一种房屋建筑装配式楼板定点安装施工方法
技术领域
本发明涉及房屋建造技术领域,特别涉及一种房屋建筑装配式楼板定点安装施工方法。
背景技术
楼板就是房屋建筑工程要用到的模件或板块,因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,直接运到施工现场进行安装,所以又预制板,制作楼板时,先用木板钉制空心模型,在模型的空心部分布上钢筋后,用水泥灌满空心部分,等干后敲去木板,剩下的就是楼板;楼板在建筑上的用处很多,如公路旁边的水沟上盖住的水泥板,房顶上的隔热层水泥板。
目前,现有的设备在针对装配式楼板进行安装时,通常存在以下不足:1、现有设备在对楼板进行顶升时,不能从楼板侧边进行夹持,在楼板钢筋安装时易造成影响,从而增加了楼板安装的难度,并且,不能对楼板进行移动,从而不利于楼板的安装对接,降低了楼板安装的整齐性;2、现有的设备不能在同一设备上实现在水平或倾斜的地面上进行工作,并且不能对楼板水平度进行调节,不能确保楼板处于水平状态,降低了楼板安装的效率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在针对装配式楼板进行安装时,对楼板进行顶升时,不能从楼板侧边进行夹持,在楼板钢筋安装时易造成影响,从而增加了楼板安装的难度,并且,不能对楼板进行移动,从而不利于楼板的安装对接,降低了楼板安装的整齐性,同时,不能在同一设备上实现在水平或倾斜的地面上进行工作,并且不能对楼板水平度进行调节,不能确保楼板处于水平状态,降低了楼板安装的效率等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种房屋建筑装配式楼板定点安装施工方法,其使用了一种房屋建筑装配式楼板定点安装设备,该装配式楼板定点安装设备包括底板、顶升装置和承放装置,采用上述装配式楼板定点安装设备对楼板进行装配安装处理时具体方法如下:
S1、设备检测:在设备使用前,通过人工的方式对设备进行常规检测;
S2、楼板选择:根据房屋尺寸选择所需的装配楼板,并对楼板外表面进行清理;
S3、固定楼板:通过人工或机械辅助的方式将楼板放置在承放装置上,承放装置对楼板进行夹紧固定;
S4、顶升工作:手动启动顶升装置,顶升装置通过承放装置将楼板顶升至安装处;
S5、楼板安装:通过人工的方式将楼板安装固定在屋顶上。
底板上端设置有顶升装置,顶升装置安装在底板上,顶升装置上方安装有承放装置。
所述的承放装置包括承放板、顶升板、顶升推杆、夹紧机构、限位机构、旋转框、校平推杆、旋转齿轮和驱动电机,所述的顶升装置上端通过转动配合的方式连接有承放板,承放板后端面通过滑动配合的方式连接有顶升板,顶升板呈L型结构,顶升板上端设置有斜面,顶升板与承放板之间连接有顶升推杆,承放板上方左右对称设置有夹紧机构,夹紧机构通过滑动配合的方式与承放板前端面连接,承放板下端面均匀设置有限位机构,限位机构呈环形分布,限位机构上端通过滑动配合的方式与承放板连接,限位机构下端通过销轴与顶升装置连接,限位机构内侧设置有旋转框,旋转框通过滑动配合的方式与顶升装置连接,旋转框上端安装有校平推杆,校平推杆顶端均匀设置有滚珠,旋转框外表面上侧均匀设置有轮齿,轮齿通过齿轮啮合的方式连接有旋转齿轮,旋转齿轮通过轴承连接在顶升装置上,旋转齿轮上端连接有驱动电机,驱动电机通过支撑杆安装在顶升装置上,具体工作时,首先,通过人工的方式将楼板放置在承放板上,之后,手动滑动夹紧机构,顶升推杆通过顶升板带动夹紧机构对楼板进行夹紧固定,避免对楼板两端的钢筋造成影响,最后,当设备位于倾斜地面时,手动启动驱动电机,驱动电机通过旋转框带动校平推杆移动到倾斜处,校平推杆对承放板进行顶起,从而实现确保楼板保持水平的功能。
所述的夹紧机构包括夹紧框、夹紧杆、夹紧板、连接弹簧、推动框和复位弹簧,所述的夹紧框通过滑动配合的方式与承放板连接,夹紧框呈L型结构,夹紧框上壁中部通过滑动配合的方式连接有夹紧杆,夹紧杆下端安装有夹紧板,夹紧板与夹紧框上壁之间连接有连接弹簧,夹紧杆上端设置有梯形凸起,梯形凸起上端通过滑动配合的方式连接有推动框,推动框前端与夹紧框之间连接有复位弹簧,具体工作时,顶升板带动推动框运动,推动框通过夹紧杆带动夹紧板对楼板进行夹紧。
