CN110590211A - 一种以装修垃圾分拣物为原料生产再生骨料的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种以装修垃圾分拣物为原料生产再生骨料的方法，其特征在于，对经过破碎处理后粒径在5－15mm、15－30mm的骨料外表，包裹一层经配置的水泥浆体，经充分养护后，形成轻质再生骨料。经本发明处理过的装修垃圾分拣物，由于均匀的包裹了一层水泥浆料，各项性能均有所改善，尤其是吸水率指标的改善，体现在吸水率的一致性。可作为多领域，多方面的材料替代。具体来说，该再生骨料能作为轻质混凝土骨料、墙体板材的原料使用；或可以替代同粒径天然石材，作为屋顶花园导水材料使用；当添加了彩色颜料包裹后，可作为景观绿化表面的覆盖料使用，既可以替代轻质陶粒使用，又可调节石子的色彩。

Description

一种以装修垃圾分拣物为原料生产再生骨料的方法

技术领域

本发明属于垃圾处置，尤其是装修垃圾的处理技术领域，是以装修垃圾分拣物为原料生产再生骨料的方法。

背景技术

随着经济的发展、科技的进步，居民装潢、装修垃圾越来越多。此类垃圾是指因装修而产生的垃圾，与生活垃圾不同的是，装潢、装修垃圾大多为碎水泥，无用的木头条、块等，一般无回收利用价值。在垃圾的处理上，也与生活垃圾不同。也与建筑垃圾的处置不同，建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物。普遍也无回收利用价值。

针对现有的装潢、装修垃圾经分拣、去杂处理后，其中可得到以碎砖块 (碎红砖和碎轻质砌块)、碎砂浆为主要组分的一类物料，将该类物料经破碎筛分后，得到以下三档粒径的物料(或根据需要，采用其他粒径)：

规格	粉粒料	一号骨料	二号骨料
				粒径	0－5mm	5－15mm	15－30mm

上述表中的“粉粒料”物料，可掺入免烧砖或其他混凝土小构件的制作原料直接予以利用。

上述表中的“一号骨料”和“二号骨料”，因其主要组分为碎砖块和砂浆，强度低、测试压碎值高、吸水率差异大，表观色泽不统一，难以在工程中或其他方面作为原料予以直接利用。

因此采用何种技术手段将上述“一号骨料”和“二号骨料”经改良后，使其达到提高强度、降低压碎值、减少吸水率差异、改变(统一)色泽的要求，从而扩大其使用范围，使装修垃圾中最难以利用的该组分物料改变性能，以适合相关技术要求被予以利用，并提高其使用价值成为了研究的命题。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种以装修垃圾分拣物为原料生产再生骨料的方法，以解决上述现有技术问题。

本发明的具体技术方案是：

一种以装修垃圾分拣物为原料生产再生骨料的方法，对经过破碎处理后粒径在5－15mm、15－30mm的骨料外表，包裹一层经配置的水泥浆体，经充分养护后，形成轻质再生骨料。

进一步的，可在包裹水泥浆体时掺入无机颜料，经充分养护后，成为彩色轻质再生骨料。

更具体的生产方法步骤是：

1.将装修垃圾分拣物为原料，对经过破碎处理后粒径在5－15mm、15－ 30mm的骨料用水浸泡，使其充分吸水；

2.将普通硅酸盐水泥、干粉煤灰以重量比为1:1—2的比例搅拌混合制得粉料；

3.将上述被水浸润的骨料及调配好的粉料，按重量比为1:0.1—0.15 的比例连续投入转动的成球机，由于骨料含有水分，表面可粘吸配置好的粉体料，形成粘附层，在成球机的转动过程中，使粘附层强度的到增强，使其不易剝离。骨料经成球机完成水泥浆体的包裹后，自动排出成球机，进入震动筛分机，筛除多余的粉体料；筛下的粉体料回送成球机，筛上的骨料进入下道震动输送养护机。

进一步的，上述步骤中，由于骨料所包裹的水泥浆体受水泥凝结时间这一技术指标的限制，制备得到的物料表面会有一定的粘性，此时如直接堆积养护，会使物料相互粘联，不易分离，为此，采取震动输送养护的技术方式，选用震动输送的方式，输送槽体为钢结构，槽体顶部及二侧可采用保温和加热(蒸汽加热)；物料在震动输送过程中完成初步养护并失去粘性，然后进入成品养护室静养，使其包裹的水泥浆体完成最终的养护。

进一步的，所述的普通硅酸盐水泥是R型普通硅酸盐水泥。

进一步的，如需要制备彩色轻质再生骨料，可在步骤2中，以总质量的 4-6％加入氧化铁类的无机颜料与普通硅酸盐水泥、干粉煤灰一起搅拌均匀。

进一步的，为控制包裹浆体的凝结时间，步骤2中也可选用硫铝酸盐水泥替代普通硅酸盐水泥，或掺加适量速凝剂。

进一步的，所述速凝剂是铝酸钠或碳酸钠，掺量为水泥用量的5-10％(重量百分比)。

经本发明处理过的装修垃圾分拣物(粒径在5－15mm、15－30mm的骨料，对应为一号、二号骨料)，由于均匀的包裹了一层水泥浆料，各项性能均有所改善，尤其是吸水率指标的改善，体现在吸水率的一致性。可作为多领域，多方面的材料替代。具体来说，该再生骨料能作为轻质混凝土骨料、墙体板材的原料使用；或可以替代同粒径天然石材，作为屋顶花园导水材料使用；当添加了彩色颜料包裹后，可作为景观绿化表面的覆盖料使用，既可以替代轻质陶粒使用，又可调节石子的色彩。

