CN215593699U - 一种箱梁临时支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种箱梁临时支撑结构,其包括支撑架,所述支撑架底部固定连接有支撑底板,所述支撑架设置有行走组件,所述行走组件包括安装板和多个用于行走的行走轮,所述行走轮转动连接于安装板,所述安装板竖向滑移连接于支撑架,所述支撑底板设置有多个用于控制安装板滑移的第一液压缸。本申请具有便于对不同的箱梁进行架设的效果。
Description
技术领域
本申请涉及箱梁支撑设备的领域,尤其是涉及一种箱梁临时支撑结构。
背景技术
箱梁是桥梁工程中梁的一种,箱梁根据材料可分为钢筋混凝土箱梁和钢箱梁。钢箱梁一般是在工厂加工好后再运至现场进行安装;钢筋混凝土箱梁可分为预制箱梁和现浇箱梁,其中预制箱梁是提前将箱梁浇筑成型后,再进行安装。在箱梁安装时,为了便于箱梁的安装,往往通过设置临时支撑架对箱梁进行支撑。但在支撑架使用时,由于箱梁架设的高度不同,使得支撑架在搭建时需搭建至不同的高度,且支撑架在搭建时相对较为不便,从而不便于调节支撑架的高度,进而影响施工效率。
为解决上述技术问题,相关技术中申请号为CN201820343256.6的中国专利公开了一种用于支撑钢箱梁的临时支撑架,其技术要点为:包括支撑架和设置于支撑架底端的防滑底板,支撑架设置有用于驱使支撑架抬升或下降液压缸。使用时,通过液压缸调节支撑架的高度,从而能够对架设于不同高度的箱梁做支撑,进而减小支撑架搭建时的时间,增加施工效率。
针对上述中的相关技术,在箱梁架设完成后,需要进行下一个箱梁的架设时,只能将支撑架拆分后做转运至下一箱梁施工的位置,或将支撑架废弃重新设置支撑架,导致施工相对较为不便。
实用新型内容
为了便于对不同的箱梁进行架设,本申请提供一种箱梁临时支撑结构。
本申请提供的一种箱梁临时支撑结构采用如下的技术方案:
一种箱梁临时支撑结构,包括支撑架,所述支撑架底部固定连接有支撑底板,所述支撑架设置有行走组件,所述行走组件包括安装板和多个用于行走的行走轮,所述行走轮转动连接于安装板,所述安装板竖向滑移连接于支撑架,所述支撑底板设置有多个用于控制安装板滑移的第一液压缸。
通过采用上述技术方案,当需要移动支撑架时,只需通过第一液压缸控制安装板朝向地面的一端滑移,使得行走轮能够抵接于地面,并将支撑架向上抬升,随后可通过外部的牵引装置牵引支撑架移动,从而将支撑架移动至不同的箱梁并进行架设。
可选的,所述安装板水平滑移连接有若干连接板,所述安装板设置有若干用于控制连接板相对安装板滑移的第二液压缸,所述连接板同样转动连接有多个用于行走的行走轮。
通过采用上述技术方案,当需要移动支撑架时,能够通过第二液压缸控制连接板朝远离安装板的方向水平滑移,增加多个行走轮之间的间距,从而增加支撑架对地面的受力面积,进而增加支撑架移动时的稳定性。
可选的,所述支撑底板设置有若干用于加强支撑效果的辅助支撑机构。
通过采用上述技术方案,使用时,通过第一液压缸控制支撑架朝向地面的滑移,并使得支撑底板能够抵接于地面,进而使得支撑架在使用时相对较为稳定,辅助支撑机构能够进一步对支撑架进行支撑,从而增加支撑架使用时的稳定性。
可选的,所述辅助支撑机构包括辅助支撑杆和用于抵接地面的支撑脚,所述辅助支撑杆水平滑移连接于支撑底板或支撑架,所述支撑脚竖向滑移连接于辅助支撑杆,所述辅助支撑机构还包括用于控制支撑脚相对辅助支撑杆滑移的控制组件。
通过采用上述技术方案,使用时,朝远离支撑底板或支撑架的方向滑移辅助支撑杆,随后通过控制组件控制支撑脚朝向地面的方向滑移,并使得支撑脚能够抵接于地面,从而进一步对支撑架做支撑,增加支撑架在使用时的稳定性。
可选的,所述控制组件包括转盘,所述支撑脚同轴穿设并螺纹连接于转盘,所述转盘转动连接于辅助支撑杆。
通过采用上述技术方案,旋转转盘能够控制支撑脚朝向地面的方向滑移。
可选的,所述控制组件还包括用于限制支撑脚转动的限位件,所述限位件设置于辅助支撑杆。
通过采用上述技术方案,限位件能够限制支撑脚转动,从而使得在转动转盘时支撑脚能够相对较为稳定地朝向地面滑移。
可选的,所述支撑底板铰接有若干加强杆,若干所述加强杆分别一一对应可拆卸连接于若干辅助支撑杆。
通过采用上述技术方案,加强杆对辅助支撑杆做支撑,减小辅助支撑杆滑移部受到的载荷,从而增加辅助支撑杆使用时的稳定性。
可选的,所述辅助支撑杆固定连接有若干连接头,所述加强杆设置有用于将加强杆与连接头相连接的连接螺栓。
