CN220394861U - 一种型钢梁加固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构技术领域,具体是一种型钢梁加固结构,包括型钢梁本体,所述型钢梁本体的两端螺接有加固架,所述加固架的外壁上对称设置有两个限位板,两个所述限位板的顶部设有多个等间距设置的限位孔,所述加固架位于型钢梁本体内的部分设有两个第一滑槽和两个第二滑槽,两个所述第一滑槽之间滑动安装有第一滑块,两个所述第二滑槽之间滑动安装有第二滑块,所述第一滑块和第二滑块的外壁上螺接有加固连接架,所述加固架的外部设有与第一滑块和第二滑块固定连接的调节架,所述调节架上设有调节组件,所述调节组件的底端与限位孔插接,本实用新型移动单侧的调节架就能同步带动两个加固连接架移动,大大缩短了加固连接的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域,具体是一种型钢梁加固结构。
背景技术
钢梁是用钢材制造的梁。厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等,都可以采用钢梁。在钢结构建筑施工过程中,通常采用焊接方式对H型钢和C型钢梁进行固定。
公告号为CN217924149U的中国实用新型专利公开了一种型钢梁加固结构,涉及钢结构技术领域,包括型钢梁本体,所述型钢梁本体的两端通过螺栓固定安装有固定架,所述固定架的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动连接有支撑块,所述支撑块的中部转动连接有加强板,所述加强板的一端转动连接有连接板,所述加强板的一侧设置有固定板。该实用新型的优点在于:在型钢梁的两端设置可调节的加强连接结构将型钢梁和与型钢梁相邻的结构进行加固连接,可灵活调节加固结构的连接角度,增强型钢梁连接的稳定性,便于对型钢梁进行加固调节,提高加固结构使用的便利性,通过螺杆螺母调节加固的位置距离,便于加固结构进行连接角度的调节,增强加固结构调节的便利性。
但是,上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处:该专利调节碟螺母带动螺纹杆进行转动,螺纹杆带动支撑块移动,拉动连接板将其拉动到需要的位置将连接板的一端端面和需要固定的结构端面进行贴合,使用螺栓贯穿连接板插入需要固定的结构对型钢梁进行加固连接,由于该专利设有四个连接板,需要依次转动相应的调节碟螺母才能进行加固连接,整个加固连接的时间大大延长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种型钢梁加固结构,以解决上述背景技术中提出需要依次转动相应的调节碟螺母才能进行加固连接,整个加固连接的时间大大延长的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种型钢梁加固结构,包括型钢梁本体,所述型钢梁本体的两端螺接有加固架,所述加固架的外壁上对称设置有两个限位板,两个所述限位板的顶部设有多个等间距设置的限位孔,所述加固架位于型钢梁本体内的部分设有两个第一滑槽和两个第二滑槽,两个所述第一滑槽之间滑动安装有第一滑块,两个所述第二滑槽之间滑动安装有第二滑块,所述第一滑块和第二滑块的外壁上螺接有加固连接架,所述加固架的外部设有与第一滑块和第二滑块固定连接的调节架,所述调节架上设有调节组件,所述调节组件的底端与限位孔插接。
进一步的,所述调节组件包括矩形滑槽、支撑块、T型架、升降板、拉动部件、支撑部件和两个插柱,所述矩形滑槽开设在调节架侧壁上,所述支撑块安装在调节架的内壁上,并且支撑块位于两个限位板之间,所述T型架安装在支撑块的顶部,所述升降板滑动安装在矩形滑槽上,两个所述插柱对称设置在升降板的底部,并且两个插柱的底端穿过T型架延伸至与限位孔插接,所述拉动部件安装在调节架的外壁上,并且拉动部件的底端与升降板的顶部连接,所述支撑部件安装在调节架的顶部。
进一步的,所述拉动部件包括横板、拉动杆、拉动柄和弹簧,所述横板水平设置在调节架的外壁上,所述拉动杆滑动安装在横板上,并且拉动杆的底端与升降板的顶部连接,所述拉动柄安装在拉动杆的顶部,所述弹簧套设在拉动杆的外部,并且弹簧的两端分别与横板的底部和升降板的顶部连接。
进一步的,所述支撑部件包括滑动槽、滑动块和U型支撑板,所述滑动槽开设在调节架的顶部,所述滑动块滑动安装在滑动槽上,所述U型支撑板水平设置在滑动块的外壁上。
进一步的,所述滑动块的顶部中心处设有竖杆,所述竖杆的顶部设有推杆。
进一步的,所述T型架上设有供两个插柱穿过的圆孔。
进一步的,所述加固连接架远离型钢梁本体的一端设有四个矩形分布的安装孔。
