CN111354266A - 柔性显示面板和可卷曲显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了柔性显示面板和可卷曲显示装置。所述柔性显示面板包括：基板，所述基板包括显示图像的有源区域和不显示图像的非有源区域；像素单元，在所述基板的有源区域中位于所述基板的第一表面上，所述像素单元包括发光元件；封装层，位于所述基板的第一表面上，所述封装层覆盖所述像素单元并且设置在所述基板的有源区域和非有源区域中；以及支撑构件，位于所述基板的与所述第一表面相对的第二表面上，所述支撑构件在所述非有源区域中与所述封装层的边缘交叠，且不延伸至所述基板的有源区域。支撑构件减少了在弯曲柔性显示面板期间施加到柔性显示面板的易于出现裂纹的区域的应力。

Description

柔性显示面板和可卷曲显示装置

相关申请的交叉引用

本申请要求享有于2018年12月21日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2018-0167755的优先权，其全部公开内容通过引用的方式结合于此。

技术领域

本发明涉及一种显示装置，更具体而言，涉及一种即使在卷起状态下也能够显示图像的可卷曲显示装置。

背景技术

作为用于计算机、电视或蜂窝电话的显示器的显示装置，存在作为自发光装置的有机发光显示装置(OLED)和需要单独光源的液晶显示装置(LCD)。

显示装置的适用范围多样化，除了计算机和电视的显示器之外还包括个人数字助理，并且正在研究具有大显示区域及减小的体积和重量的显示装置。

此外，近来，一种可卷曲显示装置作为下一代显示装置受到关注，其通过在诸如塑料的柔性基板上形成显示元件和布线来制造，柔性基板是柔性材料，从而即使在显示装置被卷曲时也能够显示图像。

发明内容

本发明要实现的一个目的是提供一种显示装置，其通过优化显示装置的中性面来减少由卷绕和展开引起的显示装置的裂纹。

本发明要实现的另一个目的是提供一种显示装置，其通过降低中性面来减小施加到易受外力影响的显示面板的一些部件上的应力。

本发明要实现的又一个目的是提供一种显示装置，其在卷绕显示单元时减小施加到易于出现裂纹的区域的拉伸应力。

本发明的目的不限于上述目的，所属领域技术人员从以下描述中可以清楚地理解上面未提及的其他目的。

示例性实施方式的其他详细内容包括在具体描述和附图中。

根据本发明，在显示装置的中性面急剧变化的区域中应力减轻以减少显示面板的裂纹。

根据本发明，在显示面板的一部分中调整具体层的模量值和厚度，以易于调整形成在显示面板上的中性面的位置。

根据本发明，中性面选择性地从显示面板的易受拉伸应力影响的一个部分移动，使得压缩应力而不是拉伸应力可以作用在显示面板的一部分上。

根据本发明，当卷绕显示单元时，可以减小由具有高硬度和低延展性的材料形成的显示面板的一些部件的损坏。

在一个实施方式中，一种柔性显示面板包括：基板，所述基板包括显示图像的有源区域和不显示图像的非有源区域；像素单元，在所述基板的有源区域中位于所述基板的第一表面上，所述像素单元包括发光元件；封装层，位于所述基板的第一表面上，所述封装层覆盖所述像素单元并且设置在所述基板的有源区域和非有源区域中；以及支撑构件，位于所述基板的与所述第一表面相对的第二表面上，所述支撑构件在所述非有源区域中与所述封装层的边缘交叠，且不延伸至所述基板的有源区域。

在一个实施方式中，一种可卷曲显示装置包括可卷曲显示面板以及卷轴，所述可卷曲显示面板包括：基板，所述基板包括显示图像的有源区域和不显示图像的非有源区域；像素单元，在所述基板的有源区域中位于所述基板的第一表面上，所述像素单元包括发光元件；封装层，位于所述基板的第一表面上，所述封装层覆盖所述像素单元并且设置在所述基板的有源区域和非有源区域中；以及支撑构件，位于所述基板的与所述第一表面相对的第二表面上，所述支撑构件在所述非有源区域中与所述封装层的边缘交叠，且不延伸至所述基板的有源区域，所述卷轴包括外表面和内表面，所述卷轴用于绕着所述卷轴的外表面将所述可卷曲显示面板卷绕成卷绕状态，以及将所述可卷曲显示面板从卷绕状态展开成展开状态。

根据本发明的效果不限于上面例举的内容，在本说明书中包括更多的各种效果。

附图说明

依据以下结合附图的详细描述，将更清楚地理解本发明的上述和其他方面、特征和其他优点，其中：

图1A和1B是根据本发明示例性实施方式的显示装置的透视图；

图2是根据本发明示例性实施方式的显示装置的分解透视图；

图3是用于说明根据本发明示例性实施方式的显示装置的头杆和显示单元的示意性横截面图；

图4是根据本发明示例性实施方式的显示装置的横截面图；

图5A是根据本发明的示例性实施方式沿图4中的线Va-Va'截取的横截面图；

图5B是根据本发明的示例性实施方式沿图4的Vb-Vb'截取的横截面图；

图6A是根据本发明的示例性实施方式图5A的区域A的放大横截面图；

图6B是根据本发明的示例性实施方式图5B的区域B的放大横截面图；

图6C是根据本发明的示例性实施方式图5B的区域C的放大横截面图；以及

图7至10是根据本发明的各种示例性实施方式的显示装置的放大横截面图。

具体实施方式

通过参考下面结合附图详细描述的示例性实施方式，本发明的优点和特性以及实现优点和特性的方法将变得清楚。然而，本发明不限于本文公开的示例性实施方式，而是可以以各种形式实现。提供示例性实施方式仅作为示例，使得所属领域技术人员能够充分理解本发明的公开内容和本发明的范围。因此，本发明仅由所附权利要求书的范围限定。

用于描述本发明的示例性实施方式而在附图中示出的形状、尺寸、比率、角度、数量等仅仅是示例，本发明不限于此。在整个说明书中，相似的附图标记通常表示相似的元件。此外，在本发明的以下描述中，可以省略对已知相关技术的详细说明，以避免不必要地使本发明的主题难以理解。本文使用的诸如“包括”、“具有”和“包含”之类的术语通常旨在允许添加其他部件，除非这些术语与术语“仅”一起使用。

即使没有明确说明，要素也被解释为包括普通误差范围。

当使用诸如“上”、“上方”、“下方”和“之后”之类的术语描述两个部分之间的位置关系时，除非使用了术语“紧接着”或“直接”，否则一个或多个部分可以位于这两个部分之间。。

当一元件或层设置在另一元件或层“上”时，其可以直接设置在另一元件或层上，也可以在他们之间插入其他元件或层。

尽管术语“第一”、“第二”等用于描述各种部件，但这些部件不受这些术语限制。这些术语仅用于区分一个部件与其他部件。因此，下面提到的第一部件可以是本发明的技术构思中的第二部件。

在整个说明书中，相似的附图标记通常表示相似的元件。

为了便于描述，示出了附图中示出的每个部件的尺寸和厚度，但是本发明不限于所示部件的尺寸和厚度。

本发明的各种实施方式的特征可以部分地或完全地彼此依附或彼此组合，并且可以以技术上的各种方式互锁和操作，这些实施方式可以彼此独立地执行或相互关联地执行。

在下文中，将参照附图详细描述根据本发明示例性实施方式的显示装置。

<显示装置-可卷曲显示装置>

可卷曲显示装置也可以被称为即使将显示装置卷曲也能够显示图像的显示装置。与相关技术的一般显示装置相比，可卷曲显示装置可具有高柔性。根据是否使用可卷曲显示装置，可卷曲显示装置的形状可以自由变化。具体地，当不使用可卷曲显示装置时，将可卷曲显示装置卷曲以便以减小的体积存储。相反，当使用可卷曲显示装置时，将卷曲的可卷曲显示装置展开以使用。

图1A和1B是根据本发明示例性实施方式的显示装置的透视图。参照图1A和1B，根据本发明示例性实施方式的显示装置100包括显示单元DP和壳体单元HP，其中显示单元DP是柔性显示面板。在一个实施方式中，显示单元DP是可卷曲的。

显示单元DP是用于向用户显示图像的构造，并且例如，在显示单元中可以设置显示元件以及用于驱动显示元件的电路、布线、部件等。在这种情况下，由于根据本发明示例性实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置，所以显示单元DP可以被配置为卷绕和展开。例如，显示单元DP可以由显示面板和后盖形成，显示面板和后盖的每一个具有能够卷绕或展开的柔性。下面将参照图4至5B更详细地描述显示单元DP。

壳体单元HP是容纳显示单元DP的外壳。可以卷绕显示单元DP以容纳在壳体单元HP中，并且可以展开显示单元DP以设置在壳体单元HP外部。

壳体单元HP可以具有开口HPO，以使得显示单元DP卷绕到壳体单元HP中以及展开到壳体单元HP外部。显示单元DP可以穿过壳体单元HP的开口HPO在垂直方向上移动。

同时，显示装置100的显示单元DP可以从完全展开状态切换到完全卷绕状态或者从完全卷绕状态切换到完全展开状态。

图1A示出了完全展开并且处于完全展开状态的显示装置100的显示单元DP，显示装置100的显示单元DP设置在壳体单元HP的外部。即，为了使用户通过显示装置100观看图像，当展开显示单元DP以尽可能多地设置在壳体单元HP的外部并且不能再进一步展开时，可以定义为完全展开状态。

图1B示出了完全卷绕并处于完全卷绕状态的显示装置100的显示单元DP，显示装置100的显示单元DP容纳在壳体单元HP中并且不能再进一步卷绕。即，当用户不通过显示装置100观看图像时，从外观的角度来看，如果显示单元DP不设置在壳体单元HP的外部是有利的。因此，当卷绕显示单元DP以容纳在壳体单元HP中时，其被定义为完全卷绕状态。此外，当显示单元DP处于完全卷绕状态以容纳在壳体单元HP中时，显示装置100的体积减小并且可以易于携带显示装置100。

同时，为了将显示单元DP切换到完全展开状态或完全卷绕状态，设置有用于卷绕或展开显示单元DP的驱动单元。

<驱动单元>

图2是根据本发明示例性实施方式的显示装置的分解透视图。图3是根据本发明示例性实施方式的显示装置的横截面图。图3是用于说明根据本发明示例性实施方式的显示装置100的卷轴(roller)181和显示单元DP的示意性横截面图。为了便于描述，图3中仅示出了壳体单元HP、卷轴181和显示单元DP。

首先，参照图2，驱动单元MP包括卷轴单元180和升降单元190。

卷轴单元180可以沿第一方向DR1或第二方向DR2旋转，并且固定到卷轴单元180的显示单元DP根据卷轴单元180的旋转被卷绕到卷轴单元180或从卷轴单元180展开。卷轴单元180包括卷轴181、卷轴支撑单元182和卷轴旋转单元183。

