CN106193589A - 混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法,包括安装超高超重框架梁支撑架和安装叠合板支撑架;采用贝雷架进行超高超重框架梁模板支撑架;安装框架梁底模板、安装框架梁侧模板;框架梁侧模板两侧设置叠合板支撑杆;梁钢筋绑扎完成后安装叠合板支撑架;安装叠合板专用支撑杆;叠合板专用支撑杆顶部安装叠合板支撑工字木梁。本发明混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法,在保证施工质量的基础上,相对于传统施工方法,减少了现场支撑体系需要的钢管和木方数量,提高了现场施工速度、提高工程质量,减少人工,节省材料,节约了工程成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工方法,具体的说,是涉及一种混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法。
背景技术
随着我国建筑产业化的快速发展,装配式建筑在民用建筑和工业建筑中应用越来越广泛。传统的现浇结构一般采用钢管脚手架作为梁板的支撑体系,在新型的混凝土装配式框架结构中,采用传统钢管脚手架进行支撑浪费人工、钢管租赁成本高、施工速度慢,特别是超高超重框架梁与叠合板组合结构的支撑,上述缺点显得尤为突出。
发明内容
针对上述现有技术中的不足,本发明提供一种提高施工效率,降低施工成本,保证施工质量的混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法,包括安装超高超重框架梁支撑架和安装叠合板支撑架;
安装超高超重框架梁支撑架步骤如下:
采用贝雷架进行超高超重框架梁模板支撑架;
贝雷架水平设置作为框架梁模板的支撑底梁,贝雷架竖向设置作为支撑水平贝雷架的支撑柱;
安装框架梁底模板、安装框架梁侧模板;
框架梁侧模板两侧设置叠合板支撑杆;
叠合板支撑杆上部设置立杆木方;
梁钢筋绑扎完成后安装叠合板支撑架;
安装叠合板支撑架步骤如下;
安装叠合板专用支撑杆;
叠合板专用支撑杆顶部安装叠合板支撑工字木梁;
相邻叠合板专用支撑杆通过水平连接杆相连接;
叠合板支撑工字木梁上部安装叠合板。
所述框架梁的侧模模板上表面标高与叠合板板底标高一致。
所述水平连接杆在竖直方向由2-3层构成。
叠合板专用支撑杆的下部设置三脚架。
所述水平设置的贝雷架上表面设置木方,木方上安装框架梁底模板;
叠合板支撑杆的下部设置在水平设置的贝雷架上。
一种混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法,包括安装超高超重框架梁支撑架和安装叠合板支撑架;
安装超高超重框架梁支撑架步骤如下:
采用贝雷架进行超高超重框架梁模板支撑架;
贝雷架水平设置作为框架梁模板的支撑底梁,贝雷架竖向设置作为支撑水平贝雷架的支撑柱;
安装框架梁底模板、安装框架梁侧模板;
框架梁侧模板两侧设置叠合板支撑杆;
叠合板支撑杆上部设置立杆木方;
梁钢筋绑扎完成后安装叠合板支撑架;
安装叠合板支撑架步骤如下;
安装叠合板专用支撑杆;
叠合板专用支撑杆顶部安装叠合板支撑工字木梁;
相邻叠合板专用支撑杆通过水平连接杆相连接;
框架梁模板支撑架与相邻的叠合板专用支撑杆通过加强杆相连接;
叠合板支撑工字木梁上部安装叠合板。
所述水平连接杆和加强杆为一体结构。
本发明相对现有技术的有益效果:
本发明混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法,在保证施工质量的基础上,相对于传统施工方法,减少了现场支撑体系需要的钢管和木方数量,提高了现场施工速度、提高工程质量,减少人工,节省材料,节约了工程成本。
附图说明
图1是本发明混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法的第一实施例的主视结构示意图;
图2是本发明混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法的第二实施例的主视结构示意图;
图3是本发明混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法的第三实施例的主视结构示意图;
图4是本发明混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法的第四实施例的主视结构示意图。
附图中主要部件符号说明:
图中:
1、框架梁支撑架 2、叠合板支撑架
3、支撑底梁 4、支撑柱
5、框架梁底模板 6、框架梁侧模板
7、叠合板支撑杆 8、立杆木方
9、叠合板专用支撑杆 10、叠合板支撑工字木梁
11、水平连接杆 12、叠合板
13、加强杆 14、后浇混凝土
15、三脚架 21、水平连接杆。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明:
附图1-4可知,一种混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法,包括超高超重框架梁支撑架1安装和叠合板支撑架2安装;
超高超重框架梁支撑架1安装步骤如下:
