CN105298119A - 一种整体楼梯模板结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种整体楼梯模板结构及其施工方法，整体楼梯模板结构包括支座、支撑梁、模板支撑件、楼梯底模、楼梯侧模、踏步模板和挂件，所述支撑梁为2根平行设置，其斜度与楼梯坡度一致，支撑梁两端分别通过支座固定在两层缓步台上；沿支撑梁纵向对应踏步位置处设置模板支撑件，楼梯底模和楼梯侧模组对后通过挂件悬挂在模板支撑件上，挂件由底模支撑钢管和挂钩组成，底模支撑钢管横向设置在楼梯底模下方，两端通过挂钩与模板支撑件连接；同一横截面上的2个模板支撑件之间设有踏步模板。本发明安装调整方便，楼梯踏步误差小，有利于保证施工质量；楼梯模板采用整体结构，省去楼梯底部支撑，可节省周转材料，大幅度提高施工效率。

Description

一种整体楼梯模板结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种楼梯模板结构，尤其涉及一种整体楼梯模板结构及其施工方法。

背景技术

双跑楼梯与剪刀楼梯是高层住宅楼梯中最常见的楼梯类型，尤其是剪刀楼梯，这类工程最显著的特点是进入标准层后，楼梯的标高、尺寸，踏步的标高、尺寸、步数等完全一致。对于单元少的住宅楼，由于楼梯数量少，楼梯施工时采用木模板配模工作量不多，不影响施工进度。但对于有多栋且每栋多个相同单元的住宅楼施工时，采用楼梯木模散拼散支模板，会导致现场组装和加固耗工时过多，影响施工进度。而且利用木模板施工时，由于是现场拼装，作业面小，不方便施工，且拼装出的楼梯踏步误差较大，影响楼梯的整体质量。另外传统楼梯模板需先支设斜跑，再在斜跑上铺设钢筋，后支设踏步模板，最后加固，施工工序相对较为繁杂。

发明内容

本发明提供了一种整体楼梯模板结构及其施工方法，安装调整方便，楼梯踏步误差小，有利于保证施工质量；楼梯模板采用整体结构，省去楼梯底部支撑，可节省周转材料，大幅度提高施工效率。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种整体楼梯模板结构，包括支座、支撑梁、模板支撑件、楼梯底模、楼梯侧模、踏步模板和挂件，所述支撑梁为2根平行设置，其斜度与楼梯坡度一致，支撑梁两端分别通过支座固定在两层缓步台上形成支撑架体；沿支撑梁纵向对应踏步位置处设置模板支撑件，楼梯底模和楼梯侧模组对后的模板组件通过挂件悬挂在模板支撑件上，挂件与模板支撑件对应设置，由底模支撑钢管和挂钩组成，底模支撑钢管横向设置在楼梯底模下方，两端通过挂钩与模板支撑件连接；同一横截面上的2个模板支撑件之间设有踏步模板。

所述模板支撑件通过转动轴与支撑梁连接，模板支撑件可沿转动轴转动，模板支撑件与支撑梁之间通过固定插销锁紧固定。

所述模板支撑件顶部设有挂钩支撑槽。

所述挂钩为Z形。

一种整体楼梯模板结构的楼梯模板施工方法，包括如下步骤：

1)根据施工图纸中的楼梯尺寸按常规方法设计楼梯模板，包括楼梯底模、楼梯侧模及踏步模板，加工制作各部模板；

2)将楼梯侧模和楼梯底模组对好，并用加固木方加固后组成模板组件；在楼梯底模上安装钢筋；

3)制作支撑梁、支座和模板支撑件，支撑梁上与各踏步对应位置处开设转动轴支撑孔和固定插销用固定孔；模板支撑件通过转动轴成对安装在支撑梁之间，模板支撑件下部固定踏步模板；

4)支撑梁两端分别通过支座固定在两层缓步台上形成支撑架体；

5)将楼梯侧模和楼梯底模组成的模板组件整体吊起，楼梯底模下方用底模支撑钢管横向支撑后，两端用挂钩悬挂在模板支撑件上的挂钩支撑槽内；

6)调整好各踏步模板位置后，分别通过固定插销将各模板支撑件锁紧固定；

7)浇筑楼梯混凝土；

8)混凝土强度达到要求后，先拔出固定插销，使踏步模板与混凝土分离；

9)拆除挂钩和底模支撑钢管，将楼梯侧模和楼梯底模分别拆卸并吊移；

10)拆除支撑架体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)安装调整方便，踏步模板与支撑架体为一整体，安装拆卸简单方便；

2)省去楼梯模板底部支撑，可节省周转材料，加快施工进度。

3)施工后楼梯踏步误差小，有利于保证施工质量；

4)整体楼梯模板结构可反复使用，周转次数多，降低施工成本。

附图说明

图1是本发明所述整体楼板结构的结构示意图。

图2是图1中的M向视图。

图3是图2中的A-A剖视图。

图4是图1中的N向视图。

图5是本发明所述挂钩的结构示意图。

图中：1.上层缓步台2.支座3.支撑梁4.模板支撑件5.挂钩6.楼梯底模7.楼梯侧模8.加固木方9.底模支撑钢管10.挂钩支撑槽11.转动轴12.固定插销13.踏步模板14.下层缓步台

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

见图1-图4，是本发明所述整体楼板结构的结构示意图，本发明所述一种整体楼梯模板结构，包括支座2、支撑梁3、模板支撑件4、楼梯底模6、楼梯侧模7、踏步模板13和挂件，所述支撑梁3为2根平行设置，其斜度与楼梯坡度一致，支撑梁3两端分别通过支座2固定在两层缓步台1、14上形成支撑架体；沿支撑梁3纵向对应踏步位置处设置模板支撑件4，楼梯底模6和楼梯侧模7组对后的模板组件通过挂件悬挂在模板支撑件4上，挂件与模板支撑件4对应设置，由底模支撑钢管9和挂钩5组成，底模支撑钢管9横向设置在楼梯底模6下方，两端通过挂钩5与模板支撑件4连接；同一横截面上的2个模板支撑件4之间设有踏步模板13。

