CN219035772U - 管道悬吊保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管线施工技术领域，公开了一种管道悬吊保护装置。该管道悬吊保护装置包括悬吊支架、连接组件以及承托网，悬吊支架架设在管沟槽上，悬吊支架上沿垂直于管道轴向的方向开设有通槽；连接组件包括第一连接件和第一螺母，第一连接件端穿过通槽，第一螺母与第一连接件螺纹连接，且第一螺母与悬吊支架的上表面抵靠；承托网用于承托管道，承托网设置在第一连接件上。该管道悬吊保护装置设置有承托网，能够吸收和缓冲外界震动，从而有效避免支撑管道时应力集中在管道底部而损坏管道的保护层和保温层，提高了对管道的保护效果；此外，通过拧送第一螺母并在通槽中移动第一连接件即可实现不同管径管道的悬吊保护，简单便捷、省时省力。

Description

管道悬吊保护装置

技术领域

本实用新型涉及管线施工技术领域，尤其涉及一种管道悬吊保护装置。

背景技术

在老旧城区地下管线改造过程中，需要针对未搬移改迁的管道进行管道悬吊保护，即通过悬吊保护体系将管道在原有位置上保持稳定，从而延长管道的使用寿命，近年来这种保护方式得到了广泛的应用。

现有的管道悬吊保护结构如申请号为CN 202122493904.0的实用新型专利中提供的柔性管线悬吊保护装置，通过在钢索下端设置金属网，管道放置在金属网上，并将钢索的顶端固定在顶板支架上，从而对管道形成柔性支撑，避免了刚性连接破坏管道的保护层和保温层；但是该柔性管线悬吊保护装置存在以下问题：管道两侧钢索的距离是固定的，根据管径设定，当对管道进行更换或增加新的管道时，必须将钢索从顶板支架上逐一拆下进行重新定位和安装，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道悬吊保护装置，无需重新定位打孔即可对不同管径的管道进行悬吊保护，并且能够避免应力集中损坏管道。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种管道悬吊保护装置，包括：

悬吊支架，所述悬吊支架架设在管沟槽上，所述悬吊支架上沿垂直于管道轴向的方向开设有通槽；

连接组件，所述连接组件包括第一连接件和第一螺母，所述第一连接件端穿过所述通槽，所述第一螺母有两个，两个所述第一螺母分别与所述第一连接件螺纹连接，一个所述第一螺母与所述悬吊支架的上表面抵靠，另一个所述第一螺母与所述悬吊支架的下表面抵靠；

承托网，所述承托网用于承托所述管道，所述承托网设置在所述第一连接件上。

作为优选地，所述通槽为长条形。

作为优选地，所述悬吊支架为方管。

作为优选地，所述悬吊支架的侧面开设有孔洞。

作为优选地，所述承托网为金属网。

作为优选地，所述连接组件还包括第二连接件和第二螺母，所述第二连接件设置在所述第一连接件远离所述悬吊支架的一端，所述第二连接件上开设有通孔，所述第一连接件穿过所述通孔并与所述第二螺母螺纹连接，所述第二螺母与所述第二连接件的下表面抵靠，所述第二连接件与所述承托网焊接连接。

作为优选地，所述第二连接件包括垂直设置的第一连接板和第二连接板，所述通孔位于所述第一连接板上，所述第二连接板与所述承托网焊接连接。

作为优选地，所述第二螺母和所述第一连接板之间设置有弹性垫。

作为优选地，所述第一连接件为钢索。

作为优选地，所述第一螺母和所述悬吊支架之间设置有垫板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的管道悬吊保护装置，承托网用于承托管道，承托网通过连接组件连接至设置在管沟槽上的悬吊支架上，从而实现了管道的悬吊保护；由于悬吊支架上沿垂直于管道轴向的方向开设有通槽，第一连接件穿过通槽与第一螺母螺纹连接，当拧松两个第一螺母后，第一连接件便能够在通槽中自由移动，从而能够改变管道两侧的两个第一连接件之间的距离，无需对新安装点位进行打孔，也不需要将第一连接件整根拆下，即可对不同管径的管道进行悬吊保护；当第一连接件沿通槽调整至合适位置后，重新拧紧第一螺母即实现了第一连接件位置的锁定，简单快捷、省时省力；由于该管道悬吊保护装置使用承托网承托管道，承托网能够吸收和缓冲外界震动，从而有效避免支撑管道时应力集中在管道底部而损坏管道的保护层和保温层，提高了对管道的保护效果。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的管道悬吊保护装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的悬吊支架的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的第二连接件的俯视图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的第二连接件的侧视图。

