CN219819017U - 机床自动排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床领域，公开了机床自动排屑装置，包括，外壳，所述外壳内部设置有滚压机构，所述滚压机构用于压缩铁屑，且外壳右端内部设置有传送机构，所述传送机构用于输送铁屑，外壳左端内部设置有剪切机构，所述剪切机构用于剪切压缩后端铁屑。本实用新型设计采用采用带齿的传送带对铁屑进行清理避免人工清理所带来的不便和工伤，同时对金属屑进行压缩和切割的设计，及时将铁屑进行打包回收,较为实用，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型属于机床技术领域，具体地说，涉及机床自动排屑装置。
背景技术
机床是指制造机械的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。其在现代化的建设中起着重要的作用。现代机械制造中，加工机械对零件进行切削加工，精度要求较高、表面粗糙度要求较细的零件，一般都需要在机床内进行最终加工。数控机床是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，其很好的解决了复杂、紧密、小批量、多品种的零件加工问题。
但数控机床在加工过程中，会产生大量的废屑，大量的废屑堆积在作业舱内时，会影响数控机床的正常加工作业，现有的排屑方式，一般通过人工操作，对作业舱内进行手工排屑，因金属屑多为长条形，且比较锋利，排屑过程不仅费时费力，还容易割伤手部，影响作业效率的同时可能造成工伤，同时，无法在排屑过程中有效的对废屑中的金属屑及时进行打包回收。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
机床自动排屑装置，包括，外壳，所述外壳内部设置有滚压机构，所述滚压机构用于压缩铁屑，且外壳右端内部设置有传送机构，所述传送机构用于输送铁屑，外壳左端内部设置有剪切机构，所述剪切机构用于剪切压缩后端铁屑。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚压机构包括上滚筒和下滚筒，所述上滚筒外围固定连接有若干二号圆锥齿，且上滚筒的轴杆与外壳侧壁轴承连接，所述下滚筒外围固定连接有若干二号圆锥齿，且下滚筒的轴杆与外壳侧壁轴承连接，所述下滚筒的轴杆上固定连接有滚筒传动轮，所述滚筒传动轮上安装有一号皮带和二号皮带，所述二号皮带下端安装在电机传动轮上，所述电机传动轮固定连接在电机的传动杆上，所述电机通过电机盒固定连接在外壳下端。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传送机构包括传送带，所述传送带上固定连接有若干一号圆锥齿，且传送带安装在左右两滚轮上，所述滚轮的轴杆与连接杆两端轴承连接，所述连接杆侧边固定连接在外壳内侧壁，且左端的滚轮轴杆上固定连接有滚轮传动轮，所述滚轮传动轮上安装有一号皮带。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述剪切机构包括液压缸，所述液压缸上端固定连接在外壳上端内壁，且下端的伸缩杆上固定连接有刀片，所述刀片下端的外壳上开设有刀片槽，所述刀片槽与刀片相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳左端内侧壁上活动连接有转动门，所述转动门上端固定连接有按压板，所述按压板右侧的外壳内侧壁上固定连接有触发按钮。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳左端固定连接有收纳箱，所述收纳箱上端通过铰链活动连接有盖板，所述盖板上固定连接有把手。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳右端固定连接有斜管道，所述斜管道上端通过螺栓固定连接在机床的排屑口处
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型采用带齿的传送带对铁屑进行清理避免人工清理所带来的不便和工伤，同时对金属屑进行压缩和切割的设计，及时将铁屑进行打包回收。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为机床自动排屑装置的侧视剖面图；
图2为机床自动排屑装置的部分剖面图；
图3为机床自动排屑装置的A部分放大图；
图中：1、排屑口；2、斜管道；3、一号皮带；4、下滚筒；5、外壳；6、上滚筒；7、液压缸；8、刀片；9、铰链；10、盖板；11、把手；12、收纳箱；13、刀片槽；14、导向板；15、电机；16、电机传动轮；17、电机盒；18、二号皮带；19、滚筒传动轮；20、滚轮传动轮；21、传送带；22、一号圆锥齿；23、连接杆；24、滚轮；25、二号圆锥齿；26、按压板；27、转动门；28、触发按钮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图3所示，机床自动排屑装置，包括，外壳5，外壳5内部设置有滚压机构，滚压机构用于压缩铁屑，且外壳5右端内部设置有传送机构，传送机构用于输送铁屑，外壳左端内部设置有剪切机构，剪切机构用于剪切压缩后端铁屑。
本设置中，铁屑从排屑口1排出后从斜管道2滑向传送带21，传送带21上的一号圆锥齿22带着铁屑传送到上滚筒6和下滚筒4之间，滚筒转动对铁屑进行压缩，压缩后的铁屑通过导向板14滑向转动门27，当转动门27被铁屑触动而发生旋转时，上端按压板26会按压触发按钮28，触发按钮28控制液压缸7启动带动下端刀片8对铁屑进行切割分段。
