CN110252202A - 一种反应效果好的出料便捷的反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种反应效果好的出料便捷的反应釜，包括釜体、支架和出料管，还包括搅拌机构和排料机构，所述搅拌机构包括第一驱动组件、安装轴承、第二驱动组件、驱动管、条形槽、升降套管、驱动块和至少两个搅拌杆，所述排料机构包括密封盖、固定套管、第三电机、驱动轴、螺旋桨、排料管和阀门，所述第一驱动组件包括第二电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第二驱动组件包括丝杆和第一电机，该反应效果好的出料便捷的反应釜中，通过搅拌机构扩大了反应釜的搅拌范围，则提高了搅拌机构对原料的搅拌的均匀度，提高了反应釜生产原料的质量，通过排料机构提高了出料管排料的速度，降低了排料管发生堵塞的几率，提高了反应釜的生产效率。

Description

一种反应效果好的出料便捷的反应釜

技术领域

本发明涉及反应釜领域，特别涉及一种反应效果好的出料便捷的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

现有技术的反应釜的搅拌装置结构较为单一，致使原料搅拌不充分，降低了反应釜的搅拌效果，降低了反应釜生产产品的质量，不仅如此，现有技术的反应釜在生产较为粘稠的产品时，反应釜出料较为缓慢，降低了反应釜的生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种反应效果好的出料便捷的反应釜。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种反应效果好的出料便捷的反应釜，包括釜体、支架和出料管，所述出料管和支架均设置在釜体的一端，还包括搅拌机构和排料机构，所述搅拌机构设置在釜体的内部，所述排料机构设置在出料管上；

所述搅拌机构包括第一驱动组件、安装轴承、第二驱动组件、驱动管、条形槽、升降套管、驱动块和至少两个搅拌杆，所述釜体的远离出料管的一端设有安装孔，所述安装轴承和驱动管均与釜体同轴设置，所述驱动管设置在釜体的内部，所述安装轴承设置在安装孔的内部，所述驱动管的一端通过安装轴承与釜体连接，所述第一驱动组件设置在釜体上，所述第一驱动组件与驱动管的一端连接，所述第二驱动组件设置在驱动管的内部，所述驱动管穿过升降套管，所述升降套管与驱动管滑动连接，各搅拌杆绕着升降套管的轴线周向均匀设置在升降套管的外周上，所述条形槽与驱动管的轴线平行，所述条形槽设置在驱动管的一侧，所述条形槽设置在釜体的内部，所述条形槽的长度小于驱动管的另一端与安装轴承之间的距离，所述驱动块设置在驱动管的内部，所述第二驱动组件与驱动块连接，所述驱动块的一端穿过条形槽，所述驱动块与升降套管的内壁固定连接；

所述排料机构包括密封盖、固定套管、第三电机、驱动轴、螺旋桨、排料管和阀门，所述密封盖的靠近出料管的一侧设有柱形凹口，所述柱形凹口与出料管同轴设置，所述柱形凹口与出料管匹配，所述柱形凹口的四周的内壁上设有内螺纹，所述出料管的外周上设有与内螺纹匹配的外螺纹，所述出料管与密封盖螺纹连接，所述驱动轴与柱形凹口同轴设置，所述密封盖的远离出料管的一端设有固定套管，所述固定套管与密封盖密封连接，所述固定套管与柱形凹口的内部连通，所述驱动轴穿过固定套管，所述第三电机固定在密封盖的远离出料管的一侧，所述第三电机与驱动轴传动连接，所述螺旋桨与驱动轴的靠近出料管的一端固定连接，所述螺旋桨设置在出料管的内部，所述排料管设置在密封盖的远离出料管的一端的一侧，所述排料管与柱形凹口的内部连通，所述阀门设置在排料管上。

作为优选，为了提高反应釜的自动化程度，所述釜体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。

作为优选，为了给驱动管提供动力，所述第一驱动组件包括第二电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮安装在驱动管的靠近安装轴承的一端上，所述第二电机与釜体固定连接，所述第二电机与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

