CN111360883A - 一种熔喷滤芯制造机 - Google Patents
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Abstract
本方明涉及熔喷滤芯技术领域,且公开了一种熔喷滤芯制造机,一种熔喷滤芯制造机,包括工作台,所述工作台的上端开设有工作槽,所述工作槽的槽壁上镶嵌有第一轴承,所述工作台的外侧壁上连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过轴联器连接有转轴,所述转轴远离第一电机的一端穿过第一轴承的内圈壁并向工作槽内延伸,所述转轴远离第一电机的一端连接有承接块,所述承接块远离第一电机的一端安装有空杆。本方明可以较为精准的对熔喷滤芯的长度进行定位,可以根据需求对不同长度的熔喷滤芯进行切割,并能避免长度出现较大误差,影响最后产品的质量。
Description
技术领域
本方明涉及熔喷滤芯技术领域,尤其涉及一种熔喷滤芯制造机。
背景技术
熔喷滤芯是采用无毒无味的有机粒子(如聚丙烯),经过加热熔融、喷丝、牵引、接收成形而制成的管状滤芯,熔喷滤芯不仅在水净化大批量使用,还具有杰出的化学兼容性,适用于强酸、强碱及有机溶剂的过滤,纳污能力强,使用寿命长,成本低,采用螺纹轴、光轴两轴的差速实现牵引的方式。
现有专利(公告号:CN210047097U)一种熔喷滤芯制造机,括:本体组件、工作台、动力电机、螺纹杆、光杆、挤压杆、切割机、喷丝组件、支撑架、喷丝板、移动板、连接杆、齿槽、开槽、调节电机,其特性在于:喷丝板的横板和纵板可以形成横纵交错,从而在喷丝板的内部形成多个喷丝孔,喷丝孔喷出的聚丙烯丝缠绕在光杆和螺纹杆上形成熔喷滤芯棒,熔喷滤芯棒上的聚丙烯丝会随着喷丝孔的大小,形成不同的粗细,最后在熔喷滤芯棒的表面形成不同的厚度层,实现不同的过滤效果。
在实现本方明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有解决:无法根据需求改变熔喷滤芯的长度,并且无法精准定位熔喷滤芯的长度,容易造成产品的质量下降。
方明内容
本方明的目的是为了解决现有技术中无法根据需求改变熔喷滤芯的长度,并且无法精准定位熔喷滤芯的长度,容易造成产品的质量下降的问题,而提出的一种熔喷滤芯制造机。
为了实现上述目的,本方明采用了如下技术方案:
一种熔喷滤芯制造机,包括工作台,所述工作台的上端开设有工作槽,所述工作槽的槽壁上镶嵌有第一轴承,所述工作台的外侧壁上连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过轴联器连接有转轴,所述转轴远离第一电机的一端穿过第一轴承的内圈壁并向工作槽内延伸,所述转轴远离第一电机的一端连接有承接块,所述承接块远离第一电机的一端安装有空杆,所述工作槽的槽壁上通过定位机构连接有切割机,所述工作槽的上端通过两根竖杆连接有喷丝板,所述喷丝板下端连接有第二电机,所述喷丝板上镶嵌有第二轴承,所述第二电机的输出端通过轴联器连接有转杆,所述转杆远离第二电机的一端穿过第二轴承的内圈壁并向喷丝板上端延伸,所述转杆远离第二电机的一端连接有齿轮,所述喷丝板的上端设置有移动板,所述移动板的侧壁上连接有齿条,所述齿轮与齿条相啮合设置;
所述定位机构包括滑动槽、螺纹杆、第一电动推杆、螺母、滑槽、滑块、滑杆、第二电动推杆和卷尺盒,所述滑动槽开设在工作台的槽壁上,所述滑动槽的两端对称镶嵌有第二轴承,所述螺纹杆的两端分别连接在两个第二轴承的内圈壁上,所述螺纹杆靠近第一电机的一端穿过相对应第二轴承的内圈壁并向工作台外延伸,所述螺母螺纹连接在螺纹杆的杆壁上,所述第一电动推杆连接在螺母远离滑动槽槽底的一端,所述切割机连接在第一电动推杆的输出端,所述滑块连接在螺母远离切割机的一端,所述滑槽开设在滑动槽的槽底,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑槽的槽底开设有通孔,所述滑杆连接在滑块远离螺母的一端,所述滑杆远离螺母的一端穿过通孔并向工作台外延伸,所述第二电动推杆连接在工作台的外侧壁上,所述卷尺盒连接在第二电动推杆的输出端,所述卷尺盒内设置有卷尺,所述卷尺的刻度处安装在滑杆的杆壁上。
优选的,所述工作台的下端的四角锤处均连接有支撑脚,所述支撑脚远离工作台的一端均连接有防滑垫。
优选的,所述工作台的侧壁上连接有防护罩,所述第一电机设置在防护罩内,所述喷丝板的下端连接有防尘罩,所述第二电机设置在防尘罩内。
优选的,所述螺纹杆靠近第一电机的一端连接有把手,所述把手上设置有防滑纹。
优选的,所述工作槽的槽底连通有出料管。
优选的,所述切割机上安装有塑料壳,所述切割机的刀片设置在塑料壳内。
与现有技术相比,本方明提供了一种熔喷滤芯制造机,具备以下有益效果:
该熔喷滤芯制造机,通过设置了滑动槽、螺纹杆、第一电动推杆、螺母、滑槽、滑块、滑杆、第二电动推杆和卷尺盒构成了定位装置,如此可以较为精准的对熔喷滤芯的长度进行定位,可以根据需求对不同长度的熔喷滤芯进行切割,并能避免长度出现较大误差,影响最后产品的质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本方明可以较为精准的对熔喷滤芯的长度进行定位,可以根据需求对不同长度的熔喷滤芯进行切割,并能避免长度出现较大误差,影响最后产品的质量。
附图说明
