CN210562365U - 水下岩石破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水下岩石破碎装置，包括：龙门吊；支撑架，其通过第一连接装置设置于所述龙门吊的下方，并以可拆卸的方式固定于沉井内；环形轨道，其设置于所述支撑架的下方：破碎机构，其包括分别以可滑动的方式设置于所述环形轨道下方的铣挖机和铲斗；取土机构，其包括第二连接装置和置于所述第二连接装置下方的抓斗，所述第二连接装置连接于所述龙门吊下方。本实用新型装置在一个沉井仓内固定后，能同时完成沉井仓内所有的切削岩层和清理渣土工作，不用反复提升装置，施工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉井下沉施工技术领域，特别涉及一种水下岩石破碎装置。
背景技术
沉井作为地下空间构筑物或高层建筑深基础或深基坑支护施工的一种结构，有其独特的工程应用条件范围。沉井借助沉井壁下端尖利的刃脚，在沉井自重作用下切除井底土壤下沉。当沉井的刃脚在硬岩石层无法切除土壤时，则需借助机械设备或人工在沉井底部及刃脚下面取土，辅助沉井下沉。
沉井下沉的助沉措施有泥浆润滑套法、压重法、高压射水法等，泥浆润滑套法是在井壁周围空隙中充填触变性较大的泥浆，形成一个具有润滑作用的泥浆套，减少在井壁上的摩阻力。但是沉井容易超沉，且对结构物的受力性能有害。压重法是在沉井顶面铺设平台，放上泥土、沙袋或石块等重物，使沉井有足够的下沉自重。虽然这种方法工艺简单，但多数用来与其他助沉措施配合使用。高压射水法是在井壁腔内不同高度对称预埋射水管，在井壁外侧留有喇叭口朝上方的射水嘴，遇下沉缓慢或止沉时，用高压射水以减少井壁与土层之间的摩阻力，但受土质影响，当井下土体为非砂性土质时，尤其是深厚粘土层时，仅通过高压射水难以成形泥浆，此时多采用潜水式挖泥机代替吸泥机作业，但仍存在潜水式挖泥机故障率高、吸泥效果差、转舱困难等问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种水下岩石破碎装置，能同时完成沉井仓内所有的切削岩层和清理渣土工作，不用反复提升装置，施工效率高。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种水下岩石破碎装置，包括：
龙门吊。
支撑架，其通过第一连接装置设置于所述龙门吊的下方，并以可拆卸的方式固定于沉井内。
环形轨道，其设置于所述支撑架的下方。
破碎机构，其包括分别以可滑动的方式设置于所述环形轨道下方的铣挖机和铲斗。
取土机构，其包括第二连接装置和置于所述第二连接装置下方的抓斗，所述第二连接装置连接于所述龙门吊下方。
优选的是，所述第一连接装置和第二连接装置均为电动葫芦；所述支撑架顶端设置多个吊耳，所述支撑架与环形轨道之间的焊接点与同纵向上的所述吊耳位于同一直线上。
优选的是，所述支撑架的具体固定方式为：所述支撑架为方形框架结构，所述支撑架的外周设置与所述沉井内壁垂直的多个支腿，所述支腿与所述支撑架之间设置伸缩式液压缸，以使所述支腿抵顶于所述沉井的内壁。
优选的是，所述铣挖机和所述铲斗可滑动设置的具体方式为：所述环形轨道底端对称设置第一滑移小车和第二滑移小车，所述铣挖机通过第一机械臂连接于所述第一滑移小车的下方，所述铲斗通过第二机械臂连接于所述第二滑移小车的下方。
优选的是，所述环形轨道设置为正方形环形轨道，所述正方型环形轨道的外径大于所述方形框架结构的长度。
本实用新型至少包括以下有益效果：
