CN111376103B - 一种适单刀架数控车床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适单刀架数控车床，其结构包括控制面板、床体、防尘罩、排屑机，床体上安装有控制面板，控制面板驱动排屑机，排屑机的一端上设有防尘罩，另一端为水平，设在床体内，排屑机设置有边角挡屑机构、侧护板、排屑履带、排屑口、排口挡屑机构，边角挡屑机构安装在排屑履带的左右两侧，侧护板罩设在排屑履带的外侧，本发明在排屑履带上分别设有边角挡屑机构与排口挡屑机构，其中边角排屑机构中的同步球与构成活动式三角结构的密封夹件挡住掉落在链条的铁屑，半圆罩配合的罩体支撑座与摆口、摆杆相配合，在链条工作时，摆口打开半圆罩位于排屑口的下部，铁屑卷入链板下方造成卡滞。

Description

一种适单刀架数控车床

技术领域

本发明涉及数控车床领域，特别的，是一种适单刀架数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，单刀架数控车床在加工中，为避免加工铁屑飞溅，需在车床上设有刮板排屑机进行收集排屑，刮板排屑机的机械传动主要通过链条驱动，由于螺旋状的铁屑太长，有时一根铁屑能达到1米，丝丝连连，越积越多造成铁屑卷入链板下方造成卡滞，导致链条无法运转。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适单刀架数控车床，用以解决单刀架数控车床在加工中，为避免加工铁屑飞溅，需在车床上设有刮板排屑机进行收集排屑，刮板排屑机的机械传动主要通过链条驱动，由于螺旋状的铁屑太长，有时一根铁屑能达到1米，丝丝连连，越积越多造成铁屑卷入链板下方造成卡滞，导致链条无法运转的技术问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种适单刀架数控车床，其结构包括控制面板、床体、防尘罩、排屑机，所述床体上安装有控制面板，所述控制面板驱动排屑机，所述排屑机的一端上设有防尘罩，另一端为水平，设在床体内，所述排屑机设置有边角挡屑机构、侧护板、排屑履带、排屑口、排口挡屑机构，所述边角挡屑机构安装在排屑履带的左右两侧，所述侧护板罩设在排屑履带的外侧，所述排屑口与排屑履带机械连接。

作为本发明优选的，所述边角挡屑机构包括滑架、平移件、密封夹件、同步球，所述滑架与平移件采用水平滑动的方式配合，所述平移件贯穿密封夹件与同步球连接，所述密封夹件设有两个，关于平移件呈左右对称分布。

作为本发明优选的，所述排口挡屑机构包括半圆罩、罩体支撑座、摆口、摆杆，所述半圆罩的两侧用罩体支撑座连接，所述罩体支撑座上安装有摆口，所述摆口与摆杆呈T字形固定，且摆杆贯穿于罩体支撑座与半圆罩连接。

作为本发明优选的，所述半圆罩通过摆口与摆杆活动配合在排屑口的底部。

作为本发明优选的，所述平移件由平移口、连接杆、推口组成，所述平移口与滑架滑动配合，所述平移口通过垂直固定的连接杆与推口连接，所述推口与同步球连接。

作为本发明优选的，所述密封夹件由开合翅片、铰接杆、卡球片组成，所述开合翅片与卡球片的夹角处用铰接杆连接，所述卡球片相对于开合翅片的一端与同步球外表面接触。

作为本发明优选的，所述罩体支撑座的内部设有与摆杆接触配合的弹片。

作为本发明优选的，所述半圆罩配合有气体发生器、气合层、夹持胶片，所述气体发生器与气合层相通，所述气合层与排屑口边沿吸合，所述夹持胶片设在气合层的两侧表面，并与侧护板配合。

作为本发明优选的，所述摆杆上设有承卡角与固定垫片，所述承卡角与摆杆之间的夹角嵌接有弹片。

作为本发明优选的，所述防护层为伸缩式，配合同步球与卡球片接触间改变其长度。

作为本发明优选的，所述同步球朝向推口的一端设有防护层，该防护层与球体为滚动连接，使同步球封闭排屑履带的同时在两者的同步运动下避免摩擦。

作为本发明优选的，所述开合翅片为梯形结构，开合翅片与推口配合打开，以此可根据排屑履带的大小调整密封夹件的封闭面积。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明在排屑履带上分别设有边角挡屑机构与排口挡屑机构，其中边角排屑机构中的同步球与构成活动式三角结构的密封夹件挡住掉落在链条的铁屑，半圆罩配合的罩体支撑座与摆口、摆杆相配合，在链条工作时，摆口打开半圆罩位于排屑口的下部，铁屑卷入链板下方造成卡滞。

2、本发明开合翅片在推口的配合下打开满足于排屑履带宽度的距离，达到全面密封的效果，而卡球片与防护层的压缩配合，开合翅片与卡球片的铰接配合，使同步球与排屑履带始终配合不会脱离。