作为优选，为了给升降套管提供动力，所述第二驱动组件包括丝杆和第一电机，所述丝杆与驱动管同轴设置，所述丝杆设置在驱动管的内部，所述丝杆的两端均设有连接轴承，所述丝杆的两端均通过连接轴承分别与驱动管的两端的内壁连接，所述第一电机与驱动管的靠近安装轴承的一端固定连接，所述第一电机与丝杆传动连接，所述驱动块的内部设有通孔，所述丝杆穿过驱动块，所述丝杆与驱动块螺纹连接。

作为优选，为了提高密封盖与出料管之间的密封性能，所述密封盖的柱形凹口的内壁上设有定位环，所述定位环的靠近出料管的一端设有密封圈，所述定位环通过密封圈与出料管的远离釜体的一端密封连接。

作为优选，为了提高驱动轴的稳定性，所述定位环的内部设有支撑杆，所述支撑杆与定位环固定连接，所述支撑杆的中部设有加固轴承，所述支撑杆通过加固轴承与驱动轴连接。

作为优选，为了延长釜体的使用寿命，所述釜体的内壁上涂有防腐层。

作为优选，为了提高对升降套管移动距离控制的精确度，所述第一电机为伺服电机。

作为优选，为了延长驱动管的使用寿命，所述驱动管的制作材料为不锈钢。

作为优选，为了提高驱动轴与固定套管之间的密封性能，所述固定套管的内壁设有橡胶圈，所述固定套管通过橡胶圈与驱动轴密封连接。

本发明的有益效果是，该反应效果好的出料便捷的反应釜中，通过搅拌机构扩大了反应釜的搅拌范围，则提高了搅拌机构对原料的搅拌的均匀度，提高了反应釜生产原料的质量，与现有搅拌机构相比，该搅拌机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率，不仅如此，通过排料机构提高了出料管排料的速度，降低了排料管发生堵塞的几率，提高了反应釜的生产效率，与现有排料机构相比，该排料机构通过密封盖与出料管之间的螺纹连接，提高了密封盖拆装的便捷度，提高了该机构清洁的便捷度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的反应效果好的出料便捷的反应釜的结构示意图；

图2是本发明的反应效果好的出料便捷的反应釜的剖视图；

图3是本发明的反应效果好的出料便捷的反应釜的搅拌机构的结构示意图；

图4是本发明的反应效果好的出料便捷的反应釜的排料机构的结构示意图；

图中：1.釜体，2.驱动管，3.第一电机，4.第一齿轮，5.第二齿轮，6.第二电机，7.出料管，8.密封盖，9.丝杆，10.安装轴承，11.条形槽，12.搅拌杆，13.升降套管，14.驱动块，15.密封圈，16.定位环，17.第三电机，18.固定套管，19.驱动轴，20.排料管，21.阀门，22.螺旋桨。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种反应效果好的出料便捷的反应釜，包括釜体1、支架和出料管7，所述出料管7和支架均设置在釜体1的一端，还包括搅拌机构和排料机构，所述搅拌机构设置在釜体1的内部，所述排料机构设置在出料管7上；

通过搅拌机构扩大了反应釜的搅拌范围，则提高了搅拌机构对原料的搅拌的均匀度，提高了反应釜生产原料的质量，不仅如此，通过排料机构提高了出料管7排料的速度，降低了排料管7发生堵塞的几率，提高了反应釜的生产效率；

如图3所示，所述搅拌机构包括第一驱动组件、安装轴承10、第二驱动组件、驱动管2、条形槽11、升降套管13、驱动块14和至少两个搅拌杆12，所述釜体1的远离出料管7的一端设有安装孔，所述安装轴承10和驱动管2均与釜体1同轴设置，所述驱动管2设置在釜体1的内部，所述安装轴承10设置在安装孔的内部，所述驱动管2的一端通过安装轴承10与釜体1连接，所述第一驱动组件设置在釜体1上，所述第一驱动组件与驱动管2的一端连接，所述第二驱动组件设置在驱动管2的内部，所述驱动管2穿过升降套管13，所述升降套管13与驱动管2滑动连接，各搅拌杆12绕着升降套管13的轴线周向均匀设置在升降套管13的外周上，所述条形槽11与驱动管2的轴线平行，所述条形槽11设置在驱动管2的一侧，所述条形槽11设置在釜体1的内部，所述条形槽11的长度小于驱动管2的另一端与安装轴承10之间的距离，所述驱动块14设置在驱动管2的内部，所述第二驱动组件与驱动块14连接，所述驱动块14的一端穿过条形槽11，所述驱动块14与升降套管13的内壁固定连接；

