CN204715422U - 一种三用的地下连续墙接头刷壁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三用的地下连续墙接头刷壁器，包括刷壁器主体，刷壁器主体包括主箱体一和通过连接面板连接的主箱体二，刷壁器主体的侧面及后部两侧均设置有钢丝刷面板，刷壁器主体的后部设置有间隔槽钢丝刷面板，刷壁器主体前端固定设置有圆环形钢丝刷夹板，钢丝刷面板、间隔槽钢丝刷面板、圆环形钢丝刷夹板、主箱体一内侧和主箱体二内侧均设置有若干钢丝刷，刷壁器主体顶部设置有若干吊耳。本实用新型的有益效果：通过加装带有不同螺栓孔间距的连接面板以及可拆卸加装的间隔槽钢丝刷面板，从而使得本实用新型刷壁器能对锁口管型接头、工字钢型接头和十字板型接头进行刷壁，进而节约了资源且有效降低了企业的采购成本。

Description

一种三用的地下连续墙接头刷壁器

技术领域

本实用新型涉及地下连续墙的施工设备领域，具体来说，涉及一种三用的地下连续墙接头刷壁器。

背景技术

目前地下连续墙的接头分为柔性和刚性接头，柔性接头主要为锁口管，刚性接头常以工字钢、十字板接头居多。不同类型的接头需要配套不同类型的刷壁器导致刷壁器品种繁多，在周转使用中某一类型的刷壁器由于使用较少导致闲置浪费。

因此，本领域亟需一种可以对于常见的地下连续墙接头通用的刷壁器。

实用新型内容

针对相关技术中上述的问题，本实用新型提出一种三用的地下连续墙接头刷壁器，能够同时适用于锁口管型接头、工字钢型接头和十字板型接头。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种三用的地下连续墙接头刷壁器，包括刷壁器主体，所述刷壁器主体包括主箱体一和通过若干连接面板与所述主箱体一固定连接且相隔的主箱体二，所述主箱体一前部与所述主箱体二前部均通过螺栓一与所述连接面板固定连接，所述刷壁器主体的侧面及后部两侧均设置有钢丝刷面板，所述刷壁器主体的后部中间对称设置有若干螺栓孔，若干所述螺栓孔固定连接有相匹配的间隔槽钢丝刷面板，所述刷壁器主体前端固定设置有若干圆环形钢丝刷夹板，所述钢丝刷面板、所述间隔槽钢丝刷面板、所述圆环形钢丝刷夹板、所述主箱体一内侧和所述主体箱二内侧均设置有若干钢丝刷，所述刷壁器主体顶部设置有若干吊耳。

进一步地，所述主箱体一和所述主箱体二的两侧及中间均镂空设置，所述主箱体一和所述主箱体二的制造材质均为钢。

进一步地，所述刷壁器主体前端设置有若干插槽，所述圆环形钢丝刷夹板的根部设置于所述插槽内，并且，所述圆环形钢丝刷夹板与所述刷壁器主体焊接。

进一步地，所述圆环形钢丝刷夹板由两块通过螺栓二固定连接的圆环形夹板构成，两块所述圆环形夹板之间设置有若干钢丝刷。

本实用新型的有益效果：通过加装带有不同螺栓孔间距的连接面板以及可拆卸加装的间隔槽钢丝刷面板，从而使得本实用新型刷壁器能对锁口管型接头、工字钢型接头和十字板型接头进行刷壁，进而节约了资源且有效降低了企业的采购成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的三用的地下连续墙接头刷壁器的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的三用的地下连续墙接头刷壁器的俯视图；

图3是根据本实用新型实施例所述的三用的地下连续墙接头刷壁器的后视图；

图4是根据本实用新型实施例所述的三用的地下连续墙接头刷壁器对工字钢型接头刷壁示意图；

图5是根据本实用新型实施例所述的三用的地下连续墙接头刷壁器的对锁口管型接头刷壁示意图；

图6是根据本实用新型实施例所述的三用的地下连续墙接头刷壁器的对十字板型接头刷壁示意图。

图中：

1、主箱体一；2、连接面板；3、主箱体二；4、螺栓一；5、钢丝刷面板；6、螺栓孔；7、间隔槽钢丝刷面板；8、圆环形钢丝刷夹板；9、钢丝刷；10、吊耳；11、螺栓二；12、工字钢型接头；13、锁口管型接头；14、十字板型接头；15、地下连续墙墙体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，根据本实用新型的实施例所述的一种三用的地下连续墙接头刷壁器，包括刷壁器主体，所述刷壁器主体包括主箱体一1和通过若干连接面板2与所述主箱体一1固定连接且相隔的主箱体二3，所述主箱体一1前部与所述主箱体二3前部均通过螺栓一4与所述连接面板2固定连接，所述刷壁器主体的侧面及后部两侧均设置有钢丝刷面板5，所述刷壁器主体的后部中间对称设置有若干螺栓孔6，若干所述螺栓孔6固定连接有相匹配的间隔槽钢丝刷面板7，所述刷壁器主体前端固定设置有若干圆环形钢丝刷夹板8，所述钢丝刷面板5、所述间隔槽钢丝刷面板7、所述圆环形钢丝刷夹板8、所述主箱体一1内侧和所述主箱体二3内侧均设置有若干钢丝刷9，所述刷壁器主体顶部设置有若干吊耳10。

