CN111357877A - 一种软颗粒动物饲料的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于饲料加工技术领域，具体涉及一种软颗粒动物饲料的加工方法，包括以下步骤，S1、将能量饲料和蛋白饲料粉碎、混合，得到混合料；S2、按重量计，加入混合料0.1‑5倍pH值为7‑12的碱性水，然后进行蒸或煮，得到蒸煮料；S3、将蒸煮料冷却，加入复合预混饲料，搅拌均匀；S4、制粒，得到软颗粒动物饲料。本发明加工的软颗粒动物饲料，质地柔软，无坚硬机械刺激，适口性良好，可大幅度提高动物的采食量，从而促进快速生长，提高养殖效益。

Description

一种软颗粒动物饲料的加工方法

技术领域

本发明属于饲料加工技术领域，具体涉及一种软颗粒动物饲料的加工方法。

背景技术

目前的硬颗粒饲料都是将原料粉碎、混合、加热调质，再通过制粒机制成颗粒。这种方法生产的颗粒饲料，因质地坚硬，适口性欠佳，尤其是幼小动物不肯采食，故而特别不适宜于各种幼小动物。如果能将饲料制成软颗粒，则能避免坚硬饲料对幼小动物口腔粘膜的机械刺激，从而大大提高饲料的适口性，进而增加采食量，有利于幼小动物健康生长发育。

在现有技术中，申请号为CN201510534103.0的专利公开了一种软颗粒水产饲料，以及其制备方法，其配方原料为：鱼粉、海藻粉、啤酒酵母粉、发酵豆粕、多藻胶、赖氨酸、蛋氨酸、精氨酸、磷酸二氢钾、氯化胆碱、水解鱼浆、鱼油和生物保鲜液；且所述软颗粒水产饲料的含水量≥20％，且含水量≤40％；制备时，将鱼粉、海藻粉、啤酒酵母粉、发酵豆粕、赖氨酸、蛋氨酸、精氨酸、磷酸二氢钾、氯化胆碱混合粉碎为95％通过100目筛的粉末，置于250L捏合机中，再加入多藻胶，水解鱼浆、鱼油和生物保鲜液，在捏合机中搓揉20～30分钟，将搓揉好的饲料原料用120型螺杆挤压制成短圆柱状软颗粒。

上述的软颗粒饲料制备方法的主要内容是在粉状原料中加入水解鱼浆、增稠剂及生物保鲜液，用捏合机搓揉，再用挤压机制成短圆柱状软颗粒。但该项技术存在以下缺陷：1、仅适用于制作水产饲料；2、需要水解鱼浆。这两种局限性导致了此种软颗粒饲料的推广使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种软颗粒动物饲料的加工方法，本方法加工的软颗粒动物饲料，质地柔软，无坚硬机械刺激，适口性良好，可大幅度提高动物的采食量，从而促进快速生长，提高养殖效益。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种软颗粒动物饲料的加工方法，包括以下步骤，

S1、将能量饲料和蛋白饲料粉碎、混合，得到混合料；

S2、按重量计，加入混合料0.1-5倍pH值为7-12的碱性水，然后进行蒸或煮，得到蒸煮料；

S3、将蒸煮料冷却，加入复合预混饲料，搅拌均匀；

S4、制粒，得到软颗粒动物饲料。

对饲料蒸或煮能起到一定的熟化和软化饲料的作用，在蒸或煮饲料之前，加入特定pH值的碱性水，并同时进行特定温度和时间的蒸或煮，过程中，碱可加速饲料中的淀粉水解成糊精，蛋白质水解成蛋白胨和蛋白眎，而糊精、蛋白胨、蛋白眎都有很好的粘合性。本发明中的复合预混饲料则根据每种动物的生长阶段加配不同的复合预混饲料，不同动物不同阶段加入的复合预混饲料不同，此为本领域技术人员公知常识。

进一步，所述碱性水的pH值为8-10。若混入碱性水的pH值过低，则饲料中的淀粉和蛋白质水解度不够，饲料粘结性差；若pH值过高，则会影响饲料的适口性，畜禽等动物不喜采食，也会影响畜禽动物的生长，经多次配比试验，pH值为8-10，饲料对于畜禽动物更喜采食。

进一步，所述碱性水加入混合料中的倍数为1-2倍。在饲料加工过程中，若碱性水的加量太少了，饲料软化效果较差；碱性水的加量过多，软颗粒不易或不能成型，影响颗粒饲料的制备。

进一步，所述碱性水的配制材料为弱碱性物质。弱碱性物质，可持续保证碱性水中的pH值达到要求。

进一步，所述碱性水的配制材料为碳酸氢钠。使用碳酸氢钠配制碱性水有以下几个优点，首先，碳酸氢钠俗名小苏打，无毒无害，国家允许在饲料中添加使用；再者，碳酸氢钠添加到饲料中，具有一定的开胃健脾的作用，可增强畜禽动物的食欲；最后，碳酸氢钠属于弱碱性物质。