本实用新型通过第一连接装置将支撑架连接于龙门吊的下方，以控制支撑架的左右移动以及升降；通过将环形轨道设置于支撑架的底端，以使位于所述环形轨道下方的所述取土机构和破碎机构，便于在沉井内作业，通过位于沉井内的支撑架，控制铣挖机和铲斗的作业高度，利用铣挖机和铲斗在环形轨道上的可滑动设置，控制铣挖机和铲斗的作业面；再通过第二连接装置控制抓斗置于作业范围区域，将作业产生的渣土取出沉井；通过将支撑架固定于沉井内，抵消铣挖机工作时反作用力；通过铣挖机切削岩石、铲斗将渣土收集堆放至抓斗的作业范围内，抓斗下放至土堆的位置将渣土抓起运出至井外，并通过滑移小车在环形轨道上的移动，实现铣削清渣作业范围360°覆盖到整个井仓底部及刃脚下方处；可准确切削水下沉井底面及刃脚下方硬岩石层至设计标高，可解决常规沉井下沉法不能破碎硬岩层、卵石层，或不能破碎到刃脚下方的问题，不需其他沉井下沉方法进行二次施工；装置在一个沉井仓内固定后，能同时完成沉井仓内所有的切削岩层和清理渣土工作，不用反复提升装置，施工效率高。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述水下岩石破碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述支撑架的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-图2所示，本实用新型提供了一种水下岩石破碎装置，包括：
龙门吊1。
支撑架2，其通过第一连接装置11设置于所述龙门吊1的下方，并以可拆卸的方式固定于沉井内。
环形轨道3，其设置于所述支撑架2的下方。
破碎机构，其包括分别以可滑动的方式设置于所述环形轨道3下方的铣挖机41和铲斗42。
取土机构，其包括第二连接装置51和置于所述第二连接装置51下方的抓斗52，所述第二连接装置51连接于所述龙门吊1下方。
在上述方案中，通过第一连接装置11将支撑架2连接于龙门吊1的下方，以控制支撑架2的左右移动以及升降；通过将环形轨道3设置于支撑架2的底端，以使位于所述环形轨道3下方的所述取土机构和破碎机构，便于在沉井内作业，通过位于沉井内的支撑架2，控制铣挖机41和铲斗42的作业高度，利用铣挖机41和铲斗42在环形轨道3上的可滑动设置，控制铣挖机41和铲斗42的作业面；再通过第二连接装置51控制抓斗52置于作业范围区域，将作业产生的渣土取出沉井；通过将支撑架2固定于沉井内，抵消铣挖机41工作时反作用力；通过铣挖机41切削岩石、铲斗42将渣土收集堆放至抓斗52的作业范围内，抓斗52下放至土堆的位置将渣土抓起运出至井外，并通过滑移小车在环形轨道3上的移动，实现铣削清渣作业范围360°覆盖到整个井仓底部及刃脚下方处；可准确切削水下沉井底面及刃脚下方硬岩石层至设计标高，可解决常规沉井下沉法不能破碎硬岩层、卵石层，或不能破碎到刃脚下方的问题，不需其他沉井下沉方法进行二次施工；装置在一个沉井仓内固定后，能同时完成沉井仓内所有的切削岩层和清理渣土工作，不用反复提升装置，施工效率高。
一个优选方案中，所述第一连接装置11和第二连接装置51均为电动葫芦；所述支撑架2顶端设置多个吊耳21，所述支撑架2与环形轨道3之间的焊接点22与同纵向上的所述吊耳21位于同一直线上。
在上述方案中，所述电动葫芦通过钢丝绳连接支撑架2于龙门吊1上，并通过电动葫芦钢丝绳的伸缩控制支撑架2的高度，吊耳21用于连接钢丝绳，将吊耳21的位置设置的与支撑架2和环形轨道3固定点处于同一竖线上，从而保证受力位于同一直线，以保证支撑架2的平稳性，从而保证环形轨道3的平稳性。
一个优选方案中，所述支撑架2的具体固定方式为：所述支撑架2为方形框架结构，所述支撑架2的外周设置与所述沉井内壁垂直的多个支腿23，所述支腿23与所述支撑架2之间设置伸缩式液压缸24，以使所述支腿23抵顶于所述沉井的内壁。
