CN111359708A - 一种受潮报废电焊条的回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种受潮报废电焊条的回收装置，包括机体，所述机体内设置有开口朝左的放置腔，所述放置腔的右端壁内设置有开口朝左的临时腔，所述放置腔的下端壁右侧设置有开口朝上且可从所述机体左侧开启的废料腔，该装置能够通过传送轮压碎和挤压轮剥离的过程使附着在焊芯外侧的固化药剂能够被快速的去除，提高了去除效率，同时相较于传统方法去除效果更加优异，将药皮去掉后的焊芯经过粉碎后使焊芯无需在后续处理中再次进行粉碎过程，提高了回收效率。

Description

一种受潮报废电焊条的回收装置
技术领域
本发明涉及电焊条回收技术领域，具体地说是一种受潮报废电焊条的回收装置。
背景技术
焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质的含量，应有严格的限制，优于母材。
在实际生产过程中，我们针对报废的电焊条通常用人工对药皮进行去除，而后对焊芯进行回收利用，但是人工去除药皮效率低下，而且去除的药皮随意散落在地面，有害于周围环境，同时去除药皮后的焊芯随意堆放在占用大量空间的情况下还容易发生危险。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种受潮报废电焊条的回收装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种受潮报废电焊条的回收装置，包括机体，所述机体内设置有开口朝左的放置腔，所述放置腔的右端壁内设置有开口朝左的临时腔，所述放置腔的下端壁右侧设置有开口朝上且可从所述机体左侧开启的废料腔，所述废料腔的后端壁下侧设置有开口朝前的压缩腔，所述压缩腔内设置有压缩装置，所述压缩装置包括滑动设置于所述压缩腔内的压缩板，所述压缩板的后端固定有压缩杆，所述压缩杆的后端铰接在压缩轮上，所述压缩轮的右端固定有转动设置于所述压缩腔右端壁内的压缩轴，所述压缩腔的右侧设置有输出腔，所述输出腔内设置有传动装置，所述传动装置包括固定在所述输出腔后端壁内的传动电机，所述传动电机的前端动力连接有输出轴，所述输出轴的前端固定有输出锥齿轮，所述输出腔的上侧设置有位于所述临时腔后方且开口朝前的转移腔，所述放置腔的后端壁和前端壁内分别设置有开口朝前和开口朝后的上传送腔和下传送腔，所述上传送腔内设置有去料装置，所述去料装置包括固定在所述上传送腔下端壁内的主电机，所述主电机的上端动力连接有转动设置于所述上传送腔上端壁内的上传送轴，所述上传送轴的上端穿过所述驱动腔延伸至所述带轮腔内，所述上传送腔和所述下传送腔的右侧分别设置有开口朝前和开口朝后的上挤压腔和下挤压腔，所述放置腔的上侧设置有驱动腔，所述驱动腔的上侧设置有带轮腔，所述临时腔的下端壁前方设置有开口朝上且能够从所述机体前侧开启的回收腔，所述回收腔内设置有破碎装置，所述破碎装置包括转动设置于所述回收腔左端壁和右端壁内的主动轴，所述主动轴上固定有主动破碎轮，所述主动轴的后方设置有转动设置于回收腔左端壁和右端壁内的从动轴，所述从动轴上固定有从动破碎轮，所述回收腔的右侧设置有齿轮腔，所述回收腔的左侧设置有位于所述下传送腔下侧的中间腔，所述输出腔的前方设置有位于所述回收腔后方且部分开口朝前的回收驱动腔。
优选地，所述去料装置包括固定在所述上传送轴上且位于所述上传送腔内的上传送轮，所述上传送轴的上端固定有位于所述驱动腔内的上传送齿轮，所述上传送齿轮的前侧啮合有下传送齿轮，所述下传送齿轮固定在转动设置于所述驱动腔下端壁和上端壁内的下传送轴上，所述下传送轴的下端穿过所述下传送腔延伸至所述中间腔内且固定有中间齿轮，所述下传送腔内设置有固定在所述下传送轴上的下传送轮，所述下传送轴的上端延伸至所述带轮腔内且固定有主动带轮，所述主动带轮上安装有皮带，所述主动带轮的右侧设置有通过所述皮带连接的从动带轮，所述从动带轮的下端固定有转动设置于所述带轮腔下端壁内的下挤压轴，所述下挤压轴的下端穿过所述驱动腔延伸至所述下挤压腔内且固定有下挤压轮，所述下挤压轴上固定有位于所述驱动腔内的下挤压齿轮，所述下挤压齿轮的后端啮合有上挤压齿轮，所述上挤压齿轮的下端固定有转动设置于所述驱动腔下端壁内的上挤压轴，所述上挤压轴的下端延伸至所述上挤压腔内且固定有上挤压轮。