进一步，所述步骤S2中蒸或煮的时间为5min-4h。蒸煮的时间保证混合料中的淀粉和蛋白质水解，形成胶体，能够制成不易松散的软颗粒饲料。

进一步，所述步骤S2中蒸或煮的温度为80-90℃，蒸或煮的时间为60-90min。在饲料的蒸或煮过程中，若温度过低，饲料的熟化度将不够，影响软颗粒动物饲料的加工，不能形成颗粒，若蒸或煮的温度过高，则使得饲料中的营养损失大；在蒸或煮时，若时间过短，饲料中的淀粉和蛋白质等水解度不够，没形成胶体，制成的软颗粒饲料易松散，蒸或煮的时间过长，首先浪费时间和能量，使得能耗增加，生产周期延长，并且时间过长也会使得饲料中的营养损失大。

进一步，所述步骤S3中，加入复合预混饲料时，再加入增稠剂。增稠剂的加入可以使得软颗粒的成型更好。

进一步，所述增稠剂为糯米淀粉。糯米淀粉的支链多，粘结性好，很适合制备软颗粒，并且糯米淀粉为可食用料，复合饲料添加法规，并且糯米淀粉价格便宜，经济性好。

进一步，所述步骤S4中的制粒，采用螺杆挤压制成短圆柱状颗粒。

本发明有益效果如下：

1、本发明利用特定碳酸氢钠弱碱性物质配制的特定pH值的碱性水，特定的碱性水配备比例，并同时特定的温度条件下，对粉碎的能量饲料和蛋白饲料进行蒸或煮，最后再加入饲料加工领域常用的复合预混饲料，通过本方法加工的软颗粒动物饲料，质地柔软，无坚硬机械刺激，适口性良好，可大幅度提高动物尤其是幼小动物的采食量，从而促进快速生长，提高养殖效益。对比试验表明，饲喂软颗粒饲料动物的采食量和平均日增重都极显著地高于硬颗粒饲料。

2、本发明加工的软颗粒饲料，不仅减少了生产硬颗粒饲料的调质工序，并且延长了环模的使用寿命，还在饲料中不用水解鱼浆和其他粘合剂，大大节约了生产成本。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面以实施例对本发明技术方案进一步说明。

本试验以配制仔猪饲料和鲤鱼成鱼饲料为例，进行具体说明，具体实施例如下：

一、配制仔猪饲料

实施例1、按照以下步骤进行仔猪饲料的制备，

1、将玉米614千克，豆粕236千克，秘鲁鱼粉60千克，乳清粉50千克，合计960千克。粉碎至85％以上的粒度小于1.4mm，混合5分钟，得到混合料。

2、将粉碎混合好的混合料，总计960千克饲料放入耐热容器中，加入1440千克由碳酸氢钠配制的pH值为9的碱性水进行蒸75分钟，蒸的温度控制在85℃，蒸的过程中期间不断搅拌，得到蒸煮料。

3、待冷却到室温后，加入40千克复合预混饲料和3千克糯米淀粉，此处复合预混饲料采用仔猪饲料领域常用的复合预混饲料，充分搅拌均匀。

4、用120型螺杆挤压制成短圆柱状颗粒。

实施例2-实施例7与实施例对比，其区别仅仅在于，加工过程中使用的各个参数，如表1所示，

表1：

对比实施例1：

将玉米614千克，豆粕236千克，秘鲁鱼粉60千克，乳清粉50千克，复合预混饲料40千克，合计1000千克，粉碎至85％以上的粒度小于1.4mm，混合均匀，得到硬颗粒饲料。

将实施例1-实施例7得到的软颗粒饲料和对比实施例1得到的硬颗粒饲料，进行仔猪喂养试验，其中每个实施例喂养一组仔猪，每组仔猪18头，日龄均为8-12天，每组的平均重量均为2.1-2.4千克。喂养试验时间为30天。最终得到如下表2中的数据。

表2：

从实施例1-实施例7、对比实施例1的试验，从表2中得到的试验结果，可以得出以下结论：

1、从上述实施例1-实施例7与对比实施例1的对比可以看出，采用本发明的饲料加工方法制备的软颗粒仔猪饲料，可以有效的提升仔猪的采食量，更加的能促进仔猪健康生长发育，日采食量/日增重也更小，养殖成本更低。

2、从上述的实施例1与实施例2的对比可以看出，采用本发明的饲料加工方法，其采用蒸或煮的两种方式，对提升仔猪的采食量，促进仔猪健康生长发育基本没有区别。

3、从上述的实施例1与实施例3-实施例7的对比可以看出，实施例1中采用加入混合料1.5倍重量由碳酸氢钠配制的pH值为9的水进行蒸75分钟，蒸的温度控制在85℃，加工出来的仔猪饲料，对仔猪的采食量最好，更加能促进仔猪动物健康生长发育，日采食量/日增重(即料重比)也最小。