图中：

100-管道；200-管沟；

1-悬吊支架；11-通槽；

2-连接组件；21-第一连接件；22-第一螺母；23-第二连接件；231-第一连接板；2311-通孔；232-第二连接板；24-第二螺母；

3-承托网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实用新型提供了一种管道悬吊保护装置，该管道悬吊保护装置包括悬吊支架1、连接组件2以及承托网3；悬吊支架1架设在管沟槽上，悬吊支架1上沿垂直于管道100轴向的方向开设有通槽11；连接组件2包括第一连接件21和第一螺母22，第一连接件21端穿过通槽11，第一螺母22有两个，两个第一螺母22分别与第一连接件21螺纹连接，一个第一螺母22与悬吊支架1的上表面抵靠，另一个第一螺母22与悬吊支架1的下表面抵靠；于本实施例中，管道100设置在管沟200中，第一连接件21有两个，分别设置管道100的两侧，每个第一连接件21上螺纹连接有两个第一螺母22，一个第一螺母22与悬吊支架1的上表面抵靠，另一个第一螺母22与悬吊支架1的下表面抵靠，从而将第一连接件21牢固的连接在悬吊支架1上；悬吊支架1垂直于管道100的轴向架设在管沟槽上，由于悬吊支架1上沿垂直于管道100轴向的方向开设有通槽11，第一连接件21穿过通槽11与第一螺母22螺纹连接，当拧松两个第一螺母22后，第一连接件21便能够在通槽11中自由移动，从而能够改变管道100两侧的两个第一连接件21之间的距离，进而无需对新安装点位进行打孔，也不需要将第一连接件21整根拆下，即可实现对不同管径的管道100进行悬吊保护；当第一连接件21沿通槽11调整至合适位置后，重新拧紧第一螺母22即实现了第一连接件21位置的锁定，简单快捷、省时省力。

承托网3用于承托管道100，承托网3设置在第一连接件21上。承托网3用于承托管道100，承托网3通过连接组件2连接至设置在管沟槽上的悬吊支架1上，从而实现了管沟200中管道100的悬吊保护。由于该管道悬吊保护装置使用承托网3承托管道100，承托网3能够吸收和缓冲外界震动，从而有效避免支撑管道100时应力集中在管道100底部而损坏管道100的保护层和保温层，提高了对管道100的保护效果。

进一步地，如图2所示，通槽11为长条形。于本实施例中，通槽11为长条形，在满足第一连接件21能够沿通槽11移动的同时，降低了加工难度，也降低了第一连接件21在通槽11中的移动难度。

进一步地，如图2所示，悬吊支架1为方管。于本实施例中，悬吊支架1由方钢管制成，承压能力强、不易变形；在另一实施例中，悬吊支架1由槽口相对的两个槽钢焊接而成，两个槽钢的底面均开设有长条形通槽11，槽钢可以直接焊接侧面进行连接，也可以在两个槽钢的内侧壁上焊接连接钢板，从而将两个槽钢进行连接。

具体地，如图2所示，悬吊支架1的侧面开设有孔洞。于本实施例中，悬吊支架1为方管，方管的上下两个底面上开设有长条形通槽11，方管的两个侧面则开设有孔洞，从而降低悬吊支架1自身的重量，便于运输和安装。

进一步地，承托网3为金属网。于本实施例中，承托网3的两端设置在管道100两侧的第一连接件21上，两侧的第一连接件21之间的距离小于承托网3的长度，因此承托网3能够包覆在管道100的底部形成柔性承托；承托网3为矩形金属网，金属网强度大、硬度高，能够避免因承托网3磨损而发生管道100掉落的风险；在另一实施例中，承托网3也可以是矩形尼龙网，尼龙网具有良好的抗冲击性和耐磨性，能够减轻管道100与承托网3之间的磨损。