卷轴181是显示单元DP围绕其卷绕的构件。显示单元DP的下边缘可以固定到卷轴181。当卷轴181旋转时，通过下边缘固定到卷轴181的显示单元DP可以围绕卷轴181卷绕。相反，当卷轴181沿相反方向旋转，围绕卷轴181卷绕的显示单元DP可以从卷轴181展开。

参照图3，卷轴181可以形成为具有圆柱形状，其中卷轴181的外周表面的至少一部分是平坦的，并且外周表面的其余部分是弯曲表面。即使卷轴181可以整体上圆柱形，但是一些部分可以由平坦表面形成。即，卷轴181的外周表面的一部分形成为平坦的，并且外周表面的其余部分形成为弯曲表面。卷轴181的平坦部分可以是完全安置显示单元DP的多个柔性膜150和印刷电路板160的部分。然而，卷轴181可以是完全圆柱形状或可以卷绕显示单元DP的任意形状，但是不限于此。

卷轴支撑单元182在卷轴181的两侧支撑卷轴181。具体地，卷轴支撑单元182设置在壳体单元HP的底表面HPF上。卷轴支撑单元182的上侧表面联接到卷轴181的两端。因此，卷轴支撑单元182可以支撑卷轴181以与壳体单元HP的底表面HPF间隔开。在这种情况下，卷轴181可以可旋转地耦接到卷轴支撑单元182。

卷轴旋转单元183可使卷轴181沿第一方向DR1或第二方向DR2旋转。卷轴旋转单元183可以设置在一对卷轴支撑单元182中。例如，卷轴旋转单元183可以是将扭矩传递到卷轴181的旋转电机，但不限于此。

升降单元190根据卷轴单元180的驱动在垂直方向上移动显示单元DP。升降单元190包括连杆支撑单元191、连杆单元(link unit)192、连杆升降单元193以及头杆194。

连杆支撑单元191支撑连杆单元192和连杆升降单元193。具体地，连杆支撑单元191可以支撑沿垂直方向移动的连杆单元192，以便显示单元DP不与壳体单元HP的开口HPO的边界碰撞。连杆支撑单元191可以支撑连杆单元192和显示单元DP仅在垂直方向上移动而不在前后方向上移动。

连杆单元192可以包括彼此铰接的多个连杆192L。多个连杆192L可旋转地彼此铰接以通过连杆升降单元193在垂直方向上移动。当连杆单元192在垂直方向上移动时，多个连杆192L旋转以尽可能彼此远离或尽可能彼此靠近。

连杆升降单元193在垂直方向上移动连杆单元192。连杆升降单元193使连杆单元192的多个连杆192L旋转以尽可能彼此靠近或者使多个连杆192L旋转以尽可能彼此远离。连杆升降单元193升高或降低连杆单元192以升高或降低连接到连杆单元192的显示单元DP。

在这种情况下，连杆升降单元193被驱动以与卷轴旋转单元183同步，使得卷轴单元180和升降单元190可以同时操作。例如，当显示单元DP从完全展开状态切换到完全卷绕状态时，卷轴单元180操作为围绕卷轴181卷绕显示单元DP，与此同时，升降单元190操作为旋转连杆单元192的多个连杆192L以降低显示单元DP。此外，当显示单元DP从完全卷绕状态切换到完全展开状态时，卷轴单元180操作为从卷轴181展开显示单元DP，与此同时，升降单元190操作为旋转连杆单元192的多个连杆192L以升高显示单元DP。

升降单元190的头杆194固定到显示单元DP的最上端(例如最顶端)。头杆194耦接到连杆单元192，以根据连杆单元192的多个连杆192L的旋转在垂直方向上移动显示单元DP。即，显示单元DP可以通过头杆194、连杆单元192和连杆升降单元193在垂直方向上移动。

在下文中，将一起参照图3详细描述驱动单元MP的驱动操作。

一起参照图3，显示单元DP的下边缘耦接到卷轴181。当卷轴181通过卷轴旋转单元183沿第一方向DR1(即，顺时针方向)旋转时，显示单元DP可以围绕卷轴181卷绕，使得显示单元DP的后表面与卷轴181的表面紧密接触。

相反，当卷轴181通过卷轴旋转单元183沿第二方向DR2(即，逆时针方向)旋转时，围绕卷轴181卷绕的显示单元DP从卷轴181展开以设置在壳体单元HP的外部。

在一些示例性实施方式中，具有与上述驱动单元MP不同的结构的驱动单元MP可以应用于显示装置100。即，只要能够卷绕和展开显示单元DP，就可以修改上述卷轴单元180和升降单元190的配置，可以省略一些配置，或者可以添加其他配置。

<显示单元>

图4是根据本发明示例性实施方式的显示装置的显示单元的平面图。图5A是沿图4中的线Va-Va'截取的横截面图。图5B是沿图4的Vb-Vb'截取的横截面图。参照图4至5B，显示单元DP包括后盖110、显示面板120、阻挡膜130、偏振器140、多个柔性膜150、印刷电路板160、密封构件170和支撑构件CP。为了便于描述，在图4中未示出阻挡膜130、偏振器140、密封构件170和支撑构件CP，在图5A和5B中仅示出了显示面板120的基板121、缓冲层122、像素单元PP、封装层127和封装基板128。

参照图4至5B，后盖110设置在显示面板120的上表面上，以支撑显示面板120、多个柔性膜150和印刷电路板160。后盖110的尺寸可以大于显示面板120的尺寸。此外，后盖110可以保护显示单元DP的其他构造不受外部影响。

即使后盖110由具有刚性的材料形成，后盖110的至少一部分也可具有柔性以显示面板120一起卷绕或展开。例如，后盖110可以由使用不锈钢或殷钢(invar)的钢之类的金属材料或塑料形成。然而，如果后盖110的材料满足诸如热应变量、曲率半径和刚度之类的物理条件，则材料可以不同地改变，并且不限于此。

后盖110包括多个支撑区域PA和多个可延展区域MA。多个支撑区域PA是未设置多个开口111的区域，多个可延展区域MA是设置有多个开口111的区域。具体地，从后盖110的最上端依次设置第一支撑区域PA1、第一可延展区域MA1、第二支撑区域PA2、第二可延展区域MA2和第三支撑区域PA3。在这种情况下，由于后盖110沿列方向卷绕或展开，因此多个支撑区域PA和多个可延展区域MA可以沿列方向设置。

第一支撑区域PA1是后盖110的最上部区域并且与头杆194紧固。第一支撑区域PA1包括与头杆194紧固的第一紧固孔AH1。例如，穿过头杆194和第一紧固孔AH1的螺钉设置为使头杆194和后盖110的第一支撑区域PA1彼此紧固。由于第一支撑区域PA1与头杆194紧固，当与头杆194紧固的连杆单元192升高或降低时，后盖110也与附接到后盖110的显示面板120一起升高和降低。尽管在图4中示出了五个第一紧固孔AH1，但第一紧固孔AH1的数量不限于此。此外，尽管描述了使用图4中的第一紧固孔AH1将后盖110与头杆194紧固在一起，但不限于此，后盖110和头杆194可以不使用单独的紧固孔而彼此紧固。

第一可延展区域MA1是从第一支撑区域PA1延伸到后盖110的下侧的区域。第一可延展区域MA1是其中设置有多个开口111并且附接有显示面板120的区域。具体地，第一可延展区域MA1是与显示面板120一起围绕卷轴181卷绕或从卷轴181展开的区域。在显示单元DP的配置之中，第一可延展区域MA1可以至少与显示面板120交叠。

第二支撑区域PA2从第一可延展区域MA1延伸到后盖110的下侧。在第二支撑区域PA2中设置连接到显示面板120的一端和印刷电路板160的多个柔性膜150。

为了保护多个柔性膜150和印刷电路板160，第二支撑区域PA2可以支撑多个柔性膜150和印刷电路板160以保持平坦而不会在卷轴181中弯曲。

此外，当第二支撑区域PA2围绕卷轴181卷绕时，卷轴181的外周表面的与第二支撑区域PA2接触的部分也可以形成为平坦的。因此，第二支撑区域PA2可以始终保持平坦状态而不管相对于卷轴181的卷绕或展开状态，并且设置在第二支撑区域PA2中的多个柔性膜150和印刷电路板160也可以保持平坦状态。

第二可延展区域MA2是从第二支撑区域PA2延伸到后盖110的下侧的区域。在第二可延展区域MA2中，设置有多个开口111，并且第二可延展区域MA2延伸以将显示面板120的显示区域(有源区域)AA设置在壳体单元HP的外部。例如，当后盖110和显示面板120完全展开时，可以在壳体单元HP中设置第三支撑区域PA3(固定到卷轴181的后盖110)到第二支撑区域PA2(附接有多个柔性膜150和印刷电路板160)，并且显示面板120所附接的第一可延展区域MA1可以设置在壳体单元HP的外部。在这种情况下，当从固定到卷轴181的第三支撑区域PA3到第二可延展区域MA2和第二支撑区域PA2的长度小于从第三支撑区域PA3到壳体单元HP的开口HPO的长度时，显示面板120所附接的第一可延展区域MA1的部分可以设置在壳体单元HP中。此外，由于显示面板120的显示区域AA的下端的一部分设置在壳体单元HP中，因此可能难以观看图像。因此，从固定到卷轴181的第三支撑区域PA3到第二可延展区域MA2和第二支撑区域PA2的长度可以被设计为等于从固定到卷轴181的第三支撑区域PA3到壳体单元HP的开口HPO的长度。

第三支撑区域PA3是从第二可延展区域MA2延伸到后盖110的下侧的区域。第三支撑区域PA3是后盖110的最下部区域并且与卷轴181紧固。第三支撑区域PA3可以包括与卷轴181紧固的第二紧固孔AH2。例如，将穿过卷轴181和第二紧固孔AH2的螺钉设置为将卷轴181和后盖110的第三支撑区域PA3彼此紧固。由于第三支撑区域PA3与卷轴181紧固，后盖110可以围绕卷轴181卷绕或从卷轴181展开。尽管在图4中示出了两个第二紧固孔AH2，但第二紧固孔AH2的数量不限于此。

同时，在第一支撑区域PA1、第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3中，没有形成在多个可延展区域MA中的多个开口111。具体地，仅在第一支撑区域PA1和第三支撑区域PA3中的每一个中形成第一紧固孔AH1和第二紧固孔AH2，但是在第一支撑区域PA1、第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3中没有形成在多个可延展区域MA中形成的多个开口111。此外，第一紧固孔AH1和第二紧固孔AH2具有与多个开口111的形状不同的形状。第一支撑区域PA1是固定到头杆194的区域，第二支撑区域PA2是支撑多个柔性膜150和印刷电路板160的区域。第三支撑区域PA3是固定到卷轴181的区域，使得它需要具有比多个可延展区域MA的刚度更大的刚度。