此外，在一个具体的实施例中，所述主箱体一1和所述主箱体二3的两侧及中间均镂空设置，所述主箱体一1和所述主箱体二3的制造材质均为钢。

此外，在一个具体的实施例中，所述刷壁器主体前端设置有若干插槽，所述圆环形钢丝刷夹板8的根部设置于所述插槽内，并且，所述圆环形钢丝刷夹板8与所述刷壁器主体焊接。

此外，在一个具体的实施例中，所述圆环形钢丝刷夹板8由两块通过螺栓二11固定连接的圆环形夹板构成，两块所述圆环形夹板之间设置有若干钢丝刷9。

如图4所示，为本实用新型所述的三用的地下连续墙接头刷壁器的实施例一。在本实施例中，使用本实用新型刷壁器对工字钢型接头12进行刷壁。选用宽度略小于地下连续墙厚度的刷壁器，安装好间隔槽钢丝刷面板7，再将其他各项连接完毕，使用钢缆固定全部吊耳10并汇集成束，使用吊车吊起该刷壁器，使刷壁器背部的刷面朝向工字钢型接头12，让后部钢丝刷面板5和间隔槽钢丝刷面板7紧贴工字钢槽内壁，下放到底并提起，使用吊车上下拉动，直至拉动后水不再浑浊为止，上述洗刷操作不少于20次。

如图5所示，为本实用新型所述的三用的地下连续墙接头刷壁器的实施例二。在本实施例中，使用本实用新型刷壁器对锁口管型接头13凹槽进行刷壁。选用宽度对应地下连续墙厚度的刷壁器，连接好各部件后使用钢丝绳固定全部吊耳10并汇集成束，使用吊车吊起该刷壁器，使圆环形钢丝刷夹板8对准锁口管凹槽，下放圆环形钢丝刷夹板8使其紧靠凹槽内壁，下放到底并提起，直至拉动后水不再浑浊为止，上述洗刷操作不少于20次。

如图6所示，为本实用新型所述的三用的地下连续墙接头刷壁器的实施例三。在本实施例中，使用本实用新型刷壁器对十字板型接头14进行刷壁。拆除间隔槽钢丝刷面板7，根据十字板中隔板厚度，确定主箱体一1和主箱体二3之间的间隙，通过更换带有不同螺栓孔间距的前部连接面板2来固定主箱体一1和主箱体二3，其他部件调整好后，使用钢丝绳分别固定主箱体一和主箱体二的吊耳10，分成两束引出足够地下连续墙深度的相同长度悬挂于吊钩上，将主箱体一1和主箱体3二之间的间隔槽对准十字板中隔板，并紧贴内壁，就位后通过吊机对十字板进行上下拉动全长刷壁，两股钢丝绳分别置于十字板中隔板的两侧，直至拉动后水不再浑浊为止，上述洗刷操作不少于20次。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过加装带有不同螺栓孔间距的连接面板以及拆卸加装间隔槽钢丝刷面板，从而使得本实用新型刷壁器能对锁口管型接头、工字钢型接头和十字板型接头进行刷壁，进而节约了资源且有效降低了企业的采购成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种三用的地下连续墙接头刷壁器，其特征在于，包括刷壁器主体，所述刷壁器主体包括主箱体一（1）和通过若干连接面板（2）与所述主箱体一（1）固定连接且相隔的主箱体二（3），所述主箱体一（1）前部与所述主箱体二（3）前部均通过螺栓一（4）与所述连接面板（2）固定连接，所述刷壁器主体的侧面及后部两侧均设置有钢丝刷面板（5），所述刷壁器主体的后部中间对称设置有若干螺栓孔（6），若干所述螺栓孔（6）固定连接有相匹配的间隔槽钢丝刷面板（7），所述刷壁器主体前端固定设置有若干圆环形钢丝刷夹板（8），所述钢丝刷面板（5）、所述间隔槽钢丝刷面板（7）、所述圆环形钢丝刷夹板（8）、所述主箱体一（1）内侧和所述主箱体二（3）内侧均设置有若干钢丝刷（9），所述刷壁器主体顶部设置有若干吊耳（10）。

2.根据权利要求1所述的三用的地下连续墙接头刷壁器，其特征在于，所述主箱体一（1）和所述主箱体二（3）的两侧及中间均镂空设置，所述主箱体一（1）和所述主箱体二（3）的制造材质均为钢。

3.根据权利要求1所述的三用的地下连续墙接头刷壁器，其特征在于，所述刷壁器主体前端设置有若干插槽，所述圆环形钢丝刷夹板（8）的根部设置于所述插槽内，并且，所述圆环形钢丝刷夹板（8）与所述刷壁器主体焊接。

4.根据权利要求1或3所述的三用的地下连续墙接头刷壁器，其特征在于，所述圆环形钢丝刷夹板（8）由两块通过螺栓二（11）固定连接的圆环形夹板构成，两块所述圆环形夹板之间设置有若干钢丝刷（9）。