CN213174769U - 一种梁板后浇带支模结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种梁板后浇带支模结构,包括若干设置在地面上的脚座,脚座上均竖直设置有支架管;脚座上设置有安装口,支架管的底端转动设置在安装口中;支架管内壁上设置有内螺纹,支架管中螺纹连接有支撑螺杆;支撑螺杆的顶端设置有夹托,夹托上设置有后浇带模板组件。本申请可以使得工作人员在地面附近将后浇带模板组件安装好,然后再将后浇带模板组件上升至后浇带处,具有便于工作人员进行安装的效果。
Description
技术领域
本申请涉及后浇带支模结构的领域,尤其是涉及一种梁板后浇带支模结构。
背景技术
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置处留设的临时施工缝。后浇带将楼板结构暂时划分为若干部分,经过混凝土结构的内部收缩,在若干时间后再在后浇带上浇筑混凝土,以此将楼板结构连成整体,这样可以提高楼板结构的强度。
公开号为CN110306788A的中国专利公开了一种楼顶板后浇带底部支模结构,后浇带下侧设多层板,多层板下沿后浇带纵向设有次龙骨;次龙骨下沿后浇带截面方向设有主龙骨,多层板与主龙骨侧面平齐,它们与左 侧楼板重叠500mm ,另一端与右侧楼板重叠500mm,主龙骨下侧设支撑杆。
上述方案中,在后浇带两侧地面上安装支撑杆,在支撑杆上放置主龙骨,主龙骨上放置次龙骨,次龙骨上放置多层板,调节U托支撑杆高度至多层板与周围楼板面模板标高平齐。上述方案后浇带的底模与周围楼板面模板相分离的,可单独管理拆模时间,对其它位置模板拆除时间没有影响,提高工程的整体材料周转率。然而,发明人认为上述方案同传统方式一样,需要在地面上逐层搭建支架,然后工作人员在支架的顶端进行安装模板,这种方式不便于工作人员进行安装模板,不仅费时费力而且对于工作人员具有一定的危险性,因为需要设计一种新的梁板后浇带支模结构。
发明内容
为了便于工作人员安装后浇带模板,本申请提供一种新型的梁板后浇带支模结构。
本申请提供的一种梁板后浇带支模结构采用如下的技术方案:
一种梁板后浇带支模结构,包括若干设置在地面上的脚座,所述脚座上均竖直设置有支架管;所述脚座上设置有安装口,所述支架管的底端转动设置在安装口中;所述支架管内壁上设置有内螺纹,所述支架管中螺纹连接有支撑螺杆;所述支撑螺杆的顶端设置有夹托,所述夹托上设置有后浇带模板组件。
通过采用上述技术方案,在初始状态时,支撑螺杆完全位于支架管中,这样工作人员即可在地面上或距离地面较近处进行安装后浇带模板组件。工作人员将后浇带模板组件安装到支撑螺杆顶端的夹托上,安装完毕后,工作人员转动支架管使得支撑螺杆上升,支撑螺杆带动后浇带模板组件上升,并最终使得后浇带模板组件上升至后浇带处。与改进前的方案相比,本方案可以使得工作人员在地面附近进行安装后浇带模板组件,这样便于工作人员进行安装。
可选的,若干所述脚座沿着后浇带的长度方向均匀设置,且后浇带宽度方向两侧的脚座对称设置;所述支架管外壁上均安装有链轮,所述支架管的链轮之间依次连接有链条。
通过采用上述技术方案,工作人员只需转动一根支架管即可实现所有支架管的同步转动,从而使得支撑螺杆带动后浇带模板组件稳定上升。
可选的,所述支架管外壁上还安装有供工作人员转动支架管的手轮。
通过采用上述技术方案,工作人员可以通过手轮来转动支架管,便于操作。
可选的,所述安装口底面设置有若干滚珠槽,所述滚珠槽中转动设置有滚珠,所述支架管的底部与滚珠抵触。
通过采用上述技术方案,这样可以便于支架管在安装口中转动,便于工作人员转动支架管,提高安装效率。
可选的,若干所述脚座之间通过连接杆固定连接,若干所述连接杆将若干脚座连接形成一个底部支架。
