;
如图3所示,所述搅拌组件包括定滑轮20、清洁条11、连接线19、滑杆17、重力块18和两个支撑单元,所述清洁条11与驱动轴10平行,所述清洁条11的两端均通过支撑单元与驱动轴10连接,所述滑杆17与驱动轴10垂直,所述滑杆17设置在两个支撑单元之间,所述滑杆17的一端与驱动轴10固定连接,所述重力块18的内部设有安装孔,所述滑杆17穿过重力块18,所述重力块18与滑杆17滑动连接,所述定滑轮20安装在驱动轴10上,所述连接线19的一端与清洁条11固定连接,所述连接线19绕过定滑轮20,所述连接线19的另一端与重力块18固定连接,所述连接线19处于紧绷状态;
通过第二轴承12提高了驱动轴10的稳定性,通过第二电机6提供动力,通过驱动轴10驱动搅拌桨9转动,则通过搅拌桨9对原料进行搅拌,当驱动轴10的转速较慢时,重力块18的离心力小于支撑单元对清洁条11的推力,则通过支撑组件使清洁条11与主体7的内壁紧密抵靠,则通过清洁条11将主体7内壁上的原料刮下,实现了对主体7的清洁,当驱动轴10的转速较大时,则重力块18的离心力大于支撑组件对清洁条11的推力,则使重力块18沿着滑杆17向远离驱动轴10的方向移动,在定滑轮20的导向作用下,通过连接线19拉动清洁条11向靠近驱动轴10的方向移动,则使清洁条11与主体7的内壁分离,则通过清洁条11可以对原料进行搅拌,提高了对原料搅拌的均匀度,提高了反应釜对原料的搅拌效果,同时通过控制驱动轴10的转速,可以控制清洁条11向靠近或者远离驱动轴10的方向移动,扩大了清洁条11的搅拌范围,进一步提高了反应釜对原料搅拌的均匀度;
如图2所示,所述清洁机构包括驱动组件、安装座1、齿轮5、两个支撑轴8、两个支架2和两个第一轴承4,两个支撑轴8分别设置在主体7的两侧的中部,两个支撑轴8的一端均与主体7固定连接,两个支撑轴8的另一端均通过第一轴承4分别与两个支架2的一端连接,两个支架2的另一端均与安装座1固定连接,所述齿轮5安装在其中一个支撑轴8上,所述驱动组件安装在靠近齿轮5的一个支架2上,所述驱动组件与齿轮5连接;
在安装座1的支撑作用下,通过支架2提高了第一轴承4的稳定性,则在支撑轴8的连接作用下,提高了主体7的稳定性,通过驱动组件提供动力,通过齿轮5驱动支撑轴8转动,则通过支撑轴8驱动主体7转动,操作人员将清洁剂放入主体7内部,则通过主体7驱动清洁剂在主体7内部流动,则通过清洁剂对主体7内部进行清洁,同时通过清洁条11和搅拌桨9驱动清洁剂流动,则提高了对主体7的清洁效果,提高了反应釜清洁的便捷度,通过主体7的转动驱动清洁剂沿着主体7的内壁流动,使操作人员只需注入少量清洁剂,即可实现对主体7内部的整体清洁,减少了清洁剂用量,降低了反应釜的清洁成本,同时在反应釜对原料进行搅拌时,通过主体7的转动,可以使原料在主体7内部流动,进一步提高了反应釜对原料搅拌的均匀度。
作为优选,为了提高反应釜的自动化程度,所述支架2上还设有控制箱,所述控制箱的内部设有PLC,所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接;
PLC即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,其实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制,操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC,则通过PLC控制反应釜运行,同时通过显示屏可以显示反应釜的工作状态,则提高了反应釜的自动化程度。
如图3所示,所述支撑单元包括连接杆13、连接套管14和弹簧15,所述连接杆13与滑杆17平行,所述连接杆13与连接套管14同轴设置,所述连接套管14的一端与驱动轴10固定连接,所述连接杆13的一端设置在连接套管14的另一端的内部,所述连接杆13与连接套管14滑动连接,所述连接杆13的另一端与清洁条11的一端固定连接,所述弹簧15设置在连接套管14的内部,所述连接杆13的一端通过弹簧15与连接套管14的一端的内壁固定连接,所述弹簧15处于压缩状态;
