CN110180482A - 一种具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜 - Google Patents
一种具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110180482A CN110180482A CN201910543384.4A CN201910543384A CN110180482A CN 110180482 A CN110180482 A CN 110180482A CN 201910543384 A CN201910543384 A CN 201910543384A CN 110180482 A CN110180482 A CN 110180482A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- cover board
- voltage
- autoclave body
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/002—Avoiding undesirable reactions or side-effects, e.g. avoiding explosions, or improving the yield by suppressing side-reactions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本发明涉及一种具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜，包括釜体，还包括搅拌机构和压控机构，所述搅拌机构包括驱动轴、环形齿条、第一驱动组件和至少两个搅拌组件，所述压控机构包括第二支撑杆、第二盖板、第一盖板、稳压管、第二驱动组件、压力传感器、两个第一支撑杆、两个第一套管和两个第二套管，所述搅拌组件包括转动轴、第三齿轮、两个支撑单元和至少两个搅拌桨，该具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜中，通过搅拌机构扩大了反应釜的搅拌范围，提高了反应釜的搅拌效果，提高了反应釜生产产品的质量，通过压控机构可以控制反应釜内部的压力，降低了反应釜因内部压力过大而发生安全事故的几率，提高了反应釜的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及反应釜领域，特别涉及一种具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
现有技术的反应釜的搅拌装置结构较为单一，致使原料搅拌不充分，降低了反应釜的搅拌效果，降低了反应釜生产产品的质量，不仅如此，现有技术的反应釜反应过程中产生的热量和气体会导致反应釜内部的压力升高，现如今大多通过手动控制排气阀进行排气，不仅操作较为不便，还存在着一定的安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜，包括釜体，所述釜体的形状为圆柱形，还包括搅拌机构和压控机构，所述搅拌机构设置在釜体的内部，所述压控机构设置在釜体上；
所述搅拌机构包括驱动轴、环形齿条、第一驱动组件和至少两个搅拌组件，所述驱动轴和环形齿条均与釜体同轴设置，所述驱动轴的两端均设有连接轴承，所述驱动轴的两端均通过连接轴承与釜体的两端的内壁连接，所述釜体的一端设有安装孔，所述驱动轴的一端穿过安装孔，所述第一驱动组件设置在釜体上，所述第一驱动组件与驱动轴连接，所述驱动轴穿过环形齿条，所述环形齿条与釜体的靠近第一驱动组件的一端的内壁固定连接，各搅拌组件绕着驱动轴的轴线周向均匀设置在驱动轴上，各搅拌组件均与环形齿条连接；
所述压控机构包括第二支撑杆、第二盖板、第一盖板、稳压管、第二驱动组件、压力传感器、两个第一支撑杆、两个第一套管和两个第二套管，所述稳压管的轴线与釜体的轴线平行，所述稳压管设置在釜体的靠近第一驱动组件的一端，所述稳压管与釜体的内部连通，所述第一支撑杆与釜体的轴线平行，两个第一支撑杆分别设置在稳压管的两侧，两个第一支撑杆关于稳压管的轴线对称设置，所述第一支撑杆的一端与釜体固定连接，两个第一支撑杆的另一端分别与第二支撑杆的两端固定连接，所述第一套管和第二套管均与第一支撑杆同轴设置，所述第一支撑杆穿过第一套管和第二套管，所述第一套管设置在第二套管的远离釜体的一侧，所述第一套管和第二套管均与第一支撑杆滑动连接，所述第二盖板和第一盖板均与第一支撑杆垂直，所述第二盖板设置在两个第一套管之间，所述第一盖板设置在两个第二套管之间，所述压力传感器设置在第一盖板与第二盖板之间，所述压力传感器与第二盖板固定连接，所述压力传感器与第一盖板抵靠，所述第一盖板覆盖在稳压管的一端上。