通过第一驱动组件驱动驱动管2转动，则在驱动块14与条形槽11之间的相互限位作用下，通过驱动管2驱动升降套管13转动，则通过升降套管13驱动搅拌杆2转动，则通过搅拌杆2对釜体1内部的原料进行搅拌，同时通过第二驱动组件提供动力，通过驱动块14驱动升降套管13沿着条形槽11上下往复移动，则通过升降套管13驱动搅拌杆12升降，扩大了搅拌杆12的搅拌范围，提高了搅拌杆12对原料的搅拌的均匀度，提高了反应釜生产原料的质量；

如图4所示，所述排料机构包括密封盖8、固定套管18、第三电机17、驱动轴19、螺旋桨22、排料管20和阀门21，所述密封盖8的靠近出料管7的一侧设有柱形凹口，所述柱形凹口与出料管7同轴设置，所述柱形凹口与出料管7匹配，所述柱形凹口的四周的内壁上设有内螺纹，所述出料管7的外周上设有与内螺纹匹配的外螺纹，所述出料管7与密封盖8螺纹连接，所述驱动轴19与柱形凹口同轴设置，所述密封盖8的远离出料管7的一端设有固定套管18，所述固定套管18与密封盖8密封连接，所述固定套管18与柱形凹口的内部连通，所述驱动轴19穿过固定套管18，所述第三电机17固定在密封盖8的远离出料管7的一侧，所述第三电机17与驱动轴19传动连接，所述螺旋桨22与驱动轴19的靠近出料管7的一端固定连接，所述螺旋桨22设置在出料管7的内部，所述排料管20设置在密封盖8的远离出料管7的一端的一侧，所述排料管20与柱形凹口的内部连通，所述阀门21设置在排料管20上；

通过密封盖8与出料管7之间的螺纹连接，提高了密封盖8从出料管7上拆装的便捷度，当密封盖8安装到出料管7上的时候，通过第三电机17提供动力，使驱动轴19在固定套管18的内部转动，则通过驱动轴19驱动螺旋桨22转动，当需要卸料的时候，操作人员将阀门21打开，则通过螺旋桨22使出料管7内部的原料从排料管20处排出，提高了反应釜的排料效率。

作为优选，为了提高反应釜的自动化程度，所述釜体1上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接；

PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制反应釜运行，同时通过显示屏可以显示反应釜的工作状态，则提高了反应釜的自动化程度。

如图3所示，所述第一驱动组件包括第二电机6、第一齿轮4和第二齿轮5，所述第一齿轮4安装在驱动管2的靠近安装轴承10的一端上，所述第二电机6与釜体1固定连接，所述第二电机6与第二齿轮5啮合，所述第二齿轮5与第一齿轮4啮合；

通过第二电机6驱动第二齿轮5转动，则在第一齿轮4的传动作用下，通过第二齿轮5驱动驱动管2转动。

如图3所示，所述第二驱动组件包括丝杆9和第一电机3，所述丝杆9与驱动管2同轴设置，所述丝杆9设置在驱动管2的内部，所述丝杆9的两端均设有连接轴承，所述丝杆9的两端均通过连接轴承分别与驱动管2的两端的内壁连接，所述第一电机3与驱动管2的靠近安装轴承10的一端固定连接，所述第一电机3与丝杆9传动连接，所述驱动块14的内部设有通孔，所述丝杆9穿过驱动块14，所述丝杆9与驱动块14螺纹连接；

通过第一电机3驱动丝杆9转动，则通过丝杆9驱动驱动块14沿着条形槽11升降，则通过驱动块14驱动升降套管13沿着驱动管2升降。

作为优选，为了提高密封盖8与出料管7之间的密封性能，所述密封盖8的柱形凹口的内壁上设有定位环16，所述定位环16的靠近出料管7的一端设有密封圈15，所述定位环16通过密封圈15与出料管7的远离釜体1的一端密封连接；

