CN111371043A - 支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种支撑装置，用于支撑电缆，支撑装置包括支撑件，支撑件的材质为扁钢，支撑装置还包括电缆分线板，支撑件中用于敷设电缆的一面为电缆敷设面，电缆分线板设于电缆敷设面，并可拆卸连接于支撑件，电缆分线板的外边缘均延伸至支撑件的外部。当电缆数量增加时，该支撑装置在不割除现有扁钢通路或不重新烧焊通路的情况下，能快速增加原有通路容量，满足电缆敷设需求。

Description

支撑装置
技术领域
本发明涉及一种支撑装置，该支撑装置用于支撑电缆。
背景技术
船舶上的电缆分支通路往往采用在舱壁上烧焊40mm～70mm宽度的扁钢作为电缆支撑件来完成。而在实际建造中，由于电缆数量的增加、路径修改等因素，预先烧焊的扁钢通路往往无法承载实际的电缆数量。
目前的解决办法是割除现有通路上的扁钢支撑件，再焊接新的电缆支撑件，修补油漆等工作来修改敷设通道。而这些工作往往需要耗费数日并且投入不同工种的施工人员来完成，不但破坏了房间的整体完整性，还浪费了不少的人力和物力。
也就是说，采用现有技术中的电缆支撑件支撑较多数量的电缆具有施工不便和成本较高的缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术中的电缆支撑件用于支撑较多数量的电缆时具有施工不便和成本较高的缺陷，提供一种支撑装置。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种支撑装置，其特点在于，其包括：
支撑件，所述支撑件的材质为扁钢；
电缆分线板，所述支撑件中用于敷设电缆的一面为电缆敷设面，所述电缆分线板设于所述电缆敷设面，并可拆卸连接于所述支撑件，所述电缆分线板的外边缘均延伸至所述支撑件的外部。
在本方案中，当电缆数量增加时，将所述电缆分线板可拆卸连接于所述支撑件，从而增大支撑装置的可支撑面积，从而较为方便地增加支撑装置的电缆通路容量，而不需割除现有扁钢通路或重新烧焊通路，有利于降低成本。
优选地，所述支撑装置还包括连接板，所述支撑件夹设于所述连接板和所述电缆分线板之间，且所述连接板可拆卸连接于所述电缆分线板。
在本方案中，将支撑件夹设于连接板和电缆分线板之间，不仅能够保护支撑件，可以不必在支撑件上设置连接结构，而通过连接板和电缆分线板的连接实现支撑件和电缆分线板的间接连接。另外，连接板设置在支撑件的非电缆敷设面，从而能够减少在电缆敷设面占用的空间。
优选地，所述连接板跨设于所述支撑件，所述连接板的中部具有用于容置所述支撑件的容置槽，所述连接板的两端分别延伸至所述支撑件的外部，并与所述电缆分线板可拆卸连接。
在本方案中，将连接板的两端分别延伸至支撑件的外部，可以保持支撑件的完整度，从而保证支撑装置的强度。另外，容置槽的设置，一方面，能够对支撑件起到一定的限位作用，有利于提高支撑装置的整体可靠性；另一方面，能够减少支撑装置占用的空间。
优选地，所述容置槽的深度大于或等于所述支撑件的厚度。
在本方案中，容置槽的深度大于或等于支撑件的厚度，便于实现连接板和电缆分线板的连接，有利于增强连接板与电缆分线板连接的强度。
优选地，所述电缆分线板与所述连接板通过圆头方颈螺栓可拆卸连接，并用齿形法兰面螺母固定。
优选地，所述支撑装置包括多个所述连接板，多个所述连接板沿所述支撑件的延伸方向间隔设置。
在本方案中，多个连接板沿支撑件的延伸方向间隔设置，不仅能够增强连接板与电缆分线板的连接的强度。另外，相对于一个整体的连接板而言，采用上述设置还能够减少总的连接板的重量，从而保证支撑装置的强度。
优选地，所述支撑装置还包括加强板，所述加强板设于所述电缆分线板中朝向所述支撑件的一侧。
在本方案中，电缆分线板后设置加强板有利于提高电缆分线板的结构强度，从而提高支撑装置的强度。
优选地，所述加强板上设有连接孔，所述电缆分线板通过所述连接孔可拆卸连接于所述连接板。
在本方案中，加强板上的连接孔不仅可以用来与连接板实现可拆卸连接，还能够避免破坏电缆分线板本身的结构。
优选地，所述电缆分线板的材质为碳素结构钢，所述连接板的材质为碳素结构钢。
优选地，所述电缆分线板的外表面采用热镀锌处理。
在本方案中，热镀锌处理可以防止电缆分线板外表面的腐蚀，延长电缆分线板的使用寿命。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于：
对于该支撑装置，当电缆数量增加时，将电缆分线板可拆卸连接于支撑件，从而增大支撑装置的可支撑面积，从而较为快速地增加支撑装置的电缆通路容量，满足敷设需求。同时也避免了切割焊接等明火作业，从而避免明火作业对油漆的破坏。通过该支撑装置，可将原先至少两天的修改量在短短的数分钟内完成，提高了生产效率，节约了生产成本。
附图说明
图1为根据本发明优选实施例的支撑装置的立体结构示意图。
图2为根据本发明优选实施例的电缆分线板和加强板连接的结构示意图。
图3为根据本发明优选实施例的电缆分线板和加强板连接的另一结构示意图。
图4为根据本发明优选实施例的连接板的结构示意图。
图5为根据本发明优选实施例的连接板的另一结构示意图。
附图标记说明：
支撑件10
电缆分线板20
加强板201
连接板30
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。本实施例揭示一种支撑装置，如图1-3 所示，支撑装置包括支撑件10和电缆分线板20。其中，支撑件10的材质为扁钢，支撑件10中用于敷设电缆的一面为电缆敷设面，电缆分线板20设于电缆敷设面，并可拆卸连接于支撑件10，电缆分线板20的外边缘均延伸至支撑件10的外部。