在上述方案中，通过将所述支撑架2设置为方形框架结构，便于放置于沉井内，以避免放置中与沉井内壁产生的干涉；支撑架两的4个支腿23不在一个平面上，分为两层，两个支腿23平行在一个平面上，后两个支腿23与上一层的两个支腿23垂直焊接布置，使每个支腿23在伸缩式液压缸24的作用下抵顶沉井内壁，以固定所述支撑架2。
一个优选方案中，所述铣挖机41和所述铲斗42可滑动设置的具体方式为：所述环形轨道3底端对称设置第一滑移小车31和第二滑移小车32，所述铣挖机41通过第一机械臂33连接于所述第一滑移小车31的下方，所述铲斗42通过第二机械臂34连接于所述第二滑移小车32的下方。
在上述方案中，通过第一滑移小车31和第二滑移小车32设置于环形轨道3的底端，通过第一滑移小车31和第二滑移小车32的滑动带动其下设置的铣挖机41和铲斗42，实现铣挖机41和铲斗42的在环形轨道3上的滑移，分别通过第一机械臂33和第二机械臂34连接铣挖机41和铲斗42，以时铣挖机41和铲斗42进行作业，通过将所述第一滑移小车31和第二滑移小车32对车设置，以避免其作业过程中彼此干扰。
一个优选方案中，所述环形轨道3设置为正方形环形轨道3，所述正方型环形轨道3的外径大于所述方形框架结构的长度。
在上述方案中，所述支撑架2置于所述沉井内，其外框的长度小于所述沉井的宽度，且设置有支腿23至沉井内壁的距离，通过将所述正方形环形轨道3的外径设置的大于方形框架结构长度尺寸，从而保证设置与正方形环形轨道3下方的铣挖机41和铲斗42的作业范围。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种水下岩石破碎装置，其特征在于，包括：
龙门吊；
支撑架，其通过第一连接装置设置于所述龙门吊的下方，并以可拆卸的方式固定于沉井内；
环形轨道，其设置于所述支撑架的下方：
破碎机构，其包括分别以可滑动的方式设置于所述环形轨道下方的铣挖机和铲斗；
取土机构，其包括第二连接装置和置于所述第二连接装置下方的抓斗，所述第二连接装置连接于所述龙门吊下方。
2.如权利要求1所述的水下岩石破碎装置，其特征在于，所述第一连接装置和第二连接装置均为电动葫芦；所述支撑架顶端设置多个吊耳，所述支撑架与环形轨道之间的焊接点与同纵向上的所述吊耳位于同一直线上。
3.如权利要求1所述的水下岩石破碎装置，其特征在于，所述支撑架的具体固定方式为：所述支撑架为方形框架结构，所述支撑架的外周设置与所述沉井内壁垂直的多个支腿，所述支腿与所述支撑架之间设置伸缩式液压缸，以使所述支腿抵顶于所述沉井的内壁。
4.如权利要求1所述的水下岩石破碎装置，其特征在于，所述铣挖机和所述铲斗可滑动设置的具体方式为：所述环形轨道底端对称设置第一滑移小车和第二滑移小车，所述铣挖机通过第一机械臂连接于所述第一滑移小车的下方，所述铲斗通过第二机械臂连接于所述第二滑移小车的下方。
5.如权利要求3所述的水下岩石破碎装置，其特征在于，所述环形轨道设置为正方形环形轨道，所述正方型环形轨道的外径大于所述方形框架结构的长度。
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|---|---|---|---|---|
| CN111779055A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-16 | 中铁市政环境建设有限公司 | 一种用于不排水沉井的挖泥装置及其使用方法 |
| CN112064631A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-12-11 | 王沛喆 | 人工竖井管桩及管桩施工工艺 |
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