在密封圈15的作用下，提高了出料管7与定位环16之间的密封性能，降低了原料从出料管7与密封盖8之间泄漏的几率，提高了密封盖8与出料管7之间的密封性能。

作为优选，为了提高驱动轴19的稳定性，所述定位环16的内部设有支撑杆，所述支撑杆与定位环16固定连接，所述支撑杆的中部设有加固轴承，所述支撑杆通过加固轴承与驱动轴19连接；

在支撑杆的支撑作用下提高了加固轴承的稳定性，则在加固轴承的支撑作用下，提高了驱动轴19的稳定性。

作为优选，为了延长釜体1的使用寿命，所述釜体1的内壁上涂有防腐层；

通过防腐涂层减缓了釜体1的腐蚀速度，延长了釜体1的使用寿命。

作为优选，为了提高对升降套管13移动距离控制的精确度，所述第一电机3为伺服电机。

作为优选，为了延长驱动管2的使用寿命，所述驱动管2的制作材料为不锈钢；

由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，减缓了驱动管2被腐蚀的速度，延长了驱动管2的使用寿命。

作为优选，为了提高驱动轴19与固定套管18之间的密封性能，所述固定套管18的内壁设有橡胶圈，所述固定套管18通过橡胶圈与驱动轴19密封连接；

通过橡胶圈减小了固定套管18与驱动轴19之间的间隙，则提高了驱动轴19与固定套管18之间的密封性能。

通过第一驱动组件驱动搅拌杆2转动，则通过搅拌杆2对釜体1内部的原料进行搅拌，同时通过第二驱动组驱动搅拌杆12升降，扩大了搅拌杆12的搅拌范围，提高了搅拌杆12对原料的搅拌的均匀度，提高了反应釜生产原料的质量，通过第三电机17提供动力，使驱动轴19在固定套管18的内部转动，则通过驱动轴19驱动螺旋桨22转动，当需要卸料的时候，操作人员将阀门21打开，则通过螺旋桨22使出料管7内部的原料从排料管20处排出，提高了反应釜的排料效率。

与现有技术相比，该反应效果好的出料便捷的反应釜中，通过搅拌机构扩大了反应釜的搅拌范围，则提高了搅拌机构对原料的搅拌的均匀度，提高了反应釜生产原料的质量，与现有搅拌机构相比，该搅拌机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率，不仅如此，通过排料机构提高了出料管7排料的速度，降低了排料管7发生堵塞的几率，提高了反应釜的生产效率，与现有排料机构相比，该排料机构通过密封盖8与出料管7之间的螺纹连接，提高了密封盖8拆装的便捷度，提高了该机构清洁的便捷度。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种反应效果好的出料便捷的反应釜，包括釜体(1)、支架和出料管(7)，所述出料管(7)和支架均设置在釜体(1)的一端，其特征在于，还包括搅拌机构和排料机构，所述搅拌机构设置在釜体(1)的内部，所述排料机构设置在出料管(7)上；

所述搅拌机构包括第一驱动组件、安装轴承(10)、第二驱动组件、驱动管(2)、条形槽(11)、升降套管(13)、驱动块(14)和至少两个搅拌杆(12)，所述釜体(1)的远离出料管(7)的一端设有安装孔，所述安装轴承(10)和驱动管(2)均与釜体(1)同轴设置，所述驱动管(2)设置在釜体(1)的内部，所述安装轴承(10)设置在安装孔的内部，所述驱动管(2)的一端通过安装轴承(10)与釜体(1)连接，所述第一驱动组件设置在釜体(1)上，所述第一驱动组件与驱动管(2)的一端连接，所述第二驱动组件设置在驱动管(2)的内部，所述驱动管(2)穿过升降套管(13)，所述升降套管(13)与驱动管(2)滑动连接，各搅拌杆(12)绕着升降套管(13)的轴线周向均匀设置在升降套管(13)的外周上，所述条形槽(11)与驱动管(2)的轴线平行，所述条形槽(11)设置在驱动管(2)的一侧，所述条形槽(11)设置在釜体(1)的内部，所述条形槽(11)的长度小于驱动管(2)的另一端与安装轴承(10)之间的距离，所述驱动块(14)设置在驱动管(2)的内部，所述第二驱动组件与驱动块(14)连接，所述驱动块(14)的一端穿过条形槽(11)，所述驱动块(14)与升降套管(13)的内壁固定连接；