图1为本方明提出的一种熔喷滤芯制造机的结构示意图;
图2为本方明提出的一种熔喷滤芯制造机中定位机构的局部结构示意图。
图中:1工作台、2工作槽、3第一电机、4转轴、5承接块、6空杆、7定位机构、71滑动槽、72螺纹杆、73第一电动推杆、74螺母、75滑槽、76滑块、77滑杆、78第二电动推杆、79卷尺盒、8竖杆、9喷丝板、10、11转杆、12齿轮、13移动板、14齿条、15支撑脚、16防护罩、17防尘罩、18出料管、19切割机。
具体实施方式
下面将结合本方明实施例中的附图,对本方明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本方明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种熔喷滤芯制造机,包括工作台1,工作台1的上端开设有工作槽2,工作槽2的槽壁上镶嵌有第一轴承,工作台1的外侧壁上连接有第一电机3,第一电机3的输出端通过轴联器连接有转轴4,转轴4远离第一电机3的一端穿过第一轴承的内圈壁并向工作槽2内延伸,转轴4远离第一电机3的一端连接有承接块5,承接块5远离第一电机3的一端安装有空杆6,工作槽2的槽壁上通过定位机构7连接有切割机19,工作槽2的上端通过两根竖杆8连接有喷丝板9,喷丝板9下端连接有第二电机10,喷丝板9上镶嵌有第二轴承,第二电机10的输出端通过轴联器连接有转杆11,转杆11远离第二电机10的一端穿过第二轴承的内圈壁并向喷丝板9上端延伸,转杆11远离第二电机10的一端连接有齿轮12,喷丝板9的上端设置有移动板13,移动板13的侧壁上连接有齿条14,齿轮12与齿条14相啮合设置;
定位机构7包括滑动槽71、螺纹杆72、第一电动推杆73、螺母74、滑槽75、滑块76、滑杆77、第二电动推杆78和卷尺盒79,滑动槽71开设在工作台1的槽壁上,滑动槽71的两端对称镶嵌有第二轴承,螺纹杆72的两端分别连接在两个第二轴承的内圈壁上,螺纹杆72靠近第一电机3的一端穿过相对应第二轴承的内圈壁并向工作台1外延伸,螺母74螺纹连接在螺纹杆72的杆壁上,第一电动推杆73连接在螺母74远离滑动槽71槽底的一端,切割机19连接在第一电动推杆73的输出端,滑块76连接在螺母74远离切割机19的一端,滑槽75开设在滑动槽71的槽底,滑块76滑动连接在滑槽75内,滑槽75的槽底开设有通孔,滑杆77连接在滑块76远离螺母74的一端,滑杆77远离螺母74的一端穿过通孔并向工作台1外延伸,第二电动推杆78连接在工作台1的外侧壁上,卷尺盒79连接在第二电动推杆78的输出端,卷尺盒79内设置有卷尺,卷尺的0刻度处安装在滑杆77的杆壁上,当需要对光杆77进行切割时,调整第二电动推杆78,使得光杆77的右边位置与卷尺盒79的位置相同,根据需要调节把手,把手带动螺纹杆72转动,螺母74在螺纹杆72上左右移动,,从而带动滑杆77左右移动,根据卷尺的刻度达到所需求的长度时,打开第一电动推杆73和切割机19将光杆6切断,之后需要再切割时,调节第二电动推杆78使卷尺盒79到达刚刚切割的位置重新进行切割,如此可以较为精准的对熔喷滤芯的长度进行定位,可以根据需求对不同长度的熔喷滤芯进行切割,并能避免长度出现较大误差,影响最后产品的质量。
工作台1的下端的四角锤处均连接有支撑脚15,支撑脚15远离工作台1的一端均连接有防滑垫,如此可以使得工作台1更加稳定。
工作台1的侧壁上连接有防护罩16,第一电机3设置在防护罩16内,喷丝板9的下端连接有防尘罩17,第二电机10设置在防尘罩17内,如此可以保护第一电机3和第二电机10。
螺纹杆72靠近第一电机3的一端连接有把手,把手上设置有防滑纹,如此可以更好的转动螺纹杆72。
工作槽2的槽底连通有出料管18,如此可以将工作槽2中的废料收集。
切割机19上安装有塑料壳,切割机19的刀片设置在塑料壳内,如此可以保护切割机19的刀片。
本方明中,当需要对光杆77进行切割时,调整第二电动推杆78,使得光杆77的右边位置与卷尺盒79的位置相同,根据需要调节把手,把手带动螺纹杆72转动,螺母74在螺纹杆72上左右移动,,从而带动滑杆77左右移动,根据卷尺的刻度达到所需求的长度时,打开第一电动推杆73和切割机19将光杆6切断,之后需要再切割时,调节第二电动推杆78使卷尺盒79到达刚刚切割的位置重新进行切割,如此可以较为精准的对熔喷滤芯的长度进行定位,可以根据需求对不同长度的熔喷滤芯进行切割,并能避免长度出现较大误差,影响最后产品的质量。
以上所述,仅为本方明较佳的具体实施方式,但本方明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本方明揭露的技术范围内,根据本方明的技术方案及其方明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本方明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种熔喷滤芯制造机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端开设有工作槽(2),所述工作槽(2)的槽壁上镶嵌有第一轴承,所述工作台(1)的外侧壁上连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端通过轴联器连接有转轴(4),所