CN111356032A - 一种具有防潮功能的交换机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有防潮功能的交换机,包括主体和若干接口,还包括除湿机构和若干固定机构,所述固定机构包括环形气囊、驱动组件、气筒、活塞和连接管,所述除湿机构包括动力组件、第一弹簧和两个除湿组件,所述除湿组件包括固定板、干燥网、密封板、压板和拉线,该具有防潮功能的交换机通过固定机构,实现了固定电缆的功能,避免插接松动,影响正常工作,通过除湿机构,实现了对主体内部除湿的功能,避免潮湿的空气影响设备的正常工作。
Description
技术领域
本发明涉及交换机领域,特别涉及一种具有防潮功能的交换机。
背景技术
交换机(Switch)意为“开关”是一种用于电(光)信号转发的网络设备。它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路。最常见的交换机是以太网交换机。其他常见的还有电话语音交换机、光纤交换机等。
现有的交换机在工作时,主体内空气若含有的数量较多时,容易影响主体内电子元件的正常工作,增加了设备损坏的几率,从而大大降低了现有的交换机的安全性,不仅如此,现有的交换机对插接的电缆一般没有有效的固定,导致电缆容易与插接口脱离,从而影响现有的交换机的正常工作,大大降低了现有的交换机的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有防潮功能的交换机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有防潮功能的交换机,包括主体和若干接口,所述接口均匀分布在主体的一侧,还包括除湿机构和若干固定机构,所述除湿机构设置在主体的内部,所述固定机构的数量与接口的数量相等,所述固定机构与接口一一对应,所述固定机构设置在主体上;
所述固定机构包括环形气囊、驱动组件、气筒、活塞和连接管,所述环形气囊固定在主体的靠近接口的一侧上,所述气筒固定在主体的上方,所述活塞设置在气筒的内部,所述活塞与气筒的内壁密封连接,所述气筒的靠近环形气囊的一侧通过连接管与环形气囊连通,所述气筒的另一侧设有两个小孔,所述驱动组件设置在气筒的另一侧,所述驱动组件与活塞连接;
所述除湿机构包括动力组件、第一弹簧和两个除湿组件,两个除湿组件分别设置在主体内的两侧,所述动力组件设置在两个除湿组件之间,所述动力组件与除湿组件连接,所述第一弹簧的两端分别与两个除湿组件连接;
所述除湿组件包括固定板、干燥网、密封板、压板和拉线,所述固定板固定在主体内的底部,所述拉线的一端与动力组件连接,所述拉线的另一端与压板的一侧固定连接,所述压板与干燥网抵靠,所述干燥网设置在压板和固定板之间,所述第一弹簧的两端分别与两个压板连接,所述第一弹簧处于压缩状态,所述主体的上方设有两个条形口,所述条形口与密封板一一对应,所述密封板与条形口匹配,所述密封板与条形口的内壁抵靠,所述密封板的下方固定有插针,所述插针的远离密封板的一端嵌入干燥网内。
作为优选,为了带动活塞移动,所述驱动组件包括转盘、丝杆、第一轴承、滑块、限位单元和两个支杆,所述第一轴承固定在气筒的靠近小孔的一侧上,所述丝杆的两端分别与第一轴承的内圈和转盘固定连接,所述滑块套设在丝杆上,所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹,所述支杆与小孔一一对应,所述支杆的一端与滑块固定连接,所述支杆的另一端穿过小孔与活塞固定连接,所述限位单元与转盘连接。
作为优选,为了限制转盘转动,所述限位单元包括限位杆、限位板、限位块和第二弹簧,所述转盘上设有穿孔,所述限位杆的一端与限位板固定连接,所述限位杆的另一端穿过穿孔与限位块固定连接,所述限位杆与穿孔匹配,所述第二弹簧的两端分别与转盘和限位块连接,所述主体的上方设有若干凹口,所述凹口的数量与限位块的数量相等,所述凹口与限位块一一对应,所述限位块设置在凹口的内部,所述限位块与凹口匹配。