作为优选，为了提高反应釜的自动化程度，所述釜体上设有中控箱，所述中控箱的内部设有PLC，所述中控箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏、压力传感器和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选，为了给驱动轴提供动力，所述第一驱动组件包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一电机与釜体固定连接，所述第一电机与第二齿轮传动连接，所述第一齿轮安装在驱动轴的靠近第一电机的一端上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
作为优选，为了提高对原料的搅拌效果，所述搅拌组件包括转动轴、第三齿轮、两个支撑单元和至少两个搅拌桨，所述转动轴与驱动轴平行，所述转动轴的两端均通过支撑单元与驱动轴连接，所述第三齿轮安装在转动轴的靠近环形齿条的一端上，所述环形齿条与第三齿轮啮合，各搅拌桨绕着转动轴的轴线周向设置在转动轴上。
作为优选，为了提高转动轴的牢固度，所述支撑单元包括连接杆和安装轴承，所述连接杆与驱动轴的轴线垂直且相交，所述连接杆的一端与驱动轴固定连接，所述连接杆的另一端与安装轴承的外圈固定连接，所述安装轴承与转动轴同轴设置，所述安装轴承的内圈与转动轴固定连接。
作为优选，为了给第二盖板提供动力，所述第二驱动组件包括第二电机、第一传动杆和第二传动杆，所述第二电机与第二支撑杆的中部固定连接，所述第一传动杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述第一传动杆的另一端与第二传动杆的一端铰接，所述第二传动杆的另一端与第二盖板的中部铰接，所述第二支撑杆和两个第一支撑杆所在的平面与第一传动杆和第二传动杆均平行，所述第二电机的轴线与第一传动杆垂直。
作为优选，为了提高对第二盖板移动距离控制的精确度，所述第二电机为伺服电机。
作为优选，为了提高第二盖板和第一盖板移动的顺畅度，所述第一支撑杆上涂有润滑脂。
作为优选，为了提高第一盖板的密封性能，所述第一盖板的靠近稳压管的一侧设有橡胶垫。
作为优选，为了延长釜体的使用寿命，所述釜体的内壁上涂有防腐涂层。
本发明的有益效果是，该具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜中，通过搅拌机构扩大了反应釜的搅拌范围，提高了反应釜的搅拌效果，提高了反应釜生产产品的质量，与现有搅拌机构相比，该搅拌机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率，不仅如此，通过压控机构可以控制反应釜内部的压力，降低了反应釜因内部压力过大而发生安全事故的几率，提高了反应釜的安全性，与现有压控机构相比，该压控机构还可以实现对反应釜内部压力的调节，提高了反应釜的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜的结构示意图；
图2是本发明的具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜的搅拌机构的结构示意图；
图3是本发明的具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜的搅拌组件的结构示意图；
图4是本发明的具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜的压控机构的结构示意图；
图中：1.釜体，2.第一齿轮，3.驱动轴，4.第二齿轮，5.第一电机，6.环形齿条，7.第三齿轮，8.搅拌桨，9.转动轴，10.安装轴承，11.连接杆，12.第一支撑杆，13.第一盖板，14.第二盖板，15.第二支撑杆，16.第二电机，17.第一传动杆，18.第二传动杆，19.压力传感器，20.第一套管，21.第二套管，22.稳压管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜，包括釜体1，所述釜体1的形状为圆柱形，还包括搅拌机构和压控机构，所述搅拌机构设置在釜体1的内部，所述压控机构设置在釜体1上；
通过搅拌机构扩大了反应釜的搅拌范围，提高了反应釜的搅拌效果，提高了反应釜生产产品的质量，不仅如此，通过压控机构可以控制反应釜内部的压力，降低了反应釜因内部压力过大而发生安全事故的几率，提高了反应釜的安全性；
如图2所示，所述搅拌机构包括驱动轴3、环形齿条6、第一驱动组件和至少两个搅拌组件，所述驱动轴3和环形齿条6均与釜体1同轴设置，所述驱动轴3的两端均设有连接轴承，所述驱动轴3的两端均通过连接轴承与釜体1的两端的内壁连接，所述釜体1的一端设有安装孔，所述驱动轴3的一端穿过安装孔，所述第一驱动组件设置在釜体1上，所述第一驱动组件与驱动轴3连接，所述驱动轴3穿过环形齿条6，所述环形齿条6与釜体1的靠近第一驱动组件的一端的内壁固定连接，各搅拌组件绕着驱动轴3的轴线周向均匀设置在驱动轴3上，各搅拌组件均与环形齿条6连接；