优选的,所述的底板侧壁前后对称设置有挡板,挡板通过销轴与底板连接,底板下端前后对称设置有滚轮,滚轮通过滚轮架安装在底板下端面上,具体工作时,挡板起到限位的功能。
优选的,所述的顶升装置包括伸缩柱、推动板、滑动板、推动块、顶升杆、电动推杆和辅助弹簧,所述的底板上端左右对称安装有伸缩柱,伸缩柱上端安装有推动板,推动板下端面通过滑动配合的方式左右对称连接有滑动板,滑动板下方设置有推动块,推动块通过滑动配合的方式与底板连接,滑动板与推动板之间均匀设置有顶升杆,顶升杆之间通过销轴连接,位于最上方的顶升杆通过销轴与滑动板连接,位于最下方的顶升杆通过销轴与推动块连接,推动块外端安装有电动推杆,电动推杆安装在底板上,推动块内端与底板之间连接有辅助弹簧,具体工作时,手动启动电动推杆,电动推杆通过顶升杆带动推动板进行顶升,从而实现传动的功能。
优选的,所述的限位机构包括滑动块、转动杆、伸缩杆和伸缩弹簧,所述的滑动块通过滑动配合的方式与承放板连接,滑动块下端安装有转动杆,转动杆下端通过销轴安装在推动板上,转动杆外端通过滑动配合的方式连接有伸缩杆,伸缩杆下端通过销轴安装在推动板上,伸缩杆外表面连接有伸缩弹簧,具体工作时,伸缩杆通过伸缩弹簧实现缓冲限位的功能,转动杆起到连接的功能。
优选的,所述的承放板下端面中部设置有球绞杆,球绞杆通过滑动配合的方式与推动板连接,承放板外端均匀安装有水平仪,具体工作时,球绞杆起到转动的功能,水平仪起到观察楼板是否处于水平的功能。
优选的,所述的推动框呈C型结构,推动框后端面设置有倾斜面,倾斜面与斜面滑动配合,推动框上壁内端设置有斜行凸起,斜行凸起与梯形凸起滑动连接,具体工作时,斜行凸起与梯形凸起配合,实现对楼板进行夹紧的功能。
(三)有益效果
1.本发明提供的房屋建筑装配式楼板定点安装施工方法,在对楼板进行顶升时,可以从楼板侧边进行夹持,避免对楼板钢筋安装时造成影响,从而降低了楼板安装的难度,并且,可以对楼板进行移动,从而便于楼板的安装对接,提高了楼板安装的整齐性;
2.本发明提供的房屋建筑装配式楼板定点安装施工方法,可以在同一设备上实现在水平或倾斜的地面上进行工作,并且可以对楼板水平度进行调节,确保楼板处于水平状态,从而便于楼板的安装,提高了楼板安装的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图;
图2是本发明的主视图;
图3是本发明的剖视图;
图4是本发明图2中A-A的剖视图;
图5是本发明图3中N向的放大图;
图6是本发明图3中X向的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示,为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种房屋建筑装配式楼板定点安装施工方法,其使用了一种房屋建筑装配式楼板定点安装设备,该装配式楼板定点安装设备包括底板1、顶升装置2和承放装置3,采用上述装配式楼板定点安装设备对楼板进行装配安装处理时具体方法如下:
S1、设备检测:在设备使用前,通过人工的方式对设备进行常规检测;
S2、楼板选择:根据房屋尺寸选择所需的装配楼板,并对楼板外表面进行清理;
S3、固定楼板:通过人工或机械辅助的方式将楼板放置在承放装置3上,承放装置3对楼板进行夹紧固定;
S4、顶升工作:手动启动顶升装置2,顶升装置2通过承放装置3将楼板顶升至安装处;
S5、楼板安装:通过人工的方式将楼板安装固定在屋顶上。
底板1上端设置有顶升装置2,顶升装置2安装在底板1上,顶升装置2上方安装有承放装置3。
所述的底板1侧壁前后对称设置有挡板,挡板通过销轴与底板1连接,底板1下端前后对称设置有滚轮,滚轮通过滚轮架安装在底板1下端面上,具体工作时,挡板起到限位的功能。
