CN216892583U - 一种附挂于成槽机抓斗的刷壁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种附挂于成槽机抓斗的刷壁器，包括一对连接臂，所述连接臂之间呈预定间距，且所述连接臂一端设有铰接孔；垂直固接在连接臂上的过渡板，所述过渡板上与连接臂相对的一侧设有抬高部，所述抬高部对称布置，且所述抬高部高出过渡板所在平面；铰接在抬高部一端的尖爪，所述尖爪上远离过渡板的一端设有尖刺部；所述尖爪位于远离连接臂的一端；以及固接在过渡板另一侧的支撑板，两支撑板将连接臂夹在之间。本实用新型实用性和功能性强，可广泛应用于工程建设技术领域。

Description

一种附挂于成槽机抓斗的刷壁器

技术领域

本实用新型涉及工程建设技术领域，具体是指一种附挂于成槽机抓斗的刷壁器。

背景技术

近年来，地下连续墙以其刚度大、整体性、防渗性好、地层适用范围广等优点在各类地下深基坑中得到广泛应用。针对一些砂层厚、水位高的地层，地下连续墙的防渗性将直接影响到深基坑自身及周边环境的安全，因此控制地下连续墙的渗漏水至关重要。

地下连续墙成槽过程中，土渣粘混凝土等附在墙体接头面上，墙体接头面长时间浸泡在泥浆中，表面也会粘结泥皮，甚至难免有绕流的混凝土粘附在接头面，如果不清除掉，成墙后的地下连续墙接头缝就会夹泥漏水。为了防止基坑开挖后地下连续墙接缝渗漏水，须在相邻幅或闭合幅地下连续墙成槽后对接头部位严格进行刷壁，去除接头面上的泥皮和混凝土，确保接头面干净，利于接头面结合紧密。

现有技术中，通常的刷壁方法多采用冲击型刷壁法，即在冲击方形钻头或方形重锤的侧面自制钢丝刷，冲击刷除地下连续墙接头面上附着的泥土及混凝土，刷壁方法多采用吊车、钢丝绳吊放刷壁器上下、反复冲刷，从而存在以下缺点：

这种刷壁方法主要依靠刷壁器的自重来冲刷，遇到粘附紧密的老黏土或混凝土，悬吊的刷壁器容易侧向滑动，垂直度难以控制，刷壁效果差、效率低，甚至刷壁不成功，严重时将影响钢筋笼入槽安放；

刷壁时需要吊车吊放，更换移动施工机械，工序频繁转换，场地空间要求高；

刷壁时间长，工序转换时间长，槽壁空置时间增长，槽壁坍塌风险增加；

因配合设备多、刷壁时间长，整体工效较低，综合成本较高。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提出了一种能够实现方便刷壁的刷壁设备。

本实用新型提供的技术方案为：

一种附挂于成槽机抓斗的刷壁器，包括一对连接臂，所述连接臂之间呈预定间距，且所述连接臂一端设有铰接孔；

垂直固接在连接臂上的过渡板，所述过渡板上与连接臂相对的一侧设有抬高部，所述抬高部对称布置，且所述抬高部高出过渡板所在平面；

铰接在抬高部一端的尖爪，所述尖爪上远离过渡板的一端设有尖刺部；所述尖爪位于远离连接臂的一端；

以及固接在过渡板另一侧的支撑板，两支撑板将连接臂夹在之间。

进一步地，所述支撑板下部设有与过渡板相对的限位板，两限位板之间垂直连接有侧板，所述连接臂位于过渡板、侧板以及限位板形成的封闭通道内。

进一步地，所述连接臂之间设有连接板，所述过渡板上且与连接板相对的位置设有穿设孔；

所述抬高部的截面形状为弧形，其靠近尖爪的一端高于其另一端；所述抬高部上端面设有加强筋板。

进一步地，所述抬高部上设有供尖爪上下翻转的凹槽，还设有与尖爪活接的转轴，所述转轴穿设在尖爪的端部位置；所述尖爪端部与抬高部之间设有预定间距。

进一步地，所述尖爪的截面形状为弧形，且与抬高部连接的一端设有凸出式凸楞，所述凸楞活动穿设在转轴上；

所述支撑板端部设有通孔，所述连接臂上的铰接孔靠近其端部位置。

进一步地，所述凸楞设为四棱柱状结构，所述支撑板与过渡板的端部齐平。

进一步地，所述连接臂设为弧形板条状结构。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

通过提出一种带有连接臂、过渡板、尖刺部以及支撑板的组合结构，并设置了与抬高部铰接的尖爪，从而实现了灵活且高效地刷壁的功能，实用性和功能性强；

通过在尖爪上设置尖刺部，提高了对墙壁上混凝土等待清理杂质的清理效率，使用范围广。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体图一；

