CN220644204U - 一种地连墙铣接头刷壁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地连墙铣接头刷壁器，包括支撑主体、刷壁结构，通过设置的液压油顶将刷壁结构连接布置在支撑主体结构的工作面一侧，刷壁器整体通过设置的起吊设备进行吊运移动，通过设置的PLC控制器实现液压油顶的伸缩，使刷壁结构朝向铣接头伸出，与铣接头紧密连接，以提高刷壁质量，支撑主体包括矩形框架、十字形内撑板、方柱结构，连接为结构强度大的空心式结构，整体宽度与地连墙槽段宽度一致，降低生产成本的同时，减小刷壁器整体上提或下移时的阻力，刷壁结构根据施工需求设置刷壁组件的数量及位置，针对性提高铣接头处的清理质量和效率，整体刷壁器可循环使用，有效控制施工成本。

Description

一种地连墙铣接头刷壁器

技术领域

本实用新型涉及地下连续墙施工技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种地连墙铣接头刷壁器。

背景技术

地下连续墙是基础工程利用成槽机沿着深基坑周边轴线，在泥浆护壁的条件下按照设计的厚度、深度开挖并下放钢筋笼、浇筑混凝土后形成的连续的钢筋混凝土墙壁；清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。

为避免在地下连续墙的清孔和置换泥浆过程中，置换出的品质较差的循环泥浆在地下连续墙铣接头处留下厚的泥皮影响接头防渗效果，需要在完成二期槽成槽、且清孔换浆后，再对相邻已经施工完成的地下连续墙接头进行刷壁。

刷壁一般通过设置刷壁器结构进行操作，刷壁器上设置有钢丝刷，利用刷壁器整体本身较大的自重使钢丝刷紧贴于锯齿形的混凝土表壁上后上下移动，实现对铣接头处泥皮的刷洗。但目前铣接头刷壁器与铣接头表壁的接触程度仍需依赖自重和操作人员的熟练程度来掌控，导致对铣接头的刷壁并非很有效，很可能在进行过几轮刷壁后铣接头的钢丝刷上仍存在夹泥现象。铣接头刷壁清理不到位会直接影响地下连续墙的整体质量，在后期进行基坑开挖的时候会出现槽段连接处渗水、漏水甚至是涌水涌砂，对基坑开挖工作带来影响甚至对基坑的安全产生巨大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种地连墙铣接头刷壁器，以解决现有技术中地连墙铣接头刷壁器结构设置不利于保证刷壁质量的技术问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种地连墙铣接头刷壁器，包括：

支撑主体，其外侧为竖向设置的矩形框架结构，矩形框架的其中一面设置为工作面，支撑主体在工作面一侧的宽度与地连墙槽段的宽度一致，支撑主体的顶部连接有吊绳，用于与起吊设备的起吊端连接；

刷壁结构，其设置在工作面的外侧，包括沿竖向间隔设置的多个刷壁组件，刷壁组件用于面向铣接头进行刷壁施工；

液压油顶，其在工作面一侧沿竖向间隔设置有多组且对应每个刷壁组件分别设置一组，液压油顶的伸缩端与对应的刷壁组件固定连接、固定端与工作面固定连接；

控制装置，其包括设置在地面上的PLC控制器，PLC控制器与所有液压油顶电连接，用于控制液压油顶的伸缩。

优选的是，所述矩形框架由四块竖板顺次连接围成空心立方体结构，其中一块竖板的外表面作为所述工作面，在与所述工作面相邻的两块竖板的外表面位于水平方向的两端分别连接有方柱，方柱竖向设置且长度与竖板的长度相等，所述工作面与两侧的两个方柱的宽度总和等于地连墙槽段的宽度，在所述矩形框架的内侧设置有内撑板，内撑板与每个竖板的内侧之间分别固定连接，所述吊绳与内撑板的顶部连接。

优选的是，所述内撑板设置为十字形钢板，在十字形钢板的上端中部贯通厚度方向对称开设有空孔，所述吊绳通过穿入空孔与所述内撑板相连。

优选的是，在四个所述竖板的顶部分别向上且向内侧中心处倾斜连接有上斜板，在四个所述竖板的底部分别向下且向内侧中心处倾斜连接有下斜板，相邻的上斜板之间相互连接，相邻的下斜板之间相互连接。