所述的顶升装置2包括伸缩柱21、推动板22、滑动板23、推动块24、顶升杆25、电动推杆26和辅助弹簧27,所述的底板1上端左右对称安装有伸缩柱21,伸缩柱21上端安装有推动板22,推动板22下端面通过滑动配合的方式左右对称连接有滑动板23,滑动板23下方设置有推动块24,推动块24通过滑动配合的方式与底板1连接,滑动板23与推动板22之间均匀设置有顶升杆25,顶升杆25之间通过销轴连接,位于最上方的顶升杆25通过销轴与滑动板23连接,位于最下方的顶升杆25通过销轴与推动块24连接,推动块24外端安装有电动推杆26,电动推杆26安装在底板1上,推动块24内端与底板1之间连接有辅助弹簧27,具体工作时,手动启动电动推杆26,电动推杆26通过顶升杆25带动推动板22进行顶升,从而实现传动的功能。
所述的承放装置3包括承放板31、顶升板32、顶升推杆33、夹紧机构34、限位机构35、旋转框36、校平推杆37、旋转齿轮38和驱动电机39,所述的顶升装置2上端通过转动配合的方式连接有承放板31,承放板31后端面通过滑动配合的方式连接有顶升板32,顶升板32呈L型结构,顶升板32上端设置有斜面,顶升板32与承放板31之间连接有顶升推杆33,承放板31上方左右对称设置有夹紧机构34,夹紧机构34通过滑动配合的方式与承放板31前端面连接,承放板31下端面均匀设置有限位机构35,限位机构35呈环形分布,限位机构35上端通过滑动配合的方式与承放板31连接,限位机构35下端通过销轴与顶升装置2连接,限位机构35内侧设置有旋转框36,旋转框36通过滑动配合的方式与顶升装置2连接,旋转框36上端安装有校平推杆37,校平推杆37顶端均匀设置有滚珠,旋转框36外表面上侧均匀设置有轮齿,轮齿通过齿轮啮合的方式连接有旋转齿轮38,旋转齿轮38通过轴承连接在顶升装置2上,旋转齿轮38上端连接有驱动电机39,驱动电机39通过支撑杆安装在顶升装置2上,具体工作时,首先,通过人工的方式将楼板放置在承放板31上,之后,手动滑动夹紧机构34,顶升推杆33通过顶升板32带动夹紧机构34对楼板进行夹紧固定,避免对楼板两端的钢筋造成影响,最后,当设备位于倾斜地面时,手动启动驱动电机39,驱动电机39通过旋转框36带动校平推杆37移动到倾斜处,校平推杆37对承放板31进行顶起,从而实现确保楼板保持水平的功能。
所述的承放板31下端面中部设置有球绞杆,球绞杆通过滑动配合的方式与推动板22连接,承放板31外端均匀安装有水平仪,具体工作时,球绞杆起到转动的功能,水平仪起到观察楼板是否处于水平的功能。
所述的夹紧机构34包括夹紧框341、夹紧杆342、夹紧板343、连接弹簧344、推动框345和复位弹簧346,所述的夹紧框341通过滑动配合的方式与承放板31连接,夹紧框341呈L型结构,夹紧框341上壁中部通过滑动配合的方式连接有夹紧杆342,夹紧杆342下端安装有夹紧板343,夹紧板343与夹紧框341上壁之间连接有连接弹簧344,夹紧杆342上端设置有梯形凸起,梯形凸起上端通过滑动配合的方式连接有推动框345,推动框345前端与夹紧框341之间连接有复位弹簧346,具体工作时,顶升板32带动推动框345运动,推动框345通过夹紧杆342带动夹紧板343对楼板进行夹紧。
所述的推动框345呈C型结构,推动框345后端面设置有倾斜面,倾斜面与斜面滑动配合,推动框345上壁内端设置有斜行凸起,斜行凸起与梯形凸起滑动连接,具体工作时,斜行凸起与梯形凸起配合,实现对楼板进行夹紧的功能。
所述的限位机构35包括滑动块351、转动杆352、伸缩杆353和伸缩弹簧354,所述的滑动块351通过滑动配合的方式与承放板31连接,滑动块351下端安装有转动杆352,转动杆352下端通过销轴安装在推动板22上,转动杆352外端通过滑动配合的方式连接有伸缩杆353,伸缩杆353下端通过销轴安装在推动板22上,伸缩杆353外表面连接有伸缩弹簧354,具体工作时,伸缩杆353通过伸缩弹簧354实现缓冲限位的功能,转动杆352起到连接的功能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。