具体地，由于第一支撑区域PA1、第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3具有刚度，第一支撑区域PA1和第三支撑区域PA3可以牢固地固定到头杆194和卷轴181。第二支撑区域PA2将多个柔性膜150和印刷电路板160保持为平坦的以便不弯曲，从而保护多个柔性膜150和印刷电路板160。因此，根据驱动单元MP的操作，显示单元DP固定到驱动单元MP的卷轴181和头杆194，以移动到壳体单元HP的内部或外部，并保护多个柔性膜150和印刷电路板160。

同时，在图4中，尽管示出了沿着列方向依次设置后盖110的多个支撑区域PA和多个可延展区域MA，但是当后盖110沿行方向卷绕时，可以沿行方向依次设置多个支撑区域PA和多个可延展区域MA。

同时，当卷绕或展开显示单元DP时，设置在后盖110的多个可延展区域MA中的多个开口111可能由于施加到显示单元DP的应力而变形。具体地，当卷绕或展开显示单元DP时，随着多个开口111收缩或扩展，后盖110的多个可延展区域MA可能变形。此外，随着多个开口111收缩或扩展，使得设置在后盖110的多个可延展区域MA上的显示面板120的滑动现象减少，从而施加到显示面板120的应力可以减小。

当卷绕显示面板120和后盖110时，由于显示面板120和后盖110的曲率半径的差异，可引起围绕卷轴181卷绕的显示面板120的长度与围绕卷轴181卷绕的后盖110的长度之间的差异。例如，当后盖110和显示面板120围绕卷轴181卷绕时，围绕卷轴181卷绕一次所需的后盖110的长度可与围绕卷轴181卷绕一次所需的显示面板120的长度不同。即，由于显示面板120相对于卷轴181比后盖110设置得更靠外，因此围绕卷轴181卷绕一次所需的显示面板120的长度可大于围绕卷轴181卷绕一次所需的后盖110的长度。如上所述，由于在卷绕显示单元DP时的曲率半径的差异，后盖110和显示面板120的卷绕长度彼此不同，附接到后盖110的显示面板120可滑动以从其原始位置移动。在这种情况下，显示面板由于由卷绕引起的应力和曲率半径的差异而从后盖110滑动的现象可以被定义为滑动现象。当滑动现象过度增大时，显示面板120可从后盖110脱离，或者可能引起诸如裂纹之类的故障。

在这种情况下，在根据本发明示例性实施方式的显示装置100中，即使显示单元DP卷绕或展开并且应力施加到显示单元DP，后盖110的多个开口111也柔性变形以减轻施加到后盖110和显示面板120的应力。例如，当后盖110和显示面板120沿列方向围绕卷轴181卷绕时，可以施加使后盖110和显示面板120在垂直方向上变形的应力。在这种情况下，后盖110的多个开口111可以在后盖110的垂直方向上延伸，并且后盖110的长度可以柔性地变形。因此，由于卷绕后盖110和显示面板120的过程期间的曲率半径差异引起的后盖110和显示面板120的长度差异可以通过后盖110的多个开口111来补偿。此外，在卷绕后盖110和显示面板120的过程期间，多个开口111变形，使得从后盖110施加到显示面板120的应力也可以减轻。

参照图4，多个柔性膜150设置在后盖110的第二支撑区域PA2中。多个柔性膜150是其中各种部件设置在具有延展性的基膜上、向构成显示区域AA的多个像素的多个子像素和电路信号提供信号、并且电连接到显示面板120的膜。多个柔性膜150的一端设置在显示面板120的非显示区域(非有源区域)NA中，以向显示区域AA的多个子像素和电路提供电源电压或数据电压。尽管图4中多个柔性膜150是四个，但柔性膜150的数量可以根据设计而变化，不限于此。

同时，诸如栅极驱动器IC或数据驱动器IC之类的驱动IC可以设置在多个柔性膜150上。驱动IC是处理用于显示图像的数据和用于处理数据的驱动信号的部件。取决于安装方法，驱动IC可以通过玻璃上芯片(COG)、膜上芯片(COF)或载带封装(TCP)技术来设置。然而，为了便于描述，描述了通过膜上芯片技术将驱动IC安装在多个柔性膜150上，但不限于此。

参照图4，印刷电路板160设置在后盖110的第二支撑区域PA2中，以连接到多个柔性膜150。印刷电路板160是向驱动IC提供信号的部件。各种部件可以设置在印刷电路板160中，以向驱动IC提供诸如驱动信号或数据信号之类的各种信号。例如，时序控制器181或电源单元可以设置在印刷电路板160上。同时，尽管图4中示出了一个印刷电路板160，但印刷电路板160的数量可以根据设计而变化，不限于此。

同时，尽管未在图4中示出，但可以进一步设置连接到印刷电路板160的附加印刷电路板。例如，印刷电路板160可以被称为源极印刷电路板(S-PCB)，其上安装有驱动单元MP，并且连接到印刷电路板160的附加印刷电路板可以被称为控制印刷电路板(C-PCB)，其中安装有时序控制器。附加印刷电路板可以设置在卷轴181中或者设置在卷轴181外部的壳体单元HP中，或者设置为与印刷电路板160直接接触。

参照图4，显示面板120设置在后盖110的第一可延展区域MA1中。显示面板120是用于向用户显示图像的面板。显示面板120可以包括显示图像的显示元件、驱动显示元件的驱动元件以及将各种信号传送到显示元件和驱动元件的布线。

显示元件可以根据显示面板120的类型以不同的方式定义。例如，当显示面板120是有机发光显示面板时，显示元件可以是有机发光二极管，其包括阳极、有机发光层和阴极。例如，当显示面板120是液晶显示面板时，显示元件可以是液晶显示元件。在下文中，假设显示面板120是有机发光显示面板，但显示面板120不限于有机发光显示面板。此外，由于根据本发明示例性实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置，所以显示面板120可以实现为柔性显示面板，以围绕卷轴181卷绕或从卷轴181展开。

参照图4，显示面板120包括显示区域AA和非显示区域NA。

显示区域AA是在显示面板120中显示图像的区域。在显示区域AA中，可以设置构成多个像素的多个子像素和用于驱动多个子像素的电路。多个子像素是构成显示区域AA的最小单元，并且显示元件可以设置在多个子像素中的每个子像素中。例如，包括阳极、有机发光层和阴极的有机发光二极管可以设置在多个子像素中的每一个中，但是不限于此。此外，用于驱动多个子像素的电路可以包括驱动元件和布线。例如，电路可以由薄膜晶体管、存储电容器、栅极线和数据线形成，但不限于此。

非显示区域NA是不显示图像的区域。在非显示区域NA中，设置有用于驱动显示区域AA的有机发光二极管的各种布线和电路。例如，在非显示区域NA中，可以设置将信号传送到显示区域AA的多个子像素和电路的连接线或者诸如栅极驱动器IC或数据驱动器IC之类的驱动IC，但是非显示区域不限于此。

参照图5A和5B，显示面板120包括基板121、缓冲层122、像素单元PP、封装层127和封装基板128。

作为用于支撑显示面板120的各种部件的基础构件的基板121可以由绝缘材料构成。基板121可以由卷绕或展开显示面板120的具有柔性的材料形成。例如，基板121可以由诸如聚酰亚胺的塑料材料形成。在一个实施方式中，基板121具有显示图像的显示区域(例如有源区域)和不显示图像的非显示区域(例如非有源区域)，下文将有进一步描述。

缓冲层122设置在基板121的上表面上。缓冲层122抑制从基板121的外部渗透的湿气和/或氧扩散。缓冲层122可以由无机材料形成，例如，可以由单层或双层的硅氧化物SiOx、硅氮化物SiNx构成，但不限于此。

像素单元PP设置在基板121和缓冲层122的上表面上。像素单元PP包括多个有机发光二极管和用于驱动多个有机发光二极管的电路。可以将像素单元PP设置为对应于显示区域AA。将参照图6A至6C详细描述有机发光二极管和用于驱动有机发光二极管的电路。

同时，取决于从有机发光二极管发射的光的发射方向，显示面板120可以配置为顶部发射型或底部发射型。

根据顶部发射型，将从有机发光二极管发射的光发射到其上形成有机发光二极管的基板121的上部。在顶部发射型的情况下，可以在阳极下方形成反射层，以允许从有机发光二极管发射的光行进到基板121的上部，即，朝向阴极行进。

根据底部发射型，将从有机发光二极管发射的光发射到其上形成有机发光二极管的基板121的下部。在底部发射型的情况下，阳极可以仅由透明导电材料形成，以允许从有机发光二极管发射的光行进到基板121的下部，并且阴极可以由具有高反射率的金属材料形成。

在下文中，为了便于描述，将假设根据本发明示例性实施方式的显示装置100是底部发射型显示装置来进行描述，但是不限于此。

封装层127设置为覆盖像素单元PP。封装层127紧密密封像素单元PP的有机发光二极管。封装层127紧密密封像素单元PP的有机发光二极管。封装层127可以保护像素单元PP的有机发光二极管免受外部的湿气、氧和冲击的影响。可以通过交替层叠多个无机层和多个有机层来形成封装层127。例如，无机层可以由诸如硅氮化物SiNx、硅氧化物SiOx和铝氧化物AlOx之类的无机材料形成，并且有机层可以由基于环氧树脂或基于丙烯酸的聚合物形成，但是不限于此。

封装基板128设置在封装层127上。具体地，封装基板128设置在封装层127与后盖110之间。封装基板128与封装层127一起保护像素单元PP的有机发光二极管。封装基板128可以保护像素单元PP的有机发光二极管免受外部的湿气、氧和冲击的影响。封装基板128可以由金属材料(其具有高耐腐蚀性并且易于以箔或薄膜的形式加工)例如铝(Al)、镍(Ni)、铬(Cr)及铁(Fe)和镍的合金材料形成。因此，由于封装基板128由金属材料形成，所以封装基板128可以实现为超薄膜并且对外部冲击和刮擦的抵抗力很高。

第一粘合层AD1可以设置在封装层127和封装基板128之间。第一粘合层AD1可以将封装层124和封装基板128彼此接合。第一粘合层AD1由具有粘合性的材料形成，并且可以是热固性或天然固化型粘合剂。例如，第一粘合层AD1可以由光学透明粘合剂(OCA)或压敏粘合剂(PSA)形成，但不限于此。

