CN111376425A - 一种海绵发泡机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种海绵发泡机，包括发泡箱、设于所述发泡箱外的鼓风部件和水循环部件；所述发泡箱包括箱身和可翻动地设于所述箱身上的箱盖；所述箱身包括发泡室和设于所述发泡室外的水围室；所述发泡室包括室体、设于所述室体内的泡沫块、分别设于所述泡沫块四个侧壁上的四块刀片、设于所述室体底部的多个通孔及可转动地设于所述室体底面外的开关盘；所述开关盘直径大于所述通孔直径。本发明通过水的浮力将泡沫块抬起，通过泡沫块上的刀片对海绵与模具接触的四个侧面进行切除，能够十分方便地进行脱模。

Description

一种海绵发泡机

技术领域

本发明属于海绵生产技术领域，尤其是涉及一种海绵发泡机。

背景技术

海绵发泡是海绵生产过程中极为重要的环节，一般需要经历以下流程：首先，将各原料混合均匀，迅速注入海绵发泡模具中，对模具中的发泡材料进行加热并向发泡材料内注入气体，发泡材料开始发泡，待发泡结束后，对海绵进行冷却成型，最后进行海绵脱模，取出成型的海绵产品。

由于海绵的四个侧面和底面均与模具相连，故操作工在进行脱模时十分困难，极容易发生脱模后部分海绵仍然粘附在模具上的情况，导致出来的海绵表面凹凸不平，影响生产出来的海绵的品质。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种方便脱模的海绵发泡机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种海绵发泡机，包括发泡箱、设于所述发泡箱外的鼓风部件和水循环部件；所述发泡箱包括箱身和可翻动地设于所述箱身上的箱盖；所述箱身包括发泡室和设于所述发泡室外的水围室；所述发泡室包括室体、设于所述室体内的泡沫块、分别设于所述泡沫块四个侧壁上的四块刀片、设于所述室体底部的多个通孔及可转动地设于所述室体底面外的开关盘；所述通孔连通所述发泡室和所述水围室；所述开关盘直径大于所述通孔直径。

发泡时，水循环部件提供热水，热水在水围室内不断循环，对发泡箱中的海绵发泡剂进行持续的水浴加热，加快海绵发泡剂的内部反应，同时，鼓风部件向海绵发泡剂中鼓入空气，促进海绵内部形成海绵孔，发泡完全后，水循环部件提供冷水，冷水在水围室内不断循环，对发泡箱中的海绵进行持续的水浴降温，直至海绵冷却定型；脱模时，将箱盖翻转到发泡箱的一侧，打开开关盘，水循环部件继续提供冷水，水通过通孔从水围室进入到发泡室，泡沫块受到水的浮力被抬起，泡沫块上的刀片对海绵与模具接触的四个侧面进行切除，切除完毕后，海绵浮在水中，此时连带海绵底部的泡沫块一起取出，剥离海绵与泡沫块的最后一个接触面，从而十分便捷地完成了脱模；通过设置泡沫块和刀片，既能够实现对海绵与模具接触的四个侧面的切除，将海绵的底面移动到发泡箱以外，使得剥离底面时没有发泡室的四个侧壁的阻挡，从而便于剥离，同时，由于泡沫块是内嵌在发泡室中的，泡沫块在移动过程中，除了竖直方向外的所有方向均受到发泡室的阻挡，使得泡沫块不会发生偏位，从而使得泡沫块上的刀片在海绵四个侧壁上切割出来的切割面平滑，提高海绵成品的品质；通过将箱盖可翻动地设于所述箱身上，在发泡前，箱盖可对发泡箱进行密封，在脱模时，箱盖翻转到发泡箱的一侧，让定型后的海绵成品顺利推出来，使用方便；通过设置水循环部件，既能够实现对发泡中的海绵发泡剂进行水浴形式的加热，使得海绵发泡过程中的受热更均匀，给海绵发泡剂提供较为稳定的反应温度，使得海绵发泡剂更快速更彻底地反应完全，加快反应速度，提高海绵生产效率，又能够对发泡箱中发泡完毕的海绵进行水浴降温，使海绵快速地冷却定型，缩短海绵冷却时间，提高海绵的生产效率；通过设置鼓风部件，使得生产出来的海绵内部含有众多孔隙，而这些孔隙与海绵的吸水性、弹性等优良性质均息息相关，提高了海绵的品质。