作为优选,为了便于限位块嵌入凹口的内部,所述限位块的远离限位杆的一侧设有倒角。
作为优选,为了限制限位杆的移动方向,所述穿孔的截面形状为方形。
作为优选,为了带动压板移动,所述动力组件包括支架、齿条、第三弹簧、齿轮、绕线盘、转轴和两个第二轴承,所述第二轴承与主体的内壁固定连接,所述转轴的两端分别与两个第二轴承的内圈固定连接,所述绕线盘和齿轮均固定在转轴上,所述拉线的远离压板的一端缠绕在绕线盘上,所述齿条竖向设置在齿轮的一侧,所述齿条与齿轮啮合,所述主体的上方设有两个圆孔,所述支架的形状为U形,所述支架的两端分别穿过两个圆孔与齿条的顶端固定连接,所述第三弹簧的两端分别与齿条的底端和主体内的底部连接。
作为优选,为了限制齿条的移动方向,所述动力组件还包括支撑杆,所述支撑杆的两端分别与主体内的顶部和底部固定连接,所述齿条上设有通孔,所述支撑杆穿过通孔,所述支撑杆与通孔匹配,所述支撑杆与通孔滑动连接,所述通孔的截面形状为方形。
作为优选,为了限制压板的移动方向,所述除湿组件还包括连杆和导向杆,所述导向杆的形状为U形,所述导向杆的两端均固定在主体内的顶部,所述连杆的形状为L形,所述连杆的一端与压板的靠近拉线的一端固定连接,所述连杆的另一端套设在导向杆上,所述连杆的另一端与导向杆滑动连接。
作为优选,为了延长拉线的使用寿命,所述拉线的制作材料为尼龙。
作为优选,为了便于移动密封板,所述除湿组件还包括把手,所述把手竖向固定在密封板的上方。
本发明的有益效果是,该具有防潮功能的交换机通过固定机构,实现了固定电缆的功能,避免插接松动,影响正常工作,与现有的固定机构相比,该固定机构可以对不同规格的电缆进行固定,实用性高,通过除湿机构,实现了对主体内部除湿的功能,避免潮湿的空气影响设备的正常工作,与现有的除湿机构相比,该除湿机构提高了更换干燥网的便捷性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有防潮功能的交换机的结构示意图;
图2是本发明的具有防潮功能的交换机的固定机构的侧视图;
图3是图2的A部放大图;
图4是本发明的具有防潮功能的交换机的除湿机构的结构示意图;
图中:1.主体,2.接口,3.环形气囊,4.气筒,5.连接管,6.转盘,7.丝杆,8.滑块,9.支杆,10.活塞,11.限位板,12.限位杆,13.限位块,14.第二弹簧,15.支架,16.齿条,17.第三弹簧,18.齿轮,19.转轴,20.绕线盘,21.拉线,22.压板,23.干燥网,24.固定板,25.密封板,26.插针,27.把手,28.连杆,29.导向杆,30.第一弹簧,31.支撑杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种具有防潮功能的交换机,包括主体1和若干接口2,所述接口2均匀分布在主体1的一侧,还包括除湿机构和若干固定机构,所述除湿机构设置在主体1的内部,所述固定机构的数量与接口2的数量相等,所述固定机构与接口2一一对应,所述固定机构设置在主体1上;
该具有防潮功能的交换机通过固定机构,实现了固定电缆的功能,避免插接松动,影响正常工作,通过除湿机构,实现了对主体1内部除湿的功能,避免潮湿的空气影响设备的正常工作。
如图1-3所示,所述固定机构包括环形气囊3、驱动组件、气筒4、活塞10和连接管5,所述环形气囊3固定在主体1的靠近接口2的一侧上,所述气筒4固定在主体1的上方,所述活塞10设置在气筒4的内部,所述活塞10与气筒4的内壁密封连接,所述气筒4的靠近环形气囊3的一侧通过连接管5与环形气囊3连通,所述气筒4的另一侧设有两个小孔,所述驱动组件设置在气筒4的另一侧,所述驱动组件与活塞10连接;
