CN217552608U - 一种木材加工用打圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体提供了一种木材加工用打圆机，包括滚动刀组，两组滚动刀组的一端通过皮带轮组连接；上料装置包括上料电机、连杆、滑轨、滚轮座和暂存架，滚轮座安装在暂存架上，滑轨呈90°圆弧形弯折，滚轮座和滑轨滑动连接，连杆的一端与上料电机连接，连杆的另一端与滚轮座铰接；压紧装置包括升降台和压紧座，压紧座设置在滚动刀组的上方，升降台用于带动压紧座靠近或远离滚动刀组。在进行木材打圆的上料工作时，将木材放置在暂存架上，之后上料电机通过连杆推动滚轮带动暂存架沿滑轨运动，由于滑轨呈90°圆弧弯折，使得暂存架在运动过程中倾斜角度发生改变，从而使得放置在暂存架上的木料能够顺利滚落至滚动刀组。

Description

一种木材加工用打圆机

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材加工用打圆机。

背景技术

现有的圆木加工机器，主要是采用车床加工方式，车床加工需要专门的夹具，将木材夹紧、旋转，用刀具在旋转木材表面进行切削，操作极为不便，而且木材比较笨重，在加工过程中上料困难，导致工作人员劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决木材打圆时不便于上料的问题，本实用新型提供了一种木材加工用打圆机来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种木材加工用打圆机，包括滚动刀组，所述滚动刀组的两端铰接在机架上，所述滚动刀组设置有两组，两组所述滚动刀组的一端通过皮带轮组连接，其中一组滚动刀组的另一端还安装有用于带动所述滚动刀组转动的刀组电机；上料装置，所述上料装置包括上料电机、连杆、滑轨、滚轮座和暂存架，所述滚轮座安装在所述暂存架上，所述滑轨呈90°圆弧形弯折，其中一组滚动刀组的靠近其两端的位置分别设置有一个滑轨，所述滚轮座和所述滑轨通过滚轮滑动连接，所述连杆的一端与所述上料电机的输出轴固定连接，所述连杆的另一端与所述滚轮座铰接；压紧装置，所述压紧装置包括升降台和压紧座，所述压紧座设置在所述滚动刀组的上方并且靠近两组所述滚动刀组之间的位置，所述升降台固定在所述机架上并且连接所述压紧座，所述升降台用于带动所述压紧座靠近或远离所述滚动刀组。

作为优选，所述压紧座包括横板、弹簧、辊子支架、顶部辊子和定位辊子，所述弹簧连接所述辊子支架和所述横板，多个所述顶部辊子共轴线铰接在所述辊子支架上，所述顶部辊子的轴线平行于所述滚动刀组的轴线，多个所述定位辊子铰接在所述辊子支架上并且位于所述顶部辊子的两侧。

作为优选，所述暂存架包括主杆、多个副杆和多个承接杆，所述承接杆呈下凹的圆弧形，多个所述承接杆的一端沿所述主杆并排安装，多个所述副杆与多个所述承接杆连接形成网格结构。

作为优选，所述横板的两端分别设置有一个升降台，所述升降台包括升降电机、丝杆、丝杆座和滑座，所述滑座固定在所述横板的一端，所述滑座和所述丝杆座滑动连接，所述丝杆穿过所述滑座铰接在所述丝杆座上，所述滑座和所述丝杆采用螺纹连接，所述升降电机的输出轴通过联轴器连接所述丝杆。

作为优选，所述承接杆的另一端朝向所述承接杆的圆弧中心弯折。

作为优选，所述顶部辊子和所述定位辊子上均设置有防滑条。

作为优选，两个所述定位辊子和一个所述顶部辊子呈“品”字排列并且所述顶部辊子位于两个所述定位辊子的上方。

作为优选，所述滚轮座包括弯板、上滚轮和下滚轮，所述弯板的一端连接所述暂存架，所述下滚轮固定在所述弯板的另一端并且贴合所述滑轨的下表面，所述上滚轮固定在所述弯板的侧面并且贴合所述滑轨的上表面。

本实用新型的有益效果是，上料装置包括上料电机、连杆、滑轨、滚轮座和暂存架，在进行木材打圆的上料工作时，可以先将木材放置在暂存架上，之后上料电机通过连杆推动滚轮带动暂存架沿滑轨运动，由于滑轨呈90°圆弧弯折，使得暂存架在运动过程中倾斜角度发生改变，从而使得放置在暂存架上的木料能够顺利滚落至滚动刀组，进行切削打圆。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种木材加工用打圆机的最优实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种木材加工用打圆机的上料装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种木材加工用打圆机的滚动刀组的结构示意图；