优选地，所述传动装置包括与所述输出锥齿轮上端啮合的转移锥齿轮，所述转移锥齿轮的上端固定有转动设置于所述输出腔上端壁内的转移中间轴，所述转移中间轴的上端延伸至所述转移腔内且固定有转移轮，所述输出锥齿轮的右端啮合有压缩锥齿轮，所述压缩锥齿轮的左端固定有右端延伸至所述输出腔内的所述压缩轴，所述转移锥齿轮的前端啮合有回收锥齿轮，所述回收锥齿轮的前端固定有转动设置于所述输出腔前端壁内的转轴，所述转轴的前端延伸至所述回收驱动腔内且转动设置于所述回收驱动腔的前端壁内。
优选地，所述破碎装置包括与所述中间齿轮前端啮合的破碎齿轮，所述破碎齿轮的下端固定有转动设置于所述中间腔下端壁内的破碎中间轴，所述破碎中间轴上固定有位于所述破碎齿轮下侧的破碎中间锥齿轮，所述破碎中间锥齿轮的右端啮合有破碎输入锥齿轮，所述破碎输入锥齿轮的右端固定有左端延伸至所述中间腔内的所述主动轴，所述主动轴的右端延伸至所述齿轮腔内且固定有主动齿轮，所述主动齿轮的后端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的左端固定有右端延伸至所述齿轮腔内的所述从动轴。
优选地，所述压缩装置包括固定在所述转轴上的转筒，所述转筒的外端面设置有螺旋状凹槽，所述凹槽内滑动设置有导杆，所述导杆的下端固定有导杆，所述导杆滑动设置于固定在所述回收驱动腔下端壁内的支撑上，所述导杆的前端固定有滑动设置于所述回收驱动腔内且能够延伸至所述回收腔内的回收板，所述转移轮的上端面偏心处铰接有转移杆，所述转移杆的前端铰接有滑动设置于所述转移腔内的转移块，所述转移块的前端固定有可上下滑动的转移板。
有益效果为：通过传送轮压碎和挤压轮剥离的过程使附着在焊芯外侧的固化药剂能够被快速的去除，提高了去除效率，同时相较于传统方法去除效果更加优异，将药皮去掉后的焊芯经过粉碎后使焊芯无需在后续处理中再次进行粉碎过程，提高了回收效率，同时对去除的药皮和粉碎后的焊芯进行压缩，减少了回收时占用的体积，使后续收集过程更加便捷，提高回收速度。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种受潮报废电焊条的回收装置的俯视结构示意图；
图2为本图1中A-A方向的结构示意图；
图3为本图1中B-B方向的结构示意图；
图4为本图1中C-C方向的结构示意图；
图5为本图1中D-D方向的结构示意图；
图6为本图1中E-E方向的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种受潮报废电焊条的回收装置，包括机体10，所述机体10内设置有开口朝左的放置腔39，所述放置腔39的右端壁内设置有开口朝左的临时腔24，所述放置腔39的下端壁右侧设置有开口朝上且可从所述机体10左侧开启的废料腔23，所述废料腔23的后端壁下侧设置有开口朝前的压缩腔14，所述压缩腔14内设置有压缩装置，所述压缩装置包括滑动设置于所述压缩腔14内的压缩板58，所述压缩板58的后端固定有压缩杆15，所述压缩杆15的后端铰接在压缩轮16上，所述压缩轮16的右端固定有转动设置于所述压缩腔14右端壁内的压缩轴17，所述压缩腔14的右侧设置有输出腔65，所述输出腔65内设置有传动装置，所述传动装置包括固定在所述输出腔65后端壁内的传动电机62，所述传动电机62的前端动力连接有输出轴63，所述输出轴63的前端固定有输出锥齿轮64，所述输出腔65的上侧设置有位于所述临时腔24后方且开口朝前的转移腔20，所述放置腔39的后端壁和前端壁内分别设置有开口朝前和开口朝后的上传送腔42和下传送腔38，所述上传送腔42内设置有去料装置