CN105386471A - 一种地下连续墙h型钢接缝施工刷壁器 - Google Patents

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王泽东
王朝华
刘为民
黄展军
詹涛
李荣清
邓毅
吴招峰
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Abstract

一种地下连续墙H型钢接缝施工刷壁器，包括半圆柱形的主体（1），所述主体（1）的上端面设置有吊钩（2），所述主体（1）的圆柱侧设置有与墙面匹配的钢丝刷，所述钢丝刷包括圆柱侧面的侧面钢丝刷Ⅰ（4）和圆柱正面的正面钢丝刷Ⅱ（5），且主体（1）的另一侧的设置有偏心配重装置（3）。？？结构简单、操作简便，能有效洗刷掉附着在先导墙H型钢内的泥皮，便于后续地下连续墙混凝土与先期墙紧密结合，保证地下连续墙接缝质量。

Description

一种地下连续墙H型钢接缝施工刷壁器
技术领域
本发明涉及一种刷壁器，更具体的说涉及一种地下连续墙H型钢接缝施工刷壁器，属于深基坑围护结构地下连续墙施工技术领域。
背景技术
随着我国城镇化建设的迅速推进，城市基础设施建设规模越来越大，房建工程、城市轨道交通工程等都大量的设计了深基坑。深基坑围护结构地下连续墙支护技术，其技术较成熟、地质条件适应性强，围护结构的稳定性、防水性均较好，因此在工程设计和施工中得到了广泛的应用。
地下连续墙通常是按5～8m分幅施工、先后施工，现有相邻的两幅地下连续墙之间一般通过H型钢实现接缝。通常情况下，由于在施工II序孔槽段开挖施工时，其护壁泥浆会在I序孔中结泥皮，这就导致在II序孔槽段成槽过程中，可能造成大量泥土附着在H型钢上，该部分附着物深度较深，清理十分困难。因此，如何控制和保证两幅地下连续墙之间接缝的施工质量，防止基坑开挖时出现渗水渗砂，一直以来都困扰着广大的技术人员；特别是在高水位、高透水性地层中施工时，如果两幅地下连续墙之间接缝施工质量存在缺陷将给基坑开挖带来渗水渗砂、坑外路面坍塌、给排水管断裂、天然气管道破裂等引发安全事故，造成生命及财产的重大损失。但是，目前通常使用的刷壁器因两角无钢刷，导致刷壁器不能与先期墙的H型钢密贴，特别是H型钢的两角处无法刷到，在II期地连墙施工时该处因夹泥而比较薄弱，容易出现渗、漏水等，这种渗、漏水不但影响基坑施工的安全，而且欲作出恰当的后续处理亦非常困难。
发明内容
本发明的目的在于针对现有通用的刷壁器在两幅地下连续墙之间接缝施工时容易出现渗、漏水等问题，提供一种地下连续墙H型钢接缝施工刷壁器。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种地下连续墙H型钢接缝施工刷壁器，包括半圆柱形的主体，所述主体的上端面设置有吊钩，所述主体的圆柱侧设置有与墙面匹配的钢丝刷，所述钢丝刷包括圆柱侧面的侧面钢丝刷Ⅰ和圆柱正面的正面钢丝刷Ⅱ，且主体的另一侧的设置有偏心配重装置。
所述的侧面钢丝刷Ⅰ和正面钢丝刷Ⅱ均为8排。
所述的侧面钢丝刷Ⅰ和正面钢丝刷Ⅱ从上至下相邻依次设置为17列和15列，且相邻的两排钢丝刷竖向错位排列。
所述侧面钢丝刷Ⅰ和正面钢丝刷Ⅱ均为Φ9.5mm的钢绞线。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
1、结构简单、操作简便，能有效洗刷掉附着在先导墙H型钢内的泥皮，便于后续地下连续墙混凝土与先期墙紧密结合，保证地下连续墙接缝质量。
2、刷壁效果好、施工速度较快，成本低。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明俯视图。
图3是本发明平视图。
图中，主体1，吊钩2，偏心配重装置3，侧面钢丝刷Ⅰ4，正面钢丝刷Ⅱ5。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
