CN111364621A - 一种高层建筑顶升纠偏防水平移位方法及水平限位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了建筑技术领域的一种高层建筑顶升纠偏防水平移位方法及水平限位装置,包括设置在建筑的原下部结构顶部四角的千斤顶,所述建筑的被顶升上部结构底部外壁设有前后两组水平限位组件,所述倒U型安装架内腔活动插接有限位柱,所述限位柱底部与建筑的原下部结构顶部固定连接,在顶升过程中倒U型安装架在限位柱外壁滑动,可对顶升中的建筑的被顶升上部结构进行限位,避免其在顶升的过程中发生水平偏移,而滑槽和凸块的配合使得限位柱与倒U型安装架之间的活动更加稳定,两组限位块相背一侧设有限位板,限位板的设置可进一步提高限位柱与倒U型安装架之间活动的稳定性,从而提高顶升流程的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,具体为一种高层建筑顶升纠偏防水平移位方法及水平限位装置。
背景技术
建筑中对房屋进行纠偏改造的方法为整体截断顶升,方法为:将建筑截断为上下两部分,将上部分通过千斤顶顶升来将建筑不均匀沉降产生的偏斜纠正回来(截断顶升过程中将建筑截断所形成的上下两部的上部分称为建筑的被顶升上部结构、下部分称为建筑的原下部结构),且在顶升纠偏的过程中,而高层建筑由于自身荷载大、场地复杂以及设计、施工不合理等原因容易发生难以复位的侧向位移,为此,我们提出一种高层建筑顶升纠偏防水平移位方法及水平限位装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高层建筑顶升纠偏防水平移位方法及水平限位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高层建筑顶升纠偏防水平移位方法及水平限位装置,包括设置在建筑的原下部结构顶部四角的千斤顶,四组所述千斤顶顶部连接建筑的被顶升上部结构,所述建筑的原下部结构顶部矩形阵列设有四组限位丝杆,四组所述限位丝杆位于四组千斤顶内侧,所述限位丝杆顶部延伸至建筑的被顶升上部结构顶部外壁,且所述建筑的被顶升上部结构设有与限位丝杆相配合的通孔,所述限位丝杆外壁螺纹套设有内螺纹套管,所述内螺纹套管位于建筑的被顶升上部结构与建筑的原下部结构之间,所述建筑的被顶升上部结构底部外壁设有前后两组水平限位组件,所述水平限位组件位于左右同侧的两组限位丝杆内侧,所述水平限位组件包括设置在建筑的被顶升上部结构底部的倒U型安装架,所述倒U型安装架左右两侧内壁的前后两侧均设有凸块,所述倒U型安装架内腔活动插接有限位柱,所述限位柱左右两侧外壁的前后两侧均设有滑槽,所述限位柱底部与建筑的原下部结构顶部固定连接。
进一步地,所述限位柱为空心矩形柱体,所述限位柱前后两侧外壁均活动插接有预定位杆,两组所述预定位杆相背一端延伸至限位柱外侧设有固定片,两组所述固定片相对一侧外壁的左右两侧均设有复位弹簧,前后同侧的两组所述复位弹簧相对一端与限位柱外壁固定连接,所述限位柱左右两侧内壁均设有活动槽,两组活动槽内滑动连接有连接杆,所述连接杆顶部与倒U型安装架顶部内壁固定连接,所述连接杆前后两侧外壁均设有抵紧齿牙,所述抵紧齿牙断面呈直角梯形,且前后同侧的两组所述抵紧齿牙呈八字形,所述预定位杆位于上下相邻的两组抵紧齿牙内。
进一步地,所述限位柱左右两侧外壁的中部均设有限位块,两组所述限位块相背一侧延伸至倒U型安装架外侧,所述倒U型安装架左右两侧外壁均设有与限位块相配合的限位槽,所述限位槽延伸至倒U型安装架底部,两组所述限位块相背一侧设有限位板,且所述限位板的截面积大于限位块的截面积,两组所述限位板相背一侧外壁均设有固定螺丝,且两组所述限位块相背一侧外壁均设有与固定螺丝相配合的螺孔。
进一步地,所述内螺纹套管环向外壁顶部固定套设有顶板,所述顶板的直径是内螺纹套管直径的三倍,所述内螺纹套管环向外壁中部环形阵列设有三组把手。
进一步地,所述预定位杆上下共设有两组,且两组左右同侧的两组所述预定位杆相对一端设有与抵紧齿牙斜面相配合的倒角。
进一步地,四组所述千斤顶位于建筑的原下部结构的一角或四角。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、在顶升过程中倒U型安装架在限位柱外壁滑动,可对顶升中的建筑的被顶升上部结构进行限位,避免其在顶升的过程中发生水平偏移,而滑槽和凸块的配合使得限位柱与倒U型安装架之间的活动更加稳定,两组限位块相背一侧设有限位板,限位板的设置可进一步提高限位柱与倒U型安装架之间活动的稳定性,从而提高顶升流程的稳定性;
