CN215053378U - 一种附挂于成槽机抓斗的地下连续墙接头刷壁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程建设技术领域，尤其为一种附挂于成槽机抓斗的地下连续墙接头刷壁器，包括成槽机抓斗安装架、定位杆组件和刷壁器，所述成槽机抓斗安装架上固定安装有成槽机抓斗，所述成槽机抓斗的外壁对称设置有刷壁器连接块,本实用新型通过设计地下连续墙接头刷壁器相比与传统吊车控制刷壁器自重冲击，受力效果更合理，垂直度容易控制，刷壁效果好、效率高；成槽机成槽结束后，安装该新型刷壁器即可实现刷壁，不用更换设备，施工场地占用小；利用该刷壁器上的刮板将地下连续墙接头上的大块泥巴或混凝土块刮掉，后通过钢丝刷清理，可较大提高刷壁效率和质量；缩短刷壁时间，整体工效较高，综合成本较低。

Description

一种附挂于成槽机抓斗的地下连续墙接头刷壁器

技术领域

本实用新型涉及工程建设技术领域，具体为一种附挂于成槽机抓斗的地下连续墙接头刷壁器。

背景技术

近年来，地下连续墙以其刚度大，整体性、防渗性好，地层适用范围广等优点在各类地下深基坑中得到广泛应用。针对一些砂层厚、水位高的地层，地下连续墙的防渗性将直接影响到深基坑自身及周边环境的安全，因此控制地下连续墙的渗漏水至关重要。

地下连续墙成槽过程中，土渣粘附在墙体接头面上，墙体接头面长时间浸泡在泥浆中，表面也会粘结泥皮，甚至难免有绕流的混凝土粘附在接头面，如果不清除掉，成墙后的地下连续墙接头缝就会夹泥漏水。为了防止基坑开挖后地下连续墙接缝渗漏水，须在相邻幅或闭合幅地下连续墙成槽后对接头部位严格进行刷壁，去除接头面上的泥皮和混凝土，确保接头面干净，利于接头面结合紧密。

现有技术中，通常的刷壁方法多采用冲击型刷壁法，即在冲击方形钻头或方形重锤的侧面自制钢丝刷，冲击刷除地下连续墙接头面上附着的泥土及混凝土,刷壁方法多采用吊车、钢丝绳吊放刷壁器上下、反复冲刷，从而存在以下缺点：

1)这种刷壁方法主要依靠刷壁器的自重来冲刷，遇到粘附紧密的老黏土或混凝土，悬吊的刷壁器容易侧向滑动，垂直度难以控制，刷壁效果差、效率低，甚至刷壁不成功，严重时将影响钢筋笼入槽安放；

2)刷壁时需要吊车吊放，更换移动施工机械，工序频繁转换，场地空间要求高；

3)刷壁时间长，工序转换时间长，槽壁空置时间增长，槽壁坍塌风险增加；

4)因配合设备多、刷壁时间长，整体工效较低，综合成本较高。

综上所述，本实用新型通过设计一种附挂于成槽机抓斗的地下连续墙接头刷壁器来解决存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种附挂于成槽机抓斗的地下连续墙接头刷壁器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种附挂于成槽机抓斗的地下连续墙接头刷壁器，包括成槽机抓斗安装架、定位杆组件和刷壁器，所述成槽机抓斗安装架上固定安装有成槽机抓斗，所述成槽机抓斗的外壁对称设置有刷壁器连接块，所述成槽机抓斗的外壁并且位于刷壁器连接块的下方对称设置有L型搭接块，所述刷壁器通过定位杆组件连接在刷壁器连接块上开设的插孔的内部，所述有L型搭接块卡接在刷壁器连接块上。

作为本实用新型优选的方案，所述定位杆组件包括定位杆和定位螺母，所述定位螺母螺纹连接在定位杆上。

作为本实用新型优选的方案，所述刷壁器包括刷壁器框架、搭接板、U型放置板、钢丝刷压板、钢丝刷、刮板和加强板，所述刷壁器框架的一侧并且靠近刷壁器框架的端部开设有定位孔，所述刷壁器框架的一侧与成槽机抓斗的外壁相适配，所述定位杆的一端依次通过定位孔、插孔并且延伸至刷壁器框架的另一侧连接有定位螺母上，所述定位孔的下方并且位于刷壁器框架的一侧壁设置有搭接板，所述搭接板安装在L型搭接块的内部。

