CN111377664A - 轻质隔墙板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻质隔墙板及其制作方法，轻质隔墙板包括如下重量份的原料：建筑垃圾混合料60～70份、水泥15～30份、土壤固化剂0.02～0.05份、发泡剂0.3～0.4份、促凝剂0～4份、无机硅改性聚合物2～5份和水30～40份。本发明可降低建筑垃圾分类处理的难度，提高对建筑垃圾的利用率，减少环境污染；且制作得到的轻质隔墙板的隔音效果和力学强度均能满足实际需求。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种轻质隔墙板及其制作方法。
背景技术
随着城市的不断发展，大量的建筑垃圾随意堆放，不仅占用土地，而且污染环境，并且直接或间接地影响着空气质量。
目前我国的建筑垃圾大多采用填埋的方式处理，然而建筑垃圾在堆放过程中，某些有机物质会发生分解，产生有害气体。如建筑垃圾的废石膏中含有大量硫酸根离子，硫酸根离子在厌氧条件下会转化为具有臭鸡蛋味的硫化氢；废纸板和废木材在厌氧条件下可溶出木质素和单宁酸并分解生成挥发性有机酸，这些有害气体排放到空气中就会污染大气；垃圾中的细菌、粉尘随风飘散，造成对空气的污染；少量可燃建筑垃圾在焚烧过程中又会产生有毒的致癌物质，造成对空气的二次污染。
虽然国家鼓励建筑垃圾再生利用，但是由于建筑垃圾成分过于复杂，只有少量进行了回收，分离出价值较高的金属材料后，大部分仍以填埋为主。因此开发一种能够对垃圾进行全种类利用的处理方式具有现实意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种轻质隔墙板及其制作方法，可实现对建筑垃圾全种类的高效利用，大幅度降低建筑垃圾造成的污染。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种轻质隔墙板，包括如下重量份的原料：建筑垃圾混合料60～70份、水泥15～30份、土壤固化剂0.02～0.05份、发泡剂0.3～0.4份、促凝剂0～4份、无机硅改性聚合物2～5份和水30～40份。
本发明采用的另一技术方案为：
一种轻质隔墙板的制作方法，将建筑垃圾进行粉碎，得到建筑垃圾混合料；将0.3～0.4重量份的发泡剂与20～30重量份的水混合，然后进行发泡，得到细密微泡；将0.02～0.05重量份的土壤固化剂与10重量份的水混合，然后分别加入60～70重量份的建筑垃圾混合料、15～30重量份的水泥、2～5重量份的无机硅改性聚合物和0～4重量份的促凝剂，得到拌合料；将所述细密微泡加入至所述拌合料中进行混合，将得到的混合物在模具中放置0.5～1.5h，养护20～28h后脱模，得到所述轻质隔墙板。
本发明的有益效果在于：由于建筑垃圾混合料中含有大量泥土、木材、EPS泡沫、塑料、玻璃和瓷片等，传统的垃圾处理只是将高价值的金属材料进行分离，本发明方案对于建筑垃圾的利用率可达90％以上，由于采用了土壤固化剂可有效强化垃圾中的泥土，无机硅改性聚合物可以将建筑垃圾中的木材、塑料、EPS等包裹，作为结构中的轻质成分，起到隔热隔音效果，并能够提高板材的防水性能。本发明可降低建筑垃圾分类处理的难度，提高利用率，减少对自然资源的消耗，具有良好的经济和社会效益。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
本发明最关键的构思在于：加入土壤固化剂和无机硅改性聚合物，将建筑垃圾中的泥土、木材和EPS泡沫等加以利用，对建筑垃圾的利用率可达90％以上。
一种轻质隔墙板，包括如下重量份的原料：建筑垃圾混合料60～70份、水泥15～30份、土壤固化剂0.02～0.05份、发泡剂0.3～0.4份、促凝剂0～4份、无机硅改性聚合物2～5份和水30～40份。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：由于建筑垃圾混合料中含有大量泥土、木材、EPS泡沫、塑料、玻璃和瓷片等，传统的垃圾处理只是将高价值的金属材料进行分离，本发明方案对于建筑垃圾的利用率可达90％以上，由于采用了土壤固化剂可有效强化垃圾中的泥土，无机硅改性聚合物可以将建筑垃圾中的木材、塑料、EPS等包裹，作为结构中的轻质成分，起到隔热隔音效果，并能够提高板材的防水性能。建筑垃圾混合料中已去除了金属和不易粉碎的成分。
进一步的，所述水泥为快干水泥和普通水泥中的至少一种。
由上述描述可知，水泥的种类可以根据需要进行选择。
本发明涉及的另一技术方案为：
一种轻质隔墙板的制作方法，将建筑垃圾进行粉碎，得到建筑垃圾混合料；将0.3～0.4重量份的发泡剂与20～30重量份的水混合，然后进行发泡，得到细密微泡；将0.02～0.05重量份的土壤固化剂与10重量份的水混合，然后分别加入60～70重量份的建筑垃圾混合料、15～30重量份的水泥、2～5重量份的无机硅改性聚合物和0～4重量份的促凝剂，得到拌合料；将所述细密微泡加入至所述拌合料中进行混合，将得到的混合物在模具中放置0.5～1.5h，养护20～28h后脱模，得到所述轻质隔墙板。
由上述描述可知，轻质隔墙板的制作方法简单，且可降低建筑垃圾分类处理的难度，提高利用率，减少对自然资源的消耗，具有良好的经济和社会效益。