所述发泡室还包括可转动地设于所述通孔内的过滤板、设于所述过滤板上的过滤套及设于所述泡沫块底部的多个容置腔；所述过滤套设于所述容置腔内，该过滤套形状与所述容置腔相适配。

通过设置过滤板，对刀片切割后留下的碎末进行过滤，防止碎末进入到冷水抽水泵中，造成冷水抽水泵故障，保障了设备运行；通过将过滤板可转动地设置在通孔内，既实现了对过滤板的固定，又能够让过滤套转动得起来，同时还使得过滤板便于拆装，提高设备使用的便捷性。

所述过滤套包括套壳和沿所述套壳周向方向等间距分布于所述套壳侧壁上的人字斜槽。

当脱模完成后，将发泡箱内的水抽出，穿过人字斜槽的水对斜槽槽壁的冲击力可分解为沿与过滤套相切的方向的力和沿过滤套轴心方向上的力，其中，沿与过滤套相切方向的力能够带动人字斜槽进行旋转，从而在过滤套上方形成旋涡状的水流，使得刀片切割后留下的碎末被吸入过滤套中，同时，处于转动状态的人字斜槽也能够使得过滤套内收集到的碎屑不易跑出去，抽水完毕后，将过滤套内的碎屑倒掉，避免了刀片切割后留下的碎末混入下次的海绵发泡剂中，导致生产出来的海绵质地不均，保障了海绵的生产质量。

所述箱盖包括进风室、连通所述进风室与所述发泡室的多个进风圆孔、设于所述进风室侧方的出风室、连通所述发泡室与所述出风室的第一出风槽口及设于所述出风室侧壁上的第二出风槽口。

鼓风机吹出的风进入进风室，在进风室内汇聚后通过进风圆孔进入到发泡室，鼓入到海绵发泡剂中，再分别经过第一出风槽口和第二出风槽口排出；通过将进风室和出风室设置在箱盖内部，合理利用空间，缩小设备体积，减少设备的场地占用；通过在进风室与发泡室之间设置多个进风圆孔，使得风能够先在进风室汇聚后再进入到发泡室中，避免风从进风室进来后从进风室进风口的一侧直接进入发泡室，造成发泡室远离进风室进风口的一侧没有充足的空气鼓进来，保证了生产出来的海绵的孔隙均匀。

所述进风圆孔靠近所述发泡室的一端设置成扩口形状。

由于要使风先在进风室汇聚后再进入到发泡室中，所以进风圆孔的圆孔直径需要非常小，然而，风经过这些直径很小的圆孔再鼓入到海绵发泡剂中，形成的各个海绵孔隙的间距就会比较大；通过将进风圆孔靠近发泡室的一端设置成扩口形状，可以增大从圆孔进入到发泡室的每一股风的覆盖范围，在海绵内部形成更密集的孔隙，提高海绵的品质。

所述水循环部件包括储水箱、设于所述储水箱内的热水循环泵与冷水循环泵、连通所述热水循环泵出水口与所述水围室的热水排水管、连通所述水围室与所述热水循环泵进水口的热水抽水管、连通所述冷水循环泵出水口与所述水围室的冷水排水管及连通所述水围室与所述冷水循环泵进水口的冷水抽水管；所述热水排水管和所述冷水排水管与所述水围室相连的端口设于所述水围室远离所述储水箱一侧的侧壁上部，所述热水抽水管和所述冷水抽水管与所述水围室相连的端口设于所述水围室靠近所述储水箱一侧的侧壁下部。