优选的是，所述方柱设置为方钢结构，所述竖板、所述内撑板、所述斜板分别为钢板结构，相邻的钢板结构、方钢结构之间通过焊接连为一体。

优选的是，所述刷壁组件包括上下相对间隔且水平设置的第一安装板和第二安装板，第一安装板、第二安装板的长度与地连墙槽段的宽度相等，在第一安装板和第二安装板之间沿长度方向安装有一排钢丝绳，钢丝绳的一端露出第一安装板外用于刷壁，第一安装板和第二安装板上对应开设有多对螺栓孔，通过在成对设置的螺栓孔内拧紧螺栓将钢丝绳夹紧固定在第一安装板与第二安装板之间，液压油顶的伸缩端与对应的所述刷壁组件中的第一安装板固定连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：

(1)地连墙铣接头刷壁器包括支撑主体、刷壁结构，通过设置的液压油顶将刷壁结构连接布置在支撑主体结构的工作面一侧，整体结构布置合理、施工便捷，刷壁器整体通过设置的起吊设备进行吊运移动，通过设置的PLC控制器实现液压油顶的伸缩，使刷壁结构朝向铣接头伸出，与铣接头紧密连接，能够提高刷壁质量，刷壁器可循环使用，有效控制施工成本。

(2)支撑主体包括矩形框架、十字形内撑板、方柱结构，连接为结构强度大的空心式结构，整体宽度与地连墙槽段宽度一致，且在支撑主体的上下两端设置为向内侧凹陷延伸的一圈上斜板及下斜板，使支撑主体整体形成菱形结构，在降低生产成本的同时，能够减小刷壁器整体上提或下移时的阻力。

(3)刷壁结构根据施工需求设置刷壁组件的数量及位置，能清理墙与墙之间竖向连接处的泥土，有效解决了现有技术中采用液压抓斗无法彻底清理掉铣接头上绕流混凝土和泥土的问题，针对性提高铣接头处的清理质量和效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型整体应用在地连墙槽段处的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构图；

图3为本实用新型的俯视结构图；

图4为本实用新型的内撑板与吊绳连接的结构示意图。

说明书附图标记说明：1、支撑主体，2、液压油顶，3、刷壁结构，4、矩形框架，5、工作面，6、起吊设备，7、PLC控制器，8、吊绳，9、刷壁组件，10、竖板，11、方柱，12、内撑板，13、空孔，14、上斜板，15、下斜板，16、第一安装板，17、第二安装板，18、钢丝绳，19、螺栓孔，20、螺栓，21、地连墙，22管线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图4所示，本实用新型的地连墙铣接头刷壁器，包括：

支撑主体1，其外侧为竖向设置的矩形框架4结构，矩形框架4的其中一面设置为工作面5，支撑主体1在工作面5一侧的宽度与地连墙21槽段的宽度一致，支撑主体1的顶部连接有吊绳8，用于与起吊设备6的起吊端连接；

