CN216768627U - 一种抗风化性能好的高压胶管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗风化性能好的高压胶管，包括防护套、固定座和内胶管，防护套的外围设置有耐磨层，防护套内侧的表面设置有外胶管，外胶管内侧的表面设置有中胶管，中胶管内侧的表面设置有内胶管，内胶管与中胶管之间设置有高强纤维编织网，防护套两侧的外围安装有固定座，防护套顶部的固定座内部安装有卡块，且卡块一端的固定座表面安装有限位栓，卡块的顶部贯穿固定座安装有安装板，防护套底部的固定座之间安装有限位杆。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够增加装置整体的强度与抗风化性能，便于工作人员进行使用，可以避免装置在不使用时任意弯曲影响装置使用寿命的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压胶管技术领域，具体为一种抗风化性能好的高压胶管。
背景技术
高压胶管是用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动的管路，使用非常广泛。
现有的高压胶管存在的缺陷是：
1、现有的高压胶管强度气密性与抗风化性能不理想，使用起来容易发生损坏，很不方便；
2、现有的高压胶管在不使用储存时对管道随意放置容易因为完全影响内部机械强度的情况发生，降低使用寿命，很不方便，为此我们提出一种抗风化性能好的高压胶管来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗风化性能好的高压胶管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗风化性能好的高压胶管，包括防护套、固定座和内胶管，所述防护套的外围设置有耐磨层，所述防护套内侧的表面设置有外胶管，所述外胶管内侧的表面设置有中胶管，且外胶管与中胶管之间设置有钢丝承压缠绕网，所述中胶管内侧的表面设置有内胶管，所述内胶管与中胶管之间设置有高强纤维编织网，且高强纤维编织网内侧的内胶管外围设置有密封层，所述防护套两侧的外围安装有固定座，所述防护套顶部的固定座内部安装有卡块，且卡块一端的固定座表面安装有限位栓，所述卡块的顶部贯穿固定座安装有安装板，所述防护套底部的固定座之间安装有限位杆。
优选的，所述限位栓底部的固定座表面安装有铭牌，且铭牌的表面涂有防氧化层。
优选的，所述卡块的内部设置有限位螺孔，且限位螺孔与限位栓相重合。
优选的，所述卡块两侧的安装板底部表面安装有安装栓，且安装栓采用不锈钢材质制成。
优选的，所述限位杆外围的固定座外侧表面安装有螺母，且固定座的底部固定安装有底座。
优选的，所述防护套的两侧皆安装有连接件，且连接件外侧的表面安装有连接螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在外胶管与中胶管之间设置有钢丝承压缠绕网，内胶管与中胶管之间设置有高强纤维编织网，工作人员在工作时可以通过内胶管进行物料的输送工作，密封层可以增加装置内部的气密性，可以有效避免装置因为气密性不好导致高压油溢出泄漏的情况发生，钢丝承压缠绕网会与高强纤维编织网承受内压强度，保证管道在压力作用下不产生变形，增加其抗压能力与高强度，中胶管会连接上下各结构层，增加装置的稳定性，外胶管具有阻燃抗静电工作，可以对装置内部进行防护，增加其实用性，可以延长装置使用寿命，防护套会对整个管道进行防护，增加装置的抗风化抗冲击性能，增加装置的稳定性与安全性，并且可以通过耐磨层增加装置的耐磨性能，便于工作人员进行使用。
2、本实用新型通过在防护套顶部的固定座内部安装有卡块，防护套底部的固定座之间安装有限位杆，工作人员在不使用装置时可以通过限位杆将固定座连接起来，然后通过螺母对其位置进行限定，从而对整个管道进行限位，避免其在不使用时弯曲影响工作性能，降低装置内部机械强度的情况发生，延长装置的使用寿命，工作人员在使用装置需要对其进行弯曲时可以将限位杆拆下，固定座可以防止管道直接接触地点导致磨损的情况发生，可以对其进行防护，并且工作人员可以根据需要将卡块卡进固定座内部，然后通过限位栓与限位螺孔重合对其进行限定，从而将安装板安装到装置上，便于工作人员根据需要通过安装板对管道的位置进行固定，对其进行支撑限位工作，使其在工作时无法晃动位移导致连接处断开的情况发生，便于工作人员进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
图4为本实用新型的防护套局部结构示意图。
图中：1、防护套；2、安装板；3、安装栓；4、限位栓；5、铭牌；6、底座；7、钢丝承压缠绕网；8、限位杆；9、固定座；10、连接件；11、螺母；12、密封层；13、高强纤维编织网；14、外胶管；15、中胶管；16、内胶管；17、耐磨层；18、卡块；19、限位螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种抗风化性能好的高压胶管，包括防护套1、固定座9和内胶管16，防护套1的外围设置有耐磨层17，防护套1内侧的表面设置有外胶管14，外胶管14内侧的表面设置有中胶管15，且外胶管14与中胶管15之间设置有钢丝承压缠绕网7，中胶管15内侧的表面设置有内胶管16，内胶管16与中胶管15之间设置有高强纤维编织网13，且高强纤维编织网13内侧的内胶管16外围设置有密封层12，工作人员在工作时可以通过内胶管16进行物料的输送工作，密封层12可以增加装置内部的气密性，可以有效避免装置因为气密性不好导致高压油溢出泄漏的情况发