采用贝雷架进行超高超重框架梁模板支撑架1;
贝雷架水平设置作为框架梁模板的支撑底梁3,贝雷架竖向设置作为支撑水平贝雷架的支撑柱4;
安装框架梁底模板5、安装框架梁侧模板6;
框架梁侧模板6两侧设置叠合板支撑杆7;
叠合板支撑杆7上部设置立杆木方8;
梁钢筋绑扎完成后安装叠合板支撑架2;
安装叠合板支撑架2步骤如下;
安装叠合板专用支撑杆9;
叠合板专用支撑杆9顶部安装叠合板支撑工字木梁10;
相邻叠合板专用支撑杆9通过水平连接杆11相连接;
叠合板支撑工字木梁上部安装叠合板12。
所述框架梁的侧模模板上表面标高与叠合板板底标高一致。
所述水平连接杆1在竖直方向由2-3层构成。
叠合板专用支撑杆9的下部设置三脚架15。
所述水平设置的贝雷架上表面设置木方,木方上安装框架梁底模板;
叠合板支撑杆的下部设置在水平设置的贝雷架上。
一种混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法,包括超高超重框架梁支撑架1安装和叠合板支撑架2安装;
超高超重框架梁支撑架1安装步骤如下:
采用贝雷架进行超高超重框架梁模板支撑架1;
贝雷架水平设置作为框架梁模板的支撑底梁3,贝雷架竖向设置作为支撑水平贝雷架的支撑柱4;
安装框架梁底模板5、安装框架梁侧模板6;
框架梁侧模板6两侧设置叠合板支撑杆7;
叠合板支撑杆7上部设置立杆木方8;
梁钢筋绑扎完成后安装叠合板支撑架2;
安装叠合板支撑架2步骤如下;
安装叠合板专用支撑杆9;
叠合板专用支撑杆9顶部安装叠合板支撑工字木梁10;
相邻叠合板专用支撑杆9通过水平连接杆11相连接;
叠合板支撑工字木梁上部安装叠合板12。
框架梁模板支撑架1与相邻的叠合板专用支撑杆9通过加强杆13相连接;
叠合板支撑工字木梁上部安装叠合板12。
所述水平连接杆11和加强杆13为一体结构。
本发明混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法,在保证施工质量的基础上,相对于传统施工方法,减少了现场支撑体系需要的钢管和木方数量,提高了现场施工速度、提高工程质量,减少人工,节省材料,节约了工程成本。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明的技术方案范围内。
Claims (7)
1.一种混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法,其特征在于,包括安装超高超重框架梁支撑架和安装叠合板支撑架;
安装超高超重框架梁支撑架步骤如下:
采用贝雷架进行超高超重框架梁模板支撑架;
贝雷架水平设置作为框架梁模板的支撑底梁,贝雷架竖向设置作为支撑水平贝雷架的支撑柱;
安装框架梁底模板、安装框架梁侧模板;
框架梁侧模板两侧设置叠合板支撑杆;
叠合板支撑杆上部设置立杆木方;
梁钢筋绑扎完成后安装叠合板支撑架;
安装叠合板支撑架步骤如下;
安装叠合板专用支撑杆;
叠合板专用支撑杆顶部安装叠合板支撑工字木梁;
相邻叠合板专用支撑杆通过水平连接杆相连接;
叠合板支撑工字木梁上部安装叠合板。
2.根据权利要求1所述混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法,其特征在于:所述框架梁的侧模模板上表面标高与叠合板板底标高一致。
3.根据权利要求1所述混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法,其特征在于:所述水平连接杆在竖直方向由2-3层构成。
4.根据权利要求1所述混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法,其特征在于:叠合板专用支撑杆的下部设置三脚架。
5.根据权利要求1所述混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法,其特征在于:
所述水平设置的贝雷架上表面设置木方,木方上安装框架梁底模板;
叠合板支撑杆的下部设置在水平设置的贝雷架上。
6.一种混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法,其特征在于,包括安装超高超重框架梁支撑架和安装叠合板支撑架;
安装超高超重框架梁支撑架步骤如下:
采用贝雷架进行超高超重框架梁模板支撑架;
贝雷架水平设置作为框架梁模板的支撑底梁,贝雷架竖向设置作为支撑水平贝雷架的支撑柱;
安装框架梁底模板、安装框架梁侧模板;
框架梁侧模板两侧设置叠合板支撑杆;
叠合板支撑杆上部设置立杆木方;
梁钢筋绑扎完成后安装叠合板支撑架;
安装叠合板支撑架步骤如下;
安装叠合板专用支撑杆;
叠合板专用支撑杆顶部安装叠合板支撑工字木梁;
相邻叠合板专用支撑杆通过水平连接杆相连接;
框架梁模板支撑架与相邻的叠合板专用支撑杆通过加强杆相连接;
叠合板支撑工字木梁上部安装叠合板。
7.根据权利要求6所述混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法,其特征在于:所述水平连接杆和加强杆为一体结构。
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