CN220278097U - 一种保证弯管机送料弯曲稳定限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弯管机送料技术领域，且公开了一种保证弯管机送料弯曲稳定限位装置，包括底板和基座，所述基座设置于底板的上侧，所述基座的上侧固定设置有送料壳，所述送料壳的侧壁滑动设置有多个滑柱，多个所述滑柱呈均匀分布，多个所述滑柱的内侧一端均开设有凹槽，多个所述凹槽的内部均转动设置有转杆，所述转杆的中端固定套接有导轮，一侧所述滑柱的外侧设置有电机，所述电机的输出端与对应的转杆固定连接，所述送料壳的前侧开设有多个条形口，多个所述条形口的内部均转动设置有丝杆，多个所述丝杆的杆壁均螺纹套接有滑块，多个所述滑块的内侧均与对应的滑柱固定连接。本实用新型能够对管件进行稳定的送料，从而保证弯管质量。

Description

一种保证弯管机送料弯曲稳定限位装置

技术领域

本实用新型涉及弯管机送料技术领域，尤其涉及一种保证弯管机送料弯曲稳定限位装置。

背景技术

弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，弯管机在使用时通常会使用送料设备进行自动送料工作。

传统的弯管机自送送料装置中通常仅通过两个转辊对管件两侧夹紧输送，由于管件两侧没有任何限位，在输送过程中，容易导致管件跑偏，影响弯曲工作的稳定，尽量影响弯管质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中弯管机自送送料装置中对管件两侧没有进行限位，在输送过程中，容易导致管件跑偏，影响弯曲工作的稳定，尽量影响弯管质量的问题，而提出的一种保证弯管机送料弯曲稳定限位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种保证弯管机送料弯曲稳定限位装置，包括底板和基座，所述基座设置于底板的上侧，所述基座的上侧固定设置有送料壳，所述送料壳的侧壁滑动设置有多个滑柱，多个所述滑柱呈均匀分布，多个所述滑柱的内侧一端均开设有凹槽，多个所述凹槽的内部均转动设置有转杆，所述转杆的中端固定套接有导轮，一侧所述滑柱的外侧设置有电机，所述电机的输出端与对应的转杆固定连接，所述送料壳的前侧开设有多个条形口，多个所述条形口的内部均转动设置有丝杆，多个所述丝杆的杆壁均螺纹套接有滑块，多个所述滑块的内侧均与对应的滑柱固定连接，所述送料壳的前侧设置有带动多个所述丝杆转动的传动机构。

优选的，所述传动机构包括冠齿环和齿轮，多个所述齿轮固定套接于对应的丝杆的内侧一端杆壁，所述送料壳的前侧固定设置有多个弧形壳，所述冠齿环转动套设于多个所述弧形壳的内部，所述冠齿环与多个所述齿轮均啮合连接，一侧所述弧形壳的前侧中部螺纹穿设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的后端与冠齿环的前侧相抵触。

优选的，所述底板的中部螺纹套设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端于基座的中部螺纹连接，所述底板的上表面两侧均固定设置有竖杆，所述基座的两端均与对应的竖杆活动套接。

优选的，所述第一螺纹杆的前端固定套接有第一转轮。

优选的，所述第二螺纹杆的下端固定套接有第二转轮。

优选的，所述底板的下表面两侧均固定设置有带脚刹的万向轮。

优选的，多个所述滑柱的横截面均为方形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种保证弯管机送料弯曲稳定限位装置，具备以下有益效果：

1、该保证弯管机送料弯曲稳定限位装置，通过转动冠齿环，即能够带动多个齿轮转动，即带动多个丝杆转动，从而使得多个滑块滑动带动对应的滑柱移动，即能够对多个导轮的间距进行调节，即方便对不同直径的管材进行稳定的送料，从而保证弯管质量；

2、该保证弯管机送料弯曲稳定限位装置，通过转动第二螺纹杆，即能够带动基座移动，基座带动送料壳进行移动，从而能够对管材的轴心位置进行调节。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对管件进行稳定的送料，从而保证弯管质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种保证弯管机送料弯曲稳定限位装置的结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图1中局部A部分的结构放大示意图；

图4为图1中局部B部分的结构放大示意图。

图中：1底板、2基座、3竖杆、4送料壳、5滑柱、6转杆、7导轮、8电机、9滑块、10丝杆、11齿轮、12弧形壳、13冠齿环、14第一螺纹杆、15第一转轮、16第二螺纹杆、17第二转轮、18万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种保证弯管机送料弯曲稳定限位装置，包括底板1和基座2，基座2设置于底板1的上侧，基座2的上侧固定设置有送料壳4，送料壳4的侧壁滑动设置有多个滑柱5，多个滑柱5呈均匀分布，多个滑柱5的横截面均为方形，使得滑柱5无法转动，即能够稳定的滑动，多个滑柱5的内侧一端均开设有凹槽，多个凹槽的内部均转动设置有转杆6，转杆6的中端固定套接有导轮7，一侧滑柱5的外侧设置有电机8，电机8的输出端与对应的转杆6固定连接，底板1的下表面两侧均固定设置有带脚刹的万向轮18，方便移动设备。