通过第一驱动组件提供动力，使驱动轴3转动，则通过驱动轴3驱动各搅拌组件绕着驱动轴3转动，扩大了搅拌组件的搅拌范围，同时在环形齿条6的作用下，驱动各搅拌组件自转，则通过搅拌组件对反应釜内部的原料进行搅拌，提高了反应釜生产产品的质量；
如图4所示，所述压控机构包括第二支撑杆15、第二盖板14、第一盖板13、稳压管22、第二驱动组件、压力传感器19、两个第一支撑杆12、两个第一套管20和两个第二套管21，所述稳压管22的轴线与釜体1的轴线平行，所述稳压管22设置在釜体1的靠近第一驱动组件的一端，所述稳压管22与釜体1的内部连通，所述第一支撑杆12与釜体1的轴线平行，两个第一支撑杆12分别设置在稳压管22的两侧，两个第一支撑杆12关于稳压管22的轴线对称设置，所述第一支撑杆12的一端与釜体1固定连接，两个第一支撑杆12的另一端分别与第二支撑杆15的两端固定连接，所述第一套管20和第二套管21均与第一支撑杆12同轴设置，所述第一支撑杆12穿过第一套管20和第二套管21，所述第一套管20设置在第二套管21的远离釜体1的一侧，所述第一套管20和第二套管21均与第一支撑杆12滑动连接，所述第二盖板14和第一盖板13均与第一支撑杆12垂直，所述第二盖板14设置在两个第一套管20之间，所述第一盖板13设置在两个第二套管21之间，所述压力传感器19设置在第一盖板13与第二盖板14之间，所述压力传感器19与第二盖板14固定连接，所述压力传感器19与第一盖板13抵靠，所述第一盖板13覆盖在稳压管22的一端上；
在第一支撑杆12和第二支撑杆15的支撑作用下，提高了第二驱动组件的稳定性，同时在第一套管20和第二套管21的作用下，使第二盖板14和第一盖板13可以沿着第一支撑杆12升降，当反应釜内部气压过大的时候，气体通过稳压管22作用在第一盖板13上，则通过第一盖板13挤压压力传感器19，压力传感器19将信号传输给PLC，PLC经过处理之后发送控制限号给第二驱动组件，通过第二驱动组件提供动力，使第二盖板14上升，第二盖板14对第一盖板13的推力减小，则在气压的作用下，将第一盖板13顶开，使反应釜内部的气体可以从稳压管22处排出，则减小了反应釜内部的压力，当反应釜内部压力过小的时候，第二盖板14驱动第一盖板13向靠近稳压管22的方向移动，则通过第一盖板13将稳压管22盖住，使反应釜内部的压力增大，实现了对反应釜内部压力调节的功能。
作为优选，为了提高反应釜的自动化程度，所述釜体1上设有中控箱，所述中控箱的内部设有PLC，所述中控箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏、压力传感器19和各控制按键均与PLC电连接；
PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制反应釜运行，同时通过显示屏可以显示反应釜的工作状态，则提高了反应釜的自动化程度。
如图2所示，所述第一驱动组件包括第一电机5、第一齿轮2和第二齿轮4，所述第一电机5与釜体1固定连接，所述第一电机5与第二齿轮4传动连接，所述第一齿轮2安装在驱动轴3的靠近第一电机5的一端上，所述第一齿轮2与第二齿轮4啮合；
通过第一电机5驱动第二齿轮4转动，在第一齿轮2的传动作用下，通过第二齿轮4驱动驱动轴3转动。
如图3所示，所述搅拌组件包括转动轴9、第三齿轮7、两个支撑单元和至少两个搅拌桨8，所述转动轴9与驱动轴3平行，所述转动轴9的两端均通过支撑单元与驱动轴3连接，所述第三齿轮7安装在转动轴9的靠近环形齿条6的一端上，所述环形齿条6与第三齿轮7啮合，各搅拌桨8绕着转动轴9的轴线周向设置在转动轴9上；
如图3所示，所述支撑单元包括连接杆11和安装轴承10，所述连接杆11与驱动轴3的轴线垂直且相交，所述连接杆11的一端与驱动轴3固定连接，所述连接杆11的另一端与安装轴承10的外圈固定连接，所述安装轴承10与转动轴9同轴设置，所述安装轴承10的内圈与转动轴9固定连接；
在连接杆11的传动作用下，通过驱动轴3驱动转动轴9绕着驱动轴3转动，则通过转动轴9驱动第三齿轮7绕着环形齿条6转动，则通过环形齿条6驱动第三齿轮7转动，则通过第三齿轮7驱动转动轴9绕着安装轴承10转动，通过转动轴9驱动搅拌桨8绕着转动轴9转动，则使搅拌桨8在绕着驱动轴3转动的同时还绕着转动轴9转动，扩大了搅拌桨8的搅拌范围。
如图4所示，所述第二驱动组件包括第二电机16、第一传动杆17和第二传动杆18，所述第二电机16与第二支撑杆15的中部固定连接，所述第一传动杆17的一端与第二电机16的输出轴固定连接，所述第一传动杆17的另一端与第二传动杆18的一端铰接，所述第二传动杆18的另一端与第二盖板14的中部铰接，所述第二支撑杆15和两个第一支撑杆12所在的平面与第一传动杆17和第二传动杆18均平行，所述第二电机16的轴线与第一传动杆17垂直；