，所述去料装置包括固定在所述上传送腔42下端壁内的主电机49，所述主电机49的上端动力连接有转动设置于所述上传送腔42上端壁内的上传送轴40，所述上传送轴40的上端穿过所述驱动腔51延伸至所述带轮腔53内，所述上传送腔42和所述下传送腔38的右侧分别设置有开口朝前和开口朝后的上挤压腔12和下挤压腔33，所述放置腔39的上侧设置有驱动腔51，所述驱动腔51的上侧设置有带轮腔53，所述临时腔24的下端壁前方设置有开口朝上且能够从所述机体10前侧开启的回收腔31，所述回收腔31内设置有破碎装置，所述破碎装置包括转动设置于所述回收腔31左端壁和右端壁内的主动轴29，所述主动轴29上固定有主动破碎轮32，所述主动轴29的后方设置有转动设置于回收腔31左端壁和右端壁内的从动轴25，所述从动轴25上固定有从动破碎轮30，所述回收腔31的右侧设置有齿轮腔27，所述回收腔31的左侧设置有位于所述下传送腔38下侧的中间腔46，所述输出腔65的前方设置有位于所述回收腔31后方且部分开口朝前的回收驱动腔72。
有益地，所述去料装置包括固定在所述上传送轴40上且位于所述上传送腔42内的上传送轮41，所述上传送轴40的上端固定有位于所述驱动腔51内的上传送齿轮50，所述上传送齿轮50的前侧啮合有下传送齿轮52，所述下传送齿轮52固定在转动设置于所述驱动腔51下端壁和上端壁内的下传送轴36上，所述下传送轴36的下端穿过所述下传送腔38延伸至所述中间腔46内且固定有中间齿轮45，所述下传送腔38内设置有固定在所述下传送轴36上的下传送轮37，所述下传送轴36的上端延伸至所述带轮腔53内且固定有主动带轮54，所述主动带轮54上安装有皮带55，所述主动带轮54的右侧设置有通过所述皮带55连接的从动带轮56，所述从动带轮56的下端固定有转动设置于所述带轮腔53下端壁内的下挤压轴34，所述下挤压轴34的下端穿过所述驱动腔51延伸至所述下挤压腔33内且固定有下挤压轮35，所述下挤压轴34上固定有位于所述驱动腔51内的下挤压齿轮59，所述下挤压齿轮59的后端啮合有上挤压齿轮57，所述上挤压齿轮57的下端固定有转动设置于所述驱动腔51下端壁内的上挤压轴13，所述上挤压轴13的下端延伸至所述上挤压腔12内且固定有上挤压轮11，通过传送轮压碎和挤压轮剥离的过程使附着在焊芯外侧的固化药剂能够被快速的去除，提高了去除效率，同时相较于传统方法去除效果更加优异。
有益地，所述传动装置包括与所述输出锥齿轮64上端啮合的转移锥齿轮61，所述转移锥齿轮61的上端固定有转动设置于所述输出腔65上端壁内的转移中间轴60，所述转移中间轴60的上端延伸至所述转移腔20内且固定有转移轮19，所述输出锥齿轮64的右端啮合有压缩锥齿轮66，所述压缩锥齿轮66的左端固定有右端延伸至所述输出腔65内的所述压缩轴17，所述转移锥齿轮61的前端啮合有回收锥齿轮67，所述回收锥齿轮67的前端固定有转动设置于所述输出腔65前端壁内的转轴74，所述转轴74的前端延伸至所述回收驱动腔72内且转动设置于所述回收驱动腔72的前端壁内。
有益地，所述破碎装置包括与所述中间齿轮45前端啮合的破碎齿轮44，所述破碎齿轮44的下端固定有转动设置于所述中间腔46下端壁内的破碎中间轴48，所述破碎中间轴48上固定有位于所述破碎齿轮44下侧的破碎中间锥齿轮47，所述破碎中间锥齿轮47的右端啮合有破碎输入锥齿轮43，所述破碎输入锥齿轮43的右端固定有左端延伸至所述中间腔46内的所述主动轴29，所述主动轴29的右端延伸至所述齿轮腔27内且固定有主动齿轮28，所述主动齿轮28的后端啮合有从动齿轮26，所述从动齿轮26的左端固定有右端延伸至所述齿轮腔27内的所述从动轴25，将药皮去掉后的焊芯经过粉碎后使焊芯无需在后续处理中再次进行粉碎过程，提高了回收效率。