在连接套管14的支撑作用下,通过连接杆13提高了清洁条11的稳定性,当重力块18的离心力小于弹簧15的弹力时,则通过弹簧15推动连接杆13向连接套管15外部移动,则通过连接杆13使清洁条11与主体7的内壁抵靠,实现了对主体7的清洁,当重力块18的离心力大于弹簧15的弹力时,则通过重力块18拉动清洁条11向靠近驱动轴10的方向移动,使清洁条11可以对原料进行搅拌,当清洁条11与主体7的内壁分离时,减小了驱动轴10转动的阻力,提高了反应釜的节能性能。
如图4所示,所述驱动组件包括第一电机3、丝杆21和两个第三轴承22,所述丝杆21与支架2平行,所述丝杆21的两端均通过第三轴承22与支架2连接,所述第一电机3与支架2固定连接,所述第一电机3与丝杆21传动连接,所述丝杆21与齿轮5匹配;
通过第三轴承22提高了丝杆21的稳定性,通过第一电机3提供动力,通过丝杆21驱动齿轮5转动。
作为优选,为了提高对驱动轴10的转速控制的精确度,所述第二电机6为伺服电机。
作为优选,为了减轻丝杆21的磨损,所述丝杆21上涂有润滑脂;
通过润滑脂减小了丝杆21与齿轮5之间的摩擦力,减轻了丝杆21的磨损。
作为优选,为了延长主体7的使用寿命,所述主体7的内壁上涂有防腐涂层;
通过防腐涂层减缓了主体7被腐蚀的速度,延长了主体7的使用寿命。
作为优选,为了提高控制按键的灵敏度,所述控制按键为轻触按键。
作为优选,为了提高定滑轮20与连接线19连接的稳定性,所述定滑轮20的外周上设有环形槽,所述连接线19设置在环形槽的内部;
通过环形槽对连接线19的限位作用,降低了连接线19从定滑轮20上脱落的几率,提高了定滑轮20与连接线19连接的稳定性。
作为优选,为了提高滑杆17与重力块18连接的稳定性,所述滑杆17的远离驱动轴10的一端上设有限位块16;
通过限位块16的限位作用,降低了重力块18从滑杆17上脱落的几率,提高了滑杆17与重力块18连接的稳定性。
通过第二电机6提供动力,通过驱动轴10驱动搅拌桨9转动,则通过搅拌桨9对原料进行搅拌,当驱动轴10的转速较大时,则重力块18的离心力大于支撑组件对清洁条11的推力,则使重力块18沿着滑杆17向远离驱动轴10的方向移动,在定滑轮20的导向作用下,通过连接线19拉动清洁条11向靠近驱动轴10的方向移动,则使清洁条11与主体7的内壁分离,则通过清洁条11可以对原料进行搅拌,提高了对原料搅拌的均匀度,提高了反应釜对原料的搅拌效果,通过驱动组件提供动力,驱动主体7转动,操作人员将清洁剂放入主体7内部,则通过主体7驱动清洁剂在主体7内部流动,则通过清洁剂对主体7内部进行清洁,同时通过清洁条11和搅拌桨9驱动清洁剂流动,则提高了对主体7的清洁效果,提高了反应釜清洁的便捷度。
与现有技术相比,该搅拌均匀的便于清洁的反应釜中,通过搅拌机构提高了对原料搅拌的均匀度,提高了反应釜的搅拌效果,与现有搅拌机构相比,该搅拌机构通过搅拌组件还可以对主体7的内壁进行清洁,提高了对反应釜的清洁效果,不仅如此,通过清洁机构实现了对反应釜内部的自动清洁,提高了反应釜清洁的便捷度,与现有清洁机构相比,还清洁机构通过驱动主体7摆动,可以驱动反应釜内部的原料流动,提高了反应釜对原料的搅拌效果。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种搅拌均匀的便于清洁的反应釜,包括主体(7),其特征在于,还包括搅拌机构和清洁机构,所述搅拌机构设置在主体(7)的内部,所述清洁机构设置在主体(7)上;
