CN111365959A - 一种石墨烘干装置 - Google Patents

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CN111365959A CN201811596632.3A CN201811596632A CN111365959A CN 111365959 A CN111365959 A CN 111365959A CN 201811596632 A CN201811596632 A CN 201811596632A CN 111365959 A CN111365959 A CN 111365959A
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Abstract

本发明公开了一种石墨烘干装置，其技术方案要点是，包括烘干箱、入料机构、方框架、传料架和出料机构，烘干箱的内侧壁固定安装有两个对称的第三收缩筒，两个第三收缩筒的顶端活动连接有两个第三伸缩柱，两个第三伸缩柱远离两个第三收缩筒的一端紧密贴合有两个载放板，两个第三收缩筒的相对面上紧密贴合有两个隔热板，两个隔热板之间固定连接有载放架，载放架的顶端固定安装有若干个放热体，若干个放热体呈均匀等距分布，若干个放热体的顶端卡接有导热板。该种石墨烘干装置，通过废料板方便烘干箱收集工作中产生的废屑，从而方便工作人员通过打开第一箱门对工作废屑进行一体性清理，提高了装置的清理方便性。

Description

一种石墨烘干装置
技术领域
本发明涉及石墨加工领域，特别涉及一种石墨烘干装置。
背景技术
石墨是一种新型碳素材料，膨胀石墨是一种性能优良的吸附剂，尤其是它具有疏松多孔的结构，对有机化合物具有强大的吸附能力，于是膨胀石墨就被设计成各种工业油脂和工业油料的吸附剂。
现有的石墨在加工生产过程中都要进行烘干处理，但是现有的石墨烘干装置依然存在以下问题：1、装置的智能性低，在工作中需要人工不断配合运行，并且在上料下料过程中较为不便，2、现有装置一般是集中热源来对石墨进行加热，这样容易导致石墨受热不均匀，从而影响石墨的加工效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种石墨烘干装置，该种石墨烘干装置，通过废料板方便烘干箱收集工作中产生的废屑，从而方便工作人员通过打开第一箱门对工作废屑进行一体性清理，提高了装置的清理方便性。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种石墨烘干装置，包括烘干箱、入料机构、方框架、传料架和出料机构，所述烘干箱的内侧壁固定安装有两个对称的第三收缩筒，两个所述第三收缩筒的顶端活动连接有两个第三伸缩柱，两个所述第三伸缩柱远离两个所述第三收缩筒的一端紧密贴合有两个载放板，两个所述第三收缩筒的相对面上紧密贴合有两个隔热板，两个所述隔热板之间固定连接有载放架，所述载放架的顶端固定安装有若干个放热体，若干个所述放热体呈均匀等距分布，若干个所述放热体的顶端卡接有导热板，所述导热板的顶端与两个所述第三收缩筒的顶端共面，所述烘干箱的顶端中部活动安装有第二箱门，所述烘干箱的周侧贯穿连接有四个第一收缩筒，四个所述第一收缩筒的顶端活动连接有四个第一伸缩柱，四个所述第一伸缩柱的顶端固定安装有升降板，所述烘干箱的一侧固定安装有所述入料机构，所述烘干箱的另一侧固定安装有所述出料机构，所述出料机构与所述入料机构的运行机构相同，所述出料机构和入料机构的顶端固定安装有所述方框架，所述方框架的顶端活动安装有所述传料架，所述传料架位于所述升降板的上方。
进一步的，所述入料机构包括入料箱、第一栅格板、第二栅格板、横轴架、立板、第一滑轨、第一滑板、料盘感应板、轴接板、第四收缩筒和第四伸缩柱，所述入料箱的底端与所述烘干箱的底端共面，所述入料箱的顶端紧密贴合有第一栅格板，所述入料箱的后端面固定连接有立板，所述立板与所述入料箱呈垂直设置，所述立板的顶端与所述方框架的底端紧密贴合，所述立板的前端面中部开设有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的前端面下部紧密贴合有轴接板。