通过采用上述技术方案,脚座之间通过连接杆连接形成一个整体的底部支架,这样可以提高整个装置的稳定性。
可选的,所述后浇带模板组件包括两根纵梁,两根所述纵梁位于后浇带宽度方向的两侧且沿着后浇带的长度方向设置;所述纵梁设置在支撑螺杆顶端的夹托上,所述纵梁上还设置有若干沿着后浇带宽度方向设置的横梁,所述横梁上放置有支撑模板。
通过采用上述技术方案,工作人员转动支架管,使得后浇带模板组件上升,并最终使得支撑模板上表面与后浇带两侧的楼板下表面抵触,然后工作人员在支撑模板上浇筑混凝土后浇带。
可选的,所述支撑模板的四个边角处设置有沉头孔,所述横梁上设置有螺纹孔,所述支撑模板通过螺栓固定在横梁上。
通过采用上述技术方案,这样可以提高支撑模板的稳定性,在支撑螺杆带动后浇带模板组件上升的过程中,防止支撑模板在横梁上发生偏移。
可选的,在所述后浇带的宽度方向上,所述支撑模板的两端均与后浇带两侧的楼板下表面抵接,所述沉头孔位于支撑模板与楼板下表面的抵接处。
通过采用上述技术方案,这样可以防止浇筑的后浇带混凝土渗入到沉头孔中,造成支撑模板拆卸不便。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过脚座、支架管、支撑螺杆和夹托的设置,可以起到便于工作人员在地面附近安装后浇带模板组件的效果;
2.通过手轮、链条、链轮和滚珠的设置,可以起到便于工作人员转动支架管的效果;
3.通过连接杆、沉头孔和螺纹孔的设置,可以起到提高该支模结构稳定性的效果。
附图说明
图1是该梁板后浇带支模结构的整体结构示意图;
图2是该梁板后浇地支模结构的整体结构剖视图;
图3是脚座、支架管和支撑螺杆连接关系的剖视示意图。
附图标记说明:1、脚座;2、连接杆;3、支架管;4、支撑螺杆;5、夹托;6、安装口;7、滚珠;8、链条;9、链轮;10、手轮;11、纵梁;12、横梁;13、支撑模板;14、后浇带模板组件;15、沉头孔;16、楼板。
具体实施方式
本申请实施例公开一种梁板后浇带支模结构。参照图1和图2,一种梁板后浇带支模结构,包括若干设置在地面上的脚座1,脚座1上均竖直设置有支架管3。脚座1上设置有安装口6,支架管3的底端插入到安装口6中且能够在安装口6中转动。支架管3内壁上设置有内螺纹,支架管3中螺纹连接有支撑螺杆4。支撑螺杆4的顶端安装有夹托5,夹托5上安装有后浇带模板组件14。在初始状态时,支撑螺杆4完全位于支架管3中,这样工作人员即可在地面上或距离地面较近处将后浇带模板组件14安装到支撑螺杆4顶端的夹托5上。安装完毕后,工作人员转动支架管3使得支撑螺杆4上升,支撑螺杆4带动后浇带模板组件14上升,并最终使得后浇带模板组件14上升至后浇带处。与改进前的方案相比,本方案可以使得工作人员在地面附近进行安装后浇带模板组件14,这样便于工作人员进行安装。
参照图1和图2,若干脚座1沿着后浇带的长度方向均匀设置,且后浇带宽度方向两侧的脚座1对称设置。若干脚座1之间通过连接杆2固定连接,若干连接杆2将若干脚座1连接形成一个底部支架,这样可以提高该支模结构的稳定性。后浇带模板组件14包括两根纵梁11,两根纵梁11位于后浇带宽度方向的两侧且沿着后浇带的长度方向设置。纵梁11设置在支撑螺杆4顶端的夹托5上,纵梁11上还设置有若干沿着后浇带宽度方向设置的横梁12,横梁12上放置有支撑模板13。工作人员转动支架管3,使得后浇带模板组件14上升,支撑模板13上表面与后浇带两侧的楼板16下表面抵触,然后工作人员在支撑模板13上浇筑混凝土后浇带。支撑模板13的四个边角处设置有沉头孔15,横梁12上设置有螺纹孔,支撑模板13通过螺栓固定在横梁12上。沉头孔15位于支撑模板13与楼板16下表面的抵接处,这样可以防止浇筑在后浇带上的混凝土渗入到沉头孔15中,影响支撑模板13的拆卸。