同时，第一粘合层AD1可以设置为包围封装层127和像素单元PP。即，像素单元PP可以由缓冲层122和封装层127密封，封装层127和像素单元PP可以由缓冲层122和第一粘合层AD1密封。第一粘合层AD1可以与封装层127和封装基板128一起保护像素单元PP的有机发光二极管免受外部的湿气、氧和冲击的影响。在这种情况下，第一粘合层AD1可以进一步包括吸附剂。吸附剂可以是具有吸湿性的颗粒，并且吸收来自外部的湿气和氧，以减少湿气和氧向像素单元PP中的渗透。

第二粘合层AD2设置在封装基板128和后盖110之间。第二粘合层AD2可以将封装基板128和后盖110彼此接合。第二粘合层AD2由具有粘合性的材料形成，并且可以是热固性或天然固化粘合剂。例如，第二粘合层AD2可以由光学透明粘合剂(OCA)或压敏粘合剂(PSA)形成，但不限于此。

尽管图4至5B中示出了后盖110的多个开口111未填充有第二粘合层AD2，但第二粘合层AD2可填充在后盖110的多个开口111的一部分或全部中。如果第二粘合层AD2填充在后盖110的多个开口111内，则第二粘合层AD2和后盖110之间的接触面积增加，从而可以避免第二粘合层AD2与后盖110之间的分离现象。

参考5A和5B，密封构件170被设置为包围显示面板120的侧表面，并且支撑构件CP、阻挡膜130和偏振器140设置在显示面板120的后表面上。如图5A和5B所示，密封构件170包围封装层127。

阻挡膜130设置在显示面板120的后表面上。即，阻挡膜130设置在显示面板120的基板121的后表面上。阻挡膜130设置在显示面板120的下方以保护显示面板120免受湿气、氧、冲击等的影响。阻挡膜130可以透射从显示面板120的像素单元PP发射的光，并且可以由柔性透明膜形成，该柔性透明膜与显示面板120一起卷绕到卷轴181或从卷轴181展开。例如，阻挡膜130可以由具有光学各向同性的环烯烃聚合物(COP)形成，以抑制由于偏振器140和阻挡膜130之间的相位差干扰引起的室外可视性的劣化。然而，其不限于此，阻挡膜130可以由例如聚酰亚胺(PI)、聚碳酸酯(PC)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)之类的材料形成。

第三粘合层AD3设置在基板121和阻挡膜130之间。第三粘合层AD3可以将显示面板120的基板121与阻挡膜130接合。第三粘合层AD3由具有粘合性的材料形成，并且可以是热固性或天然固化型粘合剂。例如，第三粘合层AD3可由光学透明粘合剂(OCA)或压敏粘合剂(PSA)等形成，但不限于此。支撑构件CP可与阻挡膜130一体地形成，在这种情况下，支撑构件CP的模量可等于阻挡膜130的模量，并且支撑构件CP可比阻挡膜130更多地朝向第三粘合层AD3突出。

偏振器140设置在阻挡膜130的后表面上。偏振器140选择性地透射光以减少入射到显示面板120上的外部光的反射。具体地，显示面板120包括应用于半导体元件、布线、有机发光二极管等的各种金属材料。因此，入射到显示面板120上的外部光可以从金属材料反射，使得显示装置100的可视性可由于外部光的反射而减小。然而，当设置偏振器140时，偏振器140抑制外部光的反射，从而可以增加显示装置100的室外可视性。在这种情况下，如上所述，阻挡膜130也形成为具有光学各向同性，使得阻挡膜130可以原样透射外部光而不会引起相位延迟。此外，偏振器140阻挡外部光(其没有相位延迟地透过阻挡膜130而入射到偏振器140上)，从而不会发射到显示装置100的外部。然而，取决于显示装置100的实施方式示例，可以省略偏振器400。

第四粘合层AD4设置在阻挡膜130和偏振器140之间。第四粘合层AD4可以将阻挡膜130和偏振器140彼此接合。第四粘合层AD4由具有粘合性的材料形成，并且可以是热固性或天然固化粘合剂。例如，第四粘合层AD4可以由光学透明粘合剂(OCA)、压敏粘合剂(PSA)等形成，但不限于此。

将密封构件170设置包围显示面板120的侧表面的一部分。密封构件170可以减少通过显示面板120的侧部的湿气传输。具体地，密封构件170可以设置为与从像素单元PP向外突出的缓冲层122的上表面、第一粘合层AD1的侧表面、封装基板128的侧表面和第二粘合层AD2的下表面接触。此外，参照图5B，密封构件170可以设置为覆盖设置在基板121和缓冲层122的上表面上的柔性膜150的一端。设置密封构件170以便覆盖显示面板的侧表面，以形成在平面图中与显示面板120的形状对应的环形形状，但不限于此。例如，密封构件170可以由具有50MPa至200MPa的杨氏模量值的可固化材料形成。此外，密封构件170可以由丙烯酸、氨基甲酸乙酯和硅基可固化材料形成，但不限于此。

同时，参照图5A和5B，支撑构件CP设置在基板121和第三粘合层AD3之间。支撑构件CP可以设置在基板121的后表面上以与封装基板128的边缘交叠。当显示单元DP卷绕到卷轴181或从卷轴181展开时，支撑构件CP可以减轻根据是否提供封装基板128而施加到显示面板120的整个表面的应力的量，使得应力的量不会急剧变化。由此，可以减少显示面板120的裂纹。具体地，当卷绕显示单元DP时，封装基板128的材料具有刚性，使得对卷绕的阻力可较高。因此，施加到其上设置有封装基板128的显示面板120的部分区域的应力可大于施加到其上没有设置封装基板128的显示面板120的其余区域的应力。因此，当卷绕显示单元DP时，可急剧地改变在封装基板128的边缘附近施加到显示面板120的应力的量。因此，支撑构件CP减轻了在封装基板128的边缘附近急剧变化的应力，从而减少显示面板120的裂纹。

在下文中，将参照图6A至6C更详细地描述支撑构件CP和像素单元PP。

<支撑构件>

图6A是图5A的区域A的放大横截面图。图6B是图5B的区域B的放大横截面图。图6C是图5B的区域C的放大横截面图。参照图6A至6C，显示面板120包括基板121、缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124、第一平坦化层125a、第二平坦化层125b、堤部126、封装层127、封装基板128、栅极驱动器GD、连接线LL、焊盘PE和像素单元PP。像素单元PP包括多个半导体元件TR和多个有机发光二极管EM。

首先，参照图6A，显示面板120包括显示区域(例如有源区域)AA和非显示区域(例如非有源区域)NA。非显示单元NA包括第一非显示区域NA1、第二非显示区域NA2和第三非显示区域NA3。

第一非显示区域NA1从显示区域A/A延伸。在第一非显示区域NA1中，第一平坦化层125a可以设置为从显示区域AA延伸。

第二非显示区域NA2从第一非显示区域NA1延伸。第二非显示区域NA2可以是未设置第一平坦化层125a、并且设置有用于驱动显示区域AA的有机发光二极管EM的栅极驱动器GD的区域。

第三非显示区域NA3可以是从第二非显示区域NA2延伸的区域，并且可以是显示面板120的最外边缘。在第三非显示区域NA3中，没有设置第一平坦化层125a但设置了密封构件170。此外，参照图6C，在第三非显示区域NA3中，可以设置被提供来自印刷电路板160的信号的多个焊盘PE和多个柔性膜150。

参照图6A，缓冲层122设置在基板121的整个显示区域AA和非显示区域NA中。

多个半导体元件TR设置在缓冲层122上的显示区域AA中。多个半导体元件TR可以设置在显示区域AA的多个子像素中的每个子像素中。设置在多个子像素中的每个子像素中的多个半导体元件TR可以用作显示装置100的驱动元件。半导体元件TR可以是薄膜晶体管(TFT)、N沟道金属氧化物半导体(NMOS)、P沟道金属氧化物半导体(PMOS)、互补金属氧化物半导体(CMOS)、场效应晶体管(FET)等，但不限于此。在以下描述中，假设多个半导体元件120是薄膜晶体管，但是不限于此。

半导体元件TR包括栅极GE、有源层AC、源极SE和漏极DE。

半导体元件TR的栅极GE设置在缓冲层122上。栅极GE可以由诸如铜(Cu)、铝(Al)、钼(Mo)、钛(Ti)或其合金之类的导电材料形成，但不限于此。

栅极绝缘层123设置在栅极GE上。在这种情况下，栅极绝缘层123设置在整个显示区域AA和非显示区域NA中。栅极绝缘层123是用于使栅极GE与有源层AC绝缘的层。栅极绝缘层123可以由无机材料形成，例如，可以由单层或双层硅氧化物SiOx、硅氮化物SiNx构成，但不限于此。

有源层AC设置在栅极绝缘层123上。例如，有源层AC可以由氧化物半导体、非晶硅、多晶硅等形成，但不限于此。

源极SE和漏极DE设置在有源层AC上以彼此间隔开。源极SE和漏极DE可以电连接到有源层AC。源极SE和漏极DE可以由诸如铜(Cu)、铝(Al)、钼(Mo)、钛(Ti)或其合金之类的导电材料形成，但是不限于此。

钝化层124设置在半导体元件TR上。钝化层124可以形成在整个显示区域AA和非显示区域NA中。钝化层124是用于保护位于钝化层124下方的部件的绝缘层。钝化层124可以由无机材料形成，例如，可以由单层或双层硅氧化物SiOx、硅氮化物SiNx构成，但不限于此。此外，取决于设计，可以省略钝化层124。

第一平坦化层125a设置在钝化层124上。第一平坦化层125a可以平坦化包括半导体元件TR的基板121的上部。第一平坦化层125a设置在整个显示区域AA和一部分非显示区域NA中。具体地，第一平坦化层125a可以平坦化显示区域AA和从显示区域AA延伸的第一非显示区域NA1的上部。具体地，第一平坦化层125a可以设置在显示区域AA和第一非显示区域NA1中，但是可以不设置在第二非显示区域NA2和第三非显示区域NA3中。第一平坦化层125a可以由有机材料形成，例如，可以由单层或双层的基于丙烯酸的有机材料形成，但是不限于此。

第一平坦化层125a可以仅设置在非显示区域NA的从显示区域AA延伸的第一非显示区域NA1中，封装层127和第一粘合层AD1可以包围第一平坦化层125a的侧表面和上表面。具体地，第一平坦化层125a由易受湿气影响的有机材料形成。如果第一平坦化层125a形成在整个显示区域AA和非显示区域NA中，类似于缓冲层122、栅极绝缘层123和钝化层124，使得第一平坦化层125a的侧表面不由封装层127和第一粘合层AD1包围，则经由第一平坦化层125a的侧表面渗透的湿气传送到显示区域AA，这可导致有机发光二极管EM的劣化。因此，第一平坦化层125a仅设置在第一非显示区域NA1中，并且封装层127和封装基板128设置在第二非显示区域NA2中，以便包围第一平坦化层125a。由此，可以减少经由第一平坦化层125a的湿气渗透，并且可以提高显示装置100的可靠性。

