CN202298671U - 地下连续墙接头刷壁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下连续墙接头刷壁装置，属于土建基础工器具领域，用于清除地下连续墙接缝部位的夹泥或泥皮，它包括地下连续墙接头刷壁装置，它包括带有吊环的箱体，所述箱体的侧面上安装有钢丝刷，所述钢丝刷包括多层夹板和固定在相邻夹板之间的钢丝，钢丝刷的清刷面呈弧形。本实用新型具有制作简单、通用性好、移位操作十分方便、上下移动箱体即可清洁槽接缝处的夹泥和泥皮，清除泥皮十分彻底等优点，并且本实用新型在槽接缝部位的垂直度存在偏差的施工环境下，钢丝刷仍能很好地清除槽接缝部位的夹泥和泥皮，有效避免了渗流部位的形成。

Description

地下连续墙接头刷壁装置

技术领域

本实用新型属于土建基础工器具领域，具体涉及用于清除地下连续墙接缝部位的夹泥或泥皮的地下连续墙施工装置，特别是一种地下连续墙接头刷壁装置。

背景技术

地下连续墙已经广泛运用于各类市政工程和房屋的基坑施工，地下连续墙一、二期槽接缝处是整个地下连续墙施工成败的关键环节，在施工二期槽时，时常由于一期槽接缝部位存在夹泥或泥皮，在后期开挖中形成渗流通道，引起基坑漏水，达不到抗渗和抗弯要求，现有技术中采用高压冲刷或冲击钻对连续墙一、二期槽接缝处进行冲刷，以减少接缝部位的夹泥、泥皮。由于高压冲刷或冲击钻的体积较大，在冲刷施工过程中移位十分不便，很容易出现对位不准，且一旦槽接缝部位的垂直度存在偏差，冲刷过程中，常常会因为冲刷不到位而造成遗留较多夹泥，工程施工达不到标准。

此外，现有的高压冲刷或冲击钻还存在设备投入大、制作较为复杂的缺点，如专利号为ZL200920189309.4、名称为地下连续墙接头混合式刷壁器的中国专利，虽然采用高压冲刷结合机械刮刷的结构以减少设备的投入，但是仍需要配置高压软管和空气压缩机，结构依然十分复杂，而且制作成本高，也不便于操作。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种制作简单、移位方便，能彻底去除一期槽接缝部位夹泥、应用于不同施工场合的地下连续墙接头刷壁装置。

为实现上述目的，本实用新型设计的地下连续墙接头刷壁装置，它包括带有吊环的箱体，所述箱体的侧面上安装有钢丝刷，所述钢丝刷包括多层夹板和固定在相邻夹板之间的钢丝，钢丝刷的清刷面呈弧形。

上述夹板底层与箱体焊接，相邻夹板之间通过螺栓连接。

上述的夹板为弧形板；

较佳地，所述钢丝伸出夹板部分的长度相等且大于或等于5cm，钢丝的总长度大于或等于10cm。

或者，上述的夹板为方形板，钢丝伸出夹板的部分构成弧形清刷面，且钢丝伸出夹板的部分均大于5cm，钢丝的总长度大于10cm。

较佳地，所述箱体内承载有填充物，使箱体有适宜的自重和一定的偏心，并且可据现场情况自行调节。

较佳地，所述钢丝伸出夹板的头部设有呈锐角的切口，易于清除槽接缝处的夹泥和泥皮。

较佳地，所述箱体的顶面的四个角上均设置有吊环，保证吊装的箱体在移位的过程中处于水平平衡的位置。

本实用新型采用上述结构，具有以下优点：

①、本实用新型在箱体的侧面上设置由夹板和钢丝构成的钢丝刷，制作简单；②、箱体的顶面的四个角上均设置有吊环，钢丝吊装整个箱体，移动钢丝即可自由移动箱体，移位操作十分方便；③、箱体宽度与连续墙厚度相同，箱体平行于连续墙时，钢丝刷与连续墙的混凝土面相吻合，上下移动箱体即可清洁槽接缝处的夹泥和泥皮，清除泥皮十分彻底；④、钢丝伸出夹板的长度大于或等于5cm，在槽接缝部位的垂直度存在偏差的施工环境下，钢丝刷仍能很好地清除槽接缝部位的夹泥和泥皮，以保证一、二期槽接缝处砼的完整连接，有效避免了渗流部位的形成；⑤、箱体内承载有填充物，使箱体有适宜的自重，并且可据现场情况自行调节，可适用于不同工况下的槽接缝，通用性好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的钢丝刷局部结构示意图；

