CN86203908U - 纸筒滚筒机 - Google Patents
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Abstract
一种制作纸筒的滚筒机,它有一个滚筒装置和一个由活动拔芯棒装置、固定拔芯棒装置和纸筒滚落阻止装置组成的自动拔芯棒装置。滚筒装置中有一个可调的弧形间隙,能滚制各种规格的纸筒。在活动拔芯棒装置拔芯棒时,纸筒滚落阻止装置阻止后一个纸筒芯棒下落,而固定拔芯棒装置阻止拔芯棒中的纸筒随芯棒前进,纸筒与芯棒自动分离。使用该机器。生产效率比手工操作提高3~4倍,能制作规格统一紧度适当的纸筒。
Description
一种制作纸筒,特别是制作鞭炮纸筒的机器。
现在的鞭炮纸筒生产落后,袭用古老的手工操作,用手转动活动扇形搓筒块,使带芯棒的纸在活动扇形搓筒块和弧形固定搓筒块之间滚压而制成纸筒。这不仅生产效率低,满足不了人们日益增长的需要,而且由于纸筒规格难以控制,使之质量不好,合格率不高。
本实用新型的任务是提供一种能制作紧度适当、规格统一、内径为φ2~φ6各种规格纸筒,特别是制作鞭炮纸筒的半自动机器,能高效率的制作纸筒。
本实用新型的任务是以如下方式完成的:使用交流电源的电动机通过传动装置,一方面驱动滚筒装置中的滚轮,使裹着芯棒的纸在滚轮和弧形固定搓筒块之间滚压成纸筒;另一方面带动大小两个凸轮,其中大凸轮驱动自动拨芯棒装置中的活动拨芯棒装置,使纸筒中的芯棒自动拨出,而小凸轮驱动自动拨芯棒装置中的纸筒滚落阻止装置。当上一个纸筒中的芯棒已拨出而活动拨芯棒装置在弹力装置作用下复位后,小凸轮驱动纸筒滚落阻止装置,让停留在它上面的纸筒芯棒滚落至拔芯棒位置,等候拔芯棒,这样完成了滚压纸筒和拔芯棒的自动化。接上电源电动机工作后,操作人员只需不断地把纸夹上芯棒放入滚筒装置的喂料口即可制作出纸筒来。
以下结合附图对该实用新型作进一步的详细描述。
图1是该实用新型的结构图。
图2是自动拔芯棒装置结构放大图。
参见图1,电动机及其传动装置(1)装在纸筒滚筒机台座装置(2)的内部。在台座装置(2)的上面固定一个滚筒装置(3)。滚筒装置(3)分为滚轮(4)和弧形固定搓筒装置(5)两个部份。滚轮(4)固定在台座装置(2)上部的支架(6)上,位于弧形固定搓筒块(7)的上部。弧形固定搓筒装置(5)由弧形固定搓筒块(7),位置调正装置(8)和芯棒限位板(9)组成。在弧形固定搓筒块(7)的四角与位置调正装置(8)相接触处开有长形槽孔,可用来改变弧形固定搓筒块(7)相对于滚轮(4)的左右位置。位置调正装置(8)的螺杆固定在台座装置(2)上,它上面有调正物(9a)和紧固物(10)。滚轮(4)与弧形固定搓筒块(7)之间有一个弧形间隙(11),右端为带纸芯棒入口(12),左端为出筒口(13)。适当的调正弧形固定搓筒块(7)相对于滚轮(4)的上下左右位置,即可改变弧形间隙(11)的大小,以满足制作各种规格的纸筒及紧度要求。芯棒限位板(9)位于弧形固定搓筒块(7)的后面,并与弧形固定搓筒块连成一体构成一个芯棒滚轮(14)的导向槽(14a),滚压纸筒时,芯棒的滚轮沿该槽前进。弧形固定搓筒块(7)的左边固定一个纸筒漏斗(21),供拔芯棒后的纸筒(40)由此下落集中。
参见图2,这是自动拔芯棒装置的结构放大图,处于拔出芯棒状态。
自动拔芯棒装置(15)由固定拔芯棒装置(16),活动拔芯棒装置(17),纸筒滚落阻止装置(18)和两个凸轮(19)、(20)所组成。固定拔芯棒装置(16)分为右边的滑板装置(22)和左边的固定拔芯棒阻筒装置(23)两个部份,它们均固定在台座装置(2)和弧形固定搓筒块(7)上(图1),滑板装置(22)和固定拔芯棒阻筒装置(23)上均开有形状相同且相对应的芯棒滚落槽(24),槽的上端开口处与出筒口(13)相接,而下端封闭。带纸芯棒由入口(12)进入间隙(11)(图1),随滚轮(4)(图1)滚动而滚压成纸筒(40)。纸筒芯棒经出筒口(13)抛出后,芯棒沿滚落槽(24)滚落至摇臂(31)上,等候放行下落。固定拔芯棒阻筒装置(23)的下端有二个与它连成一体的导向物(25)。活动拔芯棒装置(17)由拔芯棒装置(26),芯棒漏斗(27),滚轮(28)和回位拉簧(29)所组成。拔芯棒装置(26)是活动拔芯棒装置(17)的主体,它的后面固定一个芯棒漏斗(27),供拔出的芯棒(41)由此溜下收集候用。与凸轮(19)相接触的滚轮(28)固定在拔芯棒装置(26)的左下方。回位拉簧(29)一端固定在拔芯棒装置(26)上,另一端固定在台座装置(2)上。拔芯棒装置(26)的上端部是一个带V型槽的叉形物,V型槽开口端向上,且与芯棒滚落槽(24)下端部相对应。纸筒芯棒由摇臂(31)继续向下滚落至V型槽时,V型槽卡住芯棒滚轮(14),当活动拔芯棒装置(17)在凸轮(19)驱动下沿导向物(25)向后作直线运动时,纸筒(40)被固定拔芯棒阻筒装置(23)止住,而拔芯棒装置(26)上端部的叉形物把芯棒拉出,完成自动拔芯棒工作。芯棒(41)被拔出后,活动拔芯棒装置(17)在回位拉簧(29)作用下返回原位,作下次拔芯棒准备。纸筒滚落阻止装置(18)由回位拉簧(30),摇臂(31),限位销(32),连杆(33)和顶杆装置(34)所组成。回位拉簧(30)一端固定在固定拔芯棒阻筒装置(23)上,另一端固定在摇臂(31)的左边。摇臂(31)固定在固定拔芯棒阻筒装置(23)上,能转动,它的左端伸入芯棒滚落槽(24)的下端部处,阻止芯棒继续向下滚落。