有机发光二极管EM设置在第一平坦化层125a上。有机发光二极管EM是发光的自发光元件，并且设置在多个子像素中的每个子像素中以由多个半导体元件TR驱动。有机发光二极管EM可以包括阳极AN、有机发光层EL和阴极CA。

阳极AN可以向有机发光层EL提供空穴，并且可以由具有高功函数的导电材料形成。例如，阳极AN可以由氧化锡(TO)、氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)、氧化铟锌锡(ITZO)等形成，但不限于此。

堤部126设置在阳极AN上。堤部126设置为与显示区域AA交叠并覆盖阳极AN的边缘。堤部126设置在彼此相邻的子像素之间的边界处，以减少从多个子像素中的每个子像素的有机发光二极管EM发射的光的混合。堤部126可以由绝缘材料形成。例如，堤部126可以由基于聚酰亚胺、丙烯酸或苯并环丁烯(BCB)的树脂形成，但是不限于此。

有机发光层EL设置在通过堤部126暴露的阳极AN上。从阳极AN向有机发光层EL提供空穴并从阴极CA向有机发光层EL提供电子以发光。取决于从有机发光层EL发射的光的颜色，有机发光层EL可以由红色有机发光层、绿色有机发光层、蓝色有机发光层和白色有机发光层形成。在这种情况下，当有机发光层EL是白色有机发光层时，可以另外设置具有各种颜色的滤色器。

阴极CA设置在有机发光层EL和堤部126上。阴极CA可以至少设置在显示区域AA的整个表面上。阴极CA可以向有机发光层EL提供电子，并且可以由具有低功函数的导电材料形成。例如，阴极CA可以由选自例如镁(Mg)、银(Ag)和铝(Al)的金属及其合金组成的集合中的任何一种或多种形成，但不限于此。此外，由于显示装置100是底部发射型，所以阴极CA可以将从有机发光层EL发射的光朝向基板121反射。

参照图6A，栅极驱动器GD在第二非显示区域NA2中设置在栅极绝缘层123上。栅极驱动器GD可以设置在与显示面板120的左边缘和右边缘相邻的第二非显示区域NA2中。

栅极驱动器GD在时序控制器181的控制下输出栅极电压和发光控制电压，以选择通过诸如栅极线或发光控制信号线之类的布线充入数据电压的子像素，并调整发光时序。栅极驱动器GD使用移位寄存器来移位栅极电压和发光控制电压，以依次提供栅极电压和发光控制电压。栅极驱动器GD可以通过面板内栅极驱动器(GIP)方式直接形成在基板121上，如图6A所示，但不限于此。在这种情况下，其中设置有栅极驱动器GD的第二非显示区域NA2也可以称为GIP区域。

同时，尽管在图6A中示出了第一平坦化层125a未覆盖栅极驱动器GD，但第一平坦化层125a可以被设置为覆盖栅极驱动器GD的一部分或整个栅极驱动器GD，但是不限于此。

封装层127可以设置在整个显示区域AA和第一非显示区域NA1以及一部分第二非显示区域NA2中，以覆盖栅极驱动器GD和多个有机发光二极管EM。具体地，封装层127可以设置为包围第一平坦化层125a的侧表面，以减少经由第一平坦化层125a的湿气渗透。可以通过交替层叠多个无机层和多个有机层来形成封装层127。例如，无机层可以由诸如硅氮化物SiNx、硅氧化物SiOx和铝氧化物AlOx之类的无机材料形成，有机层可以由基于环氧树脂或基于丙烯酸的聚合物形成，但是不限于此。

封装基板128设置在封装层127上。封装基板128可以设置在整个显示区域AA、第一非显示区域NA1和第二非显示区域NA2中。

设置在第一封装层127和封装基板128之间的第一粘合层AD1设置在整个显示区域AA、第一非显示区域NA1和第二非显示区域NA2中。第一粘合层AD1可以设置为包围封装层127的侧表面和上表面，并且第一粘合层AD1的上表面可以设置为与封装基板128的整个后表面接触。第一粘合层AD1可以设置为还包围第一平坦化层125a和封装层127的侧表面，以减少湿气向显示区域AA的渗透。

密封构件170设置在第三非显示区域NA3上。密封构件170可以设置为与设置在第三非显示区域NA3中的钝化层124的上表面、第一粘合层AD1的侧表面、封装基板128的侧表面和第二粘合层AD2接触。在这种情况下，密封构件170可以设置为覆盖封装基板128的上表面上的边缘。

参照图6C，多个焊盘PE设置在第三非显示区域NA3中。多个焊盘PE是将多个柔性膜150电连接到显示面板120的电极。可以将来自印刷电路板160和多个柔性膜150的信号通过多个焊盘PE传送到显示区域AA的多个子像素。其中设置有多个焊盘PE的第三非显示区域NA3也可以称为焊盘(PE)区域。在这种情况下，多个焊盘PE可以与多个有机发光二极管EM的阳极AN通过相同的工艺由相同的材料形成，但是不限于此。

首先，连接线LL设置在栅极绝缘层123上。连接线LL设置在作为显示面板120的最外区域的第三非显示区域NA3中的栅极绝缘层123上。连接线LL电连接到多个焊盘PE，以将来自多个焊盘PE的信号传送到显示区域AA的多个子像素。即，连接线LL从显示面板120的最外边缘处的第三非显示区域NA3的焊盘PE延伸到显示区域AA，以将多个焊盘PE电连接到多个子像素。在这种情况下，连接线LL可以与多个半导体元件TR的源极SE和漏极DE通过相同的工艺由相同的材料形成，但是不限于此。

同时，为了便于描述，在图6C中示出了连接线LL也设置在第一非显示区域NA1中，但连接线LL可以设置为延伸到显示区域AA，但是不限于此。

此外，钝化层124设置在多条连接线LL上，第二平坦化层125b设置在钝化层124上。在这种情况下，封装基板128的边缘可以设置在第一平坦化层125a和第二平坦化层125b之间。第二平坦化层125b可以与第一平坦化层125a通过相同的工艺由相同的材料形成。第二平坦化层125b仅设置在第三非显示区域NA3中与多个焊盘PE相邻的区域中，并且第二平坦化层125b与第一平坦化层125a间隔开。由于第二平坦化层125b与第一平坦化层125a间隔开，即使湿气渗透第二平坦化层125b，湿气也不会影响第一平坦化层125a。因此，可以减小显示装置100的可靠性的降低。

同时，图6C中示出了第二平坦化层125b设置在多条连接线LL上，但取决于显示装置100的设计可以省略第二平坦化层125b，并且不限于此。

多个焊盘PE设置在第二平坦化层125b和钝化层124上。多个焊盘PE设置在第二平坦化层125b和钝化层124上以填充暴露多条连接线LL的接触孔，从而与多条连接线LL接触。因此，多个焊盘PE可以电连接到多条连接线LL。

多个柔性膜150设置在多个焊盘PE上。多个柔性膜150的一端可以电连接到多个焊盘PE。在这种情况下，多个柔性膜150和多个焊盘PE可以通过第五粘合层AD5彼此电连接。第五粘合层AD5可以是包括导电颗粒的导电粘合层，例如，第五粘合层AD5可以是各向异性导电膜(ACF)，但不限于此。

再次参照图6A至6C，支撑构件CP设置在基板121和第三粘合层AD3之间。支撑构件CP可以设置为与封装基板128的边缘交叠。即，支撑构件CP可以设置为与第二非显示区域NA2和第三非显示区域NA3的边界交叠。因此，支撑构件CP设置在第二非显示区域NA2的一部分和第三非显示区域NA3的一部分中，并且与未设置第一平坦化层125a的区域交叠。在一个实施方式中，支撑构件CP也可设置为横跨整个非有源区域。

支撑构件CP可以由与密封构件170相同类型的材料形成，但是支撑构件CP的杨氏模量值可以大于密封构件170的杨氏模量值。例如，支撑构件CP可以由基于丙烯酸、氨基甲酸乙酯和硅的可固化材料(其具有1GPa至1.5GPa的杨氏模量值)形成，但不限于此。

支撑构件CP可以减小封装基板128的边缘处的显示面板120的裂纹。具体地，封装基板128设置到第二非显示区域NA2，但是不设置在第三非显示区域NA3中。此外，当卷绕显示单元DP时，在其中设置有由具有刚性的材料形成的封装基板128的第二非显示区域NA2中，在卷绕显示单元DP时施加的应力相对较强。相反，在其中未设置封装基板128的第三非显示区域NA3中，在卷绕显示单元DP时施加的应力相对较弱。因此，施加到显示面板120的应力可在封装基板128的边缘附近以及第二非显示区域NA2和第三非显示区域NA3的边界附近急剧变化。

同时，在与封装基板128的边缘相邻的第二非显示区域NA2和第三非显示区域NA3中，未设置第一平坦化层125a，而仅设置缓冲层122、栅极绝缘层123和钝化层124。由有机材料形成的平坦化层125a具有用以吸收和减轻应力的低硬度和高延展性。然而，由具有高硬度和低延展性的材料形成的缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124、连接线LL、基板121等可相对易于由于应力而破裂，具体地，很可能由于在封装基板128的边缘处急剧变化的应力而破裂。

因此，在作为与应力急剧变化的封装基板128的边缘相邻的区域的第二非显示区域NA2和第三非显示区域NA3之间的边界处，没有设置吸收拉伸应力和压缩应力以减少裂纹的第一平坦化层125a，而是仅设置由具有高硬度和低延展性的材料形成的易于破裂的缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124、连接线LL和基板121，从而破裂的可能性很高。

此外，当缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124、连接线LL或基板121通过卷绕或展开显示面板120而破裂时，裂纹传播到与缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124、连接线LL和基板121相邻的部件。因此，布线可被损坏并且显示装置100的可靠性可降低。

因此，在第二非显示区域NA2和第三非显示区域NA3的边界处(其中没有设置用于吸收或减轻应力的第一平坦化层125a并且应力取决于是否设置封装基板128而急剧变化)，可以设置与封装基板128的边缘交叠的支撑构件CP，以减少由具有高刚性和低延展性的材料形成的缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124、连接线LL和基板121的裂纹。

支撑构件CP设置在基板121下方，以在作为封装基板128的边缘的第三非显示区域NA3和第二非显示区域NA2的边界处将中性面降低到基板121的下部，或将中性面设置为与基板121、缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124和连接线LL相邻。由于中性面被支撑构件CP降低，缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124、连接线LL和基板121可以设置在中性面或中性面的上部区域上。此外，施加到缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124、连接线LL和基板121的应力减小或者即使施加应力，也可以施加压缩应力而不是拉伸应力。