作为本实用新型优选的方案，所述定位杆分别与定位孔、插孔的配合方式为间隙配合，所述搭接板与L型搭接块为插拔结构。

作为本实用新型优选的方案，所述刷壁器框架的一侧壁并且靠近刷壁器框架的底部设置有刮板，所述刮板与刷壁器框架之间均匀通过加强板连接，所述刮板的上方并且位于刷壁器框架的侧壁上设置有U型放置板。

作为本实用新型优选的方案，所述U型放置板的内部设置有钢丝刷，所述钢丝刷的上方并且位于U型放置板的内部设置有钢丝刷压板，所述钢丝刷压板通过螺栓连接在U型放置板上。

作为本实用新型优选的方案，所述U型放置板沿着Y轴的长度大于刮板沿着Y轴的长度。，所述成槽机抓斗安装架通过连接杆连接在成槽机上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设计地下连续墙接头刷壁器相比与传统吊车控制刷壁器自重冲击，受力效果更合理，垂直度容易控制，刷壁效果好、效率高；成槽机成槽结束后，安装该新型刷壁器即可实现刷壁，不用更换设备，施工场地占用小；利用该刷壁器上的刮板将地下连续墙接头上的大块泥巴或混凝土块刮掉，后通过钢丝刷清理，可较大提高刷壁效率和质量；缩短刷壁时间，整体工效较高，综合成本较低。

附图说明

图1为本实用新型整体爆炸结构示意图；

图2为本实用新型刷壁器结构示意图；

图3为本实用新型图2部分局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型定位杆组件结构示意图

图5为本实用新型成槽机结构示意图。

图中：1、成槽机抓斗安装架；2、定位杆组件；3、刷壁器；4、成槽机抓斗；5、刷壁器连接块；6、L型搭接块；7、插孔；101、连接杆；102、成槽机；201、定位杆；202、定位螺母；301、刷壁器框架；302、搭接板；303、U型放置板；304、钢丝刷压板；305、钢丝刷；306、刮板；307、加强板；308、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种附挂于成槽机抓斗的地下连续墙接头刷壁器，包括成槽机抓斗安装架1、定位杆组件2和刷壁器3，成槽机抓斗安装架1上固定安装有成槽机抓斗4，成槽机抓斗4的外壁对称设置有刷壁器连接块5，成槽机抓斗4的外壁并且位于刷壁器连接块5的下方对称设置有L型搭接块6，刷壁器3通过定位杆组件2连接在刷壁器连接块5上开设的插孔7的内部，有L型搭接块6卡接在刷壁器连接块5上。

实施例，参考图1-5，定位杆组件2包括定位杆201和定位螺母202，定位螺母202螺纹连接在定位杆201上，刷壁器3包括刷壁器框架301、搭接板302、U型放置板303、钢丝刷压板304、钢丝刷305、刮板306和加强板307，刷壁器框架301的一侧并且靠近刷壁器框架301的端部开设有定位孔308，刷壁器框架301的一侧与成槽机抓斗4的外壁相适配，刷壁器框架301的一侧壁并且靠近刷壁器框架301的底部设置有刮板306，刮板306与刷壁器框架301之间均匀通过加强板307连接，刮板306的上方并且位于刷壁器框架301的侧壁上设置有U型放置板303，U型放置板303的内部设置有钢丝刷305，钢丝刷305的上方并且位于U型放置板303的内部设置有钢丝刷压板304，钢丝刷压板304通过螺栓连接在U型放置板303上，U型放置板303沿着Y轴的长度大于刮板306沿着Y轴的长度，在定位杆201分别与定位孔308、插孔7的配合方式为间隙配合，搭接板302与L型搭接块6为插拔结构以及刷壁器框架301的一侧与成槽机抓斗4的外壁相适配作用下，通过定位杆201的一端依次通过定位孔308、插孔7并且延伸至刷壁器框架301的另一侧连接有定位螺母202上，定位孔308的下方并且位于刷壁器框架301的一侧壁设置有搭接板302，搭接板302安装在L型搭接块6的内部，即将刷壁器3安装在成槽机抓斗4，当成槽机抓斗4驱动时，首先，通过刮板306先将附着在地墙接头面上的较大泥块或混凝土块刮掉，然后通过钢丝刷305清刷，提高刷壁效率和质量。