有益地，所述压缩装置包括固定在所述转轴74上的转筒74，所述转筒74的外端面设置有螺旋状凹槽，所述凹槽内滑动设置有导杆68，所述导杆68的下端固定有导杆68，所述导杆68滑动设置于固定在所述回收驱动腔72下端壁内的支撑70上，所述导杆68的前端固定有滑动设置于所述回收驱动腔72内且能够延伸至所述回收腔31内的回收板71，所述转移轮19的上端面偏心处铰接有转移杆18，所述转移杆18的前端铰接有滑动设置于所述转移腔20内的转移块21，所述转移块21的前端固定有可上下滑动的转移板22，通过回收板71对粉碎后的焊芯进行压缩，减少了回收时占用的体积，使后续收集过程更加便捷，提高回收速度。
初始状态下，转移板22位于临时腔24的最后端，回收板71位于回收驱动腔72内，压缩板58位于压缩腔14内。
开始工作时，启动主电机49，通过上传送轴40带动上传送轮41和上传送齿轮50转动，从而使上传送齿轮50带动下传送齿轮52转动，从而通过下传送轴36带动下传送轮37和主动带轮54转动，从而使主动带轮54通过皮带55带动从动带轮56转动，从而通过下挤压轴34带动下挤压齿轮59和下挤压轮35转动，从而使下挤压齿轮59带动上挤压齿轮57转动，从而通过上挤压轴13带动上挤压轮11转动，而后将需要回收的电焊条从放置腔39内放入，从而被上传送轮41和下传送轮37夹紧，并移动至右侧，再此过程中电焊条的外部药剂层被压碎而后向右移动过程中被上挤压轮11和下挤压轮35对药剂层进行剥离，剥离后的药剂粉末掉落至废料腔23内，而后电焊条焊芯继续向右侧移动至临时腔24内，而后传动电机62启动，通过输出轴63带动输出锥齿轮64，输出锥齿轮64带动转移锥齿轮61转动，从而通过转移中间轴60带动转移轮19转动，从而通过转移杆18使转移块21移动，从而使转移板22移动将焊芯推至回收腔31内，同时，下传送轴36带动中间齿轮45转动，从而带动破碎齿轮44转动，从而通过破碎中间轴48带动破碎中间锥齿轮47转动，从而带动破碎输入锥齿轮43转动，从而通过主动轴29带动主动破碎轮32和主动齿轮28转动，从而使主动齿轮28带动从动齿轮26转动，从而通过从动轴25带动从动破碎轮30转动，从而对焊芯进行破碎作业，被破碎后的焊芯材料掉落至回收腔31的底部，同时，转移锥齿轮61带动和回收锥齿轮67转动，从而通过转轴74带动转筒73转动，从而在导杆68的作用下使滑杆69向回收腔31方向运动，从而使回收板71移动至回收腔31内并把粉碎焊芯进行压缩，同时输出锥齿轮64带动压缩锥齿轮66转动，从而通过压缩轴17带动压缩轮16转动，从而在压缩杆15的作用下使压缩板58向废料腔23内移动并把剥离的药剂废料压缩，而后在电机的持续运动下使各个零件恢复初始位置，由此往复，整个回收过程结束后，可通过回收腔31的开口处取出焊芯废料，并且通过废料腔23的开口处取出药剂废料。
有益效果为：通过传送轮压碎和挤压轮剥离的过程使附着在焊芯外侧的固化药剂能够被快速的去除，提高了去除效率，同时相较于传统方法去除效果更加优异，将药皮去掉后的焊芯经过粉碎后使焊芯无需在后续处理中再次进行粉碎过程，提高了回收效率，同时对去除的药皮和粉碎后的焊芯进行压缩，减少了回收时占用的体积，使后续收集过程更加便捷，提高回收速度。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种受潮报废电焊条的回收装置，包括机体，其特征在于：所述机体内设置有开口朝左的放置腔，所述放置腔的右端壁内设置有开口朝左的临时腔，所述放置腔的下端壁右侧设置有开口朝上且可从所述机体左侧开启的废料腔，所述废料腔的后端壁下侧设置有开口朝前的压缩腔，所述压缩腔内设置有压缩装置，所述压缩装置包括滑动设置于所述压缩腔内的压缩板，所述压缩板的后端固定有压缩杆，所述压缩杆的后端铰接在压缩轮上，所述压缩轮的右端固定有转动设置于所述压缩腔右端壁内的压缩轴，所述压缩腔的右侧设置有输出腔，所述输出腔内设置有传动装置，所述传动装置包括固定在所述输出腔后端壁内的传动电机，所述传动电机的前端动力连接有输出轴，所述输出轴的前端固定有输出锥齿轮，所述输出腔的上侧设置有位于所述临时腔后方且开口朝前的转移腔，所述放置腔的后端壁和前端壁内分别设置有开