CN111378311A - 一种用于板材加工的高导光性能的uv腻子及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子，所述用于板材加工的高导光性能的UV腻子的配方如下：按质量百分比计算，4,4'‑(1‑甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2‑丙烯酸酯的聚合物32‑34％、聚α‑氢‑ω‑[(1‑氧代‑2‑丙烯基)氧]‑(氧‑1,2‑二乙基)、2‑乙基‑2‑(羟甲基)‑1,3‑丙二醇醚(3:1)14‑16％、二缩三丙二醇二丙烯酸酯14‑16％、α‑氧代苯乙酸甲酯2‑4％、1‑羟基环己基苯基甲酮2‑4％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0.5‑1.5％、对羟基苯甲醚0.8‑1.8％、丙烯酸0.8‑1.8％、丙烯酸‑2‑羟乙基酯0.9‑1.9％、滑石粉14‑30％。本发明提供的一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子的制备方法，可以使腻子层抗性提高，使得最终的油漆产品品质更高，可以固化速度快，能够满足产线25米/分钟的速度，提高产能。

Description

一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子及其制备方法
技术领域
本发明属于板材加工技术领域，更具体地说，尤其涉及一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子。同时，本发明还涉及一种用于板材加工的高导光性能UV腻子的制备方法。
背景技术
UV油漆即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜，是当前最环保的油漆。
UV油漆是当下热门的家具油漆方式，其适合流水化作业。腻子的涂布是整个油漆工艺的第一步，腻子的工艺质量关系到整个UV油漆工艺质量的一个重要因素。实际生产中UV腻子，需要兼顾腻子在三个方面具性质：涂布速度、固化速度、固化质量。
现有的UV腻子的固化速度较其他种类的固化速度要快，适合流水线生产。UV腻子的固化，是整个UV油漆工艺的第一步，其固化速度保障但也同样限制了后续的工序速度，一般而言，UV油漆的流水线速度在10-20米/分钟之间。这样，设备的利用率也就不能提高，产能就局限在这样一个速度下。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子及其制备方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子，所述用于板材加工的高导光性能的UV腻子的配方如下：按质量百分比计算，4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物32-34％、聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)、2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚(3:1)14-16％、二缩三丙二醇二丙烯酸酯14-16％、2,2-二(羟甲基)-1,3-丙二醇与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物3-5％、α-氧代苯乙酸甲酯2-4％、1-羟基环己基苯基甲酮2-4％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0.5-1.5％、对羟基苯甲醚0.8-1.8％、丙烯酸0.8-1.8％、丙烯酸-2-羟乙基酯0.9-1.9％、滑石粉14-30％。
优选的，所述用于板材加工的高导光性能的UV腻子的配方如下：按质量百分比计算，4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物32％、聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)、2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚(3:1)14％、二缩三丙二醇二丙烯酸酯14％、2,2-二(羟甲基)-1,3-丙二醇与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物3％、α-氧代苯乙酸甲酯2％、1-羟基环己基苯基甲酮2％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0.5％、对羟基苯甲醚0.8％、丙烯酸0.8％、丙烯酸-2-羟乙基酯0.9％、滑石粉30％。
优选的，所述用于板材加工的高导光性能的UV腻子的配方如下：按质量百分比计算，4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物33％、聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)、2-乙基-2-(羟甲基)-1与3-丙二醇醚混合物15％、二缩三丙二醇二丙烯酸酯15％、2,2-二(羟甲基)-1,3-丙二醇与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物4％、α-氧代苯乙酸甲酯3％、1-羟基环己基苯基甲酮3％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1％、对羟基苯甲醚1.3％、丙烯酸1.3％、丙烯酸-2-羟乙基酯1.4％、滑石粉22％。
优选的，所述用于板材加工的高导光性能的UV腻子的配方如下：按质量百分比计算，4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物34％、聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)、2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚(3:1)16％、二缩三丙二醇二丙烯酸酯16％、2,2-二(羟甲基)-1,3-丙二醇与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物5％、α-氧代苯乙酸甲酯4％、1-羟基环己基苯基甲酮4％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1.5％、对羟基苯甲醚1.8％、丙烯酸1.8％、丙烯酸-2-羟乙基酯1.9％、滑石粉14％。
优选的，所述滑石粉的颗粒直径为800-850目。
本发明还提供了一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子的制备方法，包括如下步骤：
S1、先将二缩三丙二醇二丙烯酸酯14％放入搅拌机中进行搅拌；
S2、在搅拌状态下，依次将4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物、聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)、2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚(3:1)、2,2-二(羟甲基)-1,3-丙二醇与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物加入到搅拌机中，搅拌混合；
S3、在S2步骤搅拌混合均匀后，向搅拌机内加入滑石粉，继续搅拌；
S4、将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、对羟基苯甲醚、丙烯酸、丙烯酸-2-羟乙基酯，继续搅拌；
S5、最后加入1-羟基环己基苯基甲酮、α-氧代苯乙酸甲酯搅拌混合均匀，储存备用。
优选的，所述S1中搅拌机的搅拌桨为防粘黏搅拌桨。
优选的，所述S1-S5中搅拌温度为10-50℃。
优选的，所述S5中的制的的产品需密封存储。
