CN111361216A - 一种碳纤维箭杆成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种碳纤维箭杆成型设备，包括机架和芯棒，所述机架转动地设置有若干根相互平行设置的转动棍，所述转动棍之间套设有环形的传送带，所述转动棍均与传送带的内侧抵触，所述转动棍包括上抵压辊、下抵压辊和滑移在机架上的移动辊，所述机架设有驱动移动辊滑移且定位的第一驱动装置，所述传送带相对于移动辊和下抵压辊之间的区段为放料区，所述机架设有供芯棒插入到机架内的进料口，所述上抵压辊与下抵压辊之间的距离小于芯棒的直径，当移动辊张紧传送带时，所述芯棒与传送带的外侧相抵触，所述芯棒分别作用于上抵压辊和下抵压辊的外壁上。该碳纤维箭杆成型设备可以自动将碳纤维纸张卷绕到芯棒上，操作起来更为方便快捷。

Description

一种碳纤维箭杆成型设备

技术领域

本发明涉及箭杆生产设备的技术领域，尤其是涉及一种碳纤维箭杆成型设备。

背景技术

箭杆，一直作为狩猎和射击运动中不可缺少的工具，主要由杆体、箭头、叶片组合安装构成。箭杆的种类很多，主要分织物在473类和578类。

最早的箭杆为实心木质材料，后来随着市场的演变，出现了中空的金属杆，再后来中空结构成为杆体的常态，且随着材料学的不断发展，使用玻纤或碳材料代替金属制造杆体也变得非常标准化。

如图1所示，现在市场上在生产箭杆时，会用一个圆柱形的芯棒2作为模具，然后将带有粘性的碳纤维纸张23一端先粘到芯棒2上再进行卷绕，使碳纤维纸张23全部卷绕到芯棒2上，将卷绕完后的碳纤维管跟芯棒2一起进行加热固化，最后脱模、切割、打磨成成品即可。

但传统的箭杆卷绕工艺中，需要人为地将带有粘性的碳纤维纸张23卷绕到芯棒2上去，由于碳纤维纸张23会比较长且需要卷绕多张碳纤维纸，在卷绕的同时也要时刻保证碳纤维纸张23的平整，这样人为卷绕起来就会比较慢且比较麻烦，故现在市场上需要一种自动将碳纤维纸卷绕到芯棒2上的箭杆生产设备。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种碳纤维箭杆成型设备，该碳纤维箭杆成型设备可以自动将碳纤维纸张卷绕到芯棒上，操作起来更为方便快捷。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种碳纤维箭杆成型设备，包括机架和芯棒，所述机架转动地设置有若干根相互平行设置的转动棍，所述转动棍之间套设有环形的传送带，所述转动棍均与传送带的内侧抵触，所述转动棍包括上抵压辊、下抵压辊和滑移在机架上的移动辊，所述机架设有驱动移动辊滑移且定位的第一驱动装置，所述传送带相对于移动辊和下抵压辊之间的区段为放料区，所述机架设有供芯棒插入到机架内的进料口，所述上抵压辊与下抵压辊之间的距离小于芯棒的直径，当移动辊张紧传送带时，所述芯棒与传送带的外侧相抵触，所述芯棒分别作用于上抵压辊和下抵压辊的外壁上。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动装置使移动辊向靠近机架一侧回移，使得传送带变成松弛状态，再将芯棒从进料口插入到机架内，使传送带的外侧与芯棒接触，然后再通过第一驱动装置使移动辊往外移动，使传送带被张紧，芯棒被顶紧在上抵压辊和下抵压辊之间，传送带转动起来后就会带动上抵压辊、下抵压辊和芯棒一起转动，操作人员只需要将碳纤维纸张放置到放料区上，碳纤维纸张就会随传送带传输到芯棒处，由于芯棒与传送带的外侧相抵触，起初传送带会将碳纤维纸张的端部均匀地按压贴合到芯棒上，传送带继续传送后，碳纤维纸张就可以一下子顺利的卷绕到芯棒上，这样就不需要人工去进行卷绕，操作起来更为方便快捷。