2、在顶升过程中,连接杆随倒U型安装架上升,此时抵紧齿牙的斜面会将预定位杆向两侧顶,使得复位弹簧拉伸,当连接杆继续上升时,预定位杆会在复位弹簧的带动下插入两组抵紧齿牙之间,此时预定位杆会卡在两组抵紧齿牙之间,避免连接杆下降,使得顶升流程只能单向进行,可提高操作的安全性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明水平限位组件结构示意图;
图3为本发明倒U型安装架左视图;
图4为本发明连接杆与抵紧齿牙连接示意图。
图中:1、建筑的原下部结构;2、建筑的被顶升上部结构;3、千斤顶;4、限位丝杆;5、内螺纹套管;6、顶板;7、把手;8、水平限位组件;9、倒U型安装架;10、限位柱;11、凸块;12、滑槽;13、限位块;14、限位槽;15、限位板;16、固定螺丝;17、预定位杆;18、固定片;19、复位弹簧;20、连接杆;21、抵紧齿牙。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种高层建筑顶升纠偏防水平移位方法及水平限位装置,请参阅图1-2,包括设置在建筑的原下部结构1顶部四角的千斤顶3,千斤顶3带动建筑的被顶升上部结构2上升进行顶升纠偏,具体的纠偏流程为使用牵引设备对建筑的被顶升上部结构2的位置进行调整,因此千斤顶3与建筑的被顶升上部结构2之间并不是固定连接,连接处可加装橡胶板等垫块,本方案的侧重点在防水平位移,四组千斤顶3顶部连接建筑的被顶升上部结构2,建筑的原下部结构1顶部矩形阵列设有四组限位丝杆4,可对顶升中的建筑的被顶升上部结构2进行限位,四组限位丝杆4位于四组千斤顶3内侧,限位丝杆4通过水泥浇筑或螺孔固定在建筑的原下部结构1上,在完成顶升纠偏后可取下,限位丝杆4顶部延伸至建筑的被顶升上部结构2顶部外壁,且建筑的被顶升上部结构2设有与限位丝杆4相配合的通孔,通孔的直径要大于限位丝杆4的直径,便于纠偏流程的进行,限位丝杆4外壁螺纹套设有内螺纹套管5,内螺纹套管5位于建筑的被顶升上部结构2与建筑的原下部结构1之间,建筑的被顶升上部结构2底部外壁设有前后两组水平限位组件8,水平限位组件8位于左右同侧的两组限位丝杆4内侧,水平限位组件8包括设置在建筑的被顶升上部结构2底部的倒U型安装架9,倒U型安装架9和限位柱10通过水泥浇筑或焊接方式固定,倒U型安装架9左右两侧内壁的前后两侧均设有凸块11,倒U型安装架9内腔活动插接有限位柱10,限位柱10左右两侧外壁的前后两侧均设有滑槽12,限位柱10底部与建筑的原下部结构1顶部固定连接,在顶升过程中倒U型安装架9在限位柱10外壁滑动,可对顶升中的建筑的被顶升上部结构2进行限位,避免其在顶升的过程中发生水平偏移,而滑槽12和凸块11的配合使得限位柱10与倒U型安装架9之间的活动更加稳定;
请参阅图2-4,限位柱10为空心矩形柱体,限位柱10前后两侧外壁均活动插接有预定位杆17,两组预定位杆17相背一端延伸至限位柱10外侧设有固定片18,两组固定片18相对一侧外壁的左右两侧均设有复位弹簧19,前后同侧的两组复位弹簧19相对一端与限位柱10外壁固定连接,限位柱10左右两侧内壁均设有活动槽,两组活动槽内滑动连接有连接杆20,连接杆20顶部与倒U型安装架9顶部内壁固定连接,连接杆20前后两侧外壁均设有抵紧齿牙21,抵紧齿牙21断面呈直角梯形,且前后同侧的两组抵紧齿牙21呈八字形,预定位杆17位于上下相邻的两组抵紧齿牙21内,在顶升过程中,连接杆20随倒U型安装架9上升,此时抵紧齿牙21的斜面会将预定位杆17向两侧顶,使得复位弹簧19拉伸,当连接杆20继续上升时,预定位杆17会在复位弹簧19的带动下插入两组抵紧齿牙21之间,此时预定位杆17会卡在两组抵紧齿牙21之间,避免连接杆20下降,使得顶升流程只能单向进行,可提高操作的安全性;
请参阅图2-3,限位柱10左右两侧外壁的中部均设有限位块13,两组限位块13相背一侧延伸至倒U型安装架9外侧,倒U型安装架9左右两侧外壁均设有与限位块13相配合的限位槽14,安装流程是,将限位柱10固定,然后向两侧拉预定位杆17,再至上而下套入倒U型安装架9,此时将限位板15通过固定螺丝16固定在限位块13上即可,完成操作后即可活动倒U型安装架9将其固定在建筑的被顶升上部结构2底部,限位槽14延伸至倒U型安装架9底部,两组限位块13相背一侧设有限位板15,且限位板15的截面积大于限位块13的截面积,两组限位板15相背一侧外壁均设有固定螺丝16,且两组限位块13相背一侧外壁均设有与固定螺丝16相配合的螺孔,进一步提高限位柱10与倒U型安装架9之间活动的稳定性,从而提高顶升流程的稳定性;