如图1至图3所示，在具体实施方式中，滚压机构包括上滚筒6和下滚筒4，上滚筒6外围固定连接有若干二号圆锥齿25，且上滚筒6的轴杆与外壳5侧壁轴承连接，下滚筒4外围固定连接有若干二号圆锥齿25，且下滚筒4的轴杆与外壳5侧壁轴承连接，下滚筒4的轴杆上固定连接有滚筒传动轮19，滚筒传动轮19上安装有一号皮带3和二号皮带18，二号皮带18下端安装在电机传动轮16上，电机传动轮16固定连接在电机15的传动杆上，电机15通过电机盒17固定连接在外壳5下端。
本设置中，滚筒的作用是在转动时对铁屑进行压缩处理，电机15和皮带的作用是为滚筒和传送带提供动力来源。
如图1至图3所示，在具体实施方式中，传送机构包括传送带21，传送带21上固定连接有若干一号圆锥齿22，且传送带21安装在左右两滚轮24上，滚轮24的轴杆与连接杆23两端轴承连接，连接杆23侧边固定连接在外壳5内侧壁，且左端的滚轮24轴杆上固定连接有滚轮传动轮20，滚轮传动轮20上安装有一号皮带3。
本设置中，铁屑从排屑口1排出后从斜管道2滑向传送带21，传送带21上的一号圆锥齿22带着铁屑传送到上滚筒6和下滚筒4之间。
如图1至图3所示，在具体实施方式中，剪切机构包括液压缸7，液压缸7上端固定连接在外壳5上端内壁，且下端的伸缩杆上固定连接有刀片8，刀片8下端的外壳5上开设有刀片槽13，刀片槽13与刀片8相对应。
本设置中，当转动门27被铁屑触动而发生旋转时，上端按压板26会按压触发按钮28，触发按钮28控制液压缸7启动带动下端刀片8对铁屑进行切割分段。
如图1至图3所示，在具体实施方式中，外壳5左端内侧壁上活动连接有转动门27，转动门27上端固定连接有按压板26，按压板26右侧的外壳5内侧壁上固定连接有触发按钮28。
本设置中，当转动门27被铁屑触动而发生旋转时，上端按压板26会按压触发按钮28，触发按钮28控制液压缸7启动。
如图1至图3所示，在具体实施方式中，外壳5左端固定连接有收纳箱12，收纳箱12上端通过铰链9活动连接有盖板10，盖板10上固定连接有把手11。
本设置中，被切割下来的铁屑储存在收纳箱12内，把手11是为了方便打开盖板10。
如图1至图3所示，在具体实施方式中，外壳5右端固定连接有斜管道2，斜管道上端通过螺栓固定连接在机床的排屑口1处。
本设置中，铁屑从排屑口1排出后从斜管道2滑向传送带21。
本实施例的机床自动排屑装置的实施原理如下：
铁屑从排屑口1排出后从斜管道2滑向传送带21，传送带21上的一号圆锥齿22带着铁屑传送到上滚筒6和下滚筒4之间，滚筒转动对铁屑进行压缩，压缩后的铁屑通过导向板14滑向转动门27，当转动门27被铁屑触动而发生旋转时，上端按压板26会按压触发按钮28，触发按钮28控制液压缸7启动带动下端刀片8对铁屑进行切割分段，被切割下来的铁屑储存在收纳箱12内；电机15和皮带的作用是为滚筒和传送带提供动力来源。
Claims (7)
1.机床自动排屑装置，其特征在于，包括，外壳（5），所述外壳（5）内部设置有滚压机构，所述滚压机构用于压缩铁屑，且外壳（5）右端内部设置有传送机构，所述传送机构用于输送铁屑，外壳左端内部设置有剪切机构，所述剪切机构用于剪切压缩后端铁屑。
2.根据权利要求1所述的机床自动排屑装置，其特征在于，所述滚压机构包括上滚筒（6）和下滚筒（4），所述上滚筒（6）外围固定连接有若干二号圆锥齿（25），且上滚筒（6）的轴杆与外壳（5）侧壁轴承连接，所述下滚筒（4）外围固定连接有若干二号圆锥齿（25），且下滚筒（4）的轴杆与外壳（5）侧壁轴承连接，所述下滚筒（4）的轴杆上固定连接有滚筒传动轮（19），所述滚筒传动轮（19）上安装有一号皮带（3）和二号皮带（18），所述二号皮带（18）下端安装在电机传动轮（16）上，所述电机传动轮（16）固定连接在电机（15）的传动杆上，所述电机（15）通过电机盒（17）固定连接在外壳（5）下端。
3.根据权利要求1所述的机床自动排屑装置，其特征在于，所述传送机构包括传送带（21），所述传送带（21）上固定连接有若干一号圆锥齿（22），且传送带（21）安装在左右两滚轮（24）上，所述滚轮（24）的轴杆与连接杆（23）两端轴承连接，所述连接杆（23）侧边固定连接在外壳（5）内侧壁，且左端的滚轮（24）轴杆上固定连接有滚轮传动轮（20），所述滚轮传动轮（20）上安装有一号皮带（3）。
4.根据权利要求1所述的机床自动排屑装置，其特征在于，所述剪切机构包括液压缸（7），所述液压缸（7）上端固定连接在外壳（5）上端内壁，且下端的伸缩杆上固定连接有刀片（8），所述刀片（8）下端的外壳（5）上开设有刀片槽（13），所述刀片槽（13）与刀片（8）相对应。
5.根据权利要求1所述的机床自动排屑装置，其特征在于，所述外壳（5）左端内侧壁上活动连接有转动门（27），所述转动门（27）上端固定连接有按压板（26），所述按压板（26）右侧的外壳（5）内侧壁上固定连接有触发按钮（28）。
6.根据权利要求1所述的机床自动排屑装置，其特征在于，所述外壳（5)左端固定连接有收纳箱（12），所述收纳箱（12）上端通过铰链（9）活动连接有盖板（10），所述盖板（10）上固定连接有把手（11）。
7.根据权利要求1所述的机床自动排屑装置，其特征在于，所述外壳（5）右端固定连接有斜管道（2），所述斜管道上端通过螺栓固定连接在机床的排屑口（1）处。
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- 2023-05-23 CN CN202321253379.8U patent/CN219819017U/zh active Active
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