本实用新型通过改进在此提供一种型钢梁加固结构,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型推动调节架靠近加固架移动,调节架带动第一滑块和第二滑块分别在第一滑槽和第二滑槽上滑动,第一滑块和第二滑块带动加固连接架移动,加固连接架远离加固架的一端移动至与需要固定的架构端面贴合,使用螺栓将加固连接架远离加固架的一端与需要固定的架构端面进行加固连接,移动单侧的调节架就能同步带动两个加固连接架移动,大大缩短了加固连接的时间。
其二:本实用新型当加固连接架远离加固架的一端移动至与需要固定的架构端面贴合,进行加固连接后,移动U型支撑板取消对拉动柄的抵触支撑,此时在重力和弹簧弹性形变的作用下,拉动杆带动两个插柱的底端向下移动至与此时对应的限位孔插接,快速对调节架进行限位。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体结构示意图一;
图2是本实用新型的立体结构示意图二;
图3是本实用新型的局部立体结构示意图一;
图4是本实用新型的局部立体结构示意图二;
图5是本实用新型的局部立体结构示意图三;
图6是本实用新型的T型架的立体结构示意图。
附图标记说明:
型钢梁本体1,加固架2,限位板3,限位孔31,第一滑槽4,第一滑块41,第二滑槽5,第二滑块51,加固连接架6,安装孔61,调节架7,调节组件8,矩形滑槽81,支撑块82,T型架83,圆孔831,升降板84,拉动部件85,横板851,拉动杆852,拉动柄853,弹簧854,支撑部件86,滑动槽861,滑动块862,U型支撑板863,竖杆864,推杆865,插柱87。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种型钢梁加固结构,如图1-图6所示,包括型钢梁本体1,型钢梁本体1的两端螺接有加固架2,加固架2的外壁上对称设置有两个限位板3,两个限位板3的顶部设有多个等间距设置的限位孔31,加固架2位于型钢梁本体1内的部分设有两个第一滑槽4和两个第二滑槽5,两个第一滑槽4之间滑动安装有第一滑块41,两个第二滑槽5之间滑动安装有第二滑块51,第一滑块41和第二滑块51的外壁上螺接有加固连接架6,加固架2的外部设有与第一滑块41和第二滑块51固定连接的调节架7,调节架7上设有调节组件8,调节组件8的底端与限位孔31插接,调节组件8包括矩形滑槽81,支撑块82、T型架83、升降板84、拉动部件85、支撑部件86和两个插柱87,矩形滑槽81开设在调节架7侧壁上,支撑块82安装在调节架7的内壁上,并且支撑块82位于两个限位板3之间,T型架83安装在支撑块82的顶部,升降板84滑动安装在矩形滑槽81上,两个插柱87对称设置在升降板84的底部,并且两个插柱87的底端穿过T型架83延伸至与限位孔31插接,拉动部件85安装在调节架7的外壁上,并且拉动部件85的底端与升降板84的顶部连接,支撑部件86安装在调节架7的顶部;通过向上拉动拉动部件85,拉动部件85带动升降板84向上移动,升降板84带动两个插柱87的底端与限位孔31分离,然后移动支撑部件86对拉动部件85的顶端进行抵触支撑,接着推动调节架7靠近加固架2移动,调节架7带动第一滑块41和第二滑块51分别在第一滑槽4和第二滑槽5上滑动,第一滑块41和第二滑块51带动加固连接架6移动,加固连接架6远离加固架2的一端移动至与需要固定的架构端面贴合,使用螺栓将加固连接架6远离加固架2的一端与需要固定的架构端面进行加固连接,最后移动支撑部件86取消对拉动部件85顶端的抵触支撑,在重力的作用下,拉动部件85向下移动复位,拉动部件85带动升降板84和两个插柱87向下移动,两个插柱87的底端向下移动至与此时对应的限位孔31插接,进而实现对调节架7的限位,相较于采用依次转动相应的调节碟螺母才能进行加固连接的方式,移动单侧的调节架7就能同步带动两个加固连接架6移动,大大缩短了加固连接的时间。
具体的,拉动部件85包括横板851、拉动杆852、拉动柄853和弹簧854,横板851水平设置在调节架7的外壁上,拉动杆852滑动安装在横板851上,并且拉动杆852的底端与升降板84的顶部连接,拉动柄853安装在拉动杆852的顶部,弹簧854套设在拉动杆852的外部,并且弹簧854的两端分别与横板851的底部和升降板84的顶部连接;通过向上拉动拉动柄853,拉动柄853带动拉动杆852向上移动,同时弹簧854在横板851和升降板84之间压缩形变,拉动杆852带动升降板84向上移动,升降板84带动两个插柱87的底端与限位孔31分离,方便后续推动调节架7靠近加固架2移动。
具体的,支撑部件86包括滑动槽861、滑动块862和U型支撑板863,滑动槽861开设在调节架7的顶部,滑动块862滑动安装在滑动槽861上,U型支撑板863水平设置在滑动块862的外壁上;当拉动柄853向上移动至其底面与U型支撑板863的顶面齐平时,移动滑动块862靠近拉动柄853移动,滑动块862带动U型支撑板863移动对拉动柄853进行抵触支撑,当加固连接架6远离加固架2的一端移动至与需要固定的架构端面贴合,进行加固连接后,移动U型支撑板863取消对拉动柄853的抵触支撑,此时在重力和弹簧854弹性形变的作用下,拉动杆852带动两个插柱87的底端向下移动至与此时对应的限位孔31插接,快速对调节架7进行限位。