通过第二电机16驱动第一传动杆17转动，则在第二传动杆18的传动作用下，通过第一传动杆17驱动第二盖板14沿着第一支撑杆12升降。
作为优选，为了提高对第二盖板14移动距离控制的精确度，所述第二电机16为伺服电机。
作为优选，为了提高第二盖板14和第一盖板13移动的顺畅度，所述第一支撑杆12上涂有润滑脂；
通过润滑脂减小了第一支撑杆12与第一套管20和第二套管21之间的摩擦力，则提高了第二盖板14和第一盖板13移动的顺畅度。
作为优选，为了提高第一盖板13的密封性能，所述第一盖板13的靠近稳压管22的一侧设有橡胶垫；
通过橡胶垫减小了第一盖板13与稳压管22之间的间隙，则提高了第一盖板13的密封性能。
作为优选，为了延长釜体1的使用寿命，所述釜体1的内壁上涂有防腐涂层；
通过防腐涂层减缓了釜体1的腐蚀速度，则延长釜体1的使用寿命。
通过第一驱动组件提供动力，使驱动轴3转动，则通过驱动轴3驱动各搅拌组件绕着驱动轴3转动，扩大了搅拌组件的搅拌范围，同时在环形齿条6的作用下，驱动各搅拌组件自转，则通过搅拌组件对反应釜内部的原料进行搅拌，提高了反应釜生产产品的质量，当反应釜内部气压过大的时候，气体通过稳压管22作用在第一盖板13上，则通过第一盖板13挤压压力传感器19，压力传感器19将信号传输给PLC，PLC经过处理之后发送控制限号给第二驱动组件，通过第二驱动组件提供动力，使第二盖板14上升，第二盖板14对第一盖板13的推力减小，则在气压的作用下，将第一盖板13顶开，使反应釜内部的气体可以从稳压管22处排出，则减小了反应釜内部的压力，当反应釜内部压力过小的时候，第二盖板14驱动第一盖板13向靠近稳压管22的方向移动，则通过第一盖板13将稳压管22盖住，使反应釜内部的压力增大，实现了对反应釜内部压力调节的功能。
与现有技术相比，该具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜中，通过搅拌机构扩大了反应釜的搅拌范围，提高了反应釜的搅拌效果，提高了反应釜生产产品的质量，与现有搅拌机构相比，该搅拌机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率，不仅如此，通过压控机构可以控制反应釜内部的压力，降低了反应釜因内部压力过大而发生安全事故的几率，提高了反应釜的安全性，与现有压控机构相比，该压控机构还可以实现对反应釜内部压力的调节，提高了反应釜的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)的形状为圆柱形，其特征在于，还包括搅拌机构和压控机构，所述搅拌机构设置在釜体(1)的内部，所述压控机构设置在釜体(1)上；
所述搅拌机构包括驱动轴(3)、环形齿条(6)、第一驱动组件和至少两个搅拌组件，所述驱动轴(3)和环形齿条(6)均与釜体(1)同轴设置，所述驱动轴(3)的两端均设有连接轴承，所述驱动轴(3)的两端均通过连接轴承与釜体(1)的两端的内壁连接，所述釜体(1)的一端设有安装孔，所述驱动轴(3)的一端穿过安装孔，所述第一驱动组件设置在釜体(1)上，所述第一驱动组件与驱动轴(3)连接，所述驱动轴(3)穿过环形齿条(6)，所述环形齿条(6)与釜体(1)的靠近第一驱动组件的一端的内壁固定连接，各搅拌组件绕着驱动轴(3)的轴线周向均匀设置在驱动轴(3)上，各搅拌组件均与环形齿条(6)连接；
所述压控机构包括第二支撑杆(15)、第二盖板(14)、第一盖板(13)、稳压管(22)、第二驱动组件、压力传感器(19)、两个第一支撑杆(12)、两个第一套管(20)和两个第二套管(21)，所述稳压管(22)的轴线与釜体(1)的轴线平行，所述稳压管(22)设置在釜体(1)的靠近第一驱动组件的一端，所述稳压管(22)与釜体(1)的内部连通，所述第一支撑杆(12)与釜体(1)的轴线平行，两个第一支撑杆(12)分别设置在稳压管(22)的两侧，两个第一支撑杆(12)关于稳压管(22)的轴线对称设置，所述第一支撑杆(12)的一端与釜体(1)固定连接，两个第一支撑杆(12)的另一端分别与第二支撑杆(15)的两端固定连接，所述第一套管(20)和第二套管(21)均与第一支撑杆(12)同轴设置，所述第一支撑杆(12)穿过第一套管(20)和第二套管(21)，所述第一套管(20)设置在第二套管(21)的远离釜体(1)的一侧，所述第一套管(20)和第二套管(21)均与第一支撑杆(12)滑动连接，所述第二盖板(14)和第一盖板(13)均与第一支撑杆(12)垂直，所述第二盖板(14)设置在两个第一套管(20)之间，所述第一盖板(13)设置在两个第二套管(21)之间，所述压力传感器(19)设置在第一盖板(13)与第二盖板(14)之间，所述压力传感器(19)与第二盖板(14)固定连接，所述压力传感器(19)与第一盖板(13)抵靠，所述第一盖板(13)覆盖在稳压管(22)的一端上。