通过采用上述技术方案,使用时,滑动辅助支撑杆,随后将加强杆的活动端通过连接螺栓连接于其中一个连接头,从而使得加强杆能够对辅助支撑杆做支撑,同时,加强杆与连接头连接后,还能够减小在使用时辅助支撑杆相对支撑底板滑移的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当需要移动支撑架时,只需通过第一液压缸控制安装板朝向地面的一端滑移,使得行走轮能够抵接于地面,并将支撑架向上抬升,随后可通过外部的牵引装置牵引支撑架移动,从而将支撑架移动至不同的箱梁并进行架设;
2.使用时,朝远离支撑底板的方向滑移辅助支撑杆,随后通过控制组件控制支撑脚朝向地面的方向滑移,并使得支撑脚能够抵接于地面,从而进一步对支撑架做支撑,增加支撑架在使用时的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是本申请实施例的局部剖视结构示意图;
图3是本申请实施例辅助支撑机构的局部剖视结构示意图;
图4是图1中A部分的放大结构示意图;
附图标记说明:1、支撑架;11、顶梁;12、竖梁;2、支撑底板;21、退让槽;3、行走组件;31、安装板;32、行走轮;33、连接板;331、滑杆;34、第二液压缸;4、第一液压缸;5、辅助支撑机构;51、支撑脚;511、立杆;512、辅助底板;52、辅助支撑杆;521、连接头;522、安装孔;53、控制组件;531、转盘;532、限位件;533、连接管;6、加强杆;61、连接螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种箱梁临时支撑结构。参照图1,一种箱梁临时支撑结构包括支撑架1,支撑架1包括顶梁11和两个竖向设置的竖梁12,顶梁11位于竖梁12远离地面的一端,且顶梁11同时固定连接于两个竖梁12,支撑架1的底部设置有支撑底板2,支撑底板2固定连接于竖梁12。
参照图1和图2,支撑架1设置有行走组件3,行走组件3包括安装板31和多个行走轮32,行走轮32转动连接于安装板31,安装板31位于支撑底板2背离地面的一侧,且竖梁12穿设于安装板31,安装板31竖向滑移连接于竖梁12。
本实施例中,支撑底板2设置有四个第一液压缸4,第一液压缸4的两端分别一一对应固定连接于支撑底板2和安装板31。
在其他实施方式中,支撑底板2可设置有两个、三个或其他数量的第一液压缸4。
参照图1和图2,安装板31设置有若干连接板33,本实施例中,连接板33设置有两个,当然,连接板33也可设置为一个或其他数量,两个连接板33分别位于安装板31沿行走轮32行走方向的两端,且连接板33沿行走轮32行走方向滑移连接于安装板31。连接板33设置有两个用于控制连接板33相对安装板31滑移的第二液压缸34,当然,第二液压缸34也可设置为一个、三个或其他数量,且安装板31同样转动连接有多个行走轮32。
为了减少连接板33在滑移时,第二液压缸34承受的载荷,连接板33固定连接有滑杆331,滑杆331穿设并滑移连接于支撑底板2。
当需要移动支撑架1时,只需通过第二液压缸34控制连接板33朝远离安装板31的方向滑移,随后通过第一液压缸4控制安装板31朝向地面的一端滑移,使得行走轮32能够抵接于地面,并将支撑架1向上抬升。随后可通过外部的牵引装置牵引支撑架1移动,从而将支撑架1移动至后续需要架设箱梁的位置。
参照图2和图3,支撑底板2设置有若干辅助支撑机构5,本实施例中,支撑底板2设置有四个辅助支撑机构5,四个辅助支撑机构5均匀分布于支撑底板2沿行走方向的两端,当然辅助支撑机构5也可设置为一个、两个或其他数量。
参照图2和图3,辅助支撑机构5包括辅助支撑杆52、支撑脚51和控制组件53,本实施例中,辅助支撑杆52水平穿设并滑移连接于支撑底板2,支撑脚51竖向滑移连接于辅助支撑杆52。辅助支撑杆52远离支撑底板2的一端开设有安装孔522,安装孔522开口朝水平方向。
在其他实施方式中,也可将辅助支撑杆52水平穿设并滑移连接于支撑架1。
参照图3,控制组件53包括转盘531,转盘531位于安装孔522内部,转盘531朝向地面的一端成型有连接管533,连接管533朝地面的方向穿设于辅助支撑杆52,且转盘531和连接管533均转动连接于辅助支撑杆52。支撑脚51包括竖向设置的立杆511和固定连接于立杆511底部的辅助底板512,立杆511竖向同轴穿设于连接管533,且立杆511螺纹连接于连接管533。
参照图3,控制组件53还包括限位件532,本实施例中,限位件532设置为棱柱,限位件532固定连接于辅助支撑杆52,且限位件532同轴穿设于立杆511。
在其他实施方式中,限位件532还可设置为杆状或管状结构,此时,限位件532竖向穿设于立杆511,且限位件532位于立杆511中心轴线与立杆511侧壁之间。