具体实施方式

一种以装修垃圾分拣物为原料生产再生骨料的方法，对经过破碎处理后粒径在5－15mm、15－30mm的骨料外表，包裹一层经配置的水泥浆体，经充分养护后，形成轻质再生骨料。具体的步骤是：

1.将装修垃圾分拣物为原料，对经过破碎处理后粒径在5－15mm、15－ 30mm的骨料用水浸泡，使其充分吸水；

2.将R型普通硅酸盐水泥、干粉煤灰以重量比为1:1—2的比例搅拌混合制得粉料；

3.将上述被水浸润的骨料及调配好的粉料，按重量比为1:0.1—0.15 的比例连续投入转动的成球机，由于骨料含有水分，表面可粘吸配置好的粉体料，形成粘附层，在成球机的转动过程中，使粘附层强度的到增强，使其不易剝离。骨料经成球机完成水泥浆体的包裹后，自动排出成球机，进入震动筛分机，筛除多余的粉体料；筛下的粉体料回送成球机，筛上的骨料进入下道震动输送养护机。

上述步骤中，由于骨料所包裹的水泥浆体受水泥凝结时间这一技术指标的限制，制备得到的物料表面会有一定的粘性，此时如直接堆积养护，会使物料相互粘联，不易分离，为此，采取震动输送养护的技术方式，选用震动输送的方式，输送槽体为钢结构，槽体顶部及二侧可采用保温和加热(蒸汽加热)；物料在震动输送过程中完成初步养护并失去粘性，然后进入成品养护室静养，使其包裹的水泥浆体完成最终的养护。

主要设备：

主要技术指标：吸水率(单位％)

如上表所示，经本发明处理过的装修垃圾分拣物(粒径在5－15mm、15 －30mm的骨料，对应为一号、二号骨料)，由于均匀的包裹了一层水泥浆料，各项性能均有所改善，尤其是吸水率指标的改善，体现在吸水率的一致性。可作为多领域，多方面的材料替代。具体来说，该再生骨料能作为轻质混凝土骨料、墙体板材的原料使用；或可以替代同粒径天然石材，作为屋顶花园导水材料使用；当添加了彩色颜料包裹后，可作为景观绿化表面的覆盖料使用，既可以替代轻质陶粒使用，又可调节石子的色彩。

Claims (7)

1.一种以装修垃圾分拣物为原料生产再生骨料的方法，其特征在于，对经过破碎处理后粒径在5－15mm、15－30mm的骨料外表，包裹一层经配置的水泥浆体，经充分养护后，形成轻质再生骨料。

2.根据权利要求1所述的一种以装修垃圾分拣物为原料生产再生骨料的方法，其特征在于，在包裹水泥浆体时掺入无机颜料，经充分养护后，成为彩色轻质再生骨料。

3.根据权利要求1所述的一种以装修垃圾分拣物为原料生产再生骨料的方法，其特征在于，生产方法步骤是：

步骤1.将装修垃圾分拣物为原料，对经过破碎处理后粒径在5－15mm、15－30mm的骨料用水浸泡，使其充分吸水；

步骤2.将普通硅酸盐水泥、干粉煤灰以重量比为1:1—2的比例搅拌混合制得粉料；

步骤3.将上述被水浸润的骨料及调配好的粉料，按重量比为1:0.1—0.15的比例连续投入转动的成球机，骨料经成球机完成水泥浆体的包裹后，排出成球机，进入震动筛分机，筛除多余的粉体料；筛下的粉体料回送成球机，筛上的骨料进入下道震动输送养护机；物料在震动输送过程中完成初步养护并失去粘性，然后进入成品养护室静养，使其包裹的水泥浆体完成最终的养护。

4.根据权利要求3所述的一种以装修垃圾分拣物为原料生产再生骨料的方法，其特征在于，所述的普通硅酸盐水泥是R型普通硅酸盐水泥。

5.根据权利要求2所述的一种以装修垃圾分拣物为原料生产再生骨料的方法，其特征在于，以总质量的4-6％加入氧化铁类的无机颜料与普通硅酸盐水泥、干粉煤灰一起搅拌均匀。

6.根据权利要求3所述的一种以装修垃圾分拣物为原料生产再生骨料的方法，其特征在于，为控制包裹浆体的凝结时间，步骤2中选用硫铝酸盐水泥替代普通硅酸盐水泥，或掺加速凝剂。

7.根据权利要求6所述的一种以装修垃圾分拣物为原料生产再生骨料的方法，其特征在于，所述速凝剂是铝酸钠或碳酸钠，掺量为水泥用量的5-10％(重量百分比)。