所述模板支撑件4通过转动轴11与支撑梁3连接，模板支撑件4可沿转动轴11转动，模板支撑件4与支撑梁3之间通过固定插销12锁紧固定。

所述模板支撑件4顶部设有挂钩支撑槽10。

所述挂钩5为Z形。(如图5所示)

一种整体楼梯模板结构的楼梯模板施工方法，包括如下步骤：

1)根据施工图纸中的楼梯尺寸按常规方法设计楼梯模板，包括楼梯底模6、楼梯侧模7及踏步模板13，加工制作各部模板；

2)将楼梯侧模7和楼梯底模6组对好，并用加固木方8加固后组成模板组件；在楼梯底模6上安装钢筋；

3)制作支撑梁3、支座2和模板支撑件4，支撑梁3上与各踏步对应位置处开设转动轴支撑孔和固定插销用固定孔；模板支撑件4通过转动轴11成对安装在支撑梁3之间，模板支撑件4下部固定踏步模板13；

4)支撑梁3两端分别通过支座2固定在两层缓步台1、14上形成支撑架体；

5)将楼梯侧模7和楼梯底模6组成的模板组件整体吊起，楼梯底模6下方用底模支撑钢管9横向支撑后，两端用挂钩5悬挂在模板支撑件4上的挂钩支撑槽10内；

6)调整好各踏步模板13位置后，分别通过固定插销12将各模板支撑件4锁紧固定；

7)浇筑楼梯混凝土；

8)混凝土强度达到要求后，先拔出固定插销12，使踏步模板13与混凝土分离；

9)拆除挂钩5和底模支撑钢管9，将楼梯侧模7和楼梯底模6分别拆卸并吊移；

10)拆除支撑架体。

支座2采用槽钢做为立柱，钢板做为底座，槽钢底部与钢板焊接组成，上层缓步台1和下层缓步台14各设2个支座2。

支撑梁3采用槽钢制作，支撑梁3与支座2焊接或采用连接件固定连接，支撑梁3斜度与楼梯设计的坡度一致，并且应具有足够的抗弯强度。

模板固定件4采用槽钢或角钢制作，模板固定件4通过转动轴11和固定插销12与支撑梁3连接，松开固定插销12后模板固定件4可绕转动轴11旋转，锁死固定插销12则模板固定件4位置固定不能转动，可转动的作用是方便踏步模板6拆除。

踏步模板6采用钢板制作，可周转次数多，踏步模板6与两侧的模板固定件4焊接连接。

底模支撑钢管9采用钢管或方钢制作，对楼梯底模6起支撑作用

挂钩5采用圆钢制作，整体呈Z形的挂钩5下端穿于底模支撑钢管9中，上端挂在模板固定件4顶部开设的挂钩支撑槽10中，用挂钩5将楼梯底模6挂起，可省去楼梯底模6下部支撑结构的搭设，节省周转材料，且安装方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种整体楼梯模板结构，其特征在于，包括支座、支撑梁、模板支撑件、楼梯底模、楼梯侧模、踏步模板和挂件，所述支撑梁为2根平行设置，其斜度与楼梯坡度一致，支撑梁两端分别通过支座固定在两层缓步台上形成支撑架体；沿支撑梁纵向对应踏步位置处设置模板支撑件，楼梯底模和楼梯侧模组对后的模板组件通过挂件悬挂在模板支撑件上，挂件与模板支撑件对应设置，由底模支撑钢管和挂钩组成，底模支撑钢管横向设置在楼梯底模下方，两端通过挂钩与模板支撑件连接；同一横截面上的2个模板支撑件之间设有踏步模板。

2.根据权利要求1所述的一种整体楼梯模板结构，其特征在于，所述模板支撑件通过转动轴与支撑梁连接，模板支撑件可沿转动轴转动，模板支撑件与支撑梁之间通过固定插销锁紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种整体楼梯模板结构，其特征在于，所述模板支撑件顶部设有挂钩支撑槽。

4.根据权利要求1所述的一种整体楼梯模板结构，其特征在于，所述挂钩为Z形。

5.根据权利要求1所述的一种整体楼梯模板结构的楼梯模板施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)根据施工图纸中的楼梯尺寸按常规方法设计楼梯模板，包括楼梯底模、楼梯侧模及踏步模板，加工制作各部模板；

2)将楼梯侧模和楼梯底模组对好，并用加固木方加固后组成模板组件；在楼梯底模上安装钢筋；

3)制作支撑梁、支座和模板支撑件，支撑梁上与各踏步对应位置处开设转动轴支撑孔和固定插销用固定孔；模板支撑件通过转动轴成对安装在支撑梁之间，模板支撑件下部固定踏步模板；

4)支撑梁两端分别通过支座固定在两层缓步台上形成支撑架体；

5)将楼梯侧模和楼梯底模组成的模板组件整体吊起，楼梯底模下方用底模支撑钢管横向支撑后，两端用挂钩悬挂在模板支撑件上的挂钩支撑槽内；

6)调整好各踏步模板位置后，分别通过固定插销将各模板支撑件锁紧固定；

7)浇筑楼梯混凝土；

8)混凝土强度达到要求后，先拔出固定插销，使踏步模板与混凝土分离；

9)拆除挂钩和底模支撑钢管，将楼梯侧模和楼梯底模分别拆卸并吊移；

10)拆除支撑架体。