CN220388938U - 一种橡胶堵头整形装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种橡胶堵头整形装置，包括工作台、驱动装置、打磨机构、除尘机构以及转台，驱动装置安装于工作台顶端，打磨机构安装于工作台，除尘机构安装于工作台并与打磨机构进行配合连接，转台安装于驱动装置的输出端，且转台上具有用于放置多个待打磨产品的放置区；在进行打磨时，驱动装置适于驱使转台转动设定的角度，以使得待打磨产品移动至打磨机构正下方，除尘机构适于对打磨时的粉尘进行吸附。本申请的有益效果：打磨机构可以对产品进行打磨整形作业，同时除尘机构还能够对打磨时产生的粉尘进行吸附收集，进而实现自动化打磨，省时省力，提高工作效率和打磨质量，也大大减少灰尘对工作环境以及人员的影响。

Description

一种橡胶堵头整形装置

技术领域

本申请涉及整形加工技术领域，尤其是涉及一种橡胶堵头整形装置。

背景技术

橡胶堵头，顾名思议，就是橡胶件做成堵头的形状，用来堵水、堵油、堵气体等。主要产品有丁晴橡胶堵头、硅橡胶堵头、天然橡胶堵头、三元已丙橡胶堵头、氯丁橡胶堵头、氢化丁晴橡胶堵头、聚氨酯橡胶堵头等。产品按特性分，主要有耐高温橡胶堵头、耐低温橡胶堵头、耐磨橡胶堵头、耐酸碱橡胶堵头、耐油橡胶堵头、抗臭氧橡胶堵头、抗紫外线橡胶堵头等。

橡胶堵头通常是采用一次注塑成型的，在注塑成型后，其端头部位通常会留有一个注塑边，注塑边需要进行切边处理，为了使切除后的端头更加的美观以及达到所需的精度，需要对其进行打磨整形处理，现有的方式多采用人工手持打磨工具对橡胶堵头进行打磨，工作效率低，打磨质量不可靠，并且打磨作业中形成的大量粉尘容易对工作环境以及人员造成影响，为此提出一种橡胶堵头整形装置用以解决上述技术问题。

实用新型内容

本申请的其中一个目的在于提供一种橡胶堵头整形装置。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种橡胶堵头整形装置，包括工作台、驱动装置、打磨机构、除尘机构以及转台，所述驱动装置安装于所述工作台顶端，所述打磨机构安装于所述工作台，所述除尘机构安装于所述工作台并与所述打磨机构进行配合连接，所述转台安装于所述驱动装置的输出端，且所述转台上具有用于放置多个待打磨产品的放置区；在进行打磨时，所述驱动装置适于驱使所述转台转动设定的角度，以使得待打磨产品移动至打磨机构正下方，所述除尘机构适于对打磨时的粉尘进行吸附。

优选的，所述除尘机构包括吸尘器以及吸尘罩，所述吸尘罩安装于所述打磨机构并罩设于打磨区，所述吸尘器安装于所述工作台并与所述吸尘罩通过管道连接，且所述吸尘罩的两侧均设置有供产品移动的避让槽。

优选的，所述避让槽的内部设置有阻挡部；当产品经过所述避让槽时，所述阻挡部适于在挤压力作用下打开；当产品远离所述避让槽时，所述阻挡部适于进行关闭，以使得所述避让槽处于封闭状态。

优选的，所述避让槽内弹性转动安装有阻挡门，进而形成所述阻挡部。

优选的，所述避让槽内安装有多个柔性的密封条，进而形成所述阻挡部。

优选的，所述转台对应于所述放置区处设置有下料组件，所述下料组件和所述工作台进行配合；当所述转台转动设定的角度后，所述下料组件适于在工作台的驱使下以使得打磨后的产品进行顶出下料。

优选的，所述下料组件包括顶出板以及顶出杆，所述顶出杆竖直弹性滑动安装于转台，所述顶出板安装于所述顶出杆的顶端并位于所述放置区内；当所述转台转动设定的角度时，所述顶出杆适于和所述工作台进行楔形挤压配合，以使得所述顶出板沿所述放置区进行上移。