进一步的，将所述轻质隔墙板在自然状态下洒水养护至少7天。
由上述描述可知，进行洒水养护可以进一步提高其力学性能。
进一步的，所述建筑垃圾混合料的粒径小于2cm。
实施例一
本发明的实施例一为：
一种轻质隔墙板的制作方法，包括如下步骤：
1、将建筑垃圾进行粉碎，得到建筑垃圾混合料。
本实施例中，在将建筑垃圾进行粉碎之前，先去除建筑垃圾中的金属以及不易粉碎的成分。粉碎后所述建筑垃圾混合料的粒径小于2cm。
2、将0.3～0.4重量份的发泡剂与20～30重量份的水混合，然后进行发泡，得到细密微泡。
发泡前先搅拌均匀，发泡在发泡机中进行。水采用干净的自来水即可。
3、将0.02～0.05重量份的土壤固化剂与10重量份的水混合，然后分别加入60～70重量份的建筑垃圾混合料、15～30重量份的水泥、2～5重量份的无机硅改性聚合物和0～4重量份的促凝剂，得到拌合料。
本实施例中，所述水泥为快干水泥和普通水泥中的至少一种。所述无机硅改性聚合物为无机硅改性环氧树脂、无机硅改性丙烯酸树脂和无机硅改性聚醋酸乙烯酯中的至少一种。
4、将所述细密微泡加入至所述拌合料中进行混合，将得到的混合物在模具中放置0.5～1.5h，养护20～28h后脱模，得到所述轻质隔墙板。
模具的具体形状可以根据需要进行设计，放入模具中后用抹刀抹平表面，养护时需要覆膜。
5、将所述轻质隔墙板在自然状态下洒水养护至少7天。
实施例二
本发明的实施例二为一种轻质隔墙板的制作方法，与实施例一的不同之处在于：
步骤2中，发泡剂的重量份为0.35份，水的重量份为25份；
步骤3中，土壤固化剂的重量份为0.03份，建筑垃圾混合料的重量份为65份、水泥的重量份为20份、无机硅改性聚合物的重量份为3份，促凝剂的重量份为2份；
步骤4中，放置时间为1h，养护时间为24h。
实施例三
本发明的实施例三为一种轻质隔墙板的制作方法，与实施例一的不同之处在于：
步骤2中，发泡剂的重量份为0.3份，水的重量份为20份；
步骤3中，土壤固化剂的重量份为0.02份，建筑垃圾混合料的重量份为60份、水泥的重量份为30份、无机硅改性聚合物的重量份为2份，促凝剂的重量份为4份；
步骤4中，放置时间为0.5h，养护时间为20h。
实施例四
本发明的实施例四为一种轻质隔墙板的制作方法，与实施例一的不同之处在于：
步骤2中，发泡剂的重量份为0.4份，水的重量份为30份；
步骤3中，土壤固化剂的重量份为0.05份，建筑垃圾混合料的重量份为70份、水泥的重量份为15份、无机硅改性聚合物的重量份为5份，促凝剂的重量份为2份；
步骤4中，放置时间为1.5h，养护时间为28h。
实施例五
本发明的实施例五为一种轻质隔墙板的制作方法，与实施例一的不同之处在于：
步骤2中，发泡剂的重量份为0.4份，水的重量份为25份；
步骤3中，土壤固化剂的重量份为0.04份，建筑垃圾混合料的重量份为65份、水泥的重量份为20份、无机硅改性聚合物的重量份为2份，促凝剂的重量份为0份；
步骤4中，放置时间为1h，养护时间为24h。
将实施例二至实施例五制作得到的轻质隔墙板洒水养护7天后分别进行面密度、空气声隔声量以及抗压强度测试，测试方法参照GB/T 23451-2009《建筑用轻质隔墙条板》。
其测试结果如表1所示。
表1轻质隔墙板的性能测试结果
| 面密度，kg/㎡ | 空气声隔声量，dB | 抗压强度，MPa | |
| 实施例二 | 92 | 47 | 5.3 |
| 实施例三 | 95 | 46 | 5.2 |
| 实施例四 | 91 | 48 | 4.9 |
| 实施例五 | 88 | 53 | 4.6 |
从上表可知，本发明制作得到的轻质隔墙板，其面密度较小，隔音效果好，且抗压强度较好，能满足实际需求。
综上所述，本发明提供的一种轻质隔墙板及其制作方法，可降低建筑垃圾分类处理的难度，提高对建筑垃圾的利用率，减少环境污染；且制作得到的轻质隔墙板的隔音效果和力学强度均能满足实际需求。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种轻质隔墙板，其特征在于，包括如下重量份的原料：建筑垃圾混合料60～70份、水泥15～30份、土壤固化剂0.02～0.05份、发泡剂0.3～0.4份、促凝剂0～4份、无机硅改性聚合物2～5份和水30～40份。
2.根据权利要求1所述的轻质隔墙板，其特征在于，所述水泥为快干水泥和普通水泥中的至少一种。
3.一种轻质隔墙板的制作方法，其特征在于，将建筑垃圾进行粉碎，得到建筑垃圾混合料；将0.3～0.4重量份的发泡剂与20～30重量份的水混合，然后进行发泡，得到细密微泡；将0.02～0.05重量份的土壤固化剂与10重量份的水混合，然后分别加入60～70重量份的建筑垃圾混合料、15～30重量份的水泥、2～5重量份的无机硅改性聚合物和0～4重量份的促凝剂，得到拌合料；将所述细密微泡加入至所述拌合料中进行混合，将得到的混合物在模具中放置0.5～1.5h，养护20～28h后脱模，得到所述轻质隔墙板。
4.根据权利要求3所述的轻质隔墙板的制作方法，其特征在于，将所述轻质隔墙板在自然状态下洒水养护至少7天。
5.根据权利要求3所述的轻质隔墙板的制作方法，其特征在于，所述建筑垃圾混合料的粒径小于2cm。
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