工作人员将电缆从环形气囊3的中心穿过,再插入接口2的内部,再人为使得驱动组件工作,带动活塞10在气筒4内向靠近连接管5的方向移动,使得气筒4内的气筒4通过连接管5导入环形气囊3的内部,从而给环形气囊3充气,使得环形气囊3固定住电缆,从而避免电缆与接口2脱离,影响插接工作,从而提高了插接的稳定性。
如图4所示,所述除湿机构包括动力组件、第一弹簧30和两个除湿组件,两个除湿组件分别设置在主体1内的两侧,所述动力组件设置在两个除湿组件之间,所述动力组件与除湿组件连接,所述第一弹簧30的两端分别与两个除湿组件连接;
所述除湿组件包括固定板24、干燥网23、密封板25、压板22和拉线21,所述固定板24固定在主体1内的底部,所述拉线21的一端与动力组件连接,所述拉线21的另一端与压板22的一侧固定连接,所述压板22与干燥网23抵靠,所述干燥网23设置在压板22和固定板24之间,所述第一弹簧30的两端分别与两个压板22连接,所述第一弹簧30处于压缩状态,所述主体1的上方设有两个条形口,所述条形口与密封板25一一对应,所述密封板25与条形口匹配,所述密封板25与条形口的内壁抵靠,所述密封板25的下方固定有插针26,所述插针26的远离密封板25的一端嵌入干燥网23内。
通过设置干燥网23,可以对主体1内的空气进行除湿工作,避免潮湿的空气影响设备的正常工作,当干燥网23吸附饱和后,人为使得动力组件工作,带动两个压板22向相互靠近的方向移动,压缩第一弹簧30,从而使得压板22不再对干燥网23进行固定工作,再人为移动密封板25,通过插针26带动干燥网23从条形口处移出,从而便于工作人员更换新的干燥网23,工作人员将插针26插在新的干燥网23上,再将干燥网23从条形口处放入主体1的内部,使得干燥网23位于压板22和固定板24之间,再使得动力组件工作,通过第一弹簧30的回复力,使得两个压板22向相互远离的方向移动,使得压板22与干燥网23抵靠,从而限制了干燥网23的位置,实现了固定干燥网23的功能,从而提高了更换干燥网23的便捷性。
作为优选,为了带动活塞10移动,所述驱动组件包括转盘6、丝杆7、第一轴承、滑块8、限位单元和两个支杆9,所述第一轴承固定在气筒4的靠近小孔的一侧上,所述丝杆7的两端分别与第一轴承的内圈和转盘6固定连接,所述滑块8套设在丝杆7上,所述滑块8的与丝杆7的连接处设有与丝杆7匹配的螺纹,所述支杆9与小孔一一对应,所述支杆9的一端与滑块8固定连接,所述支杆9的另一端穿过小孔与活塞10固定连接,所述限位单元与转盘6连接。
作为优选,为了限制转盘6转动,所述限位单元包括限位杆12、限位板11、限位块13和第二弹簧14,所述转盘6上设有穿孔,所述限位杆12的一端与限位板11固定连接,所述限位杆12的另一端穿过穿孔与限位块13固定连接,所述限位杆12与穿孔匹配,所述第二弹簧14的两端分别与转盘6和限位块13连接,所述主体1的上方设有若干凹口,所述凹口的数量与限位块13的数量相等,所述凹口与限位块13一一对应,所述限位块13设置在凹口的内部,所述限位块13与凹口匹配。
当需要转动转盘6时,人为带动限位板11向远离转盘6的方向移动,通过限位杆12带动限位块13从凹口处移出,同时压缩第二弹簧14,从而不再限制转盘6的位置,再人为转动转盘6,使得丝杆7转动,带动滑块8向靠近气筒4的方向移动,通过支杆9带动活塞10向靠近连接管5的方向移动,使得气筒4内的气筒4通过连接管5导入环形气囊3的内部,从而给环形气囊3充气,使得环形气囊3固定住电缆,从而避免电缆与接口2脱离,影响插接工作,从而提高了插接的稳定性,当无需转动转盘6时,放开限位板11,通过第二弹簧14的回复力,带动限位块13向下移动,使得限位块13嵌入凹口的内部,从而限制了转盘6,使得转盘6不再转动,防止转盘6松动,影响气囊固定。