刷壁结构3，其设置在工作面5的外侧，包括沿竖向间隔设置的多个刷壁组件9，刷壁组件9用于面向铣接头进行刷壁施工；

液压油顶2，其在工作面5一侧沿竖向间隔设置有多组且对应每个刷壁组件9分别设置一组，液压油顶2的伸缩端与对应的刷壁组件9固定连接、固定端与工作面5固定连接；

控制装置，其包括设置在地面上的PLC控制器7，PLC控制器7与所有液压油顶2电连接，用于控制液压油顶2的伸缩。

设置支撑主体1结构主要用于支撑安装刷壁结构3，且便于起吊，起吊设备6一般采用履带吊，为方便说明以图2所示的上下方向为支撑主体1的宽度方向，图2中的左侧也即图4的前侧为朝向铣接头的一侧，支撑主体1的宽度、刷壁组件9的宽度设置为与地连墙21槽段的宽度一致，以使刷壁范围完全覆盖铣接头的面积，同时对刷壁组件9进行限位，只需将刷壁器整体吊运至铣接头处上下移动即可，根据现场施工需求选择刷壁组件9在竖向安装的数量及位置，以清理墙与墙之间竖向连接处的泥土，有效解决现有技术中采用液压抓斗无法彻底清理掉铣接头上绕流混凝土和泥土的问题，履带吊吊着刷壁器进行刷壁施工时，工作人员在地面安全位置通过吊绳8将支撑主体1连接起吊设备6，吊运刷壁器吊运至刷壁处，然后通过PLC控制器7调节液压油顶2伸长使刷壁器通过液压油顶2朝向铣接头伸出刷壁组件9，使刷壁组件9与铣接头紧密连接提高刷壁质量，进而保证地下连续墙的接缝质量，保证施工的安全性，整个刷壁器装置可循环使用，可以有效控制施工成本，PLC控制器7具备简单自带的功能即可，产品设计常规可用，在此不再赘述，与液压油顶2之间通过设置管线22进行电连接。

在另一种技术方案中，如图2-3所示，所述矩形框架4由四块竖板10顺次连接围成空心立方体结构，其中一块竖板10的外表面作为所述工作面5，在与所述工作面5相邻的两块竖板10的外表面位于水平方向的两端分别连接有方柱11，方柱11竖向设置且长度与竖板10的长度相等，所述工作面5与两侧的两个方柱11的宽度总和等于地连墙21槽段的宽度，在所述矩形框架4的内侧设置有内撑板12，内撑板12与每个竖板10的内侧之间分别固定连接，所述吊绳8与内撑板12的顶部连接。

支撑主体1外侧设置为方形的框架结构、内侧通过十字形内撑板12进行支撑，整体结构撑对称形的立方体形结构，外侧端部设置方柱11使矩形框架4的竖板10不直接与槽壁接触，以免影响刷壁器的上下移动，通过将支撑主体1设置为空心的框架式结构，降低制作生产成本，同时，方便刷壁器下沉和上提时减少阻力，起吊设备6通过吊绳8与内撑板12之间连接。

在另一种技术方案中，如图3-4所示，所述内撑板12设置为十字形钢板，在十字形钢板的上端中部贯通厚度方向对称开设有空孔13，所述吊绳8通过穿入空孔13与所述内撑板12相连。吊绳8下端穿过对称设置的多个空孔13并设置锁扣与十字形钢板进行连接，保持吊运刷壁器过程中的平稳性。

在另一种技术方案中，如图2-3所示，在四个所述竖板10的顶部分别向上且向内侧中心处倾斜连接有上斜板14，在四个所述竖板10的底部分别向下且向内侧中心处倾斜连接有下斜板15，相邻的上斜板14之间相互连接，相邻的下斜板15之间相互连接。

通过在矩形框架4的上端及下端分别设置四块上斜板14和四块下斜板15，整体形成菱形结构，进一步方便刷壁器整体的下沉和上提，进一步的，可将上斜板14、下斜板15的倾斜角度设置为45°，相邻边之间相互焊接。

在另一种技术方案中，如图2-4所示，所述方柱11设置为方钢结构，所述竖板10、所述内撑板12、所述斜板分别为钢板结构，相邻的钢板结构、方钢结构之间通过焊接连为一体，制作安装方式简单便捷，并保证支撑主体1的结构强度及与刷壁结构3之间的连接强度，同时有利于设置成所需的空心结构减轻刷壁器整体结构重量，降低生产成本，提高施工效率。

在另一种技术方案中，如图2-3所示，所述刷壁组件9包括上下相对间隔且水平设置的第一安装板16和第二安装板17，第一安装板16、第二安装板17的长度与地连墙21槽段的宽度相等，在第一安装板16和第二安装板17之间沿长度方向安装有一排钢丝绳18，钢丝绳18的一端露出第一安装板16外用于刷壁，第一安装板16和第二安装板17上对应开设有多对螺栓孔19，通过在成对设置的螺栓孔19内拧紧螺栓20将钢丝绳18夹紧固定在第一安装板16与第二安装板17之间，液压油顶2的伸缩端与对应的所述刷壁组件9中的第一安装板16固定连接。