图4是本实用新型一种木材加工用打圆机的暂存架的结构示意图；

图5是本实用新型一种木材加工用打圆机的滚轮座的结构示意图；

图6是本实用新型一种木材加工用打圆机的压紧装置的结构示意图。

图中1、滚动刀组，2、机架，101、皮带轮组，102、刀组电机，3、上料装置，301、上料电机，302、连杆，303、滑轨，304、滚轮座，305、暂存架，3041、弯板，3042、上滚轮，3043、下滚轮，3051、主杆，3052、副杆，3053、承接杆，4、升降台，5、压紧座，501、横板，502、弹簧，503、辊子支架，504、顶部辊子，505、定位辊子，401、升降电机，402、丝杆，403、丝杆座，404、滑座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1～图6所示，本实用新型提供了一种木材加工用打圆机的实施例，包括滚动刀组1，滚动刀组1的两端铰接在机架2上，滚动刀组1设置有两组，两组滚动刀组1的一端通过皮带轮组101连接，其中一组滚动刀组1的另一端还安装有用于带动滚动刀组1转动的刀组电机102，在对木材进行打圆时，将木材架设在两组滚动刀组1之间，之后刀组电机102带动与之连接的滚动刀组1转动，与刀组电机102连接的滚动刀组1通过皮带轮组101带动另一组滚动刀组1转动，即可使木材在两组滚动刀组1之间进行转动切削；

上料装置3包括上料电机301、连杆302、滑轨303、滚轮座304和暂存架305，滚轮座304安装在暂存架305上，滑轨303呈90°圆弧形弯折，因此当滚轮座304沿滑轨303运动时，滚轮座304以及与滚轮座304连接的暂存架305会随运动改变朝向，从而改变暂存架305的倾斜角度，方便上料，其中一组滚动刀组1的靠近其两端的位置分别设置有一个滑轨303，滚轮座304和滑轨303通过滚轮滑动连接，连杆302的一端与上料电机301的输出轴固定连接，连杆302的另一端与滚轮座304铰接，上料电机301转动时带动连杆302转动，之后通过连杆302推动滚轮座304沿滑轨303滑动，再通过滚轮座304带动与之连接的暂存架305运动，滚轮座304包括弯板3041、上滚轮3042和下滚轮3043，弯板3041的一端连接暂存架305，下滚轮3043固定在弯板3041的另一端并且贴合滑轨303的下表面，上滚轮3042固定在弯板3041的侧面并且贴合滑轨303的上表面，通过上滚轮3042和下滚轮3043卡合在滑轨303的两面完成对滚轮座304的固定，防止滚轮座304从滑轨303上脱离；

暂存架305包括主杆3051、多个副杆3052和多个承接杆3053，承接杆3053呈下凹的圆弧形，多个承接杆3053的一端沿主杆3051并排安装，承接杆3053的另一端朝向承接杆3053的圆弧中心弯折，多个副杆3052与多个承接杆3053连接形成网格结构，在进行木材打圆的上料步骤时，首先将木材放置在承接杆3053上，之后滚轮座304带动暂存架305朝向滑轨303的上部运动使得承接杆3053的倾斜角度发生改变，此时承接杆3053的具有弯折的一端向上抬起，由于承接杆3053为圆弧形，当承接杆3053完全抬起后，放置在承接杆3053上的木材在重力作用下沿承接杆3053滚动至两个滚动刀组1之间，实现上料动作，当木材上料完成后，滚轮座304带动暂存架305朝向滑轨303的下部运动，此时承接杆3053的具有弯折的一端下落完成复位。

压紧装置，压紧装置包括升降台4和压紧座5，压紧座5设置在滚动刀组1的上方并且靠近两组滚动刀组1之间的位置，升降台4固定在机架2上并且连接压紧座5，升降台4用于带动压紧座5靠近或远离滚动刀组1，当两个滚动刀组1对木材进行打圆时，为了防止木材从滚动刀组1之间滑落，此时通过升降台4带动压紧座5朝向木材运动直至升降台4抵触在木材上，从而对木材的上部进行阻挡，防止木材滚落，同时也可以对木材施加压力，提高滚动刀组1的切削深度。