优选的，所述顶出板位于所述放置区内并靠近所述转台的中心位置处。

优选的，所述工作台上对应于下料工位处安装有导料板，所述导料板的顶端两侧均具有挡板。

优选的，所述顶出杆的底端设置有滚珠，所述滚珠适于将所述顶出杆与所述工作台的滑动摩擦变为滚动摩擦。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

本实用新型通过设置有打磨机构以及除尘机构，打磨机构可以对产品进行打磨整形作业，同时除尘机构还能够对打磨时产生的粉尘进行吸附收集，进而实现自动化打磨，省时省力，提高工作效率和打磨质量，同时打磨作业中的灰尘也能进行吸附收集，大大减少了对工作环境以及人员的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的后侧结构示意图。

图3为本实用新型的A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的下料组件结构示意图。

图5为本实用新型的打磨机构以及除尘机构示意图。

图6为本实用新型的阻挡部结构示意图。

图中：1、工作台；2、除尘机构；201、吸尘器；202、吸尘罩；3、转台；4、放置区；5、导料板；6、驱动装置；7、挤压块；8、下料组件；801、顶出板；802、顶出杆；9、滚珠；10、打磨机构；11、阻挡部；1101、阻挡门；1102、密封条。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、 “横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的其中一个优选实施例，如图1至图6所示，一种橡胶堵头整形装置，包括工作台1、驱动装置6、打磨机构10、除尘机构2以及转台3，驱动装置6安装于工作台1顶端，打磨机构10安装于工作台1，除尘机构2安装于工作台1并与打磨机构10进行配合连接，转台3安装于驱动装置6的输出端，且转台3上具有用于放置多个待打磨产品的放置区4，如图1所示，放置区4位于转台3上呈圆周等距离分布，放置区4即是一个和产品进行适配的放置座。

可以理解的是，在进行打磨时，首先工作人员将待打磨产品（橡胶堵头）放在放置区4内，然后驱动装置6可以驱使转台3转动设定的角度，即使得待打磨产品可以移动至打磨机构10正下方，然后打磨机构10可以对产品进行打磨整形作业，同时除尘机构2还能够对打磨时产生的粉尘进行吸附收集。应当知道的是，我们假设放置区4有六个，即六个放置区4呈圆周等距离分布，此时转台3每次转动的角度为六十度。

由此可见，橡胶堵头的打磨可以进行自动化打磨，省时省力，提高工作效率和打磨质量，同时打磨作业中的灰尘也能进行吸附收集，大大减少了对工作环境以及人员的影响，保障了员工的健康与安全。此外，自动化打磨还能够减少人为操作的误差，提高产品的一致性和精度。

需要说明的是，驱动装置6为本领域技术人员所知的公众常识，可以采用电机、旋转气缸或者旋转液压缸等；当然打磨机构10也是现有技术，其由打磨电机、打磨盘以及伸缩装置等组成，故不在此进行详细的阐述。

本实施例中，如图1所示，除尘机构2包括吸尘器201以及吸尘罩202，吸尘罩202安装于打磨机构10上的支架上并罩设于打磨区处，吸尘器201安装于工作台1并与吸尘罩202通过管道连接。

具体的，在进行打磨时，由于吸尘罩202是罩设在打磨机构10的外部，因此打磨时产生的灰尘就会集聚在吸尘罩202内，吸尘器201进行吸附灰尘的时候，可以将打磨时产生的灰尘进行很好的吸附收集，从而有效地减少工作环境中的污染和粉尘飞散。

应当知道的是，由于产品需要转动进入到吸尘罩202内，因此在吸尘罩202的两侧均设置有供产品移动的避让槽，即不会对产品的转动进入以及移出造成干涉。

当然，由于避让槽的设置，进而会使得吸尘罩202的封闭性会降低，可以理解的是，打磨时产生的灰尘还是容易从避让槽处飞溅出。

为了解决上述的问题，本申请的其中一个实施例，如图5所示，可以在避让槽的内部设置有阻挡部11；当产品经过避让槽时，阻挡部11可以在挤压力作用下打开；当产品远离避让槽时，阻挡部11可以进行关闭，以使得避让槽处于封闭状态。这样可以使得整个吸尘罩202的封闭性大大提高，进而提高对打磨时灰尘的吸附效果，