参照图1-2，送料壳4的前侧开设有多个条形口，多个条形口的内部均转动设置有丝杆10，多个丝杆10的杆壁均螺纹套接有滑块9，多个滑块9的内侧均与对应的滑柱5固定连接，送料壳4的前侧设置有带动多个丝杆10转动的传动机构。

参照图1-3，传动机构包括冠齿环13和齿轮11，多个齿轮11固定套接于对应的丝杆10的内侧一端杆壁，送料壳4的前侧固定设置有多个弧形壳12，冠齿环13转动套设于多个弧形壳12的内部，冠齿环13与多个齿轮11均啮合连接，一侧弧形壳12的前侧中部螺纹穿设有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的后端与冠齿环13的前侧相抵触，第一螺纹杆14的前端固定套接有第一转轮15，方便转动第一螺纹杆14。

参照图1，底板1的中部螺纹套设有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的上端于基座2的中部螺纹连接，底板1的上表面两侧均固定设置有竖杆3，基座2的两端均与对应的竖杆3活动套接，方便调节送料壳4的中心高度，进而方便调节管件的中心高度，方便配合不同的弯管机使用，第二螺纹杆16的下端固定套接有第二转轮17，方便转动第二螺纹杆16。

本实用新型中，使用时，将管件置于多个导轮7之间，然后转动冠齿环13，即能够带动多个齿轮11转动，即带动多个丝杆10转动，从而使得多个滑块9滑动带动对应的滑柱5移动，即能够对多个导轮7的间距进行调节，使得多个导轮7对管材进行抵紧，然后拧紧第一螺纹杆14，对冠齿环13进行限位固定，然后接通电机8的电源，电机8带动一侧导轮7转动，即方便对不同直径的管材进行稳定的送料，从而保证弯管质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种保证弯管机送料弯曲稳定限位装置，包括底板(1)和基座(2)，其特征在于，所述基座(2)设置于底板(1)的上侧，所述基座(2)的上侧固定设置有送料壳(4)，所述送料壳(4)的侧壁滑动设置有多个滑柱(5)，多个所述滑柱(5)呈均匀分布，多个所述滑柱(5)的内侧一端均开设有凹槽，多个所述凹槽的内部均转动设置有转杆(6)，所述转杆(6)的中端固定套接有导轮(7)，一侧所述滑柱(5)的外侧设置有电机(8)，所述电机(8)的输出端与对应的转杆(6)固定连接，所述送料壳(4)的前侧开设有多个条形口，多个所述条形口的内部均转动设置有丝杆(10)，多个所述丝杆(10)的杆壁均螺纹套接有滑块(9)，多个所述滑块(9)的内侧均与对应的滑柱(5)固定连接，所述送料壳(4)的前侧设置有带动多个所述丝杆(10)转动的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种保证弯管机送料弯曲稳定限位装置，其特征在于，所述传动机构包括冠齿环(13)和齿轮(11)，多个所述齿轮(11)固定套接于对应的丝杆(10)的内侧一端杆壁，所述送料壳(4)的前侧固定设置有多个弧形壳(12)，所述冠齿环(13)转动套设于多个所述弧形壳(12)的内部，所述冠齿环(13)与多个所述齿轮(11)均啮合连接，一侧所述弧形壳(12)的前侧中部螺纹穿设有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)的后端与冠齿环(13)的前侧相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种保证弯管机送料弯曲稳定限位装置，其特征在于，所述底板(1)的中部螺纹套设有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的上端于基座(2)的中部螺纹连接，所述底板(1)的上表面两侧均固定设置有竖杆(3)，所述基座(2)的两端均与对应的竖杆(3)活动套接。

4.根据权利要求2所述的一种保证弯管机送料弯曲稳定限位装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(14)的前端固定套接有第一转轮(15)。

5.根据权利要求3所述的一种保证弯管机送料弯曲稳定限位装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(16)的下端固定套接有第二转轮(17)。

6.根据权利要求1所述的一种保证弯管机送料弯曲稳定限位装置，其特征在于，所述底板(1)的下表面两侧均固定设置有带脚刹的万向轮(18)。

7.根据权利要求1所述的一种保证弯管机送料弯曲稳定限位装置，多个所述滑柱(5)的横截面均为方形。