参见图1至图3，一种地下连续墙H型钢接缝施工刷壁器，包括半圆柱形的主体1，所述主体1的上端面设置有吊钩2。所述主体1的圆柱侧设置有与墙面匹配的钢丝刷，所述钢丝刷包括圆柱侧面的侧面钢丝刷Ⅰ4和圆柱正面的正面钢丝刷Ⅱ5，侧面钢丝刷Ⅰ4和正面钢丝刷Ⅱ5焊接在圆柱面上。钢丝刷形成的凸型尺寸与H型钢的凹型相一致，侧面钢丝刷Ⅰ4和正面钢丝刷Ⅱ5跟H型钢凹型槽内侧完全密贴，因此使得本刷壁器能够与先期墙的H型钢密贴；具体设计时使刷壁器的宽度比H型钢小20mm，其中的主体1带上钢丝刷形成一个长方体，通常刷壁器规格为高*宽*厚＝700mm*650mm*450mm，具体参见图1，图1中h为高、w为宽、d为厚。
参见图1，且主体1的另一侧的设置有偏心配重装置3。偏心配重装置3使本刷壁器在刷壁过程中能够始终与H型钢密贴，保证了刷壁质量。
参见图1至图3，所述的侧面钢丝刷Ⅰ4和正面钢丝刷Ⅱ5均为8排。
参见图1至图3，所述的侧面钢丝刷Ⅰ4和正面钢丝刷Ⅱ5从上至下相邻依次设置为17列和15列，且相邻的两排钢丝刷竖向错位排列。
所述侧面钢丝刷Ⅰ4和正面钢丝刷Ⅱ5均为Φ9.5mm的钢绞线；钢绞线的长度根据其在本壁器中的位置不同而不等。
参见图1至图3，刷壁施工时，用吊车吊住吊钩2，并使刷壁器的钢丝刷贴着被刷墙面，顺着H型钢壁往下刷至槽底，然后提升吊2，提至孔口进行刷壁，进行清除地下连续墙墙面上泥皮的工作。重复前述过程，往复12～20次，即可完成刷壁工作。
根据实际使用可知，采用本操作简单，刷壁效果好、施工速度较快，地下连续墙接缝质量好。具体参见下面的有益效果对比表：
通常方案与本刷壁有益效果对比表
且采用本刷壁器成本较低，经济效果对比见下表
通常方案与本发明经济效果对比表(单位：元/米)
工程实际中，通过本刷壁器在施工中均获得了很好的经济效益和社会效益。具体工程实例：南昌轨道交通1号线中山西路站土建工程项目，项目位于南昌市中山西路，为地下三层岛式车站，深基坑围护结构采用H型钢接头地下连续墙+内支撑。设计地下连续墙60幅，墙深29.8m。工程地质自上而下分别为：杂填土层7-10m、粉细砂层3-5m，中砂及砾砂层3-5m，强风化泥质粉砂岩层0.8-1.6m，中风化泥质粉砂岩3-6m，微风化岩层。本工程水文地质条件较差，富水期路面以下2就是地下水，且西靠赣江，北接府河，南边是28层的高层民用住宅及多层商业建筑，地下砂性土及中砂层渗透系数非常大，基坑最大开挖深度为24.98m，基坑开挖风险很大。因此地下连续墙的施工质量就非常关键，那么较为薄弱、施工质量难以控制的接缝施工技术就显得更加重要了。使用本刷壁器操作简便，刷壁效果好、施工速度较快，费用较低，获得了良好的经济效益和社会效益。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种地下连续墙H型钢接缝施工刷壁器，包括半圆柱形的主体（1），所述主体（1）的上端面设置有吊钩（2），其特征在于：所述主体（1）的圆柱侧设置有与墙面匹配的钢丝刷，所述钢丝刷包括圆柱侧面的侧面钢丝刷Ⅰ（4）和圆柱正面的正面钢丝刷Ⅱ（5），且主体（1）的另一侧的设置有偏心配重装置（3）。
2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙H型钢接缝施工刷壁器，其特征在于：所述的侧面钢丝刷Ⅰ（4）和正面钢丝刷Ⅱ（5）均为8排。
3.根据权利要求1所述的一种地下连续墙H型钢接缝施工刷壁器，其特征在于：所述的侧面钢丝刷Ⅰ（4）和正面钢丝刷Ⅱ（5）从上至下相邻依次设置为17列和15列，且相邻的两排钢丝刷竖向错位排列。
4.根据权利要求1所述的一种地下连续墙H型钢接缝施工刷壁器，其特征在于：所述侧面钢丝刷Ⅰ（4）和正面钢丝刷Ⅱ（5）均为Φ9.5mm的钢绞线。
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