中性面是压缩应力或拉伸应力彼此抵消的区域，使得当卷绕显示单元DP时不施加应力。关于中性面，压缩应力施加到设置在中性面的一个区域上的部件，并且拉伸应力施加到设置在中性面的另一区域中的部件。具体地，在卷绕显示单元DP时将长度压缩为比原始长度短的压缩应力可以作用于被施加压缩应力的中性面的一个区域。当卷绕显示单元DP时长度拉伸为比原始长度长的拉伸应力可以作用于被施加拉伸应力的中性面的另一区域。具体地，设置在拉伸应力作用的区域中的部件可比设置在压缩应力作用的区域中的构造更容易受到外力的影响。因此，显示单元DP的易受外力(即当卷绕显示单元DP时产生的应力)影响的部件被设置在中性面或与中性面相邻的区域上并被施加压缩应力，以减少显示单元DP的裂纹。

如上面参照图3所述的，当卷绕根据本发明示例性实施方式的显示装置100时，显示单元DP的后盖110可设置为比显示单元DP的偏振器相对更靠近卷轴181的表面。因此，压缩应力可以从后盖110作用到中性面，并且拉伸应力可以从中性面作用到偏振器140。

在这种情况下，如上所述，支撑构件CP由具有高模量值的材料形成，以降低中性面。支撑构件CP在作为应力急剧变化的封装基板128的边缘的第三非显示区域NA3和第二非显示区域NA2的边界处降低中性面，使得具有高刚性和低延展性而易于由于急剧变化的应力破裂的缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124、连接线LL、基板121等设置为与中性面相邻或者设置在中性面上方。因此，可以向其施加压缩应力。

支撑构件CP设置在第二非显示区域NA2和第三非显示区域NA3中，但是可以不设置在显示区域AA中。如上所述，根据本发明示例性实施方式的显示装置100是底部发射型，使得从有机发光二极管EM发射的光被释放到基板121下方。因此，当设置在基板121下方的支撑构件CP设置到显示区域AA时，可以干扰从有机发光二极管EM发射的光的发射，因而支撑构件CP可以仅设置在非显示区域NA中。

在根据本发明示例性实施方式的显示装置100中，将支撑构件CP设置为与封装基板128的边缘交叠。因此，当卷绕显示单元DP时，可以减小由于在封装基板128的边缘处急剧变化的应力而造成的显示面板120损坏。首先，当卷绕显示单元DP时，施加到显示面板120的应力可在与封装基板128的边缘以及第二非显示区域NA2和第三非显示区域NA3的边界相邻的区域中急剧变化。具体地，由于封装基板128由具有刚性的材料形成，所以当卷绕显示单元DP时，在设置有封装基板128的第二非显示区域NA2中应力相对较强，并且在没有设置封装基板128的第三非显示区域NA3中应力相对较弱。因此，应力可在第二非显示区域NA2和第三非显示区域NA3的边界处急剧变化。此外，与第三非显示区域NA3和第二非显示区域NA2的边界交叠、并由具有高刚性和低延展性的材料形成的缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124、连接线LL和基板121可由于急剧变化的应力而易于破裂。在作为应力急剧变化的封装基板128的边缘的第三非显示区域NA3和第二非显示区域NA2的边界处，不设置由有机材料形成并具有用于吸收和减轻急剧变化的应力的高延展性的第一平坦化层125a。由有机材料形成的第一平坦化层125a易受湿气影响，因此封装层127和第一粘合层AD1可以包围第一平坦化层125a，以便不暴露于外部。为了通过封装层127和第一粘合层AD1包围第一平坦化层125a，第一平坦化层125a可以仅设置在显示区域AA和第一非显示区域NA1中，而可以不设置在第二非显示区域NA2和第三非显示区域NA3中。总之，在用于吸收和减轻应力的第一平坦化层125a没有设置在作为封装基板128的边缘的第三非显示区域NA3和第二非显示区域NA2的边界处的情况下，在卷绕显示单元DP时，在第二非显示区域NA2和第三非显示区域NA3的边界处急剧变化的应力可集中在由具有高硬度和低延展性的材料形成的缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124、连接线LL、基板121等上。因此，缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124、连接线LL、基板121等可破裂。因此，在根据本发明的显示装置100中，支撑构件CP设置在基板121下方，并分别与作为封装基板128的边缘的第三非显示区域NA3和第二非显示区域NA2交叠，从而降低中性面。支撑构件CP可以设置在基板121的后表面上，以朝向基板121的后表面降低中性面。当降低中性面时，中性面可以设置在由具有高硬度和低延展性的材料形成的基板121、缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124、连接线LL等下方。此外，当卷绕显示单元DP时，基板121、缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124和连接线LL可以设置在没有应力作用或压缩应力而不是拉伸应力作用的区域中。因此，与拉伸应力作用的情况相比，由于没有应力作用或仅有压缩应力作用在基板121、缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124和连接线LL上，可减少裂纹的产生。因此，在根据本发明示例性实施方式的显示装置100中，支撑构件CP设置在基板121的后表面上，以与应力急剧变化的封装基板128的边缘交叠，从而优化中性面。此外，应力没有作用或压缩应力而不是拉伸应力可作用于易于破裂的基板121、缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124、连接线LL等上。因此，支撑构件CP设置在与封装基板128的边缘交叠的区域中，并且不设置第一平坦化层125a以优化中性面，使得压缩应力而不是拉伸应力作用于易于破裂的部件上。因此，可提高显示装置100的可靠性。

图7至10是根据本发明的各种示例性实施方式的显示装置的放大横截面图。图7是根据本发明另一示例性实施方式的显示装置的区域C的放大横截面图。图8是根据本发明又一示例性实施方式的显示装置的区域C的放大横截面图。图9是根据本发明又一示例性实施方式的显示装置的区域C的放大横截面图。图10是根据本发明又一示例性实施方式的显示装置的区域C的放大横截面图。图7至10的显示装置700、800、900和1000与图1至6C的显示装置100之间的差异仅为支撑构件CP，其他配置基本相同，因此将省略多余的描述。为了便于描述，在图7至10中，仅示出了显示装置700、800、900和1000的区域C的放大横截面图，但支撑构件CP在显示装置700、800、900和1000的区域A和区域B中的布置可以是相同的。

参照图7，第三粘合层AD3由第一部分AD3a和第二部分AD3b形成。第一部分AD3a与非显示区域NA的至少一部分交叠，并且非显示区域NA的除第一部分AD3a之外的其余部分是第二部分AD3b。第一部分AD3a和第二部分AD3b可以一体地形成或分开地形成。在这种情况下，第一部分AD3a和第二部分AD3b可以由具有粘合性的材料形成，但是第一部分AD3a和第二部分AD3b可以具有不同的模量值。例如，第三粘合层AD3可以是基于丙烯酸或硅的聚合物粘合剂，第一部分AD3a可以由基于丙烯酸或硅的聚合物粘合剂、光固化粘合剂或热固性粘合剂形成。第一部分AD3a的模量值可以是大约几百MPa或更高。第二部分AD3b可以由基于丙烯酸或硅的聚合物粘合剂形成，并且其模量值可以是几到几十MPa。第一部分AD3a的杨氏模量可大于第二部分AD3b的杨氏模量。

第一部分AD3a可以设置为与非显示区域NA的整个第二非显示区域NA2和一部分第三非显示区域NA3交叠。位于第二非显示区域NA2和第三非显示区域NA3中的第一部分AD3a可以设置为与封装基板128的边缘交叠。第一部分AD3a可以设置为与没有设置第一平坦化层125a和第二平坦化层125b的区域交叠。如图7所示，第一部分AD3a的第一端延伸至第一平坦化层125a的边缘，且不与第一平坦化层125a的边缘交叠。此外，第一部分AD3a的与第一端相对的第二端延伸至第二平坦化层125b的边缘，且不与第二平坦化层125b的边缘交叠。

在卷绕显示单元DP时，施加到显示单元DP的应力可相对于封装基板128的边缘急剧变化。在这种情况下，可以吸收或减轻应力的具有高延展性的第一平坦化层125a或第二平坦化层125b不设置在封装基板128的边缘附近。因此，具有高硬度和低延展性的基板121、缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124、连接线LL等很可能在封装基板128的边缘附近破裂。

在这种情况下，如上所述，第一部分AD3a的模量值高于第二部分AD3b的模量值，并且第一部分AD3a被设置为在基板121下方与封装基板128的边缘(其作为没有设置第一平坦化层125a和第二平坦化层125b的区域)交叠。因此，中性面可从封装基板128的边缘降低。因此，由于在封装基板128的边缘处急剧变化的应力而易于破裂的基板121、缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124、连接线LL等设置在中性面上或中性面上方。因此，即使施加应力，也施加压缩应力以便可以减少裂纹。因此，具有用于降低中性面的高模量值的第一部分AD3a可以用作第三粘合层AD3或支撑构件CP。因此，在根据本发明另一示例性实施方式的显示装置700中，设置在基板121下方的第三粘合层AD3的第一部分AD3a可以用作支撑构件CP。此外，中性面在作为没有设置第一平坦化层125a和第二平坦化层125b的区域的封装基板128的边缘处降低，使得可以减少易受外力影响的一些部件的破裂。

参照图8，阻挡膜830由第一部分830a和第二部分830b形成。第一部分830a与非显示区域NA的至少一部分交叠，并且非显示区域NA的除第一部分830a之外的其余部分是第二部分830b。在这种情况下，第一部分830a和第二部分830b可以一体地形成或分开地形成。第一部分830a和第二部分830b可以由具有不同模量值的材料形成。例如，第二部分830b可以由COP形成，以具有大约3GPa的模量值。第一部分830a可以由基于塑料的膜例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)形成，并且具有大约10GPa或更高的模量值。

第一部分830a可以被设置为与非显示区域NA的整个第一非显示区域NA1和整个第二非显示区域NA2以及一部分第三非显示区域NA3交叠。此外，可以将与第一非显示区域NA1、第二非显示区域NA2和第三非显示区域NA3交叠的第一部分830a设置为与封装基板128的边缘交叠。第一部分830a可以与设置在第一非显示区域NA1中的第一平坦化层125a以及非显示区域NA的未设置第一平坦化层125a和第二平坦化层125b的部分交叠。如图8所示，第一部分830a的第一端延伸至第一平坦化层125a的边缘，且不与第一平坦化层125a的边缘交叠。此外，第一部分830a的与第一端相对的第二端延伸至第二平坦化层125b的边缘，且不与第二平坦化层125b的边缘交叠。

