CN111376080A - 一种用于加工挖掘机大臂前叉孔的安装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于加工挖掘机大臂前叉孔的安装设备，包括底板、前端压紧机构、中部固定机构、隔板固定机构、侧板固定机构和下部顶托机构，在底板上表面的前端安装前端压紧机构，在底板上表面的中部安装中部固定机构，在底板上表面的中后部安装隔板固定机构，在底板上表面的左右两侧均设置侧板固定机构，在底板的上表面安装下部顶托机构。本发明是一种设计合理、结构科学、实用性强、与工件匹配度高、紧固效果好的用于加工挖掘机大臂前叉孔的安装设备，使用本设备可以将工件快速准确的卡装定位，从而提高加工精度以及加工质量、减少拆装工件以及加工工件的时间。
Description
技术领域
本发明涉及挖掘机生产加工技术领域，尤其是一种用于加工挖掘机大臂前叉孔的安装设备。
背景技术
挖掘机大臂前叉小组的前端的左右两侧各制有一个前叉孔，当挖掘机大臂前叉小组组装完成后，这两个前叉孔之间会有错位，因此需要对其进行加工，将错位矫正，若不矫正则会影响后续加工。目前进行矫正时，比较简单的方法是将其放置在镗床上进行加工，但是，如图3所示，挖掘机大臂前叉小组形状比较特殊，而且外形不规则，弧面较多，因此使用普通的压板不但定位压紧速度慢、效率低，而且压紧固定效果差，难以保证加工质量。
发明内容
本发明的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种能够提高装卡速度和加工精度、保障产品加工质量的用于加工挖掘机大臂前叉孔的安装设备。
本发明的目的是通过以下技术手段实现的：
一种用于加工挖掘机大臂前叉孔的安装设备，其特征在于：包括底板、前端压紧机构、中部固定机构、隔板固定机构、侧板固定机构和下部顶托机构，在底板上表面的前端安装前端压紧机构，在底板上表面的中部安装中部固定机构，在底板上表面的中后部安装隔板固定机构，在底板上表面的左右两侧均设置侧板固定机构，在底板的上表面安装下部顶托机构。
而且，所述的前端压紧机构包括基座、压板和压紧螺丝，基座安装在底板上，基座上表面的左右两侧各设置一个压板，该两个压板对称设置，且每个压板上均制出一个长孔，每个长孔内均安装一个压紧螺丝，压板与基座通过压紧螺丝连接。
而且，所述的中部固定机构包括导轨、丝杠、滑动定位座和手轮，导轨安装在底板上，导轨的左右两端各设置一个支座，该两个支座上安装丝杠，该丝杠上通过正反扣形式安装两个滑动定位座，丝杠的其中一端的外侧连接手轮。
而且，所述的隔板固定机构包括立杆、顶板和顶丝，立杆安装在底板上，顶板上制出长孔，顶丝穿装在长孔内且与立杆连接。
而且，所述的侧板固定机构为多个，其对称设置在底板的左右两侧；每个侧板固定机构均包括固定座、活动块、旋转杆和顶压头，固定座安装在底板上，固定座的上端插装活动块，该活动块上穿装一个水平设置的旋转杆，该旋转杆的内侧安装顶压头。
而且，所述的下部顶托机构包括可调定位部分和固定定位部分。
而且，所述的可调定位部分包括四个固定柱，其中两个固定柱安装在前端压紧机构和中部固定机构之间的底板上，且其对称设置；其余两个固定柱安装在底板上表面的后端；每个固定柱的顶端均安装一个可调顶丝。
而且，所述的固定定位部分包括固定定位座和定位块，该固定定位座为两个，其均安装在底板上，且对称设置在隔板固定机构的左右两侧；每个固定定位座上均安装多个定位块。
本发明的优点和积极效果是：
1、本设备在底板上安装了前端压紧机构、中部固定机构、隔板固定机构、侧板固定机构和下部顶托机构，并利用上述机构分别对工件进行定位、支撑和压紧，待工件固定牢固后即可对工件进行镗孔加工。本设备与工件的吻合度高，因此使用本设备不但能提高工件装卡速度、提高工作效率，而且还能保障装卡效果，提高加工质量。
2、本设备利用下部顶托机构中的定位块对工件侧板后部定位，不但能提高定位安装的准确度，提高加工精度，而且本设备中还设计了两组定位块，使其能对两种不同型号的工件进行加工，提高了本设备的适用范围。
3、本设备的前端压紧机构顶压在要镗孔位置的上方，其压紧力分布均匀，可防止孔加工变形，有利于改善加工质量。
4、本发明是一种设计合理、结构科学、实用性强、与工件匹配度高、紧固效果好的用于加工挖掘机大臂前叉孔的安装设备，使用本设备可以将工件快速准确的卡装定位，从而提高加工精度以及加工质量、减少拆装工件以及加工工件的时间。
附图说明
图1是本发明的轴侧图；
图2是本发明的轴侧图；
图3是本发明的轴侧图(安装工件)。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种用于加工挖掘机大臂前叉孔的安装设备，包括底板10、前端压紧机构、中部固定机构、隔板固定机构、侧板固定机构和下部顶托机构。