3、本发明罩体支撑座中摆杆两侧的弹片均匀配合，使半圆罩的打开与复位时角度一致，均能完整的分离、闭合排屑口，不存在边角遗漏。

4、本发明半圆罩上设有的气合层与夹持胶片，在半圆罩打开时气体发生器输出口被打开，利用气合层中的压力吸附闭合半圆罩边沿与排屑口表面，提高其密封度，即使再碎小的铁屑也能够隔绝在外，而两侧的夹持胶片可防止半圆罩打开位置偏移。

附图说明

图1为本发明一种适单刀架数控车床的结构示意图。

图2为本发明排屑机的局部结构立体示意图。

图3为本发明边角挡屑机构与排屑机配合平面结构示意图。

图4为本发明边角挡屑机构的结构示意图。

图5为本发明排口挡屑机构的结构示意图。

图6为本发明半圆罩的立体结构示意图。

图7为本发明摆杆的立体结构示意图。

图中：控制面板1、床体2、防尘罩3、排屑机4、边角挡屑机构41、侧护板42、排屑履带43、排屑口44、排口挡屑机构45、滑架411、平移件412、密封夹件413、同步球414、半圆罩451、罩体支撑座452、摆口453、摆杆454、平移口12a、连接杆12b、推口12c、开合翅片13a、铰接杆13b、卡球片13c、弹片52a、气体发生器51a、气合层51b、夹持胶片51c、承卡角54a、固定垫片54b。

具体实施方式

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上，当一个部件被称为是“连接于”另一部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-图3、图5所示，本发明提供一种适单刀架数控车床，其结构包括控制面板1、床体2、防尘罩3、排屑机4，所述床体2上安装有控制面板1，所述控制面板1驱动排屑机4，所述排屑机4的一端上设有防尘罩3，另一端为水平，设在床体2内，所述排屑机4设置有边角挡屑机构41、侧护板42、排屑履带43、排屑口44、排口挡屑机构45，所述边角挡屑机构41安装在排屑履带43的左右两侧，所述侧护板42罩设在排屑履带43的外侧，所述排屑口44与排屑履带43机械连接，所述边角挡屑机构41包括滑架411、平移件412、密封夹件413、同步球414，所述滑架411与平移件412采用水平滑动的方式配合，所述平移件412贯穿密封夹件413与同步球414连接，所述密封夹件413设有两个，关于平移件412呈左右对称分布，所述排口挡屑机构45包括半圆罩451、罩体支撑座452、摆口453、摆杆454，所述半圆罩451的两侧用罩体支撑座452连接，所述罩体支撑座452上安装有摆口453，所述摆口453与摆杆454呈T字形固定，且摆杆454贯穿于罩体支撑座452与半圆罩451连接，所述半圆罩451通过摆口453与摆杆454活动配合在排屑口44的底部，边角排屑机构中的同步球与构成活动式三角结构的密封夹件挡住掉落在链条的铁屑，半圆罩配合的罩体支撑座与摆口、摆杆相配合，在链条工作时，摆口打开半圆罩位于排屑口的下部，铁屑卷入链板下方造成卡滞。

实施例2

如图4-图7所示，基于实施例1的基础上，通过以下结构部件的相互配合，所述平移件412由平移口12a、连接杆12b、推口12c组成，所述平移口12a与滑架411滑动配合，所述平移口12a通过垂直固定的连接杆12b与推口12c连接，所述推口12c与同步球414连接；

所述密封夹件413由开合翅片13a、铰接杆13b、卡球片13c组成，所述开合翅片13a与卡球片13c的夹角处用铰接杆13b连接，所述卡球片13c相对于开合翅片13a的一端与同步球414外表面接触，卡球片13c与同步球414接触面为凹槽式，防止两者配合口出现打滑而脱球；

所述罩体支撑座452的内部设有与摆杆454接触配合的弹片52a，利用弹片52a复位半圆罩451，这样在排屑时，半圆罩451可以闭合整个排屑口44，保护排屑口44不受到外界污染损坏，在工作时能够正常排屑；

所述半圆罩451配合有气体发生器51a、气合层51b、夹持胶片51c，所述气体发生器51a与气合层51b相通，所述气合层51b与排屑口44边沿吸合，所述夹持胶片51c设在气合层51b的两侧表面，并与侧护板42配合，气合层51b与夹持胶片51c之间相互配合，保证半圆罩451与排屑口44的密封性；

所述摆杆454上设有承卡角54a与固定垫片54b，所述承卡角54a与摆杆454之间的夹角嵌接有弹片52a，该夹角在45°-60°之间，用于限位弹片52a防止弹片52a沿着摆杆454外表面顺滑；

所述防护层为伸缩式，配合同步球414与卡球片13c接触间改变其长度，避免防护层受到排屑履带43磨损；

所述同步球414朝向推口12c的一端设有防护层，该防护层与球体为滚动连接，使同步球414封闭排屑履带43的同时在两者的同步运动下避免摩擦；

所述开合翅片13a为梯形结构，开合翅片13a与推口12c配合打开，以此可根据排屑履带43的大小调整密封夹件413的封闭面积；

更加的，开合翅片在推口的配合下打开满足于排屑履带宽度的距离，达到全面密封的效果，而卡球片与防护层的压缩配合，开合翅片与卡球片的铰接配合，使同步球与排屑履带始终配合不会脱离；使半圆罩的打开与复位时角度一致，均能完整的分离、闭合排屑口，不存在边角遗漏；利用气合层中的压力吸附闭合半圆罩边沿与排屑口表面，提高其密封度，即使再碎小的铁屑也能够隔绝在外，而两侧的夹持胶片可防止半圆罩打开位置偏移。

