CN220789460U - 一种小箱梁调整顶升架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小箱梁调整顶升架，包括承重底座台，所述承重底座台的顶部固定连接有U型座，且U型座设置有若干个，所述U型座顶部的两侧均开设有限位矩形槽，所述限位矩形槽的内侧滑动安装有限位矩形板，本实用新型涉及箱梁架技术领域。该小箱梁调整顶升架，通过在承重底座台的上部安装有若干个支撑壁，并在其内部设置有双向螺纹杆和限位方型座，搭配圆形放置槽和梳型板进行使用，这些结构的设置能够摇动双向螺纹杆调节两个箱梁放置框的间距，适用于不同体积的箱梁，并且在后续使用的过程中能够利用千斤顶随时进行高度调节，不需要进行繁琐的搭建工序，方便于当前领域的使用。

Description

一种小箱梁调整顶升架

技术领域

本实用新型涉及箱梁架技术领域，具体为一种小箱梁调整顶升架。

背景技术

钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁，在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期；现浇箱梁多用于大型连续桥梁，其中，预应力钢筋砼箱梁为现场施工，除了有纵向预应力外，有些还设置横向预应力；钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装，有全钢结构，也有部份加钢筋砼铺装层。

现有预支箱梁在进行安装时，通常需要使用支架对其进行支撑，然后进行连接施工，但是目前的支架大部分都是利用钢管针对箱梁的体积进行搭建，并且使用完成后还需要较长的时间进行拆卸，整个过程太过于繁琐，同时搭建时高度需要精准，如果后续发生偏差还要重新调整，影响施工效率；

因此现在设计能够方便调节的一种小箱梁调整顶升架来解决此类缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小箱梁调整顶升架，解决了现有箱梁支架搭接耗费时间，并且后续不方便调节的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种小箱梁调整顶升架，包括承重底座台，所述承重底座台的顶部固定连接有U型座，且U型座设置有若干个，所述U型座顶部的两侧均开设有限位矩形槽，所述限位矩形槽的内侧滑动安装有限位矩形板，且限位矩形板的顶部固定连接有隔离顶板，所述隔离顶板的顶部固定连接有支撑壁，且支撑壁设置有若干个，所述支撑壁的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内侧的前部与后部均滑动安装有滑动柱，所述滑动柱的顶部固定连接有箱梁放置框。

优选的，所述支撑壁表面的上部开设有贯穿至后部的方型移动槽，所述方型移动槽内腔的前部与后部均滑动安装有限位方型座，两个所述限位方型座相背的一侧均固定连接有弯型支架，且弯型支架的一端与同侧箱梁放置框固定连接。

优选的，所述支撑壁的表面且位于方型移动槽的下方开设有贯穿至后部的旋转槽，且旋转槽的内侧通过轴承架转动连接有双向螺纹杆，所述方型移动槽内腔的底部开设有贯穿至底部的移动槽。

优选的，所述双向螺纹杆表面的前部与后部均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与限位方型座之间通过支架固定连接。

优选的，所述U型座的内侧设置有梳型板，所述梳型板的顶部开设有圆形放置槽，且圆形放置槽设置有若干个。

有益效果

本实用新型提供了一种小箱梁调整顶升架。与现有的技术相比具备以下

有益效果：

(1)、该小箱梁调整顶升架，通过在承重底座台的上部安装有若干个支撑壁，并在其内部设置有双向螺纹杆和限位方型座，搭配圆形放置槽和梳型板进行使用，这些结构的设置能够摇动双向螺纹杆调节两个箱梁放置框的间距，适用于不同体积的箱梁，并且在后续使用的过程中能够利用千斤顶随时进行高度调节，不需要进行繁琐的搭建工序，方便于当前领域的使用。

(2)、该小箱梁调整顶升架，通过将梳型板安装于若干个U型座的内侧，并在梳型板的顶部开设有圆形放置槽，这些结构的设置能够有效方便工作人员随时对千斤顶进行安装，保证了使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型承重底座台、U型座和限位矩形槽结构的示意图；