在底板上表面的前端安装前端压紧机构，该前端压紧机构包括基座17、压板18和压紧螺丝19，基座安装在底板上，基座上表面的左右两侧各设置一个压板，该两个压板对称设置，且每个压板上均制出一个长孔，每个长孔内均安装一个压紧螺丝，该压紧螺丝将压板与基座连接。
在底板上表面的中部安装中部固定机构，该中部固定机构包括导轨15、丝杠5、滑动定位座16和手轮13，导轨安装在底板上，导轨的左右两端各设置一个支座14，该两个支座均安装在底板上，该两个支座上安装丝杠，该丝杠上通过正反扣形式安装两个滑动定位座，丝杠的其中一端的外侧连接手轮。
在底板上表面的中后部安装隔板固定机构，该隔板固定机构包括立杆9、顶板8和顶丝，立杆安装在底板上，顶板上制出长孔，顶丝穿装在长孔内且与立杆连接。
在底板上表面的左右两侧均设置侧板固定机构，侧板固定机构为多个，其对称设置在底板的左右两侧。每个侧板固定机构均包括固定座4、活动块2、旋转杆1和顶压头3，固定座安装在底板上，固定座的上端插装活动块，活动块可从固定座上取下，该活动块上穿装一个水平设置的旋转杆，该旋转杆的内侧安装顶压头。
在底板的上表面安装下部顶托机构。下部顶托机构包括可调定位部分和固定定位部分。
可调定位部分包括四个固定柱12，其中两个固定柱安装在前端压紧机构和中部固定机构之间的底板上，且其对称设置；其余两个固定柱安装在底板上表面的后端；每个固定柱的顶端均安装一个可调顶丝11。
固定定位部分包括固定定位座6和定位块7，该固定定位座为两个，其均安装在底板上，且对称设置在隔板固定机构的左右两侧；每个固定定位座上均安装四个定位块，其中每两个定位块为一组，每组中的两个定位块一个水平设置，一个竖直设置，每组定位块分别对应一种型号的工件。
本发明的使用方法为：
将工件21放置在指定区域，下部顶托机构对工件进行定位并支撑，前端压紧机构对工件的端部进行压紧定位，中部固定机构从内侧对工件的侧板进行支撑定位，侧板固定机构从外侧对工件的侧板进行支撑定位，隔板固定机构对工件的隔板进行顶压固定，此时即可对工件的前叉孔20进行加工。
Claims (8)
1.一种用于加工挖掘机大臂前叉孔的安装设备，其特征在于：包括底板、前端压紧机构、中部固定机构、隔板固定机构、侧板固定机构和下部顶托机构，在底板上表面的前端安装前端压紧机构，在底板上表面的中部安装中部固定机构，在底板上表面的中后部安装隔板固定机构，在底板上表面的左右两侧均设置侧板固定机构，在底板的上表面安装下部顶托机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工挖掘机大臂前叉孔的安装设备，其特征在于：所述的前端压紧机构包括基座、压板和压紧螺丝，基座安装在底板上，基座上表面的左右两侧各设置一个压板，该两个压板对称设置，且每个压板上均制出一个长孔，每个长孔内均安装一个压紧螺丝，压板与基座通过压紧螺丝连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工挖掘机大臂前叉孔的安装设备，其特征在于：所述的中部固定机构包括导轨、丝杠、滑动定位座和手轮，导轨安装在底板上，导轨的左右两端各设置一个支座，该两个支座上安装丝杠，该丝杠上通过正反扣形式安装两个滑动定位座，丝杠的其中一端的外侧连接手轮。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工挖掘机大臂前叉孔的安装设备，其特征在于：所述的隔板固定机构包括立杆、顶板和顶丝，立杆安装在底板上，顶板上制出长孔，顶丝穿装在长孔内且与立杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工挖掘机大臂前叉孔的安装设备，其特征在于：所述的侧板固定机构为多个，其对称设置在底板的左右两侧；每个侧板固定机构均包括固定座、活动块、旋转杆和顶压头，固定座安装在底板上，固定座的上端插装活动块，该活动块上穿装一个水平设置的旋转杆，该旋转杆的内侧安装顶压头。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工挖掘机大臂前叉孔的安装设备，其特征在于：所述的下部顶托机构包括可调定位部分和固定定位部分。
7.根据权利要求6所述的一种用于加工挖掘机大臂前叉孔的安装设备，其特征在于：所述的可调定位部分包括四个固定柱，其中两个固定柱安装在前端压紧机构和中部固定机构之间的底板上，且其对称设置；其余两个固定柱安装在底板上表面的后端；每个固定柱的顶端均安装一个可调顶丝。
8.根据权利要求6所述的一种用于加工挖掘机大臂前叉孔的安装设备，其特征在于：所述的固定定位部分包括固定定位座和定位块，该固定定位座为两个，其均安装在底板上，且对称设置在隔板固定机构的左右两侧；每个固定定位座上均安装多个定位块。
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