当摇臂(31)在顶杆装置(34)向上顶而反时针转动时,摇臂(31)的左端向下使停留在它上面的纸筒芯棒向下滚落至拔芯棒装置(26)上的V型槽位,等候拔芯棒。之后,摇臂(31)在回位拉簧(30)的作用下复位。限位销(32)固定在固定拔芯棒阻筒装置(23)上,位于摇臂(31)固定螺钉的右下方,限制摇臂(31)在回位拉簧(30)的作用下复位过头而不起阻止纸筒芯棒滚落作用。顶杆装置(34)通过连杆(33)使摇臂(31)转动。顶杆装置(34)中有防止滚轮(37)偏转的导向装置(35),顶杆装置(34)在耳座(38)的导孔中可上下运动,耳座(38)固定在台座装置(2)上,顶杆装置(34)靠它下端部的压缩弹簧(39)使滚轮(37)与凸轮(20)保持接触。凸轮(19)、(20)均固定在电动机传动装置(1)的同一传动轴上。凸轮(20)驱动顶杆装置(34)向上运动。
该机滚压纸筒全过程如下:操作人员将带纸芯棒放入入口(12),进入间隙(11),随着滚轮(4)转动,芯棒的滚轮(14)沿导向槽(14a)前进,纸筒滾压而成。纸筒芯棒从出筒口(13)出来后,纸筒芯棒沿滚落槽(24)滚落至摇臂(31),等候放行下落。当前一个芯棒被拉出而活动拔芯棒装置(26)在回位拉簧(29)的作用下复位后,顶杆装置(34)在小凸轮(20)的驱动下带动摇臂(31)作反时针转动,使停留在它上面的纸筒芯棒继续下落至拔芯棒装置(26)上的V型槽位,等候拔芯棒,之后,摇臂(31)在回位拉簧(30)作用下复位。大凸轮(19)在动力传动装置的驱动下,带动活动拔芯棒装置(17)沿导向物(25)作直线运动,此时拔芯棒装置(26)上带V型槽的叉形物卡住芯棒的滚轮(14)外拉,芯棒(41)从纸筒(40)中拔出。
使用该纸筒滚筒机,生产效率比手工操作可提高3~4倍,同时能制作的纸筒规格统一,紧度适当,合格率高达98%。
Claims (6)
1、一种有电动机及其传动装置(1)和台座装置(2)的纸筒滚筒机,其特征是有一个由滚轮(4),弧形固定搓筒装置(5)组成的滚筒装置(3)和自动拔芯棒装置(15),而弧形固定搓筒装置(5)后面有一个由芯棒限位板(9)同弧形固定搓筒块(7)构成的芯棒滚轮(14)导向槽。
2、按权利要求1所规定的纸筒滚筒机,其特征是所说的弧形固定搓筒装置(5)上有一个位置调正装置(8),弧形固定搓筒块(7)的四角与位置调正装置(8)相接触处有长形槽孔。
3、按权利要求1或2所规定的纸筒滚筒机,其特征是所说的自动拔芯棒装置(15)有一个活动拔芯棒装置(17),固定拔芯棒装置(16),纸筒滚落阻止装置(18)和二个凸轮(19)(20)。
4、按权利要求3所规定的纸筒滚筒机,其特征是:
1)固定拔芯棒装置(16)的滑板装置(22)和固定拔芯棒阻筒装置(23)上均有一个形状相同位置对应的芯棒滚落槽(24),它的下端封闭,上端开口处与出筒口(13)相接,
2)活动拔芯棒装置(17)的拔芯棒装置(26),其上端部是一个带V型槽的叉形物,V型槽开口端向上并与芯棒滚落槽(24)下端部相对应,
3)纸筒滚落阻止装置(18)的上端部有一个固定在固定拔芯棒阻筒装置(23)上并能转动及自动回位的摇臂(31),摇臂(31)左端伸入芯棒滚落槽(24)的下端部处,通过连杆(33)与摇臂(31)右端相连的顶杆装置(34)有一个防止滚轮(37)产生偏转的导向装置(35)。
5、按权利要求3所规定的纸筒滚筒机,其特征是所说的活动拔芯棒装置(17)在拔芯棒时作直线运动。
6、按权利要求4所规定的纸筒滚筒机,其特征是所说的活动拔芯棒装置(17)在拔芯棒时作直线运动。
Priority Applications (1)
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CN 86203908 CN86203908U (zh) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | 纸筒滚筒机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 86203908 CN86203908U (zh) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | 纸筒滚筒机 |
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CN86203908U true CN86203908U (zh) | 1987-05-20 |
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ID=4807099
Family Applications (1)
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CN 86203908 Ceased CN86203908U (zh) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | 纸筒滚筒机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1986
- 1986-05-20 CN CN 86203908 patent/CN86203908U/zh not_active Ceased
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