CN112497781A - 一种pe管材及其制造工艺 - Google Patents

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    • B29C69/001Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore a shaping technique combined with cutting, e.g. in parts or slices combined with rearranging and joining the cut parts
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Abstract

本发明涉及管材加工,更具体的说是一种PE管材及其制造工艺,一种PE管材制造工艺,该工艺包括以下步骤:S1;将PE管材放置在两侧的四个装夹机构之间,装夹盘驱动两侧的四个装夹机构对PE管材进行装夹,四个装夹机构驱动PE管材经过加工机构;S2;动力机构驱动旋转支架进行转动,旋转支架驱动PE管材进行转动;S3;加工机构对管材进行切割、注塑和成型加工;一种PE管材,所述PE管材上设置有多个填充槽,每个填充槽内均填充有注塑物;注塑物优选为橡胶,也可以根据需求设置注塑物的材料,进而增强PE管材的弯曲能力。

Description

一种PE管材及其制造工艺
技术领域
本发明涉及管材加工,更具体的说是一种PE管材及其制造工艺。
背景技术
例如公开号CN109572209A一种管材加工用喷码装置,包括管材加工用喷码装置主体,所述管材加工用喷码装置主体下部左侧连接有传动杆,所述传动杆下部左侧固定有导向辊,所述导向辊下部左侧设有承重框架,所述承重框架上部右侧设有套管,所述套管下部左侧连接有定位螺栓,所述定位螺栓下部右侧固定有承重脚杆,所述承重脚杆上部右侧连接有安装板,所述安装板下部左侧固定有清洁块,所述清洁块下部右侧固定有传动链条,所述传动链条上部左侧设有喷码装置,所述喷码装置下部右侧固定有工作台,所述工作台下部设有移动装置;该发明的缺点是不能制备弯曲性能较好的管材。
发明内容
本发明的目的是提供一种PE管材及其制造工艺,可以制备弯曲性能较好的管材。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种PE管材制造工艺,该工艺包括以下步骤:
S1;将PE管材放置在两侧的四个装夹机构之间,装夹盘驱动两侧的四个装夹机构对PE管材进行装夹,四个装夹机构驱动PE管材经过加工机构;
S2;动力机构驱动旋转支架进行转动,旋转支架驱动PE管材进行转动;
S3;加工机构对管材进行切割、注塑和成型加工;
上述一种PE管材制造工艺,还包括一种PE管材制造装置,PE管材制造装置包括装置支架、动力机构、旋转支架、装夹盘、装夹机构、升降机构和加工机构,装置支架上固定连接有动力机构,旋转支架设置有两个,两个旋转支架分别转动连接在装置支架的前端两侧,两个旋转支架上均转动连接有装夹盘,两个旋转支架上均滑动连接有四个装夹机构,四个装夹机构分别通过螺纹连接在对应的装夹盘上,装置支架上固定连接有升降机构,升降机构上固定连接有加工机构。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种PE管材制造工艺,所述装置支架包括安装环、底部支架和连接支架,安装环设置于有两个,两个安装环的下端均固定连接有底部支架,两个安装环的左右两侧之间均固定连接有连接支架。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种PE管材制造工艺,所述动力机构包括动力电机和动力齿轮,动力电机固定连接在一侧的安装环上,动力电机的输出轴上固定连接有两个动力齿轮。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种PE管材制造工艺,所述旋转支架包括旋转环、齿圈、支撑环和限位滑动板,旋转环上固定连接有齿圈,限位滑动板设置有四个,四个限位滑动板的一端均固定连接在旋转环上,四个限位滑动板的另一端均固定连接在支撑环上,支撑环和旋转环的轴线重合,两个安装环上均转动连接有旋转环,两个齿圈分别和两个动力齿轮啮合传动。