请参阅图1,内螺纹套管5环向外壁顶部固定套设有顶板6,顶板6的直径是内螺纹套管5直径的三倍,在完成顶升后,旋转内螺纹套管5使顶板6抵紧建筑的被顶升上部结构2底部外壁,将顶升后的建筑的被顶升上部结构2固定,内螺纹套管5环向外壁中部环形阵列设有三组把手7,把手7的设置是便于操作内螺纹套管5;
请参阅图4,预定位杆17上下共设有两组,且两组左右同侧的两组预定位杆17相对一端设有与抵紧齿牙21斜面相配合的倒角,减小预定位杆17与抵紧齿牙21之间的摩擦,保持连接杆20上升的流畅性;
请参阅图1,四组千斤顶3位于建筑的原下部结构1的一角或四角,根据建筑的被顶升上部结构2的质量绝对加入千斤顶3的数量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高层建筑顶升纠偏防水平移位方法及水平限位装置,包括设置在建筑的原下部结构(1)顶部四角的千斤顶(3),四组所述千斤顶(3)顶部连接建筑的被顶升上部结构(2),其特征在于:所述建筑的原下部结构(1)顶部矩形阵列设有四组限位丝杆(4),四组所述限位丝杆(4)位于四组千斤顶(3)内侧,所述限位丝杆(4)顶部延伸至建筑的被顶升上部结构(2)顶部外壁,且所述建筑的被顶升上部结构(2)设有与限位丝杆(4)相配合的通孔,所述限位丝杆(4)外壁螺纹套设有内螺纹套管(5),所述内螺纹套管(5)位于建筑的被顶升上部结构(2)与建筑的原下部结构(1)之间,所述建筑的被顶升上部结构(2)底部外壁设有前后两组水平限位组件(8),所述水平限位组件(8)位于左右同侧的两组限位丝杆(4)内侧,所述水平限位组件(8)包括设置在建筑的被顶升上部结构(2)底部的倒U型安装架(9),所述倒U型安装架(9)左右两侧内壁的前后两侧均设有凸块(11),所述倒U型安装架(9)内腔活动插接有限位柱(10),所述限位柱(10)左右两侧外壁的前后两侧均设有滑槽(12),所述限位柱(10)底部与建筑的原下部结构(1)顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高层建筑顶升纠偏防水平移位方法及水平限位装置,其特征在于:所述限位柱(10)为空心矩形柱体,所述限位柱(10)前后两侧外壁均活动插接有预定位杆(17),两组所述预定位杆(17)相背一端延伸至限位柱(10)外侧设有固定片(18),两组所述固定片(18)相对一侧外壁的左右两侧均设有复位弹簧(19),前后同侧的两组所述复位弹簧(19)相对一端与限位柱(10)外壁固定连接,所述限位柱(10)左右两侧内壁均设有活动槽,两组活动槽内滑动连接有连接杆(20),所述连接杆(20)顶部与倒U型安装架(9)顶部内壁固定连接,所述连接杆(20)前后两侧外壁均设有抵紧齿牙(21),所述抵紧齿牙(21)断面呈直角梯形,且前后同侧的两组所述抵紧齿牙(21)呈八字形,所述预定位杆(17)位于上下相邻的两组抵紧齿牙(21)内。
3.根据权利要求1所述的一种高层建筑顶升纠偏防水平移位方法及水平限位装置,其特征在于:所述限位柱(10)左右两侧外壁的中部均设有限位块(13),两组所述限位块(13)相背一侧延伸至倒U型安装架(9)外侧,所述倒U型安装架(9)左右两侧外壁均设有与限位块(13)相配合的限位槽(14),所述限位槽(14)延伸至倒U型安装架(9)底部,两组所述限位块(13)相背一侧设有限位板(15),且所述限位板(15)的截面积大于限位块(13)的截面积,两组所述限位板(15)相背一侧外壁均设有固定螺丝(16),且两组所述限位块(13)相背一侧外壁均设有与固定螺丝(16)相配合的螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种高层建筑顶升纠偏防水平移位方法及水平限位装置,其特征在于:所述内螺纹套管(5)环向外壁顶部固定套设有顶板(6),所述顶板(6)的直径是内螺纹套管(5)直径的三倍,所述内螺纹套管(5)环向外壁中部环形阵列设有三组把手(7)。
5.根据权利要求2所述的一种高层建筑顶升纠偏防水平移位方法及水平限位装置,其特征在于:所述预定位杆(17)上下共设有两组,且两组左右同侧的两组所述预定位杆(17)相对一端设有与抵紧齿牙(21)斜面相配合的倒角。
6.根据权利要求1所述的一种高层建筑顶升纠偏防水平移位方法及水平限位装置,其特征在于:四组所述千斤顶(3)位于建筑的原下部结构(1)的一角或四角。
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