进一步的，所述轴接板的顶端固定安装有三个第四收缩筒，三个所述第四收缩筒的顶端活动连接有三个第四伸缩柱，三个所述第四伸缩柱的顶端卡接有横轴架，所述横轴架的顶端中部固定安装有料盘感应板，所述横轴架的前端面紧密贴合有第二栅格板，所述第二栅格板与所述第一栅格板相形交错。
进一步的，所述传料架的底端活动安装有四个滑轮，四个所述滑轮呈均匀对称分布，所述传料架与所述方框架通过四个所述滑轮活动连接，所述传料架的内侧壁固定安装有六个第二收缩筒，六个所述第二收缩筒呈均匀对称分布，六个所述第二收缩筒远离所述传料架的一端活动连接有六个第二伸缩柱，六个所述第二伸缩柱远离六个所述第二收缩筒的一端紧密贴合有六个限位板。
进一步的，所述升降板的中部开设有载放槽，所述升降板靠近所述载放槽的一端开设有若干个第二滑轨，若干个所述第二滑轨呈均匀对称分布，若干个所述第二滑轨的顶端滑动连接有若干个第二滑板。
进一步的，所述烘干箱与四个所述第一收缩筒之间固定安装有四个第一触盘，四个所述第一伸缩柱的顶端固定安装有四个第二触盘，所述方框架靠近四个所述第二触盘的一端固定安装有四个第三触盘，所述方框架的前端面一侧卡接有plc，所述plc与所述第三触盘、第二触盘和第一触盘电性连接，所述第一触盘与所述第二箱门电性连接。
进一步的，所述烘干箱的内下部固定安装有废料板，所述废料板的顶端与两个所述隔热板的底端紧密贴合，所述烘干箱的前端面活动安装有第一箱门，所述第一箱门靠近所述废料板。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、该种石墨烘干装置，包括烘干箱、入料机构、方框架、传料架和出料机构，该装置在工作时，通过入料机构能将装有石墨的料盘传输至传料架上，并能通过传料架将料盘传输至升降板上，通过四个第一伸缩柱在四个收缩筒内伸缩，能方便升降板将料盘传输至烘干箱上，然后，通过两个第三收缩筒控制两个第三伸缩柱升降，能方便两个载放板将料盘传输至烘干箱内，在烘干工作结束后，可通过相同的原理，将料盘传输至传料架上，并能通过传料架将料盘传输至出料机构上，最后，通过出料机构将料盘传出装置，该套装置，通过简单的运行机构能智能性的进行石墨烘干工作，不仅能在生产线上持续稳定的进行工作，还能降低工作人员在工作中的安全风险，适合在生产线上大量推广。
2、该种石墨烘干装置，方框架的前端面一侧卡接有plc，plc与第三触盘、第二触盘和第一触盘电性连接，在传输料盘的过程中，通过第三触盘能感应传料架上的料盘，并能通过感应第二料盘，使得第一收缩筒控制第一伸缩柱伸长，来方便升降板取拿料盘，在升降板运输料盘的过程中，当第二料盘接触第一料盘后，第二箱门自动打开，从而方便烘干箱提取料盘，其中，通过plc能方便将各个触盘的信息转换为运行命令，提高了装置在工作中的智能一体性。
3、该种石墨烘干装置，载放架的顶端固定安装有若干个放热体，若干个放热体的顶端卡接有导热板，在烘干工作中，通过若干个放热体能均匀加热导热板，从而方便导热板对料盘均匀加热，让石墨受热均匀，以提高装置的石墨烘干效率和烘干精度。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明的图1中B处放大结构示意图；
图4为本发明的烘干箱纵向剖面结构示意图；
图5为本发明的横轴架局部分解结构示意图。
图中：1、烘干箱；2、第一伸缩柱；3、第一收缩筒；4、入料机构；5、入料箱；6、第一栅格板；7、第二栅格板；8、横轴架；9、方框架；10、立板；11、第一滑轨；12、传料架；13、升降板；14、plc；15、出料机构；16、第一触盘；17、第一箱门；18、滑轮；19、载放槽；20、第二滑板；21、第二滑轨；22、第二触盘；23、第三触盘；24、第二收缩筒；25、第二伸缩柱；26、限位板；27、第二箱门；28、载放板；29、第三伸缩柱；30、第三收缩筒；31、隔热板；32、废料板；33、载放架；34、放热体；35、导热板；36、第一滑板；37、料盘感应板；38、轴接板；39、第四收缩筒；40、第四伸缩柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1-5，一种石墨烘干装置，包括烘干箱1、入料机构4、方框架9、传料架12和出料机构15，烘干箱1的内