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种PE管材制造工艺,所述装夹盘包括装夹盘体、装夹把手和装夹螺纹盘,装夹盘体上固定连接有装夹螺纹盘,装夹螺纹盘上设置有蜗状螺纹,装夹盘体上固定连接有装夹把手,两个支撑环上均转动连接有装夹盘体。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种PE管材制造工艺,所述装夹机构包括运输支架、限位滑动柱、蜗状螺纹块和带运输机构,运输支架上固定连接有限位滑动柱,限位滑动柱上固定连接有蜗状螺纹块,运输支架上设置有带运输机构,两侧的四个限位滑动板上均滑动连接有限位滑动柱,八个蜗状螺纹块分别通过螺纹连接在对应的装夹螺纹盘上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种PE管材制造工艺,所述升降机构包括伸缩机构Ⅰ和升降支架,伸缩机构Ⅰ设置有两个,两个伸缩机构Ⅰ分别固定连接在两个安装环上,两个伸缩机构Ⅰ的伸缩端之间固定连接有升降支架。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种PE管材制造工艺,所述加工机构包括横移电机、横移螺纹杆、横移支架、伸缩机构Ⅱ、加工刀具、注塑管道和冷却机构,横移电机的输出轴上固定连接有三个横移螺纹杆,三个横移螺纹杆的螺距呈倍数增加,三个横移螺纹杆上均通过螺纹连接有横移支架,三个横移支架均滑动连接在升降支架上,三个横移支架上均固定连接有伸缩机构Ⅱ,三个伸缩机构Ⅱ的伸缩端上依次可拆卸固定连接有加工刀具、注塑管道和冷却机构。
一种PE管材,所述PE管材上设置有多个填充槽,每个填充槽内均填充有注塑物。
本发明一种PE管材及其制造工艺的有益效果为:
本发明一种PE管材及其制造工艺,可以将PE管材放置在两侧的四个装夹机构之间,装夹盘驱动两侧的四个装夹机构对PE管材进行装夹,四个装夹机构驱动PE管材经过加工机构;动力机构驱动旋转支架进行转动,旋转支架驱动PE管材进行转动;加工机构对管材进行切割、注塑和成型加工,所述PE管材上设置有多个填充槽,每个填充槽内均填充有注塑物,注塑物优选为橡胶,也可以根据需求设置注塑物的材料,进而增强PE管材的弯曲能力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的PE管材制造装置整体结构示意图;
图2是本发明的装置支架结构示意图;
图3是本发明的动力机构结构示意图;
图4是本发明的旋转支架结构示意图;
图5是本发明的装夹盘结构示意图;
图6是本发明的装夹机构结构示意图;
图7是本发明的升降机构结构示意图;
图8是本发明的加工机构结构示意图;
图9是本发明的PE管材结构示意图。
图中:装置支架1;安装环101;底部支架102;连接支架103;动力机构2;动力电机201;动力齿轮202;旋转支架3;旋转环301;齿圈302;支撑环303;限位滑动板304;装夹盘4;装夹盘体401;装夹把手402;装夹螺纹盘403;装夹机构5;运输支架501;限位滑动柱502;蜗状螺纹块503;带运输机构504;升降机构6;伸缩机构Ⅰ601;升降支架602;加工机构7;横移电机701;横移螺纹杆702;横移支架703;伸缩机构Ⅱ704;加工刀具705;注塑管道706;冷却机构707;填充槽801。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一:
下面结合图1至9说明本实施方式,一种PE管材制造工艺,该工艺包括以下步骤:
S1;将PE管材放置在两侧的四个装夹机构5之间,装夹盘4驱动两侧的四个装夹机构5对PE管材进行装夹,四个装夹机构5驱动PE管材经过加工机构7;
S2;动力机构2驱动旋转支架3进行转动,旋转支架3驱动PE管材进行转动;
S3;加工机构7对管材进行切割、注塑和成型加工;