图2是本实用新型实施例的立体图二；

图3是图2中的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型做进一步的详细说明。

一种附挂于成槽机抓斗的刷壁器，包括一对连接臂1，连接臂1之间呈预定间距，且连接臂1一端设有铰接孔2；

垂直固接在连接臂1上的过渡板3，过渡板3上与连接臂1相对的一侧设有抬高部4，抬高部4对称布置，且抬高部4高出过渡板3所在平面；

铰接在抬高部4一端的尖爪5，尖爪5上远离过渡板3的一端设有尖刺部6；尖爪5位于远离连接臂1的一端；

以及固接在过渡板3另一侧的支撑板7，两支撑板7将连接臂1夹在之间。

在利用本装置进行使用的过程中，将本装置通过铰接孔2铰接在抓斗上，从而实现刷壁功能；并且，由于在过渡板3上设置了尖爪5，从而实现了方便用户在刷壁过程中利用尖爪5进行集中式挤压从而方便刷壁的正常操作过程。

在功能上，通过将其应用在刷壁过程中，实现了方便将附着在地墙上的难以清理的混凝土块等清理掉的功能，继而实现了方便用户对其进行实施的功能，缩短刷壁时间，降低了综合施工成本。

支撑板7外侧设有与过渡板3相对的限位板8，两限位板8之间垂直连接有侧板9，连接臂1位于过渡板3、侧板9以及限位板8形成的封闭通道内。

通过将连接臂1设置在通道内，实现了提高本装置连接牢固性的功能。

连接臂1之间设有连接板10，过渡板3上且与连接板10相对的位置设有穿设孔11；

抬高部4的截面形状为弧形，其靠近尖爪5的一端高于其另一端；抬高部4上端面设有加强筋板12。

加强筋板12的设置实现了提高本装置连接牢固性的功能。

抬高部4上设有供尖爪5上下翻转的凹槽13，还设有与尖爪5活接的转轴14，转轴14穿设在尖爪5的端部位置；尖爪5端部与抬高部4之间设有预定间距。

通过设置预定间距，能够实现方便尖爪5进行上下翻转的功能，动作较为灵活。

尖爪5的截面形状为弧形，且与抬高部4连接的一端设有凸出式凸楞15，凸楞15活动穿设在转轴14上；

支撑板7端部设有通孔16，连接臂1上的铰接孔2靠近其端部位置。

为了提高凸楞15与转轴14之间的连接稳定性，防止发生脱落问题，在转轴14的端部设置螺帽等部件，从而提高部件之间的连接稳定性。

凸楞15设为四棱柱状结构，支撑板7与过渡板3的端部齐平。

连接臂1设为弧形板条状结构。

为了实现更好且高效地刷壁的功能，将尖爪5设置成单齿或多齿，从而灵活运用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种附挂于成槽机抓斗的刷壁器，其特征在于，包括一对连接臂，所述连接臂之间呈预定间距，且所述连接臂一端设有铰接孔；

垂直固接在连接臂上的过渡板，所述过渡板上与连接臂相对的一侧设有抬高部，所述抬高部对称布置，且所述抬高部高出过渡板所在平面；

铰接在抬高部一端的尖爪，所述尖爪上远离过渡板的一端设有尖刺部；所述尖爪位于远离连接臂的一端；

以及固接在过渡板另一侧的支撑板，两支撑板将连接臂夹在之间。

2.根据权利要求1所述的一种附挂于成槽机抓斗的刷壁器，其特征在于，所述支撑板外侧设有与过渡板相对的限位板，两限位板之间垂直连接有侧板，所述连接臂位于过渡板、侧板以及限位板形成的封闭通道内。

3.根据权利要求2所述的一种附挂于成槽机抓斗的刷壁器，其特征在于，所述连接臂之间设有连接板，所述过渡板上且与连接板相对的位置设有穿设孔；

所述抬高部的截面形状为弧形，其靠近尖爪的一端高于其另一端；所述抬高部上端面设有加强筋板。

4.根据权利要求3所述的一种附挂于成槽机抓斗的刷壁器，其特征在于，所述抬高部上设有供尖爪上下翻转的凹槽，还设有与尖爪活接的转轴，所述转轴穿设在尖爪的端部位置；所述尖爪端部与抬高部之间设有预定间距。

5.根据权利要求4所述的一种附挂于成槽机抓斗的刷壁器，其特征在于，所述尖爪的截面形状为弧形，且与抬高部连接的一端设有凸出式凸楞，所述凸楞活动穿设在转轴上；

所述支撑板端部设有通孔，所述连接臂上的铰接孔靠近其端部位置。

6.根据权利要求5所述的一种附挂于成槽机抓斗的刷壁器，其特征在于，所述凸楞设为四棱柱状结构，所述支撑板与过渡板的端部齐平。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种附挂于成槽机抓斗的刷壁器，其特征在于，所述连接臂设为弧形板条状结构。

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