第一安装板16作为固定刷壁组件9的主体结构与液压油顶2进行固定连接，第二安装板17则通过螺栓20与第一安装板16之间进行可拆卸式连接，能够根据现场实际情况选择螺栓的安装位置和安装数量，钢丝绳18作为主要的刷壁结构3通过螺栓固定在第一安装板16和第二安装板17之间，液压油顶2的伸缩端带动第一安装板16、第二安装板17同步移动，使前端露出的钢丝绳18端部充分与地连墙21铣接头接合以达到更好的效果，钢丝绳18可根据实用要求选择根数，作为刷壁的整体宽度与铣接头的宽度相等。

综上所述，本实用新型的地连墙21铣接头刷壁器包括支撑主体1、刷壁结构3，通过设置的液压油顶2将刷壁结构3连接布置在支撑主体1结构的工作面5一侧，刷壁器整体通过设置的起吊设备6进行吊运移动，通过设置的PLC控制器7实现液压油顶2的伸缩，使刷壁结构3朝向铣接头伸出，与铣接头紧密连接，以提高刷壁质量，支撑主体1包括矩形框架4、十字形内撑板12、方柱11结构，连接为结构强度大的空心式结构，整体宽度与地连墙21槽段宽度一致，降低生产成本的同时，减小刷壁器整体上提或下移时的阻力，刷壁结构3根据施工需求设置刷壁组件9的数量及位置，针对性提高铣接头处的清理质量和效率，整体刷壁器可循环使用，有效控制施工成本。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的附图。

Claims (6)

1.一种地连墙铣接头刷壁器，其特征在于，包括：

支撑主体，其外侧为竖向设置的矩形框架结构，矩形框架的其中一面设置为工作面，支撑主体在工作面一侧的宽度与地连墙槽段的宽度一致，支撑主体的顶部连接有吊绳，用于与起吊设备的起吊端连接；

刷壁结构，其设置在工作面的外侧，包括沿竖向间隔设置的多个刷壁组件，刷壁组件用于面向铣接头进行刷壁施工；

液压油顶，其在工作面一侧沿竖向间隔设置有多组且对应每个刷壁组件分别设置一组，液压油顶的伸缩端与对应的刷壁组件固定连接、固定端与工作面固定连接；

控制装置，其包括设置在地面上的PLC控制器，PLC控制器与所有液压油顶电连接，用于控制液压油顶的伸缩。

2.如权利要求1所述的地连墙铣接头刷壁器，其特征在于，所述矩形框架由四块竖板顺次连接围成空心立方体结构，其中一块竖板的外表面作为所述工作面，在与所述工作面相邻的两块竖板的外表面位于水平方向的两端分别连接有方柱，方柱竖向设置且长度与竖板的长度相等，所述工作面与两侧的两个方柱的宽度总和等于地连墙槽段的宽度，在所述矩形框架的内侧设置有内撑板，内撑板与每个竖板的内侧之间分别固定连接，所述吊绳与内撑板的顶部连接。

3.如权利要求2所述的地连墙铣接头刷壁器，其特征在于，所述内撑板设置为十字形钢板，在十字形钢板的上端中部贯通厚度方向对称开设有空孔，所述吊绳通过穿入空孔与所述内撑板相连。

4.如权利要求2所述的地连墙铣接头刷壁器，其特征在于，在四个所述竖板的顶部分别向上且向内侧中心处倾斜连接有上斜板，在四个所述竖板的底部分别向下且向内侧中心处倾斜连接有下斜板，相邻的上斜板之间相互连接，相邻的下斜板之间相互连接。

5.如权利要求4所述的地连墙铣接头刷壁器，其特征在于，所述方柱设置为方钢结构，所述竖板、所述内撑板、所述斜板分别为钢板结构，相邻的钢板结构、方钢结构之间通过焊接连为一体。

6.如权利要求1所述的地连墙铣接头刷壁器，其特征在于，所述刷壁组件包括上下相对间隔且水平设置的第一安装板和第二安装板，第一安装板、第二安装板的长度与地连墙槽段的宽度相等，在第一安装板和第二安装板之间沿长度方向安装有一排钢丝绳，钢丝绳的一端露出第一安装板外用于刷壁，第一安装板和第二安装板上对应开设有多对螺栓孔，通过在成对设置的螺栓孔内拧紧螺栓将钢丝绳夹紧固定在第一安装板与第二安装板之间，液压油顶的伸缩端与对应的所述刷壁组件中的第一安装板固定连接。