CN217432874U - 一种预制板生产用钢筋折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制板生产用钢筋折弯机，包括承载装置和折弯装置，所述承载装置用于承载放置钢筋，所述折弯装置用于折弯放置在承载装置上的钢筋的端部，所述承载装置包括承载台和设置在承载台上的限位组件，所述承载台通过升降结构可升降地支撑设置于地面，所述限位组件包括相对间隔设置的活动挡板和固定挡板，所述固定挡板固连在承载台上，所述活动挡板可转动地连接在承载台上，所述活动挡板通过控制组件控制其转动。本实用新型的主要用途是提供一种可同时折弯多根钢筋，自动实现卸料，提高工作效率，运行稳定可靠的预制板生产用钢筋折弯机。

Description

一种预制板生产用钢筋折弯机

技术领域

本实用新型涉及一种折弯机，特别是涉及一种预制板生产用钢筋折弯机。

背景技术

钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，为了保证建筑的安全性，需要保证钢筋的制作质量。随着市场需求的提升以及技术的进步，一般会先将混凝土和钢筋加工成预制板，这样可以大大提高施工效率。在生产预制板的过程中，通常会将钢筋端部折弯形成锚固部，以增加具体施工时两块预制板之间的连接紧密度和可靠性，此时便需要使用钢筋折弯机，现有的钢筋折弯机一般是一根一根进行折弯，效率低下。而且钢筋装卸均采用人工操作，耗时耗力，人力成本高，自动化程度低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可同时折弯多根钢筋，自动实现卸料，提高工作效率，运行稳定可靠的预制板生产用钢筋折弯机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种预制板生产用钢筋折弯机，包括承载装置和折弯装置，所述承载装置用于承载放置钢筋，所述折弯装置用于折弯放置在承载装置上的钢筋的端部，所述承载装置包括承载台和设置在承载台上的限位组件，所述承载台通过升降结构可升降地支撑设置于地面，所述限位组件包括相对间隔设置的活动挡板和固定挡板，所述固定挡板固连在承载台上，所述活动挡板可转动地连接在承载台上，所述活动挡板通过控制组件控制其转动，所述控制组件包括抵持块和驱动件，所述驱动件一端固定在承载台上，另一端与抵持块相固连，所述抵持块与活动挡板相抵持，所述驱动件驱动抵持块上下移动进而带动活动挡板转动。

进一步地，所述活动挡板通过销轴与承载台可转动连接，所述承载台上位于活动挡板与固定挡板之间设有支撑台，所述支撑台顶面为倾斜面，且靠近活动挡板一端的高度低于远离活动挡板一端的高度，所述活动挡板转动至靠近承载台的位置时，钢筋在重力作用下从支撑台的倾斜面上滚落并沿着活动挡板滚动。

进一步地，所述活动挡板外侧面上设有凸块，所述凸块为斜楔块，所述抵持块上设有与斜楔块的斜楔面相贴合的斜面。

进一步地，所述抵持块底部设有导柱，所述承载台上对应开设有与导柱滑动配合的导向槽。

进一步地，所述折弯装置包括旋转平台、折弯柱组件和旋转机构，所述旋转机构与旋转平台传动连接用于驱动旋转平台转动，所述折弯柱组件固设在旋转平台上，所述折弯柱组件包括中心柱和折弯柱，所述中心柱位于旋转平台的旋转中心处且靠近活动挡板的所在一侧，所述折弯柱与中心柱间隔设置，且所述折弯柱位于靠近固定挡板的所在一侧。

进一步地，所述承载台一侧放置有容置槽，用于容纳折弯后的钢筋。

进一步地，所述升降结构采用驱动气缸，驱动气缸的底部固定在地面上，驱动气缸的伸缩轴与承载台固连。

进一步地，所述旋转机构采用驱动电机或旋转气缸。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中将承载装置进行巧妙的结构改进，实现钢筋的自动卸料，减少人工劳动强度，降低人工成本；可同时折弯多根钢筋，折弯效率大大提高；整体结构可靠性高，自动化程度高，运行稳定安全。