参照图4,支撑底板2设置有若干加强杆6,本实施例中,加强杆6设置有四个,且四个加强杆6分别一一对应四个辅助支撑杆52设置。辅助支撑杆52固定连接有若干连接头521,若干连接头521沿辅助支撑杆52的长度方向分布。加强杆6一端铰接于支撑底板2,加强杆6设置有连接螺栓61,连接螺栓61同时穿设于其中一个连接头521和加强杆6的另一端。
参照图4,支撑底板2开设有四个退让槽21,使得辅助支撑杆52在滑移时连接头521能够穿设于退让槽21内部,从而减小连接头521与支撑底板2之间产生干涉的可能性。
使用时,通过第一液压缸4控制支撑架1朝向地面滑移,当支撑底板2抵接于地面时,继续控制第一液压缸4将安装板31向上抬升,使得行走轮32能够脱离地面。随后滑移辅助支撑杆52,并根据现场需求,将加强杆6的活动端通过连接螺栓61固定于辅助支撑杆52上的其中一个连接头521。然后转动转盘531,使得转盘531能够驱使支撑脚51朝向地面滑移,并使得辅助底板512能够抵接于地面。
在其他实施方式中,辅助支撑机构5可设置为辅助支撑杆52、第三液压缸和辅助底板512,辅助支撑杆52水平滑移连接于支撑底板2,第三液压缸竖向设置,且辅助底板512固定连接于第三液压缸朝向地面的一端,第三液压缸远离地面的一端固定连接于辅助支撑杆52。
本申请实施例一种箱梁临时支撑结构的实施原理为:使用时,通过第一液压缸4控制支撑架1朝向地面滑移,当支撑底板2抵接于地面时,继续控制第一液压缸4将安装板31向上抬升。随后滑移辅助支撑杆52,并根据现场需求,将加强杆6的活动端通过连接螺栓61固定于辅助支撑杆52上的其中一个连接头521。然后转动转盘531以驱使支撑脚51朝向地面滑移,并使得辅助底板512能够抵接于地面。
当需要移动支撑架1时,只需通过第二液压缸34控制连接板33朝远离安装板31的方向滑移,随后通过第一液压缸4控制安装板31朝向地面的一端滑移,使得行走轮32能够抵接于地面,并将支撑架1向上抬升。随后可通过外部的牵引装置牵引支撑架1移动,从而将支撑架1移动至后续需要架设箱梁的位置。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种箱梁临时支撑结构,包括支撑架(1),所述支撑架(1)底部固定连接有支撑底板(2),其特征在于:所述支撑架(1)设置有行走组件(3),所述行走组件(3)包括安装板(31)和多个用于行走的行走轮(32),所述行走轮(32)转动连接于安装板(31),所述安装板(31)竖向滑移连接于支撑架(1),所述支撑底板(2)设置有多个用于控制安装板(31)滑移的第一液压缸(4)。
2.根据权利要求1所述的一种箱梁临时支撑结构,其特征在于:所述安装板(31)水平滑移连接有若干连接板(33),所述安装板(31)设置有若干用于控制连接板(33)相对安装板(31)滑移的第二液压缸(34),所述连接板(33)同样转动连接有多个用于行走的行走轮(32)。
3.根据权利要求1所述的一种箱梁临时支撑结构,其特征在于:所述支撑底板(2)设置有若干用于加强支撑效果的辅助支撑机构(5)。
4.根据权利要求3所述的一种箱梁临时支撑结构,其特征在于:所述辅助支撑机构(5)包括辅助支撑杆(52)和用于抵接地面的支撑脚(51),所述辅助支撑杆(52)水平滑移连接于支撑底板(2)或支撑架(1),所述支撑脚(51)竖向滑移连接于辅助支撑杆(52),所述辅助支撑机构(5)还包括用于控制支撑脚(51)相对辅助支撑杆(52)滑移的控制组件(53)。
5.根据权利要求4所述的一种箱梁临时支撑结构,其特征在于:所述控制组件(53)包括转盘(531),所述支撑脚(51)同轴穿设并螺纹连接于转盘(531),所述转盘(531)转动连接于辅助支撑杆(52)。
6.根据权利要求5所述的一种箱梁临时支撑结构,其特征在于:所述控制组件(53)还包括用于限制支撑脚(51)转动的限位件(532),所述限位件(532)设置于辅助支撑杆(52)。
7.根据权利要求4所述的一种箱梁临时支撑结构,其特征在于:所述支撑底板(2)铰接有若干加强杆(6),若干所述加强杆(6)分别一一对应可拆卸连接于若干辅助支撑杆(52)。
8.根据权利要求7所述的一种箱梁临时支撑结构,其特征在于:所述辅助支撑杆(52)固定连接有若干连接头(521),所述加强杆(6)设置有用于将加强杆(6)与连接头(521)相连接的连接螺栓(61)。
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