侧壁固定安装有两个对称的第三收缩筒30，两个第三收缩筒30的顶端活动连接有两个第三伸缩柱29，两个第三伸缩柱29远离两个第三收缩筒30的一端紧密贴合有两个载放板28，两个第三收缩筒30的相对面上紧密贴合有两个隔热板31，两个隔热板31之间固定连接有载放架33，载放架33的顶端固定安装有若干个放热体34，若干个放热体34呈均匀等距分布，若干个放热体34的顶端卡接有导热板35，导热板35的顶端与两个第三收缩筒30的顶端共面，烘干箱1的顶端中部活动安装有第二箱门27，烘干箱1的周侧贯穿连接有四个第一收缩筒3，四个第一收缩筒3的顶端活动连接有四个第一伸缩柱2，四个第一伸缩柱2的顶端固定安装有升降板13，烘干箱1的一侧固定安装有入料机构4，烘干箱1的另一侧固定安装有出料机构15，出料机构15与入料机构4的运行机构相同，出料机构15和入料机构4的顶端固定安装有方框架9，方框架9的顶端活动安装有传料架12，传料架12位于升降板13的上方，该装置在工作时，通过入料机构4能将装有石墨的料盘传输至传料架12上，并能通过传料架12将料盘传输至升降板13上，通过四个第一伸缩柱2在四个收缩筒3内伸缩，能方便升降板13将料盘传输至烘干箱1上，然后，通过两个第三收缩筒30控制两个第三伸缩柱29升降，能方便两个载放板28将料盘传输至烘干箱1内，在烘干工作中，通过若干个放热体34能均匀加热导热板35，从而方便导热板35对料盘均匀加热，让石墨受热均匀，以提高装置的石墨烘干效率和烘干精度，在烘干工作结束后，可通过相同的原理，将料盘传输至传料架12上，并能通过传料架12将料盘传输至出料机构15上，最后，通过出料机构15将料盘传出装置，该套装置，通过简单的运行机构能智能性的进行石墨烘干工作，不仅能在生产线上持续稳定的进行工作，还能降低工作人员在工作中的安全风险，适合在生产线上大量推广。
实施例2
参照图1和图5，一种石墨烘干装置，更进一步的是，入料机构4包括入料箱5、第一栅格板6、第二栅格板7、横轴架8、立板10、第一滑轨11、第一滑板36、料盘感应板37、轴接板38、第四收缩筒39和第四伸缩柱40，入料箱5的底端与烘干箱1的底端共面，入料箱5的顶端紧密贴合有第一栅格板6，入料箱5的后端面固定连接有立板10，立板10与入料箱5呈垂直设置，立板10的顶端与方框架9的底端紧密贴合，立板10的前端面中部开设有第一滑轨11，第一滑轨11的内部滑动连接有第一滑板36，第一滑板36的前端面下部紧密贴合有轴接板38，装置在运行工作时，第二栅格板7位于第一栅格板6的下方，工作人员可将装好石墨的料盘放置于第一栅格板6上，当料盘感应板37感应到料盘后，将控制第一滑板36在第一滑轨11内向上滑行，使得第二栅格板7穿过第一栅格板6，并将料盘传输至立板10的顶端，从而方便传料架12转移料盘，提高了装置在工作中的智能一体性。
轴接板38的顶端固定安装有三个第四收缩筒39，三个第四收缩筒39的顶端活动连接有三个第四伸缩柱40，三个第四伸缩柱40的顶端卡接有横轴架8，横轴架8的顶端中部固定安装有料盘感应板37，横轴架8的前端面紧密贴合有第二栅格板7，第二栅格板7与第一栅格板6相形交错，当料盘传输至立板10的顶端时，通过三个第四收缩筒39控制三个第四伸缩柱40向上运动，能使得第二栅格板7将料盘传输至传料架12中部，从而方便传料架12夹取料盘，提高了装置在工作中的协配性。
实施例3
参照图1-3，一种石墨烘干装置，更进一步的是，传料架12的底端活动安装有四个滑轮18，四个滑轮18呈均匀对称分布，传料架12与方框架9通过四个滑轮18活动连接，传料架12的内侧壁固定安装有六个第二收缩筒24，六个第二收缩筒24呈均匀对称分布，六个第二收缩筒24远离传料架12的一端活动连接有六个第二伸缩柱25，六个第二伸缩柱25远离六个第二收缩筒24的一端紧密贴合有六个限位板26，传料架12在夹取料盘的过程中，通过六个第二收缩筒24控制六个第二伸缩柱25伸长，来方便六个限位板26架起料盘，然后，通过四个滑轮18能方便传料架12将料盘传输至升降板13的正上方，从而方便升降板13继续传输料盘，在烘干工作结束后，通过相同的远离，通过传料架12又能将料盘传输至出料机构15上，从而方便装置进行下料，提高了装置在工作中的智能一体性。