在本实施方式中，当电缆数量增加时，将电缆分线板20可拆卸连接于支撑件10，从而增大支撑装置的可支撑面积，从而较为方便地增加支撑装置的电缆通路容量，而不需割除现有扁钢通路或重新烧焊通路，有利于降低成本。
参照图1予以理解，支撑装置还包括连接板30，支撑件10夹设于连接板30和电缆分线板20之间，且连接板30可拆卸连接于电缆分线板20。
其中，将支撑件10夹设于连接板30和电缆分线板20之间，不仅能够保护支撑件10，可以不必在支撑件10上设置连接结构，而通过连接板30和电缆分线板20的连接实现支撑件10和电缆分线板20的间接连接。另外，连接板30设置在支撑件10的非电缆敷设面，从而能够减少在电缆敷设面占用的空间。
参照图1、图4和图5予以理解，连接板30跨设于支撑件10，连接板 30的中部具有用于容置支撑件10的容置槽，连接板30的两端分别延伸至支撑件10的外部，并与电缆分线板20可拆卸连接。
其中，将连接板30的两端分别延伸至支撑件10的外部，可以保持支撑件10的完整度，从而保证支撑装置的强度。另外，容置槽的设置，一方面，能够对支撑件10起到一定的限位作用，有利于提高支撑装置的整体可靠性；另一方面，能够减少支撑装置占用的空间。
参照图1、图4和图5予以理解，容置槽的深度等于支撑件10的厚度。
在本实施方式中，容置槽的深度等于支撑件10的厚度，便于实现连接板30和电缆分线板20的连接，有利于增强连接板30与电缆分线板20连接的强度。
在其他可替代的实施方式中，容置槽的深度可以大于支撑件10的厚度。
电缆分线板20与连接板30通过圆头方颈螺栓可拆卸连接，并用齿形法兰面螺母固定。
参照图1予以理解，支撑装置包括多个连接板30，多个连接板30沿支撑件10的延伸方向间隔设置。
其中，多个连接板30沿支撑件10的延伸方向间隔设置，不仅能够增强连接板30与电缆分线板20的连接的强度。另外，相对于一个整体的连接板 30而言，采用上述设置还能够减少总的连接板30的重量，从而保证支撑装置的强度。
参照图2和图3予以理解，支撑装置还包括加强板201，加强板201设于电缆分线板20中朝向支撑件10的一侧。
其中，电缆分线板20后设置加强板201有利于提高电缆分线板20的结构强度，从而提高支撑装置的强度。
参照图2和图3予以理解，加强板201上设有连接孔，电缆分线板20 通过连接孔可拆卸连接于连接板30。
其中，加强板201上的连接孔不仅可以用来与连接板30实现可拆卸连接，还能够避免破坏电缆分线板20本身的结构。
电缆分线板20的材质为碳素结构钢，连接板30的材质为碳素结构钢。
电缆分线板20的外表面采用热镀锌处理，热镀锌处理可以防止电缆分线板20外表面的腐蚀，延长电缆分线板20的使用寿命。
在本实施方式中，电缆分线板20与支撑件10之间的连接不局限于通过连接板30可拆卸连接，在其他可替代的实施方式中，还可采用其他连接方式，如粘接连接和绑扎连接。
在本实施方式中，加强板201设于电缆分线板20中朝向支撑件10的一侧，在其他可替代的实施方式中，还可将加强板201设于电缆分线板20的电缆敷设面的一侧。
在本实施方式中，可拆卸连接的方式具体为圆头方颈螺栓和齿形法兰面螺母，在其他可替代的实施方式中，还可采用其他一般的螺栓和螺母实现可拆卸连接。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种支撑装置，用于支撑电缆，所述支撑装置包括支撑件，所述支撑件的材质为扁钢，其特征在于，所述支撑装置还包括电缆分线板，所述支撑件中用于敷设电缆的一面为电缆敷设面，所述电缆分线板设于所述电缆敷设面，并可拆卸连接于所述支撑件，所述电缆分线板的外边缘均延伸至所述支撑件的外部。
2.如权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑装置还包括连接板，所述支撑件夹设于所述连接板和所述电缆分线板之间，且所述连接板可拆卸连接于所述电缆分线板。
3.如权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，所述连接板跨设于所述支撑件，所述连接板的中部具有用于容置所述支撑件的容置槽，所述连接板的两端分别延伸至所述支撑件的外部，并与所述电缆分线板可拆卸连接。
4.如权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，所述容置槽的深度大于或等于所述支撑件的厚度。
5.如权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，所述电缆分线板与所述连接板通过圆头方颈螺栓可拆卸连接，并用齿形法兰面螺母固定。
6.如权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑装置包括多个所述连接板，多个所述连接板沿所述支撑件的延伸方向间隔设置。
7.如权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑装置还包括加强板，所述加强板设于所述电缆分线板中朝向所述支撑件的一侧。
8.如权利要求7所述的支撑装置，其特征在于，所述加强板上设有连接孔，所述电缆分线板通过所述连接孔可拆卸连接于所述连接板。
9.如权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，所述电缆分线板的材质为碳素结构钢，所述连接板的材质为碳素结构钢。
10.如权利要求1-9中任意一项所述的支撑装置，其特征在于，所述电缆分线板的外表面采用热镀锌处理。
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