口朝前和开口朝后的上传送腔和下传送腔，所述上传送腔内设置有去料装置，所述去料装置包括固定在所述上传送腔下端壁内的主电机，所述主电机的上端动力连接有转动设置于所述上传送腔上端壁内的上传送轴，所述上传送轴的上端穿过所述驱动腔延伸至所述带轮腔内，所述上传送腔和所述下传送腔的右侧分别设置有开口朝前和开口朝后的上挤压腔和下挤压腔，所述放置腔的上侧设置有驱动腔，所述驱动腔的上侧设置有带轮腔，所述临时腔的下端壁前方设置有开口朝上且能够从所述机体前侧开启的回收腔，所述回收腔内设置有破碎装置，所述破碎装置包括转动设置于所述回收腔左端壁和右端壁内的主动轴，所述主动轴上固定有主动破碎轮，所述主动轴的后方设置有转动设置于回收腔左端壁和右端壁内的从动轴，所述从动轴上固定有从动破碎轮，所述回收腔的右侧设置有齿轮腔，所述回收腔的左侧设置有位于所述下传送腔下侧的中间腔，所述输出腔的前方设置有位于所述回收腔后方且部分开口朝前的回收驱动腔。
2.根据权利要求1所述的一种受潮报废电焊条的回收装置，其特征在于：所述去料装置包括固定在所述上传送轴上且位于所述上传送腔内的上传送轮，所述上传送轴的上端固定有位于所述驱动腔内的上传送齿轮，所述上传送齿轮的前侧啮合有下传送齿轮，所述下传送齿轮固定在转动设置于所述驱动腔下端壁和上端壁内的下传送轴上，所述下传送轴的下端穿过所述下传送腔延伸至所述中间腔内且固定有中间齿轮，所述下传送腔内设置有固定在所述下传送轴上的下传送轮，所述下传送轴的上端延伸至所述带轮腔内且固定有主动带轮，所述主动带轮上安装有皮带，所述主动带轮的右侧设置有通过所述皮带连接的从动带轮，所述从动带轮的下端固定有转动设置于所述带轮腔下端壁内的下挤压轴，所述下挤压轴的下端穿过所述驱动腔延伸至所述下挤压腔内且固定有下挤压轮，所述下挤压轴上固定有位于所述驱动腔内的下挤压齿轮，所述下挤压齿轮的后端啮合有上挤压齿轮，所述上挤压齿轮的下端固定有转动设置于所述驱动腔下端壁内的上挤压轴，所述上挤压轴的下端延伸至所述上挤压腔内且固定有上挤压轮。
3.根据权利要求1所述的一种受潮报废电焊条的回收装置，其特征在于：所述传动装置包括与所述输出锥齿轮上端啮合的转移锥齿轮，所述转移锥齿轮的上端固定有转动设置于所述输出腔上端壁内的转移中间轴，所述转移中间轴的上端延伸至所述转移腔内且固定有转移轮，所述输出锥齿轮的右端啮合有压缩锥齿轮，所述压缩锥齿轮的左端固定有右端延伸至所述输出腔内的所述压缩轴，所述转移锥齿轮的前端啮合有回收锥齿轮，所述回收锥齿轮的前端固定有转动设置于所述输出腔前端壁内的转轴，所述转轴的前端延伸至所述回收驱动腔内且转动设置于所述回收驱动腔的前端壁内。
4.根据权利要求1所述的一种受潮报废电焊条的回收装置，其特征在于：所述破碎装置包括与所述中间齿轮前端啮合的破碎齿轮，所述破碎齿轮的下端固定有转动设置于所述中间腔下端壁内的破碎中间轴，所述破碎中间轴上固定有位于所述破碎齿轮下侧的破碎中间锥齿轮，所述破碎中间锥齿轮的右端啮合有破碎输入锥齿轮，所述破碎输入锥齿轮的右端固定有左端延伸至所述中间腔内的所述主动轴，所述主动轴的右端延伸至所述齿轮腔内且固定有主动齿轮，所述主动齿轮的后端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的左端固定有右端延伸至所述齿轮腔内的所述从动轴。
5.根据权利要求1所述的一种受潮报废电焊条的回收装置，其特征在于：所述压缩装置包括固定在所述转轴上的转筒，所述转筒的外端面设置有螺旋状凹槽，所述凹槽内滑动设置有导杆，所述导杆的下端固定有导杆，所述导杆滑动设置于固定在所述回收驱动腔下端壁内的支撑上，所述导杆的前端固定有滑动设置于所述回收驱动腔内且能够延伸至所述回收腔内的回收板，所述转移轮的上端面偏心处铰接有转移杆，所述转移杆的前端铰接有滑动设置于所述转移腔内的转移块，所述转移块的前端固定有可上下滑动的转移板。
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