附图说明

图1为本实用新型的一种预制板生产用钢筋折弯机(去除容置槽)的主视图；

图2为本实用新型的一种预制板生产用钢筋折弯机的俯视图；

图3为本实用新型的一种预制板生产用钢筋折弯机中承载装置的左视图；

图4为图3中承载装置另一状态下的结构示意图；

其中，1、承载台；11、凹槽；12、导向槽；2、升降结构；3、限位组件；31、活动挡板；311、凸块；312、安装台；32、固定挡板；33、支撑台；4、控制组件；41、抵持块；42、驱动件；43、导柱；5、旋转平台；6、折弯柱组件；61、中心柱；62、折弯柱；7、旋转机构；8、容置槽；9、钢筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的技术方案的描述中，为了清楚地描述本实用新型的技术特征所使用的一些方位词，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本实用新型的附图方位而言的。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实施例的一种预制板生产用钢筋折弯机，包括承载装置和折弯装置，承载装置用于承载放置钢筋9，折弯装置用于折弯放置在承载装置上的钢筋9的端部，承载装置包括承载台1和设置在承载台1上的限位组件3，承载台1通过升降结构2可升降地支撑设置于地面，升降结构2采用驱动气缸，驱动气缸的底部固定在地面上，驱动气缸的伸缩轴与承载台1固连。限位组件3包括相对间隔设置的活动挡板31和固定挡板32，活动挡板31与固定挡板32之间的空隙形成用于放置并限位钢筋9的容纳空间。固定挡板32固连在承载台1上，活动挡板31可转动地连接在承载台1上，活动挡板31通过控制组件4控制其转动，控制组件4包括抵持块41和驱动件42，驱动件42一端固定在承载台1上，另一端与抵持块41相固连，抵持块41与活动挡板31相抵持用于固定活动挡板31的位置，驱动件42驱动抵持块41上下移动进而带动活动挡板31转动。活动挡板31外侧面上设有凸块311，凸块311为斜楔块，抵持块41上设有与斜楔块的斜楔面相贴合的斜面。抵持块41底部设有导柱43，承载台1上对应开设有与导柱43滑动配合的导向槽12。

活动挡板31通过销轴与承载台1可转动连接，承载台1上位于活动挡板31与固定挡板32之间设有支撑台33，支撑台33顶面为倾斜面，且靠近活动挡板31一端的高度低于远离活动挡板31一端的高度，活动挡板31转动至靠近承载台1的位置时，钢筋9在重力作用下从支撑台33的倾斜面上滚落并沿着活动挡板31滚动(如图4所示)。承载台1一侧放置有容置槽8，用于容纳折弯后的钢筋9。

折弯装置包括旋转平台5、折弯柱组件6和旋转机构7，旋转机构7与旋转平台5传动连接用于驱动旋转平台5转动，具体在本实施方式中，旋转机构7采用驱动电机或旋转气缸。折弯柱组件6固设在旋转平台5上，折弯柱组件6包括中心柱61和折弯柱62，中心柱61位于旋转平台5的旋转中心处且靠近活动挡板31的所在一侧，折弯柱62与中心柱61间隔设置，且折弯柱62位于靠近固定挡板32的所在一侧，这样当钢筋9进行折弯动作时，钢筋9抵持固定挡板32使固定挡板32受力，而活动挡板31不受力，可以提高结构可靠性。

使用时，先将钢筋9放置到活动挡板31与固定挡板32之间，且钢筋9端部伸入折弯柱62与中心柱61之间的空隙，然后启动旋转机构7，驱动旋转平台5转动，从而带动中心柱61和折弯柱62以旋转中心为中心进行旋转，进而折弯钢筋9端部。折弯完成后，旋转平台5回转复位，然后升降结构2启动，驱动承载台1上升直至钢筋9脱离折弯柱62与中心柱61之间的空隙，然后驱动件42启动，带动抵持块41下移进而使得活动挡板31转动直至凸块311支撑抵持在承载台1上，钢筋9在重力作用下从支撑台33的倾斜面上滚落并沿着活动挡板31滚动直至落入容置槽8内。然后驱动件42复位，带动抵持块41上移复位，从而带动活动挡板31反向转动复位，然后升降结构2带动承载台1下移复位，完成钢筋9的折弯和自动卸料。