本发明的技术效果和优点：本发明提供的一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子，通过采用4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物为主要聚合物，该树脂具很强的附着力，高耐化性，抗水性好，可以对板材具有更好的保护，通过将二缩三丙二醇二丙烯酸酯作为基液，可明显降低整个体系的粘度，降低固化辐射剂量，通过将1-羟环己基苯酮的使用，提高光的引发效率，防止最终产品变黄，通过三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的使用，可以提高腻子活性高，降低挥发；本发明提供的一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子的制备方法，通过将配料加入4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、1-羟环己基苯酮和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯使用固体含量100％，最终产品腻子层表面抗性更高，使得最终的油漆产品品质更高，固化硬度适中，可以直接涂布油漆，也可继续砂光涂布腻子，工艺灵活性增强，固化速度快，能够满足产线25米/分钟的速度，提高产能。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子，所述用于板材加工的高导光性能的UV腻子的配方如下：按质量百分比计算，4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物32％、聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)、2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚(3:1)14％、二缩三丙二醇二丙烯酸酯14％、2,2-二(羟甲基)-1,3-丙二醇与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物3％、α-氧代苯乙酸甲酯2％、1-羟基环己基苯基甲酮2％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0.5％、对羟基苯甲醚0.8％、丙烯酸0.8％、丙烯酸-2-羟乙基酯0.9％、滑石粉30％，所述滑石粉的颗粒直径为800-850目。
本发明在对用于板材加工的高导光性能的UV腻子制备时，包括如下步骤：
S1、先将二缩三丙二醇二丙烯酸酯14％放入搅拌机中在10-50℃温度下进行搅拌，因材料粘度高，搅拌机的搅拌桨采用的是防粘黏搅拌桨；
S2、在搅拌状态下，依次将4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物、聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)、2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚(3:1)、2,2-二(羟甲基)-1,3-丙二醇与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物加入到搅拌机中，在10-50℃温度下搅拌混合；
S3、在S2步骤搅拌混合均匀后，向搅拌机内加入滑石粉，继续在10-50℃温度下进行搅拌；
S4、将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、对羟基苯甲醚、丙烯酸、丙烯酸-2-羟乙基酯，继续在10-50℃温度下进行搅拌；
S5、最后加入1-羟基环己基苯基甲酮、α-氧代苯乙酸甲酯在10-50℃温度下进行搅拌混合均匀，密封储存备用。
实施例2
一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子，所述用于板材加工的高导光性能的UV腻子的配方如下：按质量百分比计算，4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物33％、聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)、2-乙基-2-(羟甲基)-1与3-丙二醇醚混合物15％、二缩三丙二醇二丙烯酸酯15％、2,2-二(羟甲基)-1,3-丙二醇与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物4％、α-氧代苯乙酸甲酯3％、1-羟基环己基苯基甲酮3％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1％、对羟基苯甲醚1.3％、丙烯酸1.3％、丙烯酸-2-羟乙基酯1.4％、滑石粉22％，所述滑石粉的颗粒直径为800-850目。
本发明在对用于板材加工的高导光性能的UV腻子制备时，包括如下步骤：
S1、先将二缩三丙二醇二丙烯酸酯14％放入搅拌机中在10-50℃温度下进行搅拌，因材料粘度高，搅拌机的搅拌桨采用的是防粘黏搅拌桨；
S2、在搅拌状态下，依次将4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物、聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)、2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚(3:1)、2,2-二(羟甲基)-1,3-丙二醇与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物加入到搅拌机中，在10-50℃温度下搅拌混合；
S3、在S2步骤搅拌混合均匀后，向搅拌机内加入滑石粉，继续在10-50℃温度下进行搅拌；
S4、将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、对羟基苯甲醚、丙烯酸、丙烯酸-2-羟乙基酯，继续在10-50℃温度下进行搅拌；
S5、最后加入1-羟基环己基苯基甲酮、α-氧代苯乙酸甲酯在10-50℃温度下进行搅拌混合均匀，密封储存备用。
实施例3
一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子，所述用于板材加工的高导光性能的UV腻子的配方如下：按质量百分比计算，4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物34％、聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)、2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚(3:1)16％、二缩三丙二醇二丙烯酸酯16％、2,2-二(羟甲基)-1,3-丙二醇与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物5％、α-氧代苯乙酸甲酯4％、1-羟基环己基苯基甲酮4％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1.5％、对羟基苯甲醚1.8％、丙烯酸1.8％、丙烯酸-2-羟乙基酯1.9％、滑石粉14％，所述滑石粉的颗粒直径为800-850目。
本发明在对用于板材加工的高导光性能的UV腻子制备时，包括如下步骤：
S1、先将二缩三丙二醇二丙烯酸酯14％放入搅拌机中在10-50℃温度下进行搅拌，因材料粘度高，搅拌机的搅拌桨采用的是防粘黏搅拌桨；
S2、在搅拌状态下，依次将4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物、聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)、2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚(3:1)、2,2-二(羟甲基)-1,3-丙二醇与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物加入到搅拌机中，在10-50℃温度下搅拌混合；
S3、在S2步骤搅拌混合均匀后，向搅拌机内加入滑石粉，继续在10-50℃温度下进行搅拌；
S4、将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、对羟基苯甲醚、丙烯酸、丙烯酸-2-羟乙基酯，继续在10-50℃温度下进行搅拌；