下面对本发明提供的一种适单刀架数控车床的实现进行详细的描述：

在适单刀架数控车床排屑过程中，铁屑从排屑履带43输送最后在排屑口44输出收集，整个过程中，随着排屑履带43的持续工作，边角挡屑机构41与排口挡屑机构45同步工作，在工作中，

边角挡屑机构41设置的密封夹件413与同步球414挡住排屑履带43的边沿，而同步球414与排屑履带43接触同步滚动，以起到推料的作用，而开合翅片13a与卡球片13c构成的可活动式密封夹件413用于隔绝排屑履带43与链条之间，推口12c沿着连接杆12b的水平移动中，可改变开合翅片13a打开面积，随着铰接的卡球片13c，打开密封夹件413的隔绝面积，适用于各种不同大小的排屑履带；

排口挡屑机构45设置的摆口453与链条的传动系统连接，在链条持续工作下，摆口453呈一定角度打开半圆罩451，该打开轨迹为向下摆动60°，从而打开排屑口44实现排屑，在排屑中，铁屑沿着半圆罩451的弧形表面掉落，从而有效防止铁屑卷入链板下方造成卡滞，在半圆罩451打开时，气体发生器51a启动，该气体发生器51a的工作原理如抽气泵工作原理相同，不断在气合层51b抽气，形成负压，当半圆罩451打开时，气合层51b与排屑口44的底部边沿吸附固定，保证其密封性，而当链条不工作时，半圆罩451连接的摆杆454在其两侧配合的弹片52a呈固定角度复位，也就是在摆口453往一侧加压时，弹片52a被压缩，当摆口453无压力下，弹片52a带动摆杆454使半圆罩451完全覆盖在排屑口44中，在不工作时，保护排屑口44。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种适单刀架数控车床，其特征在于：其结构包括控制面板（1）、床体（2）、防尘罩（3）、排屑机（4），所述床体（2）上安装有控制面板（1），所述控制面板（1）驱动排屑机（4），所述排屑机（4）的一端上设有防尘罩（3），另一端为水平，设在床体（2）内，所述排屑机（4）设置有边角挡屑机构（41）、侧护板（42）、排屑履带（43）、排屑口（44）、排口挡屑机构（45），所述边角挡屑机构（41）安装在排屑履带（43）的左右两侧，所述侧护板（42）罩设在排屑履带（43）的外侧，所述排屑口（44）与排屑履带（43）机械连接，所述边角挡屑机构（41）包括滑架（411）、平移件（412）、密封夹件（413）、同步球（414），所述滑架（411）与平移件（412）采用水平滑动的方式配合，所述平移件（412）贯穿密封夹件（413）与同步球（414）连接，所述密封夹件（413）设有两个，关于平移件（412）呈左右对称分布，所述排口挡屑机构（45）包括半圆罩（451）、罩体支撑座（452）、摆口（453）、摆杆（454），所述半圆罩（451）的两侧用罩体支撑座（452）连接，所述罩体支撑座（452）上安装有摆口（453），所述摆口（453）与摆杆（454）呈T字形固定，且摆杆（454）贯穿于罩体支撑座（452）与半圆罩（451）连接，所述半圆罩（451）通过摆口（453）与摆杆（454）活动配合在排屑口（44）的底部，所述平移件（412）由平移口（12a）、连接杆（12b）、推口（12c）组成，所述平移口（12a）与滑架（411）滑动配合，所述平移口（12a）通过垂直固定的连接杆（12b）与推口（12c）连接，所述推口（12c）与同步球（414）连接。

2.根据权利要求1所述的一种适单刀架数控车床，其特征在于：所述密封夹件（413）由开合翅片（13a）、铰接杆（13b）、卡球片（13c）组成，所述开合翅片（13a）与卡球片（13c）的夹角处用铰接杆（13b）连接，所述卡球片（13c）相对于开合翅片（13a）的一端与同步球（414）外表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种适单刀架数控车床，其特征在于：所述罩体支撑座（452）的内部设有与摆杆（454）接触配合的弹片（52a）。

4.根据权利要求1所述的一种适单刀架数控车床，其特征在于：所述半圆罩（451）配合有气体发生器（51a）、气合层（51b）、夹持胶片（51c），所述气体发生器（51a）与气合层（51b）相通，所述气合层（51b）与排屑口（44）边沿吸合，所述夹持胶片（51c）设在气合层（51b）的两侧表面，并与侧护板（42）配合。

5.根据权利要求1所述的一种适单刀架数控车床，其特征在于：所述摆杆（454）上设有承卡角（54a）与固定垫片（54b），所述承卡角（54a）与摆杆（454）之间的夹角嵌接有弹片（52a）。

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