2.如权利要求1所述的具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜，其特征在于，所述釜体(1)上设有中控箱，所述中控箱的内部设有PLC，所述中控箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏、压力传感器(19)和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一电机(5)、第一齿轮(2)和第二齿轮(4)，所述第一电机(5)与釜体(1)固定连接，所述第一电机(5)与第二齿轮(4)传动连接，所述第一齿轮(2)安装在驱动轴(3)的靠近第一电机(5)的一端上，所述第一齿轮(2)与第二齿轮(4)啮合。
4.如权利要求1所述的具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜，其特征在于，所述搅拌组件包括转动轴(9)、第三齿轮(7)、两个支撑单元和至少两个搅拌桨(8)，所述转动轴(9)与驱动轴(3)平行，所述转动轴(9)的两端均通过支撑单元与驱动轴(3)连接，所述第三齿轮(7)安装在转动轴(9)的靠近环形齿条(6)的一端上，所述环形齿条(6)与第三齿轮(7)啮合，各搅拌桨(8)绕着转动轴(9)的轴线周向设置在转动轴(9)上。
5.如权利要求4所述的具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜，其特征在于，所述支撑单元包括连接杆(11)和安装轴承(10)，所述连接杆(11)与驱动轴(3)的轴线垂直且相交，所述连接杆(11)的一端与驱动轴(3)固定连接，所述连接杆(11)的另一端与安装轴承(10)的外圈固定连接，所述安装轴承(10)与转动轴(9)同轴设置，所述安装轴承(10)的内圈与转动轴(9)固定连接。
6.如权利要求1所述的具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二电机(16)、第一传动杆(17)和第二传动杆(18)，所述第二电机(16)与第二支撑杆(15)的中部固定连接，所述第一传动杆(17)的一端与第二电机(16)的输出轴固定连接，所述第一传动杆(17)的另一端与第二传动杆(18)的一端铰接，所述第二传动杆(18)的另一端与第二盖板(14)的中部铰接，所述第二支撑杆(15)和两个第一支撑杆(12)所在的平面与第一传动杆(17)和第二传动杆(18)均平行，所述第二电机(16)的轴线与第一传动杆(17)垂直。
7.如权利要求6所述的具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜，其特征在于，所述第二电机(16)为伺服电机。
8.如权利要求1所述的具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜，其特征在于，所述第一支撑杆(12)上涂有润滑脂。
9.如权利要求1所述的具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜，其特征在于，所述第一盖板(13)的靠近稳压管(22)的一侧设有橡胶垫。
10.如权利要求1所述的具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的内壁上涂有防腐涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910543384.4A CN110180482A (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910543384.4A CN110180482A (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110180482A true CN110180482A (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67722865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910543384.4A Withdrawn CN110180482A (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110180482A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105541071A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-04 | 苏州工业园区中法环境技术有限公司 | 一种序批式热水解污泥处理装置及其控制方法 |
| CN206418042U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-08-18 | 山东中创亿丰肥料集团有限公司 | 生物肥螯合反应釜 |