发泡时，热水经过热水排水管进入水围室，再绕到水围室的另一侧，经过热水抽水管进入储水箱，由热水循环泵再次泵出，如此循环；发泡完全后，冷水经过冷水排水管进入水围室，再绕到水围室的另一侧，经过冷水抽水管进入储水箱，由冷水循环泵再次泵出，如此循环；通过将热水抽水管设置在热水排水管的另一侧，使热水能够在水围室内流通了一大圈后再被排出，实现水围室各处的热水的水温基本一致，使得海绵发泡过程中的受热更均匀，给海绵发泡剂提供较为稳定的反应温度，使得海绵发泡剂更快速更彻底地反应完全，加快反应速度，提高海绵生产效率；通过将冷水抽水管设置在冷水排水管的另一侧，使冷水能够在水围室内流通了一大圈后再被排出，实现水围室各处的冷水的水温均处于较低水温状态，使海绵快速地冷却定型，缩短海绵冷却时间，提高海绵的生产效率。

所述鼓风部件包括鼓风机和连通所述鼓风机出风口与所述进风室的进风管。

所述水围室侧壁上设有鼓风机开关、热水循环泵出水口开关、热水循环泵进水口开关、冷水循环泵出水口开关、冷水循环泵进水口开关及开关盘开关；所述鼓风机开关与所述鼓风机电连，所述热水循环泵出水口开关、热水循环泵进水口开关与所述热水循环泵电连，所述冷水循环泵出水口开关、冷水循环泵进水口开关与所述冷水循环泵电连；所述开关盘开关与所述开关盘电连，该开关盘开关关闭时，所述开关盘盖在所述通孔上。

在开关盘开关关闭时，开关盘盖住通孔，水围室为封闭状态，能够不对发泡过程进行干扰，实现对发泡室的水浴加热和水浴降温，保证了设备运行的可行性；当开关盘开关打开时，水围室与发泡室连通，水通过通孔从水围室进入到发泡室，为泡沫块提供浮力，实现脱模，保证了设备运行的可行性。

综上所述，本发明具有以下优点：通过水的浮力将泡沫块抬起，通过泡沫块上的刀片对海绵与模具接触的四个侧面进行切除，能够十分方便地进行脱模。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的后视图。

图3为图2沿A-A剖开的剖面立体图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为图3中B处的放大图。

图6为图4中C处的放大图。

图7为图2沿B-B剖开的剖面立体图。

图8为本发明中水循环机构除去储水箱后的立体截断图。

图9为本发明的纵向中心剖面立体图。

图10为图9中D处的放大图。

具体实施方式

为了使技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-10所示，一种海绵发泡机，包括发泡箱、鼓风部件1和水循环部件2，所述鼓风部件1和水循环部件2设于所述发泡箱外；所述发泡箱包括箱盖3和箱身，所述箱盖3铰接于所述箱身上，所述箱身包括发泡室4和水围室5，所述水围室5固连于所述发泡室外；所述发泡室4包括室体41、泡沫块42、刀片43、通孔44及开关盘45；所述泡沫块42嵌于所述室体41内；所述4块刀片43分别固连于所述泡沫块42的4个侧壁上，且与室体41内壁紧贴；所述通孔44设置成3个，开设于所述室体41底部，该通孔44连通所述发泡室4和所述水围室5；所述开关盘45具有圆柱形凸部，该凸部可转动地嵌于所述室体41底部，使得所述开关盘45可在所述室体41底面外转动，该开关盘45直径与所述通孔44直径的差值为2cm。

所述发泡室4还包括过滤板46、过滤套47及容置腔48；所述过滤板46外圈具有环形凸起，所述发泡室4内壁与所述过滤板46接触面与所述过滤板46外圈环形凸起部的外表面相适配，使所述过滤板46可在所述通孔44内转动；所述过滤板为塑料材质，具有一定的弹性，从而便于过滤板46拆装；所述过滤套47固连于所述过滤板46上，该过滤套47位于所述容置腔48内，形状与所述容置腔48相适配，使得过滤套47能够在容置腔48内以过滤套47轴心为中心进行旋转，所述过滤套47包括套壳471和人字斜槽472，所述人字斜槽472有多个，沿所述套壳471周向方向等间距开设于所述套壳471侧壁上；所述容置腔48设置成3个，开设于所述泡沫块42底部。