作为优选,为了便于限位块13嵌入凹口的内部,所述限位块13的远离限位杆12的一侧设有倒角。
作为优选,为了限制限位杆12的移动方向,所述穿孔的截面形状为方形。
通过将穿孔设置为方形孔,使得限位杆12沿着穿孔移动时不会发生转动,从而提高了限位杆12移动时的稳定性。
作为优选,为了带动压板22移动,所述动力组件包括支架15、齿条16、第三弹簧17、齿轮18、绕线盘20、转轴19和两个第二轴承,所述第二轴承与主体1的内壁固定连接,所述转轴19的两端分别与两个第二轴承的内圈固定连接,所述绕线盘20和齿轮18均固定在转轴19上,所述拉线21的远离压板22的一端缠绕在绕线盘20上,所述齿条16竖向设置在齿轮18的一侧,所述齿条16与齿轮18啮合,所述主体1的上方设有两个圆孔,所述支架15的形状为U形,所述支架15的两端分别穿过两个圆孔与齿条16的顶端固定连接,所述第三弹簧17的两端分别与齿条16的底端和主体1内的底部连接。
当需要更换干燥网23时,人为按压支架15,使得齿条16向下移动,压缩第三弹簧17,通过齿条16与齿轮18的啮合,带动齿轮18转动,使得转轴19转动,从而带动绕线盘20转动,收紧拉线21,带动两个压板22向相互靠近的方向移动,压缩第一弹簧30,从而使得压板22不再对干燥网23进行固定工作,再人为移动密封板25,通过插针26带动干燥网23从条形口处移出,从而便于工作人员更换新的干燥网23,工作人员将插针26插在新的干燥网23上,再将干燥网23从条形口处放入主体1的内部,使得干燥网23位于压板22和固定板24之间,再放开支架15,通过第三弹簧17的回复力,使得齿条16向上移动,从而使得齿轮18反向转动,从而带动绕线盘20反向转动,放长拉线21,通过第一弹簧30的回复力,使得两个压板22向相互远离的方向移动,使得压板22与干燥网23抵靠,从而限制了干燥网23的位置,实现了固定干燥网23的功能,从而提高了更换干燥网23的便捷性。
作为优选,为了限制齿条16的移动方向,所述动力组件还包括支撑杆31,所述支撑杆31的两端分别与主体1内的顶部和底部固定连接,所述齿条16上设有通孔,所述支撑杆31穿过通孔,所述支撑杆31与通孔匹配,所述支撑杆31与通孔滑动连接,所述通孔的截面形状为方形。
通过设置支撑杆31,限制了齿条16的移动方向,将通孔设置为方形孔,使得支撑杆31沿着通孔移动时不会发生转动,从而提高了齿条16移动时的稳定性,避免齿条16倾斜,影响齿条16与齿轮18的啮合。
作为优选,为了限制压板22的移动方向,所述除湿组件还包括连杆28和导向杆29,所述导向杆29的形状为U形,所述导向杆29的两端均固定在主体1内的顶部,所述连杆28的形状为L形,所述连杆28的一端与压板22的靠近拉线21的一端固定连接,所述连杆28的另一端套设在导向杆29上,所述连杆28的另一端与导向杆29滑动连接。
压板22移动时,带动连杆28沿着导向杆29移动,从而限制了压板22的移动方向,使得压板22移动时更加的稳定。
作为优选,为了延长拉线21的使用寿命,所述拉线21的制作材料为尼龙。
作为优选,为了便于移动密封板25,所述除湿组件还包括把手27,所述把手27竖向固定在密封板25的上方。
工作人员将电缆从环形气囊3的中心穿过,再插入接口2的内部,再人为带动限位板11向远离转盘6的方向移动,通过限位杆12带动限位块13从凹口处移出,同时压缩第二弹簧14,从而不再限制转盘6的位置,再人为转动转盘6,使得丝杆7转动,带动滑块8向靠近气筒4的方向移动,通过支杆9带动活塞10向靠近连接管5的方向移动,使得气筒4内的气筒4通过连接管5导入环形气囊3的内部,从而给环形气囊3充气,使得环形气囊3固定住电缆,从而避免电缆与接口2脱离,影响插接工作,从而提高了插接的稳定性,当无需转动转盘6时,放开限位板11,通过第二弹簧14的回复力,带动限位块13向下移动,使得限位块13嵌入凹口的内部,从而限制了转盘6,使得转盘6不再转动,防止转盘6松动,影响气囊固定。 