生，钢丝承压缠绕网7会与高强纤维编织网13承受内压强度，保证管道在压力作用下不产生变形，增加其抗压能力与高强度，中胶管15会连接上下各结构层，增加装置的稳定性，外胶管14具有阻燃抗静电工作，可以对装置内部进行防护，增加其实用性，可以延长装置使用寿命，防护套1会对整个管道进行防护，增加装置的抗风化抗冲击性能，增加装置的稳定性与安全性，并且可以通过耐磨层17增加装置的耐磨性能，便于工作人员进行使用，防护套1两侧的外围安装有固定座9，防护套1顶部的固定座9内部安装有卡块18，且卡块18一端的固定座9表面安装有限位栓4，卡块18的顶部贯穿固定座9安装有安装板2，防护套1底部的固定座9之间安装有限位杆8，工作人员在不使用装置时可以通过限位杆8将固定座9连接起来，然后通过螺母11对其位置进行限定，从而对整个管道进行限位，避免其在不使用时弯曲影响工作性能，降低装置内部机械强度的情况发生，延长装置的使用寿命，工作人员在使用装置需要对其进行弯曲时可以将限位杆8 拆下，固定座9可以防止管道直接接触地点导致磨损的情况发生，可以对其进行防护，并且工作人员可以根据需要将卡块18卡进固定座9内部，然后通过限位栓4与限位螺孔19重合对其进行限定，从而将安装板2安装到装置上，便于工作人员根据需要通过安装板2对管道的位置进行固定，对其进行支撑限位工作，使其在工作时无法晃动位移导致连接处断开的情况发生，便于工作人员进行使用。
进一步，限位栓4底部的固定座9表面安装有铭牌5，且铭牌5的表面涂有防氧化层，铭牌5上记录有装置的使用方法与注意事项，便于工作人员进行查看，防氧化层会增加铭牌5的耐久性，延长其使用寿命。
进一步，卡块18的内部设置有限位螺孔19，且限位螺孔19与限位栓4相重合，工作人员可以通过限位螺孔19与限位栓4重合或分离，从而可以轻松的进行安装板2的安装拆卸工作，便于工作人员根据需要进行使用。
进一步，卡块18两侧的安装板2底部表面安装有安装栓3，且安装栓3采用不锈钢材质制成，工作人员可以通过安装栓3将安装板2安装到工作地点，便于工作人员根据需要对管道的位置进行固定工作，不锈钢材质可以保证其强度与耐久性。
进一步，限位杆8外围的固定座9外侧表面安装有螺母11，且固定座9的底部固定安装有底座6，工作人员在安装完成限位杆8时可以通过螺母11对其位置进行限定，并且在需要拆卸时可以通过拆下螺母11轻松进行拆卸工作，底座6会在不工作时对整个装置进行支撑工作。
进一步，防护套1的两侧皆安装有连接件10，且连接件10外侧的表面安装有连接螺栓，工作人员可以在将卡块18卡进固定座9内部后，通过限位栓4与限位螺孔19重合对其进行限定，从而将安装板2安装到装置上，便于工作人员进行使用。
工作原理：工作人员在工作时可以通过内胶管16进行物料的输送工作，钢丝承压缠绕网7会与高强纤维编织网13承受内压强度，中胶管15会连接上下各结构层，外胶管14具有阻燃抗静电工作，防护套1会对整个管道进行防护，并且可以通过耐磨层17增加装置的耐磨性能，工作人员在不使用装置时可以通过限位杆8将固定座9连接起来，然后通过螺母11对其位置进行限定，工作人员在使用装置需要对其进行弯曲时可以将限位杆8拆下，固定座9可以防止管道直接接触地点导致磨损的情况发生，并且工作人员可以根据需要将卡块18卡进固定座9内部，然后通过限位栓4与限位螺孔19重合对其进行限定，从而将安装板2安装到装置上，便于工作人员根据需要通过安装板2对管道的位置进行固定，对其进行支撑限位工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种抗风化性能好的高压胶管，包括防护套(1)、固定座(9)和内胶管(16)，其特征在于：所述防护套(1)的外围设置有耐磨层(17)，所述防护套(1)内侧的表面设置有外胶管(14)，所述外胶管(14)内侧的表面设置有中胶管(15)，且外胶管(14)与中胶管(15)之间设置有钢丝承压缠绕网(7)，所述中胶管(15)内侧的表面设置有内胶管(16)，所述内胶管(16)与中胶管(15)之间设置有高强纤维编织网(13)，且高强纤维编织网(13)内侧的内胶管(16)外围设置有密封层(12)，所述防护套(1)两侧的外围安装有固定座(9)，所述防护套(1)顶部的固定座(9)内部安装有卡块(18)，且卡块(18)一端的固定座(9)表面安装有限位栓(4)，所述卡块(18)的顶部贯穿固定座(9)安装有安装板(2)，所述防护套(1)底部的固定座(9)之间安装有限位杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种抗风化性能好的高压胶管，其特征在于：所述限位栓(4)底部的固定座(9)表面安装有铭牌(5)，且铭牌(5)的表面涂有防氧化层。
3.根据权利要求1所述的一种抗风化性能好的高压胶管，其特征在于：所述卡块(18)的内部设置有限位螺孔(19)，且限位螺孔(19)与限位栓(4)相重合。
4.根据权利要求1所述的一种抗风化性能好的高压胶管，其特征在于：所述卡块(18)两侧的安装板(2)底部表面安装有安装栓(3)，且安装栓(3)采用不锈钢材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种抗风化性能好的高压胶管，其特征在于：所述限位杆(8)外围的固定座(9)外侧表面安装有螺母(11)，且固定座(9)的底部固定安装有底座(6)。
6.根据权利要求1所述的一种抗风化性能好的高压胶管，其特征在于：所述防护套(1)的两侧皆安装有连接件(10)，且连接件(10)外侧的表面安装有连接螺栓。
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