图3是本实用新型使用过程参考图；

图4为本实用新型的钢丝伸出夹板的头部布局结构示意图；

图中：1、吊环，2、箱体，3、钢丝刷，4、夹板，5、钢丝，6、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1所示的地下连续墙接头刷壁装置，包括带有吊环1的箱体2，箱体2的侧面上安装有钢丝刷3，钢丝刷3包括多层夹板4和固定在相邻夹板4之间的钢丝5，钢丝刷3的清刷面呈弧形，具体地，夹板为可为弧形板，其直径与箱体2的侧面宽度相等，钢丝伸出夹板部分的长度相等且大于或等于5cm，钢丝的总长度大于或等于10cm，或者夹板为方形板，其长度与箱体2的侧面宽度相等，钢丝伸出夹板的部分构成弧形清刷面，且钢丝伸出夹板的部分均大于5cm，钢丝的总长度大于10cm。底层夹板与箱体2焊接，相邻夹板之间通过螺栓6连接(参阅图2所示)。

箱体2内承载有填充物，填充物可为混凝土，混凝土的重量可据现场情况自行调节，至少设置在2吨以上，使箱体有适宜的自重和一定的偏心，宽度根据成槽厚度决定。钢丝5伸出夹板的头部设有呈锐角的切口(参阅图4所示)，以便能够快速地刮去槽接缝部位的夹泥。箱体2的顶面的四个角上均设置有吊环1。

具体实施过程中，箱体2采用10mm的钢板焊接而成，箱体2内填充C20混凝土，钢结构的箱体及其内的混凝土有适宜的自重，箱体的宽度与连续墙的厚度相同，长度设置成1-1.2m，高度设置成1.2-1.5m，箱体2的顶面的四个角端均设置吊环2，共对称地设置四个吊环2，吊环采用直径为25mm或以上的圆钢，使用直径为16mm或以上的钢丝绳吊装，以保证足够的吊装强度。在相邻的夹板4之间夹持钢丝，钢丝布满相邻夹板之间，并将相邻的夹板之间用螺栓紧固，使用后，钢丝可自由拆卸更换，保持钢丝刷的刚度可靠，保证清除夹泥的效果。

本实用新型在使用时，参阅图3所示，用钢丝绳将箱体1吊装，起吊过程中，保持箱体的平稳。在距离连续墙一、二期槽接缝处匀速、垂直下放箱体2，下放到二期槽底部时，向一期槽方向平移移动箱体，使钢丝刷3对准混凝土墙面并与混凝土面吻合，逐渐向上移动箱体，使钢丝刷3清理槽接缝处的夹泥和泥皮，清洗过程的初始，夹泥较多，钢丝刷3刷一次即提起人工铲除刷头上的夹泥即杂物，并用清水冲洗，待刷头干净下放箱体，重复以上过程。清晰过半时，槽接缝处夹泥和杂物渐少，在接头处上下移动箱体，来回刮蹭清洗，便可彻底清除夹泥和污物，清洗十分彻底。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围，如在箱体顶面上对称设置两个或三个吊环、夹板的连接采用其他结构件连接、钢丝伸出夹板的头部切口的形状可为两个锐角合并成等等，这些修改和变型亦属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，当然本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (9)

1.一种地下连续墙接头刷壁装置，包括带有吊环的箱体，所述箱体的侧面上安装有钢丝刷，其特征在于：所述钢丝刷包括多层夹板和固定在相邻夹板之间的钢丝，钢丝刷的清刷面呈弧形。

2.根据权利要求1所述的地下连续墙接头刷壁装置，其特征在于：所述底层夹板与箱体焊接，相邻夹板之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求1或2所述的地下连续墙接头刷壁装置，其特征在于：所述的夹板为弧形板。

4.根据权利要求3所述的地下连续墙接头刷壁装置，其特征在于：所述钢丝伸出夹板部分的长度相等且大于或等于5cm，钢丝的总长度大于或等于10cm。

5.根据权利要求1或2所述的地下连续墙接头刷壁装置，其特征在于：所述的夹板为方形板。

6.根据权利要求5所述的地下连续墙接头刷壁装置，其特征在于：所述钢丝伸出夹板的部分构成弧形清刷面，且钢丝伸出夹板的部分均大于5cm，钢丝的总长度大于10cm。

7.根据权利要求6所述的地下连续墙接头刷壁装置，其特征在于：所述钢丝伸出夹板的头部设有呈锐角的切口。

8.根据权利要求1或2所述的地下连续墙接头刷壁装置，其特征在于：所述箱体内承载有填充物。

9.根据权利要求1所述的地下连续墙接头刷壁装置，其特征在于：所述箱体的顶面的四个角上均设置有吊环。

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