在这种情况下，如上所述，第一部分830a的模量值高于第二部分830b的模量值，并且第一部分830a设置为在基板121下方与封装基板128的边缘交叠。因此，中性面可以从封装基板128的边缘降低。因此，由于在封装基板128的边缘处急剧变化的应力而易于破裂的基板121、缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124、连接线LL等设置在中性面上或中性面上方，所以即使施加应力，也施加压缩应力从而可以减少裂纹。因此，具有用于降低中性面的高模量值的第一部分830a可以用作阻挡膜830或支撑构件CP。因此，在根据本发明另一示例性实施方式的显示装置800中，设置在基板121下方的阻挡膜830的第一部分830a可以用作支撑构件CP，由此支撑构件CP的模量可高于阻挡膜的模量。此外，中性面在作为未设置第一平坦化层125a和第二平坦化层125b的区域的封装基板128的边缘处降低，使得可以减少易受外力影响的一些部件的破裂。

参照图9，阻挡膜930由第一部分930a和第二部分930b形成。第一部分930a与非显示区域NA的至少一部分交叠，除了第一部分930a之外的其余部分是第二部分930b。第一部分930a和第二部分930b可以一体地形成或分开地形成。在这种情况下，第一部分930a和第二部分930b可以由具有不同模量值的材料形成。例如，第二部分930b可以由COP形成，以具有大约3GPa的模量值。第一部分930a可以由基于塑料的膜例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)形成，并且具有大约10GPa或更高的模量值。

此外，第一部分930a的厚度可大于第二部分930b的厚度。因此，将阻挡膜930的第二部分930b接合到基板212的第三粘合层AD3的一部分的厚度可大于将阻挡膜930的第一部分930a接合到基板121的第三粘合层AD3的其余部分的厚度。因此，第一部分930a可以由模量值高于第二部分930b的模量值的材料形成并且具有更大的厚度，从而与第二部分930b相比，第一部分930a的刚性可以改善。

第一部分930a可以设置为与非显示区域NA的整个第一非显示区域NA1和整个第二非显示区域NA2以及一部分第三非显示区域NA3交叠。与第一非显示区域NA1、第二非显示区域NA2和第三非显示区域NA3交叠的第一部分930a可以设置为与封装基板128的边缘交叠。第一部分930a可以与设置在第一非显示区域NA1中的第一平坦化层125a以及非显示区域NA的未设置第一平坦化层125a和第二平坦化层125b的部分交叠。

在这种情况下，第一部分930a由模量值高于第二部分930b的模量值的材料形成，并且具有更大的厚度以具有高刚度，并且设置为在基板121下方与封装基板128的边缘交叠。因此，中性面可以从封装基板128的边缘降低。因此，由于在封装基板128的边缘处急剧变化的应力而易于破裂的基板121、缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124、连接线LL等设置在中性面上或中性面上方。因此，即使施加应力，也施加压缩应力从而可以减少裂纹。因此，具有用于降低中性面的高模量值和大厚度的第一部分930a可以用作阻挡膜930或支撑构件CP。因此，在根据本发明另一示例性实施方式的显示装置900中，设置在基板121下方的阻挡膜930的第一部分930a可以用作支撑构件CP。此外，在作为未设置用于吸收或减轻急剧变化的应力的第一平坦化层125a和第二平坦化层125b的区域的封装基板128的边缘处降低中性面，从而可以减少易受外力影响一些部件的破裂。

参照图10，密封构件1070可设置为覆盖钝化层124的上表面、封装层127的侧表面和封装基板128。在这种情况下，密封构件1070设置在封装基板128的上表面上以延伸到第一非显示区域NA1。即，密封构件1070可以覆盖封装基板128以与封装基板128上的第一非显示区域NA1和第二非显示区域NA2交叠。因此，密封构件1070可以设置为与整个非显示区域NA交叠。此外，在一个实施方式中，密封构件1070如图10所示与支撑构件CP的整体交叠。

支撑构件CP设置在基板121下方。支撑构件CP设置在基板121和第三粘合层AD3之间。支撑构件CP设置为与整个非显示区域NA交叠。因此，整个支撑构件CP可以设置为与密封构件1070交叠。

支撑构件CP可以由与密封构件1070相同的材料形成，但是支撑构件的模量值可以高于密封构件的模量值。例如，支撑构件CP可以由基于丙烯酸、氨基甲酸乙酯和硅的可固化材料(其具有1GPa至1.5GPa的模量值)形成，但不限于此。

同时，密封构件1070和支撑构件CP设置为覆盖整个第二非显示区域NA2和一部分第三非显示区域NA3，第二非显示区域NA2与封装基板128的边缘交叠并且不具有第一平坦化层125a和第二平坦化层125b。取决于是否设置封装基板128，密封构件1070和支撑构件CP可以减轻在基板121上方或下方的封装基板128的边缘处急剧变化的应力。即，密封构件170延伸以在封装基板128上方固定封装基板128的边缘，使得可以减轻在封装基板128的边缘处急剧变化的应力。此外，支撑构件CP设置在封装基板128下方以与封装基板128的边缘交叠，使得中性面从封装基板128的边缘降低，以将基板121和与基板121相邻的部件设置在中性面上或拉伸应力作用的区域中。因此，在根据本发明又一示例性实施方式的显示装置1000中，密封构件1070设置在基板121上方以便与封装基板128的边缘交叠，并且支撑构件CP设置在基板121下方以便与封装基板128的边缘交叠。因此，可以减轻相对于封装基板128的边缘急剧变化的应力。此外，中性面移动到易受外力影响的基板121、缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124和连接线LL的下方，以减少显示面板120的裂纹和可靠性的下降。

在根据本发明的各种示例性实施方式的显示装置700、800、900和1000中，可以使用显示面板120中的部件容易地优化显示面板120中的中性面。当卷绕显示装置的显示单元DP时，施加到显示单元DP的应力可相对于封装基板128的边缘急剧变化。例如，施加到设置有封装基板128的第二非显示区域NA2的应力可以与施加到未设置封装基板128的第三非显示区域NA3的应力显著不同。因此，取决于是否设置封装基板128，应力可在封装基板128的边缘处急剧变化。此外，由于易受湿气影响的第一平坦化层125a未设置在第二非显示区域NA2和第三非显示区域NA3中，因此可能难以吸收或减轻在第二非显示区域NA2和第三非显示区域NA3的边界处急剧变化的应力。因此，可能导致由具有低延展性和高硬度的材料形成的基板121、缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124、连接线LL等的破裂。因此，在根据本发明的各种示例性实施方式的显示装置700、800、900和1000中，为了减少诸如基板121、缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124和连接线LL之类的部件的裂纹(这些部件由于在封装基板128的边缘处急剧变化的应力集中在其上而易于破裂)，可以朝向基板121的后表面降低中性面。例如，参照图7，在基板121的后表面上的第三粘合层AD3中，第三粘合层AD3的与封装基板128的边缘以及未设置第一平坦化层125a和第二平坦化层125b的区域交叠的部分被配置为具有高模量值的第一部分AD3a。由此，中性面可以在第二非显示区域NA2和第三非显示区域NA3中朝向基板121的下侧降低。接下来，参照图8，阻挡膜830的与封装基板128的边缘以及未设置第一平坦化层125a和第二平坦化层125b的区域交叠的部分被配置为具有高模量值的第一部分830a。由此，中性面可以在第二非显示区域NA2和第三非显示区域NA3中朝向基板121的下侧降低。接下来，参照图9，阻挡膜930的与封装基板128的边缘以及未设置第一平坦化层125a和第二平坦化层125b的区域交叠的部分被配置为具有高模量值和大厚度的第一部分930a。由此，中性面可以在第二非显示区域NA2和第三非显示区域NA3中朝向基板121的下侧降低。最后，参照图10，封装基板128上的密封构件1070延伸以便与封装基板128的边缘以及未设置第一平坦化层125a和第二平坦化层125b的区域交叠，封装基板128下方的支撑构件CP可以延伸以便与密封构件1070交叠。因此，密封构件1070设置在封装基板128上方以覆盖封装基板128的边缘，从而减轻在封装基板128的边缘处急剧变化的应力。此外，支撑构件CP设置在封装基板128下方，以便与封装基板128的边缘交叠，从而中性面可在第二非显示区域NA2和第三非显示区域NA3中降低。因此，在根据本发明的各种示例性实施方式的显示装置700、800、900和1000中，调整在基板121的后表面上的第三粘合层AD3，并且调整在阻挡膜130和基板121的上表面上的密封构件1070的布置区域、模量值和厚度。因此，可以减少易受在封装基板128的边缘处急剧变化的应力影响的一些部件的破裂，例如可以减少基板121、缓冲层122、栅极绝缘层123、钝化层124、连接线LL的破裂。此外，可以提高显示装置700、800、900和1000的可靠性。

尽管已经参照附图详细描述了本发明的示例性实施方式，但是本发明不限于此，而是可以在不脱离本发明的技术构思的情况下以许多不同的形式体现。因此，提供本发明的示例性实施方式仅用于说明的目的，而不旨在限制本发明的技术构思。本发明的技术构思的范围不限于此。因此，应理解，上述示例性实施方式在所有方面都是说明性的，并不限制本发明。本发明的保护范围应基于所附权利要求书来解释，在其等同范围内的所有技术构思都应被解释为落入本发明的范围内。

Claims (36)

1.一种柔性显示面板，包括：

基板，所述基板包括显示图像的有源区域和不显示图像的非有源区域；

像素单元，在所述基板的有源区域中位于所述基板的第一表面上，所述像素单元包括发光元件；

封装层，位于所述基板的第一表面上，所述封装层覆盖所述像素单元并且设置在所述基板的有源区域和非有源区域中；以及

支撑构件，位于所述基板的与所述第一表面相对的第二表面上，所述支撑构件在所述非有源区域中与所述封装层的边缘交叠，且不延伸至所述基板的有源区域。

2.根据权利要求1所述的柔性显示面板，还包括：

密封构件，位于所述基板的第一表面上，所述密封构件位于所述基板的非有源区域中并且包围所述封装层。

3.根据权利要求2所述的柔性显示面板，其中所述支撑构件和所述密封构件由具有不同杨氏模量的相同类型的材料制成。

4.根据权利要求3所述的柔性显示面板，其中所述支撑构件的杨氏模量大于所述密封构件的杨氏模量。

5.根据权利要求2所述的柔性显示面板，其中所述像素单元还包括位于所述发光元件和所述基板的第一表面之间的第一平坦化层，所述第一平坦化层设置在所述基板的有源区域和非有源区域中，