具体地，如图1所示，连接组件2还包括第二连接件23和第二螺母24，第二连接件23设置在第一连接件21远离悬吊支架1的一端，第二连接件23上开设有通孔2311，第一连接件21穿过通孔2311并与第二螺母24螺纹连接，第二螺母24与第二连接件23的下表面抵靠，第二连接件23与承托网3焊接连接。于本实施例中，第二连接件23由钢板制成，第一连接件21与第二连接件23螺栓连接，并通过第二连接件23与承托网3连接，便于拆卸和更换。

具体地，如图3-图4所示，第二连接件23包括垂直设置的第一连接板231和第二连接板232，通孔2311位于第一连接板231上，第二连接板232与承托网3焊接连接。于本实施例中，第二连接件23为T型板，第一连接板231和第二连接板232垂直连接形成T字型，第二连接板232与承托网3焊接连接，增大了连接面积、提高了连接强度和稳定性。

具体地，第二螺母24和第一连接板231之间设置有弹性垫。于本实施例中，第二螺母24和第一连接板231之间设置有弹性垫，弹性垫由橡胶制成，当第一连接件21发生震动时，弹性垫能够吸收震动带来的冲击，避免将震动传递给管道100，进一步加强了对管道100的保护。

进一步地，如图1所示，第一连接件21为钢索。于本实施例中，钢索为承载能力大，且能够对承托网3产生柔性约束，当外界震动传递至第一连接件21上时，第一连接件21能够避免对承托网3产生应力集中，从而进一步加强了对管道100的保护；钢索两端套设钢制套筒，套筒外刻有螺纹，便于和第一螺母22以及第二螺母24螺纹连接。

进一步地，第一螺母22和悬吊支架1之间设置有垫板。于本实施例中，垫板由钢板制成，垫板能够增大第一螺母22和悬吊支架1之间的接触面积，降低螺母与悬吊支架1之间的应力，避免对悬吊支架1造成损坏。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.管道悬吊保护装置，其特征在于，包括：

悬吊支架(1)，所述悬吊支架(1)架设在管沟槽上，所述悬吊支架(1)上沿垂直于管道(100)轴向的方向开设有通槽(11)；

连接组件(2)，所述连接组件(2)包括第一连接件(21)和第一螺母(22)，所述第一连接件(21)端穿过所述通槽(11)，所述第一螺母(22)有两个，两个所述第一螺母(22)分别与所述第一连接件(21)螺纹连接，一个所述第一螺母(22)与所述悬吊支架(1)的上表面抵靠，另一个所述第一螺母(22)与所述悬吊支架(1)的下表面抵靠；

承托网(3)，所述承托网(3)用于承托所述管道(100)，所述承托网(3)设置在所述第一连接件(21)上。

2.根据权利要求1所述的管道悬吊保护装置，其特征在于，所述通槽(11)为长条形。

3.根据权利要求1所述的管道悬吊保护装置，其特征在于，所述悬吊支架(1)为方管。

4.根据权利要求3所述的管道悬吊保护装置，其特征在于，所述悬吊支架(1)的侧面开设有孔洞。

5.根据权利要求1所述的管道悬吊保护装置，其特征在于，所述承托网(3)为金属网。

6.根据权利要求5所述的管道悬吊保护装置，其特征在于，所述连接组件(2)还包括第二连接件(23)和第二螺母(24)，所述第二连接件(23)设置在所述第一连接件(21)远离所述悬吊支架(1)的一端，所述第二连接件(23)上开设有通孔(2311)，所述第一连接件(21)穿过所述通孔(2311)并与所述第二螺母(24)螺纹连接，所述第二螺母(24)与所述第二连接件(23)的下表面抵靠，所述第二连接件(23)与所述承托网(3)焊接连接。

7.根据权利要求6所述的管道悬吊保护装置，其特征在于，所述第二连接件(23)包括垂直设置的第一连接板(231)和第二连接板(232)，所述通孔(2311)位于所述第一连接板(231)上，所述第二连接板(232)与所述承托网(3)焊接连接。

8.根据权利要求7所述的管道悬吊保护装置，其特征在于，所述第二螺母(24)和所述第一连接板(231)之间设置有弹性垫。

9.根据权利要求1所述的管道悬吊保护装置，其特征在于，所述第一连接件(21)为钢索。

10.根据权利要求1-9任一项所述的管道悬吊保护装置，其特征在于，所述第一螺母(22)和所述悬吊支架(1)之间设置有垫板。

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