4、实施例6-7因碱性过重适口性差，导致采食量、日增重和料重比不理想。

二、配制鲤鱼成鱼饲料

实施例8、按照以下步骤进行鲤鱼成鱼饲料的制备，

1、将次粉235千克，麸皮125千克，鱼粉80千克，豆粕230千克，棉粕180千克，菜粕100千克，合计950千克；粉碎至85％以上的粒度小于0.8mm的颗粒，混合5分钟，得到混合料。

2、将已粉碎混合好的混合料放入耐热容器中，加入1425千克由碳酸氢钠配制的pH值为9的碱性水进行蒸75分钟，蒸的温度控制在85℃，蒸的过程中期间不断搅拌，得到蒸煮料。

3、待冷却到室温后，加入50千克复合预混饲料和3千克糯米淀粉，此处复合预混饲料采用鲤鱼成鱼复合预混饲料，充分搅拌混合均匀。

4、用120型螺杆挤压制成短圆柱状颗粒。

实施例9-实施例14与实施例对比，其区别仅仅在于，加工过程中使用的各个参数，如表3所示，

表3：

对比实施例2：

将次粉235千克，麸皮125千克，鱼粉80千克，豆粕230千克，棉粕180千克，菜粕100千克，50千克预复合混合饲料，合计1000千克；粉碎至85％以上的粒度小于0.8mm的颗粒，混合得到硬颗粒饲料。

将实施例8-实施例14得到的软颗粒饲料和对比实施例2得到的硬颗粒饲料，进行鲤鱼成鱼的喂养试验，其中每个实施例喂养一组鲤鱼，每组鲤鱼成鱼40尾，每组每尾的平均重量均为330克。鲤鱼喂养试验时间为60天。最终得到如下表4中的数据。

表4：

从实施例8-实施例14、对比实施例2的试验，从表4中得到的试验结果，可以得出以下结论：

1、从上述实施例8-实施例14与对比实施例2的对比可以看出，采用本发明的饲料加工方法制备的软颗粒鲤鱼饲料，可以有效的提升鲤鱼的采食量，更加的能促进鲤鱼健康生长发育，日采食量/日增重也更小，养殖成本更低。

2、从上述的实施例8与实施例9的对比可以看出，采用本发明的饲料加工方法，其采用蒸或煮的两种方式，对提升鲤鱼的采食量，促进鲤鱼健康生长发育基本没有区别。

3、从上述的实施例8与实施例10-实施例14的对比可以看出，实施例8中采用加入混合料1.5倍重量由碳酸氢钠配制的pH值为9的水进行蒸75分钟，蒸的温度控制在85℃，加工出来的鲤鱼饲料，对鲤鱼的采食量最好，更加能促进鲤鱼动物健康生长发育，日采食量/日增重也最小。

从上述的仔猪饲料加工和鲤鱼成鱼的饲料加工的试验结果可以看出，本发明的方法加工的软颗粒动物饲料，质地柔软，无坚硬机械刺激，适口性良好，可大幅度提高动物的采食量，从而促进快速生长，提高养殖效益。对比试验表明，饲喂软颗粒饲料的仔猪和鲤鱼的采食量和平均日增重都极显著地高于硬颗粒饲料。

以上对本发明提供的一种软颗粒动物饲料的加工方法进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种软颗粒动物饲料的加工方法，其特征在于：包括以下步骤，

S1、将能量饲料和蛋白饲料粉碎、混合，得到混合料；

S2、按重量计，加入混合料0.1-5倍pH值为7-12的碱性水，然后进行蒸或煮，得到蒸煮料；

S3、将蒸煮料冷却，加入复合预混饲料，搅拌均匀；

S4、制粒，得到软颗粒动物饲料。

2.根据权利要求1所述的一种软颗粒动物饲料的加工方法，其特征在于：所述碱性水的pH值为8-10。

3.根据权利要求2所述的一种软颗粒动物饲料的加工方法，其特征在于：按重量计，所述碱性水加入混合料中的倍数为1-2倍。

4.根据权利要求3所述的一种软颗粒动物饲料的加工方法，其特征在于：所述碱性水的配制材料为弱碱性物质。

5.根据权利要求4所述的一种软颗粒动物饲料的加工方法，其特征在于：所述碱性水的配制材料为碳酸氢钠。

6.根据权利要求5所述的一种软颗粒动物饲料的加工方法，其特征在于：所述步骤S2中蒸或煮的时间为5min-4h。

7.根据权利要求6所述的一种软颗粒动物饲料的加工方法，其特征在于：所述步骤S2中蒸或煮的温度为80-90℃，蒸或煮的时间为60-90min。

8.根据权利要求7所述的一种软颗粒动物饲料的加工方法，其特征在于：所述步骤S3中，加入复合预混饲料时，再加入增稠剂。

9.根据权利要求8所述的一种软颗粒动物饲料的加工方法，其特征在于：所述增稠剂为糯米淀粉。

10.根据权利要求9所述的一种软颗粒动物饲料的加工方法，其特征在于：所述步骤S4中的制粒，采用螺杆挤压制成短圆柱状颗粒。