本发明进一步设置为：所述机架左右两侧分别上下滑移连接有滑块，所述下抵压辊的两端分别与相邻的滑块转动连接，所述机架设有用于定位滑块的定位件。

通过采用上述技术方案，通过上下滑动滑块，可以调整上抵压辊和下抵压辊之间的间距，从而可以卷绕不同厚度的碳纤维纸张，可以扩大设备的使用范围。

本发明进一步设置为：所述机架设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋设有螺栓，所述螺栓的螺纹端穿过螺纹孔且与滑块转动连接。

通过采用上述技术方案，通过转动螺栓即可实现滑块的升降，这样的结构对滑块的调节更为精准快捷。

本发明进一步设置为：相对于进料口另一侧的机架上设置有出料口，所述出料口与进料口相互连通构成通道。

通过采用上述技术方案，进料口和出料口相通，这样在完成一根芯棒卷绕后，从进料口的一侧往机架内重新插入一根新的芯棒，新的芯棒可以顶着原先的那个芯棒将其顶出到机架外，从而在完成上料的同时即可完成出料，从而使得整个操作更为方便快捷。

本发明进一步设置为：所述进料口和出料口的内壁上均设置有挡块，当芯棒被传送带顶压在上抵压辊和下抵压辊上时，两块挡块分别位于芯棒的两端。

通过采用上述技术方案，当芯棒被传送带顶压在上抵压辊和下抵压辊上时，两块挡块分别位于芯棒的两端，这样芯棒两端的挡块可以对芯棒起到左右限位的作用，使得芯棒在转动的时候不易脱离出去。

本发明进一步设置为：所述机架的左右两侧分别设有推料机构，所述推料机构包括推料杆和弹性件，所述机架开设有伸缩槽，所述弹性件安装在伸缩槽内，所述推料杆滑动地设置在伸缩槽内，弹性件的一端与推料杆连接，另外一端与伸缩槽的槽底连接，自然状态时，所述推料杆的外端位于通道处，当芯棒被传送带顶压在上抵压辊和下抵压辊上时，所述推料杆的外端与芯棒相抵触。

通过采用上述技术方案，当芯棒完成卷绕后，第一驱动装置驱动移动辊回移，使得传送带变得松弛，芯棒在失去传送带的作用力后，就会被推料机构自动推动到通道内，后续只需要插入一个新的芯棒，将原先的芯棒顶出去即可完成上料和出料，从而就不需要人为地将卷绕完的芯棒移动到通道内，操作起来更为方便快捷。

本发明进一步设置为：所述推料杆朝向芯棒的一端转动地设有转动轮，所述转动轮的转动轴线与芯棒的转动轴线相互平行，当芯棒被传送带顶压在上抵压辊和下抵压辊上时，所述转动轮的外圆周壁与芯棒的外圆周壁相互抵触。

传送带被张紧后，芯棒会抵触到推料杆上，在传送带转动起来后，也会带动传送带一起转动起来，推料杆与芯棒之间会产生摩擦，通过采用上述技术方案，转动轮的设置使得原先的滑动摩擦变成滚动摩擦，可以减少相互之间的磨损。

本发明进一步设置为：所述机架上设置有防脱棒，所述防脱棒位于上抵压辊、下抵压辊和芯棒三者之间。

传送带在经过上抵压辊和下抵压辊的那一段是被压入到上抵压辊和下抵压辊之间的，从而形成供芯棒插入的插槽，平常在没有芯棒插入的时候，如果传送带受到外力作用的话，传送带那一段容易从上抵压辊和下抵压辊之间脱离出去，这样后需要再将其压入的时候就比较麻烦，通过采用上述技术方案，防脱杆的时候设置，使得被压入到上抵压辊和下抵压辊之间的那一段传送带不易脱离出去。