参照图1和图2,支架管3外壁上均安装有链轮9,支架管3的链轮9之间依次连接有链条8,支架管3外壁上还安装有供工作人员转动支架管3的手轮10。参照图3,安装口6底面设置有若干滚珠7槽,滚珠7槽中转动设置有滚珠7,支架管3的底部与滚珠7抵触。工作人员可以通过手轮10来转动支架管3,使得所有的支架管3同步转动,从而使得支撑螺杆4带动后浇带模板组件14稳定的上升。滚珠7的设置,可以使得工作人员能够更轻松地转动支架管3。
本申请实施例一种梁板后浇带支模结构的实施原理为:工作人员先通过连接杆2将若干脚座1连接形成一个底部支架,并将其设置在后浇带下方的地面上。然后工作人员将支架管3安装到脚座1上,并用链条8将若干支架管3依次相连。然后工作人员转动支撑螺杆4,使得支撑螺杆4完全位于支架管3中。然后将纵梁11安装到夹托5上,将横梁12安装到纵梁11上,将支撑模板13放置到横梁12上,并利用螺栓将支撑模板13固定在横梁12上。然后工作人员转动手轮10,使得支架管3转动,从而使得支撑螺杆4带动支撑模板13上升,并最终使得支撑模板13与楼板16底部抵触。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种梁板后浇带支模结构,其特征在于:包括若干设置在地面上的脚座(1),所述脚座(1)上均竖直设置有支架管(3);所述脚座(1)上设置有安装口(6),所述支架管(3)的底端转动设置在安装口(6)中;所述支架管(3)内壁上设置有内螺纹,所述支架管(3)中螺纹连接有支撑螺杆(4);所述支撑螺杆(4)的顶端设置有夹托(5),所述夹托(5)上设置有后浇带模板组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种梁板后浇带支模结构,其特征在于:若干所述脚座(1)沿着后浇带的长度方向均匀设置,且后浇带宽度方向两侧的脚座(1)对称设置;所述支架管(3)外壁上均安装有链轮(9),所述支架管(3)的链轮(9)之间依次连接有链条(8)。
3.根据权利要求2所述的一种梁板后浇带支模结构,其特征在于:所述支架管(3)外壁上还安装有供工作人员转动支架管(3)的手轮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种梁板后浇带支模结构,其特征在于:所述安装口(6)底面设置有若干滚珠(7)槽,所述滚珠(7)槽中转动设置有滚珠(7),所述支架管(3)的底部与滚珠(7)抵触。
5.根据权利要求1所述的一种梁板后浇带支模结构,其特征在于:若干所述脚座(1)之间通过连接杆(2)固定连接,若干所述连接杆(2)将若干脚座(1)连接形成一个底部支架。
6.根据权利要求1所述的一种梁板后浇带支模结构,其特征在于:所述后浇带模板组件(14)包括两根纵梁(11),两根所述纵梁(11)位于后浇带宽度方向的两侧且沿着后浇带的长度方向设置;所述纵梁(11)设置在支撑螺杆(4)顶端的夹托(5)上,所述纵梁(11)上还设置有若干沿着后浇带宽度方向设置的横梁(12),所述横梁(12)上放置有支撑模板(13)。
7.根据权利要求6所述的一种梁板后浇带支模结构,其特征在于:所述支撑模板(13)的四个边角处设置有沉头孔(15),所述横梁(12)上设置有螺纹孔,所述支撑模板(13)通过螺栓固定在横梁(12)上。
8.根据权利要求7所述的一种梁板后浇带支模结构,其特征在于:在所述后浇带的宽度方向上,所述支撑模板(13)的两端均与后浇带两侧的楼板(16)下表面抵接,所述沉头孔(15)位于支撑模板(13)与楼板(16)下表面的抵接处。
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