述转轴(4)远离第一电机(3)的一端穿过第一轴承的内圈壁并向工作槽(2)内延伸,所述转轴(4)远离第一电机(3)的一端连接有承接块(5),所述承接块(5)远离第一电机(3)的一端安装有空杆(6),所述工作槽(2)的槽壁上通过定位机构(7)连接有切割机(19),所述工作槽(2)的上端通过两根竖杆(8)连接有喷丝板(9),所述喷丝板(9)下端连接有第二电机(10),所述喷丝板(9)上镶嵌有第二轴承,所述第二电机(10)的输出端通过轴联器连接有转杆(11),所述转杆(11)远离第二电机(10)的一端穿过第二轴承的内圈壁并向喷丝板(9)上端延伸,所述转杆(11)远离第二电机(10)的一端连接有齿轮(12),所述喷丝板(9)的上端设置有移动板(13),所述移动板(13)的侧壁上连接有齿条(14),所述齿轮(12)与齿条(14)相啮合设置;
所述定位机构(7)包括滑动槽(71)、螺纹杆(72)、第一电动推杆(73)、螺母(74)、滑槽(75)、滑块(76)、滑杆(77)、第二电动推杆(78)和卷尺盒(79),所述滑动槽(71)开设在工作台(1)的槽壁上,所述滑动槽(71)的两端对称镶嵌有第二轴承,所述螺纹杆(72)的两端分别连接在两个第二轴承的内圈壁上,所述螺纹杆(72)靠近第一电机(3)的一端穿过相对应第二轴承的内圈壁并向工作台(1)外延伸,所述螺母(74)螺纹连接在螺纹杆(72)的杆壁上,所述第一电动推杆(73)连接在螺母(74)远离滑动槽(71)槽底的一端,所述切割机(19)连接在第一电动推杆(73)的输出端,所述滑块(76)连接在螺母(74)远离切割机(19)的一端,所述滑槽(75)开设在滑动槽(71)的槽底,所述滑块(76)滑动连接在滑槽(75)内,所述滑槽(75)的槽底开设有通孔,所述滑杆(77)连接在滑块(76)远离螺母(74)的一端,所述滑杆(77)远离螺母(74)的一端穿过通孔并向工作台(1)外延伸,所述第二电动推杆(78)连接在工作台(1)的外侧壁上,所述卷尺盒(79)连接在第二电动推杆(78)的输出端,所述卷尺盒(79)内设置有卷尺,所述卷尺的0刻度处安装在滑杆(77)的杆壁上。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷滤芯制造机,其特征在于,所述工作台(1)的下端的四角锤处均连接有支撑脚(15),所述支撑脚(15)远离工作台(1)的一端均连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种熔喷滤芯制造机,其特征在于,所述工作台(1)的侧壁上连接有防护罩(16),所述第一电机(3)设置在防护罩(16)内,所述喷丝板(9)的下端连接有防尘罩(17),所述第二电机(10)设置在防尘罩(17)内。
4.根据权利要求1所述的一种熔喷滤芯制造机,其特征在于,所述螺纹杆(72)靠近第一电机(3)的一端连接有把手,所述把手上设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种熔喷滤芯制造机,其特征在于,所述工作槽(2)的槽底连通有出料管(18)。
6.根据权利要求1所述的一种熔喷滤芯制造机,其特征在于,所述切割机(19)上安装有塑料壳,所述切割机(19)的刀片设置在塑料壳内。
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CN202010254204.3A CN111360883A (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 一种熔喷滤芯制造机 |
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CN202010254204.3A Withdrawn CN111360883A (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 一种熔喷滤芯制造机 |
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Cited By (1)
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CN113008582A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-22 | 重庆工程职业技术学院 | 一种托车轮对跑合实验的轮对对准定位装置 |
-
2020
- 2020-04-02 CN CN202010254204.3A patent/CN111360883A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113008582A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-22 | 重庆工程职业技术学院 | 一种托车轮对跑合实验的轮对对准定位装置 |
CN113008582B (zh) * | 2021-03-12 | 2023-03-31 | 重庆工程职业技术学院 | 一种托车轮对跑合实验的轮对对准定位装置 |
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