本发明进一步设置为：所述转动棍还包括主动辊，所述机架铰接有转动架，所述转动架转动地设置有顶紧辊，所述顶紧辊绕转动架的转动轴线所形成的运动轨迹经过主动辊，所述机架设有驱动转动架转动并定位的第二驱动装置。

通过采用上述技术方案，通过顶紧辊压在传送带的外侧，并作用于主动辊上，使得主动辊在转动的时候，主动辊与传送带之间不易产生打滑的现象，使得传送带转动起来更为顺畅。

本发明进一步设置为：所述机架转动地设置有压紧辊，所述压紧辊位于上抵压辊和主动辊之间，所述压紧辊与传送带的外侧相抵触。

通过采用上述技术方案，压紧辊的设置使得传送带与主动辊的接触面积更大，使得传送带与主动辊之间更不容易产生打滑的现象。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

通过碳纤维箭杆成型设备可以将碳纤维纸张自动卷绕到芯棒上，相对于人工卷绕更为方便快捷。

碳纤维箭杆成型设备可以适应多种不同厚度碳纤维纸张的卷绕，使用范围广泛。

附图说明

图1是现有技术中芯棒和碳纤维纸张卷绕的示意图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的结构示意图；

图4是图3中A的局部放大图；

图5是本发明中推料机构的结构示意图。

图中，1、机架；2、芯棒；3、转动棍；31、上抵压辊；32、下抵压辊；33、移动辊；4、传送带；5、第一驱动装置；6、放料区；7、进料口；8、滑块；9、定位件；10、螺纹孔；11、螺栓；12、出料口；13、通道；14、挡块；15、推料机构；151、推料杆；152、弹性件；153、伸缩槽；154、固定块；16、转动轮；17、防脱棒；18、转动架；19、顶紧辊；20、主动辊；21、第二驱动装置；22、压紧辊；23、碳纤维纸张；24、抵压轮。

具体实施方式

参照图2和图3，为本发明公开的一种碳纤维箭杆成型设备，包括机架1，在机架1上转动地设置有若干根相互平行设置的转动棍3，转动棍3之间套设有环状的传送带4，转动棍3均与传送带4的内侧相抵触，转动棍3包括主动辊20和移动棍，主动辊20通过电机进行驱动，在机架1上设有驱动移动棍径向移动的第一驱动装置5，第一驱动装置5为两个气缸，两个气缸分别设置在机架1的左右两侧，两个气缸的伸缩端分别通过轴承与移动棍的两端转动连接。

在机架1上还铰接有转动架18，机架1上设有驱动转动架18转动的第二驱动装置21，转动架18上转动地设有顶紧辊19，顶紧辊19绕转动架18的转动轴线所形成的运动轨迹经过主动辊20，第二驱动装置21为两个伸缩气缸，两个伸缩气缸的一端分别铰接在机架1上，另外一端均铰接在转动架18上，伸缩气缸的伸缩杆收缩后，可以将顶紧辊19顶紧在主动辊20上。

在机架1上转动地设有压紧辊22，压紧辊22位于上抵压辊31和主动辊20之间，压紧辊22与传送带4的外侧相抵触。

如图3和图4所示，转动棍3还包括上抵压辊31和下抵压辊32，上抵压辊31和下抵压辊32之间间隙设置，传送带4在经过上抵压辊31和下抵压辊32的那一段被压入到上抵压辊31和下抵压辊32之间并继续往内形成供芯棒2插入的插槽，芯棒2插设在插槽内，芯棒2与传送带4的外侧抵触，芯棒2的直径大于上抵压辊31和下抵压辊32之间的间距，当移动辊33张紧传送带4时，芯棒2分别作用于上抵压辊31和下抵压辊32的外壁上，主动轮转动起来后，可以带动上抵压辊31、下抵压辊32和芯棒2一起转动起来。