所述排料机构包括密封盖(8)、固定套管(18)、第三电机(17)、驱动轴(19)、螺旋桨(22)、排料管(20)和阀门(21)，所述密封盖(8)的靠近出料管(7)的一侧设有柱形凹口，所述柱形凹口与出料管(7)同轴设置，所述柱形凹口与出料管(7)匹配，所述柱形凹口的四周的内壁上设有内螺纹，所述出料管(7)的外周上设有与内螺纹匹配的外螺纹，所述出料管(7)与密封盖(8)螺纹连接，所述驱动轴(19)与柱形凹口同轴设置，所述密封盖(8)的远离出料管(7)的一端设有固定套管(18)，所述固定套管(18)与密封盖(8)密封连接，所述固定套管(18)与柱形凹口的内部连通，所述驱动轴(19)穿过固定套管(18)，所述第三电机(17)固定在密封盖(8)的远离出料管(7)的一侧，所述第三电机(17)与驱动轴(19)传动连接，所述螺旋桨(22)与驱动轴(19)的靠近出料管(7)的一端固定连接，所述螺旋桨(22)设置在出料管(7)的内部，所述排料管(20)设置在密封盖(8)的远离出料管(7)的一端的一侧，所述排料管(20)与柱形凹口的内部连通，所述阀门(21)设置在排料管(20)上。

2.如权利要求1所述的反应效果好的出料便捷的反应釜，其特征在于，所述釜体(1)上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。

3.如权利要求1所述的反应效果好的出料便捷的反应釜，其特征在于，所述第一驱动组件包括第二电机(6)、第一齿轮(4)和第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)安装在驱动管(2)的靠近安装轴承(10)的一端上，所述第二电机(6)与釜体(1)固定连接，所述第二电机(6)与第二齿轮(5)啮合，所述第二齿轮(5)与第一齿轮(4)啮合。

4.如权利要求1所述的反应效果好的出料便捷的反应釜，其特征在于，所述第二驱动组件包括丝杆(9)和第一电机(3)，所述丝杆(9)与驱动管(2)同轴设置，所述丝杆(9)设置在驱动管(2)的内部，所述丝杆(9)的两端均设有连接轴承，所述丝杆(9)的两端均通过连接轴承分别与驱动管(2)的两端的内壁连接，所述第一电机(3)与驱动管(2)的靠近安装轴承(10)的一端固定连接，所述第一电机(3)与丝杆(9)传动连接，所述驱动块(14)的内部设有通孔，所述丝杆(9)穿过驱动块(14)，所述丝杆(9)与驱动块(14)螺纹连接。

5.如权利要求1所述的反应效果好的出料便捷的反应釜，其特征在于，所述密封盖(8)的柱形凹口的内壁上设有定位环(16)，所述定位环(16)的靠近出料管(7)的一端设有密封圈(15)，所述定位环(16)通过密封圈(15)与出料管(7)的远离釜体(1)的一端密封连接。

6.如权利要求5所述的反应效果好的出料便捷的反应釜，其特征在于，所述定位环(16)的内部设有支撑杆，所述支撑杆与定位环(16)固定连接，所述支撑杆的中部设有加固轴承，所述支撑杆通过加固轴承与驱动轴(19)连接。

7.如权利要求1所述的反应效果好的出料便捷的反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的内壁上涂有防腐层。

8.如权利要求4所述的反应效果好的出料便捷的反应釜，其特征在于，所述第一电机(3)为伺服电机。

9.如权利要求1所述的反应效果好的出料便捷的反应釜，其特征在于，所述驱动管(2)的制作材料为不锈钢。

10.如权利要求1所述的反应效果好的出料便捷的反应釜，其特征在于，所述固定套管(18)的内壁设有橡胶圈，所述固定套管(18)通过橡胶圈与驱动轴(19)密封连接。