本实用新型工作流程：使用时，在定位杆201分别与定位孔308、插孔7的配合方式为间隙配合，搭接板302与L型搭接块6为插拔结构以及刷壁器框架301的一侧与成槽机抓斗4的外壁相适配作用下，通过定位杆201的一端依次通过定位孔308、插孔7并且延伸至刷壁器框架301的另一侧连接有定位螺母202上，定位孔308的下方并且位于刷壁器框架301的一侧壁设置有搭接板302，搭接板302安装在L型搭接块6的内部，即将刷壁器3安装在成槽机抓斗4，与此同时，如图5，将成槽机抓斗安装架1通过连接杆101连接在成槽机102上，当成槽机抓斗4驱动时，首先，通过刮板306先将附着在地墙接头面上的较大泥块或混凝土块刮掉，然后通过钢丝刷305清刷，提高刷壁效率和质量，从而此过程通过设计地下连续墙接头刷壁器相比与传统吊车控制刷壁器自重冲击，受力效果更合理，垂直度容易控制，刷壁效果好、效率高；成槽机成槽结束后，安装该新型刷壁器即可实现刷壁，不用更换设备，施工场地占用小；

利用该刷壁器上的刮板将地下连续墙接头上的大块泥巴或混凝土块刮掉，后通过钢丝刷清理，可较大提高刷壁效率和质量；缩短刷壁时间，整体工效较高，综合成本较低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种附挂于成槽机抓斗的地下连续墙接头刷壁器，包括成槽机抓斗安装架(1)、定位杆组件(2)和刷壁器(3)，其特征在于：所述成槽机抓斗安装架(1)上固定安装有成槽机抓斗(4)，所述成槽机抓斗(4)的外壁对称设置有刷壁器连接块(5)，所述成槽机抓斗(4)的外壁并且位于刷壁器连接块(5)的下方对称设置有L型搭接块(6)，所述刷壁器(3)通过定位杆组件(2)连接在刷壁器连接块(5)上开设的插孔(7)的内部，所述有L型搭接块(6)卡接在刷壁器连接块(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种附挂于成槽机抓斗的地下连续墙接头刷壁器，其特征在于：所述定位杆组件(2)包括定位杆(201)和定位螺母(202)，所述定位螺母(202)螺纹连接在定位杆(201)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种附挂于成槽机抓斗的地下连续墙接头刷壁器，其特征在于：所述刷壁器(3)包括刷壁器框架(301)、搭接板(302)、U型放置板(303)、钢丝刷压板(304)、钢丝刷(305)、刮板(306)和加强板(307)，所述刷壁器框架(301)的一侧并且靠近刷壁器框架(301)的端部开设有定位孔(308)，所述刷壁器框架(301)的一侧与成槽机抓斗(4)的外壁相适配，所述定位杆(201)的一端依次通过定位孔(308)、插孔(7)并且延伸至刷壁器框架(301)的另一侧连接有定位螺母(202)上，所述定位孔(308)的下方并且位于刷壁器框架(301)的一侧壁设置有搭接板(302)，所述搭接板(302)安装在L型搭接块(6)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种附挂于成槽机抓斗的地下连续墙接头刷壁器，其特征在于：所述定位杆(201)分别与定位孔(308)、插孔(7)的配合方式为间隙配合，所述搭接板(302)与L型搭接块(6)为插拔结构。

5.根据权利要求3所述的一种附挂于成槽机抓斗的地下连续墙接头刷壁器，其特征在于：所述刷壁器框架(301)的一侧壁并且靠近刷壁器框架(301)的底部设置有刮板(306)，所述刮板(306)与刷壁器框架(301)之间均匀通过加强板(307)连接，所述刮板(306)的上方并且位于刷壁器框架(301)的侧壁上设置有U型放置板(303)。

6.根据权利要求3所述的一种附挂于成槽机抓斗的地下连续墙接头刷壁器，其特征在于：所述U型放置板(303)的内部设置有钢丝刷(305)，所述钢丝刷(305)的上方并且位于U型放置板(303)的内部设置有钢丝刷压板(304)，所述钢丝刷压板(304)通过螺栓连接在U型放置板(303)上。

7.根据权利要求3所述的一种附挂于成槽机抓斗的地下连续墙接头刷壁器，其特征在于：所述U型放置板(303)沿着Y轴的长度大于刮板(306)沿着Y轴的长度，所述成槽机抓斗安装架(1)通过连接杆(101)连接在成槽机(102)上。

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