压紧座5包括横板501、弹簧502、辊子支架503、顶部辊子504和定位辊子505，弹簧502连接辊子支架503和横板501，多个顶部辊子504共轴线铰接在辊子支架503上，顶部辊子504的轴线平行于滚动刀组1的轴线，两个定位辊子505和一个顶部辊子504呈“品”字排列并且顶部辊子504位于两个定位辊子505的上方，因此当顶部辊子504和定位辊子505抵触在木材上时，“品”字形排列的辊子能够更好的贴合木材的周面，同时形成凹陷便于对木材进行阻挡限位，多个定位辊子505铰接在辊子支架503上并且位于顶部辊子504的两侧，顶部辊子504和定位辊子505上均设置有防滑条，从而使辊子能够时刻随木材进行转动，让辊子上的木屑能够顺利落下，从而避免辊子被堆积的木屑卡死后影响木材的转动，在对木材进行打圆时，木材的上方与顶部辊子504和定位辊子505接触，通过顶部辊子504对木材施加向下的压力，便于滚动刀组1对木材进行切削，而顶部辊子504两侧的定位辊子505能够对木材的侧面进行支撑，防止木材在切削过程中滚落。

横板501的两端分别设置有一个升降台4，升降台4包括升降电机401、丝杆402、丝杆座403和滑座404，滑座404固定在横板501的一端，滑座404和丝杆座403滑动连接，丝杆402穿过滑座404铰接在丝杆座403上，滑座404和丝杆402采用螺纹连接，升降电机401的输出轴通过联轴器连接丝杆402，升降台4工作时，通过升降电机401带动丝杆402转动，与丝杆402螺纹连接的滑座404随之沿丝杆402进行上下运动，进而带动与滑座404连接的横板501上下运动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种木材加工用打圆机，其特征在于，包括：

滚动刀组，所述滚动刀组的两端铰接在机架上，所述滚动刀组设置有两组，两组所述滚动刀组的一端通过皮带轮组连接，其中一组滚动刀组的另一端还安装有用于带动所述滚动刀组转动的刀组电机；

上料装置，所述上料装置包括上料电机、连杆、滑轨、滚轮座和暂存架，所述滚轮座安装在所述暂存架上，所述滑轨呈90°圆弧形弯折，其中一组滚动刀组的靠近其两端的位置分别设置有一个滑轨，所述滚轮座和所述滑轨通过滚轮滑动连接，所述连杆的一端与所述上料电机的输出轴固定连接，所述连杆的另一端与所述滚轮座铰接；

压紧装置，所述压紧装置包括升降台和压紧座，所述压紧座设置在所述滚动刀组的上方并且靠近两组所述滚动刀组之间的位置，所述升降台固定在所述机架上并且连接所述压紧座，所述升降台用于带动所述压紧座靠近或远离所述滚动刀组。

2.如权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于：所述压紧座包括横板、弹簧、辊子支架、顶部辊子和定位辊子，所述弹簧连接所述辊子支架和所述横板，多个所述顶部辊子共轴线铰接在所述辊子支架上，所述顶部辊子的轴线平行于所述滚动刀组的轴线，多个所述定位辊子铰接在所述辊子支架上并且位于所述顶部辊子的两侧。

3.如权利要求2所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于：所述暂存架包括主杆、多个副杆和多个承接杆，所述承接杆呈下凹的圆弧形，多个所述承接杆的一端沿所述主杆并排安装，多个所述副杆与多个所述承接杆连接形成网格结构。

4.如权利要求3所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于：所述横板的两端分别设置有一个升降台，所述升降台包括升降电机、丝杆、丝杆座和滑座，所述滑座固定在所述横板的一端，所述滑座和所述丝杆座滑动连接，所述丝杆穿过所述滑座铰接在所述丝杆座上，所述滑座和所述丝杆采用螺纹连接，所述升降电机的输出轴通过联轴器连接所述丝杆。

5.如权利要求4所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于：所述承接杆的另一端朝向所述承接杆的圆弧中心弯折。

6.如权利要求5所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于：所述顶部辊子和所述定位辊子上均设置有防滑条。

7.如权利要求6所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于：两个所述定位辊子和一个所述顶部辊子呈“品”字排列并且所述顶部辊子位于两个所述定位辊子的上方。

8.如权利要求7所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于：所述滚轮座包括弯板、上滚轮和下滚轮，所述弯板的一端连接所述暂存架，所述下滚轮固定在所述弯板的另一端并且贴合所述滑轨的下表面，所述上滚轮固定在所述弯板的侧面并且贴合所述滑轨的上表面。

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