如图2和图4所示，在机架1的右侧设有与机架1内部连通的进料口7，在机架1左侧设有与机架1内部连通的出料口12，进料口7与出料口12相互连通构成一个通道13；在机架1上转动设置有两组抵压轮24，每组抵压轮24均有两个抵压轮24，两个抵压轮24分别抵压在上抵压辊31上，两个抵压轮24的转动轴线相互平行且又相互错位，抵压轮24抵压在抵压辊上后可以对上抵压辊31起到定型的作用，使得不易被传送带4拉扯变形；在机架1的相对两侧均固定设置有防脱棒17，防脱棒17延伸至上抵压辊31和下抵压辊32之间，防脱棒17使得被压入到上抵压辊31和下抵压辊32之内的那一段传送带4不易脱离出去；进料口7和出料口12的开口大小均大于芯棒2的直径，在进料口7和出料口12的内壁上分别设有挡块14，当芯棒2被传送带4顶压在上抵压辊31和下抵压辊32上时，两块挡块14分别位于芯棒2的两端，可以对芯棒2起到限位的作用；在机架1左右两侧分别设有上下滑移的滑动，下抵压辊32的两端分别与相邻的滑块8转动连接，在机架1上设有用于定位滑块8的定位件9，定位件9为螺钉，滑块8通过螺钉定位在机架1上，在机架1上设有螺纹孔10，螺纹孔10内旋设有螺栓11，螺栓11的螺纹端穿过螺纹孔10且与滑块8转动连接。

如图4和图5所示，在机架1的相对侧壁上分别设有推料机构15，当移动棍回缩传送带4变得松弛时，推料机构15可以将芯棒2推动到通道13内，芯棒2的两端分别对准进料口7和出料口12，从而可以方便芯棒2侧移出去；推料机构15包括推料杆151和弹性件152，弹性件152为弹簧，在机架1上设有固定块154，在固定块154朝向芯棒2的一端开设有伸缩槽153，弹性件152安装在伸缩槽153内，推料杆151滑动地设置在伸缩槽153内，弹性件152的一端与推料杆151内端连接，另外一端与伸缩槽153的底壁连接，推料杆151的外端转动地设置有转动轮16，转动轮16的转动轴线与芯棒2的转动轴线相互平行，当芯棒2被传送带4顶压在上抵压辊31和下抵压辊32上时，所述转动轮16的外圆周壁与芯棒2的外圆周壁相互抵触。

本实施例的实施原理为：在工作的时候，通过第一驱动装置5使移动辊33向靠近机架1一侧回移，使得传送带4变成松弛状态，工作人员将一个新的芯棒2从进料口7插入到机架1内，使得传送带4的外侧与芯棒2接触，然后再通过第一驱动装置5使移动辊33往外移动，使传送带4被张紧，芯棒2被顶紧在上抵压辊31和下抵压辊32之间，传送带4转动起来后就会带动上抵压辊31、下抵压辊32和芯棒2一起转动，操作人员只需要将碳纤维纸张23放置到放料区6上，碳纤维纸张23就会随传送带4传输到芯棒2处，由于芯棒2与传送带4的外侧相抵触，起初传送带4会将碳纤维纸张23的端部均匀地按压贴合到芯棒2上，传送带4继续传送后，碳纤维纸张23就可以一下子顺利的卷绕到芯棒2上，卷完一个芯棒2后，再通过第一驱动装置5使传送带4变得松弛，原先的芯棒2被推料机构15推动到通道13内，操作人员将新的芯棒2从进料口7插入并将原先的芯棒2顶出，如此循环地进行工作。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内，凡本发明涉及的气缸与空压机连接，油缸与油泵连接。

Claims (10)