本实用新型的一种预制板生产用钢筋折弯机，将承载装置进行巧妙的结构改进，实现钢筋9的自动卸料，减少人工劳动强度，降低人工成本；可同时折弯多根钢筋9，折弯效率大大提高；整体结构可靠性高，自动化程度高，运行稳定安全。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制板生产用钢筋折弯机，其特征在于：包括承载装置和折弯装置，所述承载装置用于承载放置钢筋(9)，所述折弯装置用于折弯放置在承载装置上的钢筋(9)的端部，所述承载装置包括承载台(1)和设置在承载台(1)上的限位组件(3)，所述承载台(1)通过升降结构(2)可升降地支撑设置于地面，所述限位组件(3)包括相对间隔设置的活动挡板(31)和固定挡板(32)，所述固定挡板(32)固连在承载台(1)上，所述活动挡板(31)可转动地连接在承载台(1)上，所述活动挡板(31)通过控制组件(4)控制其转动，所述控制组件(4)包括抵持块(41)和驱动件(42)，所述驱动件(42)一端固定在承载台(1)上，另一端与抵持块(41)相固连，所述抵持块(41)与活动挡板(31)相抵持，所述驱动件(42)驱动抵持块(41)上下移动进而带动活动挡板(31)转动。

2.根据权利要求1所述的一种预制板生产用钢筋折弯机，其特征在于：所述活动挡板(31)通过销轴与承载台(1)可转动连接，所述承载台(1)上位于活动挡板(31)与固定挡板(32)之间设有支撑台(33)，所述支撑台(33)顶面为倾斜面，且靠近活动挡板(31)一端的高度低于远离活动挡板(31)一端的高度，所述活动挡板(31)转动至靠近承载台(1)的位置时，钢筋(9)在重力作用下从支撑台(33)的倾斜面上滚落并沿着活动挡板(31)滚动。

3.根据权利要求1或2所述的一种预制板生产用钢筋折弯机，其特征在于：所述活动挡板(31)外侧面上设有凸块(311)，所述凸块(311)为斜楔块，所述抵持块(41)上设有与斜楔块的斜楔面相贴合的斜面。

4.根据权利要求3所述的一种预制板生产用钢筋折弯机，其特征在于：所述抵持块(41)底部设有导柱(43)，所述承载台(1)上对应开设有与导柱(43)滑动配合的导向槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种预制板生产用钢筋折弯机，其特征在于：所述折弯装置包括旋转平台(5)、折弯柱组件(6)和旋转机构(7)，所述旋转机构(7)与旋转平台(5)传动连接用于驱动旋转平台(5)转动，所述折弯柱组件(6)固设在旋转平台(5)上，所述折弯柱组件(6)包括中心柱(61)和折弯柱(62)，所述中心柱(61)位于旋转平台(5)的旋转中心处且靠近活动挡板(31)的所在一侧，所述折弯柱(62)与中心柱(61)间隔设置，且所述折弯柱(62)位于靠近固定挡板(32)的所在一侧。

6.根据权利要求2所述的一种预制板生产用钢筋折弯机，其特征在于：所述承载台(1)一侧放置有容置槽(8)，用于容纳折弯后的钢筋(9)。

7.根据权利要求1所述的一种预制板生产用钢筋折弯机，其特征在于：所述升降结构(2)采用驱动气缸，驱动气缸的底部固定在地面上，驱动气缸的伸缩轴与承载台(1)固连。

8.根据权利要求5所述的一种预制板生产用钢筋折弯机，其特征在于：所述旋转机构(7)采用驱动电机或旋转气缸。

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