通过设置干燥网23,可以对主体1内的空气进行除湿工作,避免潮湿的空气影响设备的正常工作,当干燥网23吸附饱和后,人为按压支架15,使得齿条16向下移动,压缩第三弹簧17,通过齿条16与齿轮18的啮合,带动齿轮18转动,使得转轴19转动,从而带动绕线盘20转动,收紧拉线21,带动两个压板22向相互靠近的方向移动,压缩第一弹簧30,从而使得压板22不再对干燥网23进行固定工作,再人为移动密封板25,通过插针26带动干燥网23从条形口处移出,从而便于工作人员更换新的干燥网23,工作人员将插针26插在新的干燥网23上,再将干燥网23从条形口处放入主体1的内部,使得干燥网23位于压板22和固定板24之间,再放开支架15,通过第三弹簧17的回复力,使得齿条16向上移动,从而使得齿轮18反向转动,从而带动绕线盘20反向转动,放长拉线21,通过第一弹簧30的回复力,使得两个压板22向相互远离的方向移动,使得压板22与干燥网23抵靠,从而限制了干燥网23的位置,实现了固定干燥网23的功能,从而提高了更换干燥网23的便捷性。
与现有技术相比,该具有防潮功能的交换机通过固定机构,实现了固定电缆的功能,避免插接松动,影响正常工作,与现有的固定机构相比,该固定机构可以对不同规格的电缆进行固定,实用性高,通过除湿机构,实现了对主体1内部除湿的功能,避免潮湿的空气影响设备的正常工作,与现有的除湿机构相比,该除湿机构提高了更换干燥网23的便捷性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种具有防潮功能的交换机,包括主体(1)和若干接口(2),所述接口(2)均匀分布在主体(1)的一侧,其特征在于,还包括除湿机构和若干固定机构,所述除湿机构设置在主体(1)的内部,所述固定机构的数量与接口(2)的数量相等,所述固定机构与接口(2)一一对应,所述固定机构设置在主体(1)上;
所述固定机构包括环形气囊(3)、驱动组件、气筒(4)、活塞(10)和连接管(5),所述环形气囊(3)固定在主体(1)的靠近接口(2)的一侧上,所述气筒(4)固定在主体(1)的上方,所述活塞(10)设置在气筒(4)的内部,所述活塞(10)与气筒(4)的内壁密封连接,所述气筒(4)的靠近环形气囊(3)的一侧通过连接管(5)与环形气囊(3)连通,所述气筒(4)的另一侧设有两个小孔,所述驱动组件设置在气筒(4)的另一侧,所述驱动组件与活塞(10)连接;
所述除湿机构包括动力组件、第一弹簧(30)和两个除湿组件,两个除湿组件分别设置在主体(1)内的两侧,所述动力组件设置在两个除湿组件之间,所述动力组件与除湿组件连接,所述第一弹簧(30)的两端分别与两个除湿组件连接;
所述除湿组件包括固定板(24)、干燥网(23)、密封板(25)、压板(22)和拉线(21),所述固定板(24)固定在主体(1)内的底部,所述拉线(21)的一端与动力组件连接,所述拉线(21)的另一端与压板(22)的一侧固定连接,所述压板(22)与干燥网(23)抵靠,所述干燥网(23)设置在压板(22)和固定板(24)之间,所述第一弹簧(30)的两端分别与两个压板(22)连接,所述第一弹簧(30)处于压缩状态,所述主体(1)的上方设有两个条形口,所述条形口与密封板(25)一一对应,所述密封板(25)与条形口匹配,所述密封板(25)与条形口的内壁抵靠,所述密封板(25)的下方固定有插针(26),所述插针(26)的远离密封板(25)的一端嵌入干燥网(23)内。
2.如权利要求1所述的具有防潮功能的交换机,其特征在于,所述驱动组件包括转盘(6)、丝杆(7)、第一轴承、滑块(8)、限位单元和两个支杆(9),所述第一轴承固定在气筒(4)的靠近小孔的一侧上,所述丝杆(7)的两端分别与第一轴承的内圈和转盘(6)固定连接,所述滑块(8)套设在丝杆(7)上,所述滑块(8)的与丝杆(7)的连接处设有与丝杆(7)匹配的螺纹,所述支杆(9)与小孔一一对应,所述支杆(9)的一端与滑块(8)固定连接,所述支杆(9)的另一端穿过小孔与活塞(10)固定连接,所述限位单元与转盘(6)连接。