S5、最后加入1-羟基环己基苯基甲酮、α-氧代苯乙酸甲酯在10-50℃温度下进行搅拌混合均匀，密封储存备用。
三组实施例的具体成分表如下：
Figure BDA0001930325730000071
Figure BDA0001930325730000081
综上所述：本发明提供的一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子，通过采用4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物为主要聚合物，该树脂具很强的附着力，高耐化性，抗水性好，可以对板材具有更好的保护，通过将二缩三丙二醇二丙烯酸酯作为基液，可明显降低整个体系的粘度，降低固化辐射剂量，通过将1-羟环己基苯酮的使用，提高光的引发效率，防止最终产品变黄，通过三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的使用，可以提高腻子活性高，降低挥发；本发明提供的一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子的制备方法，通过将配料加入4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、1-羟环己基苯酮和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯使用固体含量100％，最终产品腻子层表面抗性更高，使得最终的油漆产品品质更高，固化硬度适中，可以直接涂布油漆，也可继续砂光涂布腻子，工艺灵活性增强，固化速度快，能够满足产线25米/分钟的速度，提高产能。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子，其特征在于：所述用于板材加工的高导光性能的UV腻子的配方如下：按质量百分比计算，4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物32-34％、聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)、2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚(3:1)14-16％、二缩三丙二醇二丙烯酸酯14-16％、2,2-二(羟甲基)-1,3-丙二醇与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物3-5％、α-氧代苯乙酸甲酯2-4％、1-羟基环己基苯基甲酮2-4％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0.5-1.5％、对羟基苯甲醚0.8-1.8％、丙烯酸0.8-1.8％、丙烯酸-2-羟乙基酯0.9-1.9％、滑石粉14-30％。
2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子，其特征在于：所述用于板材加工的高导光性能的UV腻子的配方如下：按质量百分比计算，4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物32％、聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)、2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚(3:1)14％、二缩三丙二醇二丙烯酸酯14％、2,2-二(羟甲基)-1,3-丙二醇与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物3％、α-氧代苯乙酸甲酯2％、1-羟基环己基苯基甲酮2％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0.5％、对羟基苯甲醚0.8％、丙烯酸0.8％、丙烯酸-2-羟乙基酯0.9％、滑石粉30％。
3.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子，其特征在于：所述用于板材加工的高导光性能的UV腻子的配方如下：按质量百分比计算，4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物33％、聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)、2-乙基-2-(羟甲基)-1与3-丙二醇醚混合物15％、二缩三丙二醇二丙烯酸酯15％、2,2-二(羟甲基)-1,3-丙二醇与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物4％、α-氧代苯乙酸甲酯3％、1-羟基环己基苯基甲酮3％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1％、对羟基苯甲醚1.3％、丙烯酸1.3％、丙烯酸-2-羟乙基酯1.4％、滑石粉22％。
4.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子，其特征在于：所述用于板材加工的高导光性能的UV腻子的配方如下：按质量百分比计算，4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物34％、聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)、2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚(3:1)16％、二缩三丙二醇二丙烯酸酯16％、2,2-二(羟甲基)-1,3-丙二醇与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物5％、α-氧代苯乙酸甲酯4％、1-羟基环己基苯基甲酮4％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1.5％、对羟基苯甲醚1.8％、丙烯酸1.8％、丙烯酸-2-羟乙基酯1.9％、滑石粉14％。
5.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子，其特征在于：所述滑石粉的颗粒直径为800-850目。
6.一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、先将二缩三丙二醇二丙烯酸酯14％放入搅拌机中进行搅拌；
S2、在搅拌状态下，依次将4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物、聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)、2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚(3:1)、2,2-二(羟甲基)-1,3-丙二醇与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物加入到搅拌机中，搅拌混合；
S3、在S2步骤搅拌混合均匀后，向搅拌机内加入滑石粉，继续搅拌；
S4、将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、对羟基苯甲醚、丙烯酸、丙烯酸-2-羟乙基酯，继续搅拌；
S5、最后加入1-羟基环己基苯基甲酮、α-氧代苯乙酸甲酯搅拌混合均匀，储存备用。
7.根据权利要求6所述的一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子的制备方法，其特征在于：所述S1中搅拌机的搅拌桨为防粘黏搅拌桨。
8.根据权利要求6所述的一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子的制备方法，其特征在于：所述S1-S5中搅拌温度为10-50℃。
9.根据权利要求6所述的一种用于板材加工的高导光性能的UV腻子的制备方法，其特征在于：所述S5中的制的的产品需密封存储。
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