所述箱盖3包括进风室31、进风圆孔32、出风室33、第一出风槽口34及第二出风槽口35；所述进风圆孔32有多个，连通所述进风室31与所述发泡室4，该进风圆孔32靠近所述发泡室4的一端设置成扩口形状；所述出风室33固连于所述进风室31侧方；所述第一出风槽口34连通所述发泡室4与所述出风室33，该第一出风槽口34开设于所述出风室33底部，所述第二出风槽口35开设于所述出风室33侧壁上。

所述水循环部件2包括储水箱21、热水循环泵22、冷水循环泵23、热水排水管26、热水抽水管27、冷水排水管28及冷水抽水管29；所述热水循环泵22与冷水循环泵23安装于所述储水箱21内，为市面上可直接购买得到的防水的普通热水循环泵和冷水循环泵；所述热水排水管26连通所述热水循环泵22出水口与所述水围室5；所述热水抽水管27连通所述水围室5与所述热水循环泵22进水口；所述冷水排水管28连通所述冷水循环泵23出水口与所述水围室5；所述冷水抽水管29连通所述水围室5与所述冷水循环泵23进水口；所述热水排水管26和所述冷水排水管28与所述水围室5相连的端口位于所述水围室5远离所述储水箱21一侧的侧壁上部，所述热水抽水管27和所述冷水抽水管29与所述水围室5相连的端口位于所述水围室5靠近所述储水箱21一侧的侧壁下部。

所述鼓风部件1包括鼓风机11和进风管12；所述进风管12连通所述鼓风机11出风口与所述进风室31，该进风管12靠近进风室31的一端螺接在所述进风室31侧壁内，所述鼓风机11可在市面上购买得到。

所述水围室5侧壁上安装有鼓风机开关51、热水循环泵出水口开关52、热水循环泵进水口开关53、冷水循环泵出水口开关54、冷水循环泵进水口开关55及开关盘开关56；所述鼓风机开关51与所述鼓风机11电连，所述热水循环泵出水口开关52、热水循环泵进水口开关53与所述热水循环泵22电连，所述冷水循环泵出水口开关54、冷水循环泵进水口开关55与所述冷水循环泵23电连；所述开关盘开关54与所述开关盘45电连，该开关盘开关54关闭时，所述开关盘45盖在所述通孔44上。

具体工作过程如下：首先，关闭开关盘开关56，开关盘45盖住通孔44，打开热水循环泵出水口开关52、热水循环泵进水口开关53，热水由热水循环泵22泵出，经过热水排水管26进入水围室5，再绕到水围室5的另一侧，经过热水抽水管27进入储水箱21，由热水循环泵22再次泵出，如此循环；将进风管12从进风室31侧壁旋出，将箱盖3翻转到发泡箱的一侧，倒入混合好的海绵发泡剂，关上箱盖3，将进风管12接在进风室31侧壁上，同时，打开鼓风机开关51，风从鼓风机11中出来，通过进风管12进入进风室31，风在进风室31内汇聚后，通过进风圆孔32进入到发泡室4，鼓入到海绵发泡剂中，再从海绵发泡剂中出来，分别经过第一出风槽口34和第二出风槽口35后排出；海绵发泡剂发泡完全后，同时关闭热水循环泵出水口开关52、热水循环泵进水口开关53，打开冷水循环泵出水口开关54、冷水循环泵进水口开关55，冷水由冷水循环泵23泵出，经过冷水排水管28进入水围室5，再绕到水围室5的另一侧，经过冷水抽水管29进入储水箱21，由冷水循环泵23再次泵出，如此循环，对发泡箱中的海绵进行持续的水浴降温，直至海绵冷却定型；海绵成型后进入脱模工序，具体脱模流程如下：将进风管12从进风室31侧壁旋出，将箱盖3翻转到发泡箱的一侧，打开开关盘开关56，水通过通孔44从水围室5进入到发泡室4，泡沫块42受到水的浮力被抬起，泡沫块42上的刀片43对海绵与模具接触的四个侧面进行切除，切除完毕后，海绵浮在水中，此时关闭冷水循环泵出水口开关54、冷水循环泵进水口开关55，连带海绵底部的泡沫块42一起取出，剥离海绵与泡沫块42的最后一个接触面，从而十分便捷地完成了脱模；当脱模完成后，关闭冷水循环泵出水口开关54，将水围室5内的水抽出，抽出过程中水带动过滤套47旋转，在过滤套47上方形成旋涡状的水流，将刀片43切割后留下的碎末吸进过滤套47中，过滤板46过滤掉碎末，水被全部抽空后，取出过滤板46和过滤套47，将过滤套47内的碎屑倒掉，再将过滤板46、过滤套47以及泡沫块42放回原位。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种海绵发泡机，包括发泡箱、设于所述发泡箱外的鼓风部件（1）和水循环部件（2）；所述发泡箱包括箱身和可翻动地设于所述箱身上的箱盖（3）；其特征在于：所述箱身包括发泡室（4）和设于所述发泡室外的水围室（5）；所述发泡室（4）包括室体（41）、设于所述室体（41）内的泡沫块（42）、分别设于所述泡沫块（42）四个侧壁上的四块刀片（43）、设于所述室体（41）底部的多个通孔（44）及可转动地设于所述室体（41）底面外的开关盘（45）；所述通孔（44）连通所述发泡室（4）和所述水围室（5）；所述开关盘（45）直径大于所述通孔（44）直径。