3.如权利要求2所述的具有防潮功能的交换机,其特征在于,所述限位单元包括限位杆(12)、限位板(11)、限位块(13)和第二弹簧(14),所述转盘(6)上设有穿孔,所述限位杆(12)的一端与限位板(11)固定连接,所述限位杆(12)的另一端穿过穿孔与限位块(13)固定连接,所述限位杆(12)与穿孔匹配,所述第二弹簧(14)的两端分别与转盘(6)和限位块(13)连接,所述主体(1)的上方设有若干凹口,所述凹口的数量与限位块(13)的数量相等,所述凹口与限位块(13)一一对应,所述限位块(13)设置在凹口的内部,所述限位块(13)与凹口匹配。
4.如权利要求3所述的具有防潮功能的交换机,其特征在于,所述限位块(13)的远离限位杆(12)的一侧设有倒角。
5.如权利要求4所述的具有防潮功能的交换机,其特征在于,所述穿孔的截面形状为方形。
6.如权利要求1所述的具有防潮功能的交换机,其特征在于,所述动力组件包括支架(15)、齿条(16)、第三弹簧(17)、齿轮(18)、绕线盘(20)、转轴(19)和两个第二轴承,所述第二轴承与主体(1)的内壁固定连接,所述转轴(19)的两端分别与两个第二轴承的内圈固定连接,所述绕线盘(20)和齿轮(18)均固定在转轴(19)上,所述拉线(21)的远离压板(22)的一端缠绕在绕线盘(20)上,所述齿条(16)竖向设置在齿轮(18)的一侧,所述齿条(16)与齿轮(18)啮合,所述主体(1)的上方设有两个圆孔,所述支架(15)的形状为U形,所述支架(15)的两端分别穿过两个圆孔与齿条(16)的顶端固定连接,所述第三弹簧(17)的两端分别与齿条(16)的底端和主体(1)内的底部连接。
7.如权利要求6所述的具有防潮功能的交换机,其特征在于,所述动力组件还包括支撑杆(31),所述支撑杆(31)的两端分别与主体(1)内的顶部和底部固定连接,所述齿条(16)上设有通孔,所述支撑杆(31)穿过通孔,所述支撑杆(31)与通孔匹配,所述支撑杆(31)与通孔滑动连接,所述通孔的截面形状为方形。
8.如权利要求1所述的具有防潮功能的交换机,其特征在于,所述除湿组件还包括连杆(28)和导向杆(29),所述导向杆(29)的形状为U形,所述导向杆(29)的两端均固定在主体(1)内的顶部,所述连杆(28)的形状为L形,所述连杆(28)的一端与压板(22)的靠近拉线(21)的一端固定连接,所述连杆(28)的另一端套设在导向杆(29)上,所述连杆(28)的另一端与导向杆(29)滑动连接。
9.如权利要求1所述的具有防潮功能的交换机,其特征在于,所述拉线(21)的制作材料为尼龙。
10.如权利要求1所述的具有防潮功能的交换机,其特征在于,所述除湿组件还包括把手(27),所述把手(27)竖向固定在密封板(25)的上方。
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CN113225271A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-06 | 仇利见 | 一种智能通信数字程控交换机 |
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CN113225271A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-06 | 仇利见 | 一种智能通信数字程控交换机 |
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