升降板13的中部开设有载放槽19，升降板13靠近载放槽19的一端开设有若干个第二滑轨21，若干个第二滑轨21呈均匀对称分布，若干个第二滑轨21的顶端滑动连接有若干个第二滑板20，在升降板13提取料盘过程中，通过控制若干个第二滑板20在若干个第二滑轨21上朝载放槽19滑行，能方便载放槽19载放料盘，并能在运行结束后，通过相同的原理，将料盘传递至下一机构，提高了装置在工作中协配性。
烘干箱1与四个第一收缩筒3之间固定安装有四个第一触盘16，四个第一伸缩柱2的顶端固定安装有四个第二触盘22，方框架9靠近四个第二触盘22的一端固定安装有四个第三触盘23，方框架9的前端面一侧卡接有plc14，plc14与第三触盘23、第二触盘22和第一触盘16电性连接，第一触盘16与第二箱门27电性连接，在传输料盘的过程中，通过第三触盘23能感应传料架12上的料盘，并能通过感应第二料盘22，使得第一收缩筒3控制第一伸缩柱2伸长，来方便升降板13取拿料盘，在升降板13运输料盘的过程中，当第二料盘22接触第一料盘16后，第二箱门27自动打开，从而方便烘干箱1提取料盘，其中，通过plc14能方便将各个触盘的信息转换为运行命令，提高了装置在工作中的智能一体性。
实施例4
参照图1和图4，一种石墨烘干装置，更进一步的是，烘干箱1的内下部固定安装有废料板32，废料板32的顶端与两个隔热板31的底端紧密贴合，烘干箱1的前端面活动安装有第一箱门17，第一箱门17靠近废料板32，通过废料板32方便烘干箱1收集工作中产生的废屑，从而方便工作人员通过打开第一箱门17对工作废屑进行一体性清理，提高了装置的清理方便性。
本发明的石墨烘干装置的使用方法及工作原理如下：首先，该装置在工作时，通过入料机构4能将装有石墨的料盘传输至传料架12上，该过程中，第二栅格板7原先位于第一栅格板6的下方，工作人员可将装好石墨的料盘放置于第一栅格板6上，当料盘感应板37感应到料盘后，将控制第一滑板36在第一滑轨11内向上滑行，使得第二栅格板7穿过第一栅格板6，并将料盘传输至立板10的顶端，通过三个第四收缩筒39控制三个第四伸缩柱40向上运动，能使得第二栅格板7将料盘传输至传料架12中部，从而方便传料架12夹取并传输料盘，在该过程中，通过六个第二收缩筒24控制六个第二伸缩柱25伸长，来方便六个限位板26架起料盘，然后，通过四个滑轮18能方便传料架12将料盘传输至升降板13的正上方，从而方便升降板13继续传输料盘，在该套流程中，通过第三触盘23能感应传料架12上的料盘，并能通过感应第二料盘22，使得第一收缩筒3控制第一伸缩柱2伸长，来方便升降板13取拿料盘，在升降板13运输料盘的过程中，当第二料盘22接触第一料盘16后，第二箱门27自动打开，从而方便烘干箱1提取料盘，其中，通过plc14能方便将各个触盘的信息转换为运行命令，提高了装置在工作中的智能一体性，在烘干箱提取料盘的过程中，通过两个第三收缩筒30控制两个第三伸缩柱29升降，能方便两个载放板28将料盘传输至烘干箱1内，在烘干工作中，通过若干个放热体34能均匀加热导热板35，从而方便导热板35对料盘均匀加热，让石墨受热均匀，以提高装置的石墨烘干效率和烘干精度，在烘干工作结束后，可通过相同的原理，将料盘传输至传料架12上，并能通过传料架12将料盘传输至出料机构15上，最后，通过出料机构15将料盘传出装置，该套装置，通过简单的运行机构能智能性的进行石墨烘干工作，不仅能在生产线上持续稳定的进行工作，还能降低工作人员在工作中的安全风险，适合在生产线上大量推广。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种石墨烘干装置，包括烘干箱(1)、入料机构(4)、方框架(9)、传料架(12)和出料机构(15)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内侧壁固定安装有两个对称的第三收缩筒(30)，两个所述第三收缩筒(30)的顶端活动连接有两个第三伸缩柱(29)，两个所述第三伸缩柱(29)远离两个所述第三收缩筒(30)的一端紧密贴合有两个载放板(28)，两个所述第三收缩筒(30)的相对面上紧密贴合有两个隔热板(31)，两个所述隔热板(31)之间固定连接有载放架(33