图3为本实用新型支撑壁结构的剖视图；

图4为本实用新型限位方型座、弯型支架和螺纹套结构的示意图；

图5为本实用新型旋转槽、双向螺纹杆和移动槽结构的示意图。

图中：1、承重底座台；2、U型座；3、限位矩形槽；4、限位矩形板；5、隔离顶板；6、支撑壁；7、滑动槽；8、滑动柱；9、箱梁放置框；10、方型移动槽；11、限位方型座；12、弯型支架；13、旋转槽；14、双向螺纹杆；15、移动槽；16、螺纹套；17、梳型板；18、圆形放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种小箱梁调整顶升架，包括承重底座台1，承重底座台1的顶部固定连接有U型座2，且U型座2设置有若干个，U型座2顶部的两侧均开设有限位矩形槽3，限位矩形槽3的内侧滑动安装有限位矩形板4，且限位矩形板4的顶部固定连接有隔离顶板5，隔离顶板5的顶部固定连接有支撑壁6，且支撑壁6设置有若干个，支撑壁6的顶部开设有滑动槽7，滑动槽7内侧的前部与后部均滑动安装有滑动柱8，滑动柱8的顶部固定连接有箱梁放置框9。

作为可选的实施例，支撑壁6表面的上部开设有贯穿至后部的方型移动槽10，方型移动槽10内腔的前部与后部均滑动安装有限位方型座11，两个限位方型座11相背的一侧均固定连接有弯型支架12，且弯型支架12的一端与同侧箱梁放置框9固定连接。

进一步的，支撑壁6的表面且位于方型移动槽10的下方开设有贯穿至后部的旋转槽13，且旋转槽13的内侧通过轴承架转动连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14表面的螺纹槽前部与后部呈相反设置，方型移动槽10内腔的底部开设有贯穿至底部的移动槽15。

其中，双向螺纹杆14表面的前部与后部均螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16与限位方型座11之间通过支架固定连接。

其中，U型座2的内侧设置有梳型板17，梳型板17的顶部开设有圆形放置槽18，圆形放置槽18用于放置千斤顶并对其进行限位，且圆形放置槽18设置有若干个。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，预先根据箱梁的宽度调节两个箱梁放置框9的间距，首先同时旋转双向螺纹杆14，利用螺纹套16带动限位方型座11进行移动，弯型支架12推动两个箱梁放置框9相向或者相背移动，待调节完成后将箱梁放置在箱梁放置框9的内侧，然后将梳型板17从U型座2的内侧抽出，然后将若干个千斤顶安装在圆形放置槽18的内侧，随后重新插入U型座2的内侧，待需要将箱梁上顶时，启动千斤顶在限位矩形板4的限位下将隔离顶板5连同箱梁放置框9一起上升，将箱梁高度进行调节。

Claims (5)

1.一种小箱梁调整顶升架，包括承重底座台(1)，其特征在于：所述承重底座台(1)的顶部固定连接有U型座(2)，且U型座(2)设置有若干个，所述U型座(2)顶部的两侧均开设有限位矩形槽(3)，所述限位矩形槽(3)的内侧滑动安装有限位矩形板(4)，且限位矩形板(4)的顶部固定连接有隔离顶板(5)，所述隔离顶板(5)的顶部固定连接有支撑壁(6)，且支撑壁(6)设置有若干个，所述支撑壁(6)的顶部开设有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)内侧的前部与后部均滑动安装有滑动柱(8)，所述滑动柱(8)的顶部固定连接有箱梁放置框(9)。

2.根据权利要求1所述的一种小箱梁调整顶升架，其特征在于：所述支撑壁(6)表面的上部开设有贯穿至后部的方型移动槽(10)，所述方型移动槽(10)内腔的前部与后部均滑动安装有限位方型座(11)，两个所述限位方型座(11)相背的一侧均固定连接有弯型支架(12)，且弯型支架(12)的一端与同侧箱梁放置框(9)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种小箱梁调整顶升架，其特征在于：所述支撑壁(6)的表面且位于方型移动槽(10)的下方开设有贯穿至后部的旋转槽(13)，且旋转槽(13)的内侧通过轴承架转动连接有双向螺纹杆(14)，所述方型移动槽(10)内腔的底部开设有贯穿至底部的移动槽(15)。

4.根据权利要求3所述的一种小箱梁调整顶升架，其特征在于：所述双向螺纹杆(14)表面的前部与后部均螺纹连接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)与限位方型座(11)之间通过支架固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种小箱梁调整顶升架，其特征在于：所述U型座(2)的内侧设置有梳型板(17)，所述梳型板(17)的顶部开设有圆形放置槽(18)，且圆形放置槽(18)设置有若干个。