1.一种碳纤维箭杆成型设备，其特征在于：包括机架(1)和芯棒(2)，所述机架(1)转动地设置有若干根相互平行设置的转动棍，所述转动棍之间套设有环形的传送带(4)，所述转动棍均与传送带(4)的内侧抵触，所述转动棍包括上抵压辊(31)、下抵压辊(32)和滑移在机架(1)上的移动辊(33)，所述机架(1)设有驱动移动辊(33)滑移且定位的第一驱动装置(5)，所述传送带(4)相对于移动辊(33)和下抵压辊(32)之间的区段为放料区(6)，所述机架(1)设有供芯棒(2)插入到机架(1)内的进料口(7)，所述上抵压辊(31)与下抵压辊(32)之间的距离小于芯棒(2)的直径，当移动辊(33)张紧传送带(4)时，所述芯棒(2)与传送带(4)的外侧相抵触，所述芯棒(2)分别作用于上抵压辊(31)和下抵压辊(32)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维箭杆成型设备，其特征在于：所述机架(1)左右两侧分别上下滑移连接有滑块(8)，所述下抵压辊(32)的两端分别与相邻的滑块(8)转动连接，所述机架(1)设有用于定位滑块(8)的定位件(9)。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维箭杆成型设备，其特征在于：所述机架(1)设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)内旋设有螺栓(11)，所述螺栓(11)的螺纹端穿过螺纹孔(10)且与滑块(8)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维箭杆成型设备，其特征在于：相对于进料口(7)另一侧的机架(1)上设置有出料口(12)，所述出料口(12)与进料口(7)相互连通构成通道(13)。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维箭杆成型设备，其特征在于：所述进料口(7)和出料口(12)的内壁上均设置有挡块(14)，当芯棒(2)被传送带(4)顶压在上抵压辊(31)和下抵压辊(32)上时，两块挡块(14)分别位于芯棒(2)的两端。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维箭杆成型设备，其特征在于：所述机架(1)的左右两侧分别设有推料机构(15)，所述推料机构(15)包括推料杆(151)和弹性件(152)，所述机架(1)开设有伸缩槽(153)，所述弹性件(152)安装在伸缩槽(153)内，所述推料杆(151)滑动地设置在伸缩槽(153)内，弹性件(152)的一端与推料杆(151)连接，另外一端与伸缩槽(153)的槽底连接，自然状态时，所述推料杆(151)的外端位于通道(13)处，当芯棒(2)被传送带(4)顶压在上抵压辊(31)和下抵压辊(32)上时，所述推料杆(151)的外端与芯棒(2)相抵触。

7.根据权利要求6所述的一种碳纤维箭杆成型设备，其特征在于：所述推料杆(151)朝向芯棒(2)的一端转动地设有转动轮(16)，所述转动轮(16)的转动轴线与芯棒(2)的转动轴线相互平行，当芯棒(2)被传送带(4)顶压在上抵压辊(31)和下抵压辊(32)上时，所述转动轮(16)的外圆周壁与芯棒(2)的外圆周壁相互抵触。

8.根据权利要求1所述的一种碳纤维箭杆成型设备，其特征在于：所述机架(1)上设置有防脱棒(17)，所述防脱棒(17)位于上抵压辊(31)、下抵压辊(32)和芯棒(2)三者之间。

9.根据权利要求1所述的一种碳纤维箭杆成型设备，其特征在于：所述转动棍还包括主动辊(20)，所述机架(1)铰接有转动架(18)，所述转动架(18)转动地设置有顶紧辊(19)，所述顶紧辊(19)绕转动架(18)的转动轴线所形成的运动轨迹经过主动辊(20)，所述机架(1)设有驱动转动架(18)转动并定位的第二驱动装置(21)。

10.根据权利要求1所述的一种碳纤维箭杆成型设备，其特征在于：所述机架(1)转动地设置有压紧辊(22)，所述压紧辊(22)位于上抵压辊(31)和主动辊(20)之间，所述压紧辊(22)与传送带(4)的外侧相抵触。

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