| CN207307860U (zh) * | 2017-09-28 | 2018-05-04 | 江苏多森化工有限公司 | 一种反应釜及聚氨酯生产设备 |
| CN208742560U (zh) * | 2018-08-16 | 2019-04-16 | 河北众诚伟业科技有限公司 | 一种防腐涂料生产用高压反应釜 |
| CN208786204U (zh) * | 2018-09-05 | 2019-04-26 | 运城学院 | 一种用于液体混合搅拌的搅拌釜 |
| CN208800103U (zh) * | 2018-07-02 | 2019-04-30 | 华植河北生物科技有限公司 | 一种高效的农药生产用反应釜 |
-
2019
- 2019-06-21 CN CN201910543384.4A patent/CN110180482A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105541071A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-04 | 苏州工业园区中法环境技术有限公司 | 一种序批式热水解污泥处理装置及其控制方法 |
| CN206418042U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-08-18 | 山东中创亿丰肥料集团有限公司 | 生物肥螯合反应釜 |
| CN207307860U (zh) * | 2017-09-28 | 2018-05-04 | 江苏多森化工有限公司 | 一种反应釜及聚氨酯生产设备 |
| CN208800103U (zh) * | 2018-07-02 | 2019-04-30 | 华植河北生物科技有限公司 | 一种高效的农药生产用反应釜 |
| CN208742560U (zh) * | 2018-08-16 | 2019-04-16 | 河北众诚伟业科技有限公司 | 一种防腐涂料生产用高压反应釜 |
| CN208786204U (zh) * | 2018-09-05 | 2019-04-26 | 运城学院 | 一种用于液体混合搅拌的搅拌釜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107262003B (zh) | 一种自动倾倒式反应釜 | |
| CN107376811A (zh) | 一种化工物料搅拌釜 | |
| CN110180482A (zh) | 一种具有压力调节功能的搅拌效果好的反应釜 | |
| CN111389329A (zh) | 一种搅拌均匀的便于清洁的反应釜 | |
| CN110252202A (zh) | 一种反应效果好的出料便捷的反应釜 | |
| CN206166707U (zh) | 一种全自动电饼铛 | |
| CN111227034A (zh) | 一种用于酸奶的便于排料的可靠性高的发酵设备 | |
| CN217189512U (zh) | 一种橡胶生产用反应釜 | |
| CN110975785A (zh) | 一种用于化工生产的便于加料的高效型反应釜 | |
| CN218590537U (zh) | 一种反应充分的橡胶球生产用反应釜 | |
| CN215506793U (zh) | 一种高通量感应加热型旋转反应釜 | |
| CN213995849U (zh) | 一种混合加热式化工反应釜 | |
| CN207667648U (zh) | 一种减震降噪型化工实验小型反应釜 | |
| CN210022121U (zh) | 一种处理生物材料的反应釜 | |
| CN209576691U (zh) | 一种应用化学用小型反应釜 | |
| CN207823022U (zh) | 一种实时监控反应釜 | |
| CN208512557U (zh) | 一种新型混合方式反应釜 | |
| CN111330526A (zh) | 一种用于化工生产的高效节能的反应釜 | |
| CN219518676U (zh) | 一种压力可调式去氢表雄酮生产用水析釜 | |
| CN219150102U (zh) | 一种分级式均匀搅拌的化工反应釜 | |
| CN214973270U (zh) | 一种无接触的搅拌装置 | |
| CN110227405A (zh) | 一种具有清洁功能的使用便捷的反应釜 | |
| CN110639457A (zh) | 一种用于新材料生产的反应装置 | |
| CN205761188U (zh) | 一种一体式水热反应釜 | |
| CN219849482U (zh) | 一种具有良好保温效果的聚酯反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190830 |