上述一种PE管材制造工艺,还包括一种PE管材制造装置,PE管材制造装置包括装置支架1、动力机构2、旋转支架3、装夹盘4、装夹机构5、升降机构6和加工机构7,装置支架1上固定连接有动力机构2,旋转支架3设置有两个,两个旋转支架3分别转动连接在装置支架1的前端两侧,两个旋转支架3上均转动连接有装夹盘4,两个旋转支架3上均滑动连接有四个装夹机构5,四个装夹机构5分别通过螺纹连接在对应的装夹盘4上,装置支架1上固定连接有升降机构6,升降机构6上固定连接有加工机构7;注塑物优选为橡胶,也可以根据需求设置注塑物的材料,进而增强PE管材的弯曲能力。
具体实施方式二:
下面结合图1至9说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述装置支架1包括安装环101、底部支架102和连接支架103,安装环101设置于有两个,两个安装环101的下端均固定连接有底部支架102,两个安装环101的左右两侧之间均固定连接有连接支架103。
具体实施方式三:
下面结合图1至9说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述动力机构2包括动力电机201和动力齿轮202,动力电机201固定连接在一侧的安装环101上,动力电机201的输出轴上固定连接有两个动力齿轮202。
具体实施方式四:
下面结合图1至9说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述旋转支架3包括旋转环301、齿圈302、支撑环303和限位滑动板304,旋转环301上固定连接有齿圈302,限位滑动板304设置有四个,四个限位滑动板304的一端均固定连接在旋转环301上,四个限位滑动板304的另一端均固定连接在支撑环303上,支撑环303和旋转环301的轴线重合,两个安装环101上均转动连接有旋转环301,两个齿圈302分别和两个动力齿轮202啮合传动。
具体实施方式五:
下面结合图1至9说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述装夹盘4包括装夹盘体401、装夹把手402和装夹螺纹盘403,装夹盘体401上固定连接有装夹螺纹盘403,装夹螺纹盘403上设置有蜗状螺纹,装夹盘体401上固定连接有装夹把手402,两个支撑环303上均转动连接有装夹盘体401。
具体实施方式六:
下面结合图1至9说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述装夹机构5包括运输支架501、限位滑动柱502、蜗状螺纹块503和带运输机构504,运输支架501上固定连接有限位滑动柱502,限位滑动柱502上固定连接有蜗状螺纹块503,运输支架501上设置有带运输机构504,两侧的四个限位滑动板304上均滑动连接有限位滑动柱502,八个蜗状螺纹块503分别通过螺纹连接在对应的装夹螺纹盘403上。
具体实施方式七:
下面结合图1至9说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述升降机构6包括伸缩机构Ⅰ601和升降支架602,伸缩机构Ⅰ601设置有两个,两个伸缩机构Ⅰ601分别固定连接在两个安装环101上,两个伸缩机构Ⅰ601的伸缩端之间固定连接有升降支架602。
具体实施方式八:
下面结合图1至9说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述加工机构7包括横移电机701、横移螺纹杆702、横移支架703、伸缩机构Ⅱ704、加工刀具705、注塑管道706和冷却机构707,横移电机701的输出轴上固定连接有三个横移螺纹杆702,三个横移螺纹杆702的螺距呈倍数增加,三个横移螺纹杆702上均通过螺纹连接有横移支架703,三个横移支架703均滑动连接在升降支架602上,三个横移支架703上均固定连接有伸缩机构Ⅱ704,三个伸缩机构Ⅱ704的伸缩端上依次可拆卸固定连接有加工刀具705、注塑管道706和冷却机构707。
一种PE管材,所述PE管材上设置有多个填充槽801,每个填充槽801内均填充有注塑物。
本发明的一种PE管材及其制造工艺,其工作原理为:
使用时将需要加工的PE管材放置一侧的四个带运输机构504之间,同时转动两侧的装夹把手402,装夹把手402带动装夹盘体401进行转动,装夹盘体401带动装夹螺纹盘403进行转动,装夹螺纹盘403通过螺纹带动四个装夹机构5相互靠近运动,两侧的四个装夹机构5同时相互靠近运动,当一侧的四个装夹机构5和PE管材的外侧接触时,同时停止转动两侧的装夹把手402,使得两侧的四个装夹机构5处于同一位置,使得两侧的四个装夹机构5均可以对PE管材进行装夹,启动带运输机构504,带运输机构504进行运动时带动PE管材向前进行运动,启动动力电机201,动力电机201的输出轴开始转动,动力电机201的输出轴带动动力齿轮202进行转动,两个动力齿轮202带动齿圈302进行转动,齿圈302带动旋转环301进行转动,旋转环301带动限位滑动板304进行转动,限位滑动板304带动支撑环303进行转动,四个限位滑动板304带动四个装夹机构5进行转动,四个装夹机构5带动PE管材进行转动,PE管材在转动的同时向前进行运动;预先启动横移电机701,横移电机701的输出轴带动三个横移螺纹杆702进行转动,三个横移螺纹杆702上的螺距不同,如第一个螺距为一,第二个螺距为二,第三个螺距为三,三个横移螺纹杆702上的螺距呈倍数的增长关系,这样保证在横移电机701驱动三个横移螺纹杆702进行转动时,三个横移支架703之间的运动距离呈倍数的变化,保证在调整PE管材上的多个填充槽801之间的间距时,三个横移支架703的距离可以相对的做出变化,根据使用需求调整好三个横移支架703之间的相对距离后,三个横移支架703之间的相对距离也就是相邻的两个填充槽801之间的相对距离,因此可以通过启动横移电机701,进而驱动三个横移螺纹杆702进行转动,进而调整PE管材上的每两个填充槽801之间相邻的距离;启动伸缩机构Ⅰ601和伸缩机构Ⅱ704,伸缩机构Ⅰ601和伸缩机构Ⅱ704可以是液压缸或者电动推杆,也可以是本领域技术中常用的可以进行往复运动的机械结构,伸缩机构Ⅰ601的伸缩端启动时,可以整体的调整升降支架602的相对高度,伸缩机构Ⅱ704启动时可以调整对应的加工刀具705、注塑管道706带运输机构504和冷却机构707的相对高度,加工刀具705和PE管材的外壁进行接触时,带运输机构504不对PE管材进行运输,PE管材进行转动,加工刀具705在PE管材上加工形成填充槽801,在启动加工刀具705上的伸缩机构Ⅱ704,使得刀具退出加工,启动带运输机构504,带运输机构504在将PE管材向前进行运动一个两个相邻填充槽801之间距离的长度,注塑管道706将注塑物添加入填充槽801内,如图9所示,注塑物优选为橡胶,也可以根据需求设置注塑物的材料,进而增强PE管材的弯曲能力,冷却机构707为圆环形状的腔体,冷却水从其中流过,PE管材和冷却机构707的轴线重合,PE管材穿过冷却机构707,冷却机构707对填充槽801内的注塑物进行快速冷却,同时冷却机构707也在加工刀具705和注塑管道706进行加工时起到支撑的作用,防止PE管材伸出过长进行变形,PE管材经过加工机构7的加工后运动到另一侧的四个装夹机构5之间,四个装夹机构5可以进一步带动PE管材进行运动,保证PE管材可以全部经过加工机构7;三个伸缩机构Ⅱ704的伸缩端上依次可拆卸固定连接有加工刀具705、注塑管道706和冷却机构707,可以根据使用需求更换加工刀具705、注塑管道706和冷却机构707的型号,进而使得装置可以加工不同外直径的PE管材;同时由于三个伸缩机构Ⅱ704之间的位置相对调整,使得加工刀具705的加工和注塑管道706的注塑可以同时进行,注塑管道706的注塑可以在PE管材在旋转时同时进行,进而增加加工速度。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种PE管材制造工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:
S1;将PE管材放置在两侧的四个装夹机构(5)之间,装夹盘(4)驱动两侧的四个装夹机构(5)对PE管材进行装夹,四个装夹机构(5)驱动PE管材经过加工机构(7);
S2;动力机构(2)驱动旋转支架(3)进行转动,旋转支架(3)驱动PE管材进行转动;
S3;加工机构(7)对管材进行切割、注塑和成型加工;