本实施例中，如图6所示，阻挡部11的结构形式多种，包括但不限于以下两种：

结构一：在避让槽内可以通过扭簧弹性转动安装有阻挡门1101，进而形成阻挡部11。

具体的，阻挡门1101优选设置有一对，且对称的设置在避让槽内，在扭簧的弹力作用下，即初始状态时，两个阻挡门1101刚好相对关闭并对避让槽进行密封。当产品从避让槽进入时，在放置区4或者产品的挤压力作用下，两个阻挡门1101就会被挤压打开。当产品远离阻挡门1101时，两个阻挡门1101就会在扭簧的弹力作用下而复位关闭，回到初始状态。

结构二：避让槽内安装有多个柔性的密封条1102，进而形成阻挡部11。

具体的，密封条1102可以采用橡胶材质，其等距离并排的安装在避让槽内，在重力作用下，即初始状态时，所有的密封条1102都是竖直状态，且相邻的密封条1102为相抵状态，进而对避让槽进行密封。当产品从避让槽进入时，在放置区4或者产品的挤压力作用下，密封条1102就会被挤压分离，产品就会从相邻的密封条1102之间的缝隙穿过。当产品远离密封条1102时，密封条1102在重力作用下就会复位到初始状态。

需要说明的是，采用结构一时，阻挡门1101在损坏时不易更换，但是其密封时的稳定性好；采用结构二时，密封条1102在损坏时便于更换，但是其密封性的稳定性可能不是很好，即在除尘机构2的吸附力作用下，密封条1102可能存在摆动的情况。但是两种结构均能满足实际需求，本领域的技术人员可以根据实际情况进行选择。

本申请的其中一个实施例中，如图1和图3所示，转台3对应于放置区4处设置有下料组件8，下料组件8和工作台1进行配合。

可以理解的，当转台3转动设定的角度后，打磨过后的产品就会进入到下料工位，此时下料组件8可以在工作台1的驱使下以使得打磨后的产品进行顶出下料。

具体的，如图3和图4所示，下料组件8包括顶出板801以及顶出杆802，顶出杆802通过弹簧竖直弹性滑动安装于转台3，顶出板801安装于顶出杆802的顶端并位于放置区4内，且顶出板801和放置区4的底端相平齐，当转台3转动设定的角度时，顶出杆802可以和工作台1进行楔形挤压配合，以使得顶出板801沿放置区4进行上移。

如图3所示，在工作台1上安装有挤压块7，在挤压块7上设置有斜面或者弧面，当转台3在转动时，顶出杆802就会受到斜面的挤压，继续转动，顶出杆802就会在斜面的挤压下上移，进而将放置区4内的产品进行顶出下料。

进一步的，为了使顶出后的产品能够顺着一个大致的方向进行下料，即不会无规则的向不同方向下料，顶出板801可以位于放置区4内并靠近转台3的中心位置处，如图4所示，即顶出板801位于放置区4内并靠近边缘的位置处，此边缘靠近转台3的中心位置处。如图3所示，这样在进行顶出时，由于产品的顶出支撑点靠近转台3的中心位置处，因此下落时就会远离转台3的中心位置处进行倾倒下落。

当然，在工作台1上对应于下料工位（产品倾倒下落）处可以安装有导料板5，在导料板5的下端可以放置一个收集箱，进而可以使得下料后的产品顺着导料板5自动收集到收集箱内。为了防止产品从导料板5的侧部滚下，在导料板5的顶端两侧可以均设置有挡板。

本实施例中，如图3和图4所示，由于顶出杆802的底端与工作台1上挤压块7之间为滑动摩擦，长时间会使得两者之间发生摩擦损伤，为了提高使用寿命，在顶出杆802的底端可以设置有滚珠9，滚珠9可以将顶出杆802与工作台1上挤压块7的滑动摩擦变为滚动摩擦。