)，所述载放架(33)的顶端固定安装有若干个放热体(34)，若干个所述放热体(34)呈均匀等距分布，若干个所述放热体(34)的顶端卡接有导热板(35)，所述导热板(35)的顶端与两个所述第三收缩筒(30)的顶端共面，所述烘干箱(1)的顶端中部活动安装有第二箱门(27)，所述烘干箱(1)的周侧贯穿连接有四个第一收缩筒(3)，四个所述第一收缩筒(3)的顶端活动连接有四个第一伸缩柱(2)，四个所述第一伸缩柱(2)的顶端固定安装有升降板(13)，所述烘干箱(1)的一侧固定安装有所述入料机构(4)，所述烘干箱(1)的另一侧固定安装有所述出料机构(15)，所述出料机构(15)与所述入料机构(4)的运行机构相同，所述出料机构(15)和入料机构(4)的顶端固定安装有所述方框架(9)，所述方框架(9)的顶端活动安装有所述传料架(12)，所述传料架(12)位于所述升降板(13)的上方。
2.根据权利要求1所述的石墨烘干装置，其特征在于：所述入料机构(4)包括入料箱(5)、第一栅格板(6)、第二栅格板(7)、横轴架(8)、立板(10)、第一滑轨(11)、第一滑板(36)、料盘感应板(37)、轴接板(38)、第四收缩筒(39)和第四伸缩柱(40)，所述入料箱(5)的底端与所述烘干箱(1)的底端共面，所述入料箱(5)的顶端紧密贴合有第一栅格板(6)，所述入料箱(5)的后端面固定连接有立板(10)，所述立板(10)与所述入料箱(5)呈垂直设置，所述立板(10)的顶端与所述方框架(9)的底端紧密贴合，所述立板(10)的前端面中部开设有第一滑轨(11)，所述第一滑轨(11)的内部滑动连接有第一滑板(36)，所述第一滑板(36)的前端面下部紧密贴合有轴接板(38)。
3.根据权利要求1或2所述的石墨烘干装置，其特征在于：所述轴接板(38)的顶端固定安装有三个第四收缩筒(39)，三个所述第四收缩筒(39)的顶端活动连接有三个第四伸缩柱(40)，三个所述第四伸缩柱(40)的顶端卡接有横轴架(8)，所述横轴架(8)的顶端中部固定安装有料盘感应板(37)，所述横轴架(8)的前端面紧密贴合有第二栅格板(7)，所述第二栅格板(7)与所述第一栅格板(6)相形交错。
4.根据权利要求1所述的石墨烘干装置，其特征在于：所述传料架(12)的底端活动安装有四个滑轮(18)，四个所述滑轮(18)呈均匀对称分布，所述传料架(12)与所述方框架(9)通过四个所述滑轮(18)活动连接，所述传料架(12)的内侧壁固定安装有六个第二收缩筒(24)，六个所述第二收缩筒(24)呈均匀对称分布，六个所述第二收缩筒(24)远离所述传料架(12)的一端活动连接有六个第二伸缩柱(25)，六个所述第二伸缩柱(25)远离六个所述第二收缩筒(24)的一端紧密贴合有六个限位板(26)。
5.根据权利要求1所述的石墨烘干装置，其特征在于：所述升降板(13)的中部开设有载放槽(19)，所述升降板(13)靠近所述载放槽(19)的一端开设有若干个第二滑轨(21)，若干个所述第二滑轨(21)呈均匀对称分布，若干个所述第二滑轨(21)的顶端滑动连接有若干个第二滑板(20)。
6.根据权利要求1或5所述的石墨烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)与四个所述第一收缩筒(3)之间固定安装有四个第一触盘(16)，四个所述第一伸缩柱(2)的顶端固定安装有四个第二触盘(22)，所述方框架(9)靠近四个所述第二触盘(22)的一端固定安装有四个第三触盘(23)，所述方框架(9)的前端面一侧卡接有plc(14)，所述plc(14)与所述第三触盘(23)、第二触盘(22)和第一触盘(16)电性连接，所述第一触盘(16)与所述第二箱门(27)电性连接。
7.根据权利要求1所述的石墨烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的内下部固定安装有废料板(32)，所述废料板(32)的顶端与两个所述隔热板(31)的底端紧密贴合，所述烘干箱(1)的前端面活动安装有第一箱门(17)，所述第一箱门(17)靠近所述废料板(32)。
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