上述一种PE管材制造工艺,还包括一种PE管材制造装置,PE管材制造装置包括装置支架(1)、动力机构(2)、旋转支架(3)、装夹盘(4)、装夹机构(5)、升降机构(6)和加工机构(7),装置支架(1)上固定连接有动力机构(2),旋转支架(3)设置有两个,两个旋转支架(3)分别转动连接在装置支架(1)的前端两侧,两个旋转支架(3)上均转动连接有装夹盘(4),两个旋转支架(3)上均滑动连接有四个装夹机构(5),四个装夹机构(5)分别通过螺纹连接在对应的装夹盘(4)上,装置支架(1)上固定连接有升降机构(6),升降机构(6)上固定连接有加工机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种PE管材制造工艺,其特征在于:所述装置支架(1)包括安装环(101)、底部支架(102)和连接支架(103),安装环(101)设置于有两个,两个安装环(101)的下端均固定连接有底部支架(102),两个安装环(101)的左右两侧之间均固定连接有连接支架(103)。
3.根据权利要求2所述的一种PE管材制造工艺,其特征在于:所述动力机构(2)包括动力电机(201)和动力齿轮(202),动力电机(201)固定连接在一侧的安装环(101)上,动力电机(201)的输出轴上固定连接有两个动力齿轮(202)。
4.根据权利要求3所述的一种PE管材制造工艺,其特征在于:所述旋转支架(3)包括旋转环(301)、齿圈(302)、支撑环(303)和限位滑动板(304),旋转环(301)上固定连接有齿圈(302),限位滑动板(304)设置有四个,四个限位滑动板(304)的一端均固定连接在旋转环(301)上,四个限位滑动板(304)的另一端均固定连接在支撑环(303)上,支撑环(303)和旋转环(301)的轴线重合,两个安装环(101)上均转动连接有旋转环(301),两个齿圈(302)分别和两个动力齿轮(202)啮合传动。
5.根据权利要求4所述的一种PE管材制造工艺,其特征在于:所述装夹盘(4)包括装夹盘体(401)、装夹把手(402)和装夹螺纹盘(403),装夹盘体(401)上固定连接有装夹螺纹盘(403),装夹螺纹盘(403)上设置有蜗状螺纹,装夹盘体(401)上固定连接有装夹把手(402),两个支撑环(303)上均转动连接有装夹盘体(401)。
6.根据权利要求5所述的一种PE管材制造工艺,其特征在于:所述装夹机构(5)包括运输支架(501)、限位滑动柱(502)、蜗状螺纹块(503)和带运输机构(504),运输支架(501)上固定连接有限位滑动柱(502),限位滑动柱(502)上固定连接有蜗状螺纹块(503),运输支架(501)上设置有带运输机构(504),两侧的四个限位滑动板(304)上均滑动连接有限位滑动柱(502),八个蜗状螺纹块(503)分别通过螺纹连接在对应的装夹螺纹盘(403)上。
7.根据权利要求6所述的一种PE管材制造工艺,其特征在于:所述升降机构(6)包括伸缩机构Ⅰ(601)和升降支架(602),伸缩机构Ⅰ(601)设置有两个,两个伸缩机构Ⅰ(601)分别固定连接在两个安装环(101)上,两个伸缩机构Ⅰ(601)的伸缩端之间固定连接有升降支架(602)。
8.根据权利要求7所述的一种PE管材制造工艺,其特征在于:所述加工机构(7)包括横移电机(701)、横移螺纹杆(702)、横移支架(703)、伸缩机构Ⅱ(704)、加工刀具(705)、注塑管道(706)和冷却机构(707),横移电机(701)的输出轴上固定连接有三个横移螺纹杆(702),三个横移螺纹杆(702)的螺距呈倍数增加,三个横移螺纹杆(702)上均通过螺纹连接有横移支架(703),三个横移支架(703)均滑动连接在升降支架(602)上,三个横移支架(703)上均固定连接有伸缩机构Ⅱ(704),三个伸缩机构Ⅱ(704)的伸缩端上依次可拆卸固定连接有加工刀具(705)、注塑管道(706)和冷却机构(707)。
9.使用权利要求8所述的一种PE管材制造工艺制备的PE管材,其特征在于:所述PE管材上设置有多个填充槽(801),每个填充槽(801)内均填充有注塑物。
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