需要说明的是，本装置并不局限于对橡胶堵头进行打磨整形，对于一些其他的小型且只需对端部或者侧部进行打磨整形的产品都可以进行适用。

本实用新型的工作原理为：

如图1所示，首先工作人员站在工作台1的前方位置处，将待打磨的橡胶堵头依次放在转台3上的放置区4内，然后驱动装置6带动转台3转动设定的角度，直至其中一个具有橡胶堵头的放置区4移动至打磨机构10的正下方，此时打磨机构10就会对此放置区4内的橡胶堵头进行打磨整形，同时除尘机构2还能够对打磨时产生的粉尘进行吸附收集。

随后驱动装置6继续带动转台3转动设定的角度，此时打磨好后的橡胶堵头就会从打磨机构10的正下方移出，下一个未打磨的橡胶堵头就会移入到打磨机构10的正下方，当打磨后的橡胶堵头经过下料工位时，即顶出杆802的底端和挤压块7的斜面进行配合，顶出杆802就会在斜面的挤压下向上移动，进而将放置区4内的橡胶堵头进行顶出，顶出后的橡胶堵头就会落在倾斜设置的导料板5上滚落并收集，当顶出杆802和挤压块7错位时，顶出杆802在弹簧以及重力的作用下就会复位，然后对此放置区4进行下一个待打磨橡胶堵头的放置，如此重复操作上述的过程即可。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种橡胶堵头整形装置，其特征在于，包括：

工作台；

驱动装置，所述驱动装置安装于所述工作台顶端；

打磨机构，所述打磨机构安装于所述工作台；

除尘机构，所述除尘机构安装于所述工作台并与所述打磨机构进行配合连接；以及

转台，所述转台安装于所述驱动装置的输出端，且所述转台上具有用于放置多个待打磨产品的放置区；在进行打磨时，所述驱动装置适于驱使所述转台转动设定的角度，以使得待打磨产品移动至打磨机构正下方，所述除尘机构适于对打磨时的粉尘进行吸附。

2.如权利要求1所述的橡胶堵头整形装置，其特征在于：所述除尘机构包括吸尘器以及吸尘罩，所述吸尘罩安装于所述打磨机构并罩设于打磨区，所述吸尘器安装于所述工作台并与所述吸尘罩通过管道连接，且所述吸尘罩的两侧均设置有供产品移动的避让槽。

3.如权利要求2所述的橡胶堵头整形装置，其特征在于：所述避让槽的内部设置有阻挡部；当产品经过所述避让槽时，所述阻挡部适于在挤压力作用下打开；当产品远离所述避让槽时，所述阻挡部适于进行关闭，以使得所述避让槽处于封闭状态。

4.如权利要求3所述的橡胶堵头整形装置，其特征在于：所述避让槽内弹性转动安装有阻挡门，进而形成所述阻挡部。

5.如权利要求3所述的橡胶堵头整形装置，其特征在于：所述避让槽内安装有多个柔性的密封条，进而形成所述阻挡部。

6.如权利要求1-5任一项所述的橡胶堵头整形装置，其特征在于：所述转台对应于所述放置区处设置有下料组件，所述下料组件和所述工作台进行配合；当所述转台转动设定的角度后，所述下料组件适于在工作台的驱使下以使得打磨后的产品进行顶出下料。

7.如权利要求6所述的橡胶堵头整形装置，其特征在于：所述下料组件包括顶出板以及顶出杆，所述顶出杆竖直弹性滑动安装于转台，所述顶出板安装于所述顶出杆的顶端并位于所述放置区内；当所述转台转动设定的角度时，所述顶出杆适于和所述工作台进行楔形挤压配合，以使得所述顶出板沿所述放置区进行上移。

8.如权利要求7所述的橡胶堵头整形装置，其特征在于：所述顶出板位于所述放置区内并靠近所述转台的中心位置处。

9.如权利要求7所述的橡胶堵头整形装置，其特征在于：所述工作台上对应于下料工位处安装有导料板，所述导料板的顶端两侧均具有挡板。

10.如权利要求8所述的橡胶堵头整形装置，其特征在于：所述顶出杆的底端设置有滚珠，所述滚珠适于将所述顶出杆与所述工作台的滑动摩擦变为滚动摩擦。