2.根据权利要求1所述的海绵发泡机，其特征在于：所述发泡室（4）还包括可转动地设于所述通孔（44）内的过滤板（46）、设于所述过滤板（46）上的过滤套（47）及设于所述泡沫块（42）底部的多个容置腔（48）；所述过滤套（47）设于所述容置腔（48）内，该过滤套（47）形状与所述容置腔（48）相适配。

3.根据权利要求2所述的海绵发泡机，其特征在于：所述过滤套（47）包括套壳（471）和沿所述套壳（471）周向方向等间距分布于所述套壳（471）侧壁上的多个人字斜槽（472）。

4.根据权利要求1所述的海绵发泡机，其特征在于：所述箱盖（3）包括进风室（31）、连通所述进风室（31）与所述发泡室（4）的多个进风圆孔（32）、设于所述进风室（31）侧方的出风室（33）、连通所述发泡室（4）与所述出风室（33）的第一出风槽口（34）及设于所述出风室（33）侧壁上的第二出风槽口（35）。

5.根据权利要求4所述的海绵发泡机，其特征在于：所述进风圆孔（32）靠近所述发泡室（4）的一端设置成扩口形状。

6.根据权利要求1所述的海绵发泡机，其特征在于：所述水循环部件（2）包括储水箱（21）、设于所述储水箱（21）内的热水循环泵（22）与冷水循环泵（23）、连通所述热水循环泵（22）出水口与所述水围室（5）的热水排水管（26）、连通所述水围室（5）与所述热水循环泵（22）进水口的热水抽水管（27）、连通所述冷水循环泵（23）出水口与所述水围室（5）的冷水排水管（28）及连通所述水围室（5）与所述冷水循环泵（23）进水口的冷水抽水管（29）；所述热水排水管（26）和所述冷水排水管（28）与所述水围室（5）相连的端口设于所述水围室（5）远离所述储水箱（21）一侧的侧壁上部，所述热水抽水管（27）和所述冷水抽水管（29）与所述水围室（5）相连的端口设于所述水围室（5）靠近所述储水箱（21）一侧的侧壁下部。

7.根据权利要求1所述的海绵发泡机，其特征在于：所述鼓风部件（1）包括鼓风机（11）和连通所述鼓风机（11）出风口与所述进风室（31）的进风管（12）。

8.根据权利要求1所述的海绵发泡机，其特征在于：所述水围室（5）侧壁上设有鼓风机开关（51）、热水循环泵出水口开关（52）、热水循环泵进水口开关（53）、冷水循环泵出水口开关（54）、冷水循环泵进水口开关（55）及开关盘开关（56）；所述鼓风机开关（51）与所述鼓风机（11）电连，所述热水循环泵出水口开关（52）、热水循环泵进水口开关（53）与所述热水循环泵（22）电连，所述冷水循环泵出水口开关（54）、冷水循环泵进水口开关（55）与所述冷水循环泵（23）电连；所述开关盘开关（54）与所述开关盘（45）电连，该开关盘开关（54）关闭时，所述开关盘（45）盖在所述通孔（44）上。

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