具体的,滑动块862的顶部中心处设有竖杆864,竖杆864的顶部设有推杆865;推动推杆865移动,推杆865利用竖杆864轻松带动滑动块862在滑动槽861上实现滑动。
具体的,T型架83上设有供两个插柱87穿过的圆孔831;圆孔831方便插柱87在T型架83上进行升降移动。
具体的,加固连接架6远离型钢梁本体1的一端设有四个矩形分布的安装孔61;将螺栓穿过安装孔61后与需要固定的架构端面进行快速安装连接。
本实用新型工作原理:通过向上拉动拉动柄853,拉动柄853带动拉动杆852向上移动,同时弹簧854在横板851和升降板84之间压缩形变,拉动杆852带动升降板84向上移动,升降板84带动两个插柱87的底端与限位孔31分离,然后当拉动柄853向上移动至其底面与U型支撑板863的顶面齐平时,移动滑动块862靠近拉动柄853移动,滑动块862带动U型支撑板863移动对拉动柄853进行抵触支撑,接着推动调节架7靠近加固架2移动,调节架7带动第一滑块41和第二滑块51分别在第一滑槽4和第二滑槽5上滑动,第一滑块41和第二滑块51带动加固连接架6移动,加固连接架6远离加固架2的一端移动至与需要固定的架构端面贴合,使用螺栓将加固连接架6远离加固架2的一端与需要固定的架构端面进行加固连接,最后移动U型支撑板863取消对拉动柄853的抵触支撑,此时在重力和弹簧854弹性形变的作用下,拉动杆852带动两个插柱87的底端向下移动至与此时对应的限位孔31插接,快速对调节架7进行限位。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种型钢梁加固结构,包括型钢梁本体(1),其特征在于:所述型钢梁本体(1)的两端螺接有加固架(2),所述加固架(2)的外壁上对称设置有两个限位板(3),两个所述限位板(3)的顶部设有多个等间距设置的限位孔(31),所述加固架(2)位于型钢梁本体(1)内的部分设有两个第一滑槽(4)和两个第二滑槽(5),两个所述第一滑槽(4)之间滑动安装有第一滑块(41),两个所述第二滑槽(5)之间滑动安装有第二滑块(51),所述第一滑块(41)和第二滑块(51)的外壁上螺接有加固连接架(6),所述加固架(2)的外部设有与第一滑块(41)和第二滑块(51)固定连接的调节架(7),所述调节架(7)上设有调节组件(8),所述调节组件(8)的底端与限位孔(31)插接。
2.根据权利要求1所述的一种型钢梁加固结构,其特征在于:所述调节组件(8)包括矩形滑槽(81)、支撑块(82)、T型架(83)、升降板(84)、拉动部件(85)、支撑部件(86)和两个插柱(87),所述矩形滑槽(81)开设在调节架(7)侧壁上,所述支撑块(82)安装在调节架(7)的内壁上,并且支撑块(82)位于两个限位板(3)之间,所述T型架(83)安装在支撑块(82)的顶部,所述升降板(84)滑动安装在矩形滑槽(81)上,两个所述插柱(87)对称设置在升降板(84)的底部,并且两个插柱(87)的底端穿过T型架(83)延伸至与限位孔(31)插接,所述拉动部件(85)安装在调节架(7)的外壁上,并且拉动部件(85)的底端与升降板(84)的顶部连接,所述支撑部件(86)安装在调节架(7)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种型钢梁加固结构,其特征在于:所述拉动部件(85)包括横板(851)、拉动杆(852)、拉动柄(853)和弹簧(854),所述横板(851)水平设置在调节架(7)的外壁上,所述拉动杆(852)滑动安装在横板(851)上,并且拉动杆(852)的底端与升降板(84)的顶部连接,所述拉动柄(853)安装在拉动杆(852)的顶部,所述弹簧(854)套设在拉动杆(852)的外部,并且弹簧(854)的两端分别与横板(851)的底部和升降板(84)的顶部连接。
4.根据权利要求2所述的一种型钢梁加固结构,其特征在于:所述支撑部件(86)包括滑动槽(861)、滑动块(862)和U型支撑板(863),所述滑动槽(861)开设在调节架(7)的顶部,所述滑动块(862)滑动安装在滑动槽(861)上,所述U型支撑板(863)水平设置在滑动块(862)的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种型钢梁加固结构,其特征在于:所述滑动块(862)的顶部中心处设有竖杆(864),所述竖杆(864)的顶部设有推杆(865)。
6.根据权利要求2所述的一种型钢梁加固结构,其特征在于:所述T型架(83)上设有供两个插柱(87)穿过的圆孔(831)。
7.根据权利要求1所述的一种型钢梁加固结构,其特征在于:所述加固连接架(6)远离型钢梁本体(1)的一端设有四个矩形分布的安装孔(61)。
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