所述搅拌机构包括第二电机(6)、第二轴承(12)、驱动轴(10)、搅拌桨(9)和两个搅拌组件,所述驱动轴(10)与主体(7)同轴设置,所述驱动轴(10)的一端通过第二轴承(12)与主体(7)的顶端连接,所述第二电机(6)与主体(7)的顶端固定连接,所述第二电机(6)与驱动轴(10)传动连接,所述驱动轴(10)的另一端与搅拌桨(9)固定连接,所述搅拌桨(9)设置在主体(7)的底端的内部,两个搅拌组件关于驱动轴(10)承对称设置,两个搅拌组件均设置在驱动轴(10)上;
所述搅拌组件包括定滑轮(20)、清洁条(11)、连接线(19)、滑杆(17)、重力块(18)和两个支撑单元,所述清洁条(11)与驱动轴(10)平行,所述清洁条(11)的两端均通过支撑单元与驱动轴(10)连接,所述滑杆(17)与驱动轴(10)垂直,所述滑杆(17)设置在两个支撑单元之间,所述滑杆(17)的一端与驱动轴(10)固定连接,所述重力块(18)的内部设有安装孔,所述滑杆(17)穿过重力块(18),所述重力块(18)与滑杆(17)滑动连接,所述定滑轮(20)安装在驱动轴(10)上,所述连接线(19)的一端与清洁条(11)固定连接,所述连接线(19)绕过定滑轮(20),所述连接线(19)的另一端与重力块(18)固定连接,所述连接线(19)处于紧绷状态;
所述清洁机构包括驱动组件、安装座(1)、齿轮(5)、两个支撑轴(8)、两个支架(2)和两个第一轴承(4),两个支撑轴(8)分别设置在主体(7)的两侧的中部,两个支撑轴(8)的一端均与主体(7)固定连接,两个支撑轴(8)的另一端均通过第一轴承(4)分别与两个支架(2)的一端连接,两个支架(2)的另一端均与安装座(1)固定连接,所述齿轮(5)安装在其中一个支撑轴(8)上,所述驱动组件安装在靠近齿轮(5)的一个支架(2)上,所述驱动组件与齿轮(5)连接;
所述支撑单元包括连接杆(13)、连接套管(14)和弹簧(15),所述连接杆(13)与滑杆(17)平行,所述连接杆(13)与连接套管(14)同轴设置,所述连接套管(14)的一端与驱动轴(10)固定连接,所述连接杆(13)的一端设置在连接套管(14)的另一端的内部,所述连接杆(13)与连接套管(14)滑动连接,所述连接杆(13)的另一端与清洁条(11)的一端固定连接,所述弹簧(15)设置在连接套管(14)的内部,所述连接杆(13)的一端通过弹簧(15)与连接套管(14)的一端的内壁固定连接,所述弹簧(15)处于压缩状态。
2.如权利要求1所述的搅拌均匀的便于清洁的反应釜,其特征在于,所述支架(2)上还设有控制箱,所述控制箱的内部设有PLC,所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的搅拌均匀的便于清洁的反应釜,其特征在于,所述驱动组件包括第一电机(3)、丝杆(21)和两个第三轴承(22),所述丝杆(21)与支架(2)平行,所述丝杆(21)的两端均通过第三轴承(22)与支架(2)连接,所述第一电机(3)与支架(2)固定连接,所述第一电机(3)与丝杆(21)传动连接,所述丝杆(21)与齿轮(5)匹配。
4.如权利要求1所述的搅拌均匀的便于清洁的反应釜,其特征在于,所述第二电机(6)为伺服电机。
5.如权利要求3所述的搅拌均匀的便于清洁的反应釜,其特征在于,所述丝杆(21)上涂有润滑脂。
6.如权利要求1所述的搅拌均匀的便于清洁的反应釜,其特征在于,所述主体(7)的内壁上涂有防腐涂层。
7.如权利要求2所述的搅拌均匀的便于清洁的反应釜,其特征在于,所述控制按键为轻触按键。
8.如权利要求1所述的搅拌均匀的便于清洁的反应釜,其特征在于,所述定滑轮(20)的外周上设有环形槽,所述连接线(19)设置在环形槽的内部。
9.如权利要求1所述的搅拌均匀的便于清洁的反应釜,其特征在于,所述滑杆(17)的远离驱动轴(10)的一端上设有限位块(16)。
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