其中所述支撑构件设置在所述基板的非有源区域中，且不与所述第一平坦化层交叠。

6.根据权利要求5所述的柔性显示面板，还包括：

缓冲层，位于所述基板的第一表面上，所述缓冲层设置在所述基板的有源区域和非有源区域中，并使得所述缓冲层在所述非有源区域中与所述封装层的边缘交叠；

位于所述缓冲层上的栅极绝缘层，所述栅极绝缘层设置在所述基板的有源区域和非有源区域中，并使得所述栅极绝缘层在所述非有源区域中与所述封装层的边缘交叠；

位于所述栅极绝缘层上的连接线，所述连接线设置在所述非有源区域中但是并不设置在所述有源区域中，并使得所述连接线与所述封装层的边缘交叠，其中所述连接线电连接至所述发光元件；以及

位于所述连接线上的钝化层，所述钝化层设置在所述基板的有源区域和非有源区域中，并使得所述钝化层在所述非有源区域中与所述封装层的边缘交叠。

7.根据权利要求5所述的柔性显示面板，还包括：

阻挡膜，位于所述基板的第二表面上；

位于所述阻挡膜和所述基板之间的第一粘合层，所述第一粘合层将所述阻挡膜粘合至所述基板的第二表面；

偏振器，位于所述基板的第二表面上并且与所述阻挡膜交叠；以及

位于所述偏振器和所述阻挡膜之间的第二粘合层，所述第二粘合层将所述偏振器粘合至所述阻挡膜，

其中所述支撑构件位于所述基板和所述第一粘合层之间。

8.根据权利要求5所述的柔性显示面板，还包括：

阻挡膜，位于所述基板的第二表面上；

位于所述阻挡膜和所述基板之间的粘合层，所述粘合层将所述阻挡膜粘合至所述基板的第二表面，

其中所述粘合层包括：

包括所述支撑构件的第一粘合部分，所述第一粘合部分在所述非有源区域中与所述封装层的边缘交叠，并且不延伸至所述基板的有源区域；和

与所述第一粘合部分处于相同平面的第二粘合部分，所述第二粘合部分不与所述封装层的边缘交叠，

其中所述第一粘合部分的杨氏模量大于所述第二粘合部分的杨氏模量。

9.根据权利要求8所述的柔性显示面板，其中所述第一粘合部分的第一端延伸至所述第一平坦化层的边缘，且不与所述第一平坦化层的边缘交叠，

其中所述第一粘合部分的与所述第一端相对的第二端延伸至第二平坦化层的边缘，且不与所述第二平坦化层的边缘交叠，所述第二平坦化层位于所述非有源区域中并且与所述封装层水平地间隔开。

10.根据权利要求9所述的柔性显示面板，还包括：

位于所述非有源区域中的焊盘，所述焊盘与所述非有源区域中的第二平坦化层交叠，

其中所述第二平坦化层与所述第一平坦化层间隔开。

11.根据权利要求5所述的柔性显示面板，还包括：

阻挡膜，位于所述基板的第二表面上；以及

位于所述阻挡膜和所述基板之间的粘合层，所述粘合层将所述阻挡膜粘合至所述基板的第二表面，

其中所述阻挡膜包括：

包括所述支撑构件的第一阻挡膜部分，所述第一阻挡膜部分在所述非有源区域中与所述封装层的边缘交叠，并且不延伸至所述基板的有源区域；以及

与所述第一阻挡膜部分处于相同平面的第二阻挡膜部分，所述第二阻挡膜部分不与所述封装层的边缘交叠，

其中所述第一阻挡膜部分的杨氏模量大于所述第二阻挡膜部分的杨氏模量。

12.根据权利要求11所述的柔性显示面板，其中所述第一阻挡膜部分的第一端延伸至所述第一平坦化层的边缘，且不与所述第一平坦化层的边缘交叠，

其中所述第一粘合部分的与所述第一端相对的第二端延伸至第二平坦化层的边缘，且不与所述第二平坦化层的边缘交叠，所述第二平坦化层位于所述非有源区域中并且与所述封装层水平地间隔开。

13.根据权利要求12所述的柔性显示面板，其中所述第一阻挡膜部分比所述第二阻挡膜部分厚。

14.根据权利要求13所述的柔性显示面板，其中所述粘合层的与所述第一阻挡膜部分交叠的部分比所述粘合层的与所述第二阻挡膜部分交叠的部分薄。

15.根据权利要求5所述的柔性显示面板，其中所述密封构件延伸以与所述封装层的边缘和所述第一平坦化层的上表面都交叠。

16.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其中所述支撑构件被设置为横跨整个非有源区域。

17.根据权利要求2所述的柔性显示面板，其中所述密封构件与所述支撑构件的整体交叠。

18.根据权利要求1所述的柔性显示面板，还包括：

印刷电路板，用于产生提供给所述柔性显示面板的多个数据信号；以及

后盖，被配置为与所述柔性显示面板的后表面交叠，所述后盖包括：

包括多个开口的第一部分，所述第一部分与所述柔性显示面板交叠，且不与所述印刷电路板交叠；以及

不具有所述多个开口的第二部分，所述第二部分与所述印刷电路板交叠，且不与所述第一部分交叠。

19.一种可卷曲显示装置，包括可卷曲显示面板以及卷轴，所述可卷曲显示面板包括：

基板，所述基板包括显示图像的有源区域和不显示图像的非有源区域；

像素单元，在所述基板的有源区域中位于所述基板的第一表面上，所述像素单元包括发光元件；

封装层，位于所述基板的第一表面上，所述封装层覆盖所述像素单元并且设置在所述基板的有源区域和非有源区域中；以及

支撑构件，位于所述基板的与所述第一表面相对的第二表面上，所述支撑构件在所述非有源区域中与所述封装层的边缘交叠，且不延伸至所述基板的有源区域，

所述卷轴包括外表面和内表面，所述卷轴用于绕着所述卷轴的外表面将所述可卷曲显示面板卷绕成卷绕状态，以及将所述可卷曲显示面板从卷绕状态展开成展开状态。

20.根据权利要求19所述的可卷曲显示装置，还包括：

密封构件，位于所述基板的第一表面上，所述密封构件位于所述基板的非有源区域中并且包围所述封装层。

21.根据权利要求20所述的可卷曲显示装置，其中所述支撑构件和所述密封构件由具有不同杨氏模量的相同类型的材料制成。

22.根据权利要求21所述的可卷曲显示装置，其中所述支撑构件的杨氏模量大于所述密封构件的杨氏模量。

23.根据权利要求20所述的可卷曲显示装置，其中所述像素单元还包括位于所述发光元件和所述基板的第一表面之间的第一平坦化层，所述第一平坦化层设置在所述基板的有源区域和非有源区域中，

其中所述支撑构件设置在所述基板的非有源区域中，且不与所述第一平坦化层交叠。

24.根据权利要求23所述的可卷曲显示装置，还包括：

缓冲层，位于所述基板的第一表面上，所述缓冲层设置在所述基板的有源区域和非有源区域中，并使得所述缓冲层在所述非有源区域中与所述封装层的边缘交叠；

位于所述缓冲层上的栅极绝缘层，所述栅极绝缘层设置在所述基板的有源区域和非有源区域中，并使得所述栅极绝缘层在所述非有源区域中与所述封装层的边缘交叠；

位于所述栅极绝缘层上的连接线，所述连接线设置在所述非有源区域中但是并不设置在所述有源区域中，并使得所述连接线与所述封装层的边缘交叠，其中所述连接线电连接至所述发光元件；以及

位于所述连接线上的钝化层，所述钝化层设置在所述基板的有源区域和非有源区域中，并使得所述钝化层在所述非有源区域中与所述封装层的边缘交叠。

25.根据权利要求23所述的可卷曲显示装置，还包括：

阻挡膜，位于所述基板的第二表面上；

位于所述阻挡膜和所述基板之间的第一粘合层，所述第一粘合层将所述阻挡膜粘合至所述基板的第二表面；

偏振器，位于所述基板的第二表面上并且与所述阻挡膜交叠；以及

位于所述偏振器和所述阻挡膜之间的第二粘合层，所述第二粘合层将所述偏振器粘合至所述阻挡膜，

其中所述支撑构件位于所述基板和所述第一粘合层之间。

26.根据权利要求23所述的可卷曲显示装置，还包括：

阻挡膜，位于所述基板的第二表面上；

位于所述阻挡膜和所述基板之间的粘合层，所述粘合层将所述阻挡膜粘合至所述基板的第二表面，

其中所述粘合层包括：

包括所述支撑构件的第一粘合部分，所述第一粘合部分在所述非有源区域中与所述封装层的边缘交叠，并且不延伸至所述基板的有源区域；和

与所述第一粘合部分处于相同平面的第二粘合部分，所述第二粘合部分不与所述封装层的边缘交叠，

其中所述第一粘合部分的杨氏模量大于所述第二粘合部分的杨氏模量。

27.根据权利要求26所述的可卷曲显示装置，其中所述第一粘合部分的第一端延伸至所述第一平坦化层的边缘，且不与所述第一平坦化层的边缘交叠，

其中所述第一粘合部分的与所述第一端相对的第二端延伸至第二平坦化层的边缘，且不与所述第二平坦化层的边缘交叠，所述第二平坦化层位于所述非有源区域中并且与所述封装层水平地间隔开。

28.根据权利要求27所述的可卷曲显示装置，还包括：

位于所述非有源区域中的焊盘，所述焊盘与所述非有源区域中的第二平坦化层交叠，

其中所述第二平坦化层与所述第一平坦化层间隔开。

29.根据权利要求23所述的可卷曲显示装置，还包括：

阻挡膜，位于所述基板的第二表面上；以及

位于所述阻挡膜和所述基板之间的粘合层，所述粘合层将所述阻挡膜粘合至所述基板的第二表面，

其中所述阻挡膜包括：

包括所述支撑构件的第一阻挡膜部分，所述第一阻挡膜部分在所述非有源区域中与所述封装层的边缘交叠，并且不延伸至所述基板的有源区域；以及

与所述第一阻挡膜部分处于相同平面的第二阻挡膜部分，所述第二阻挡膜部分不与所述封装层的边缘交叠，

其中所述第一阻挡膜部分的杨氏模量大于所述第二阻挡膜部分的杨氏模量。

30.根据权利要求29所述的可卷曲显示装置，其中所述第一阻挡膜部分的第一端延伸至所述第一平坦化层的边缘，且不与所述第一平坦化层的边缘交叠，

其中所述第一阻挡膜部分的与所述第一端相对的第二端延伸至第二平坦化层的边缘，且不与所述第二平坦化层的边缘交叠，所述第二平坦化层位于所述非有源区域中并且与所述封装层水平地间隔开。

31.根据权利要求30所述的可卷曲显示装置，其中所述第一阻挡膜部分比所述第二阻挡膜部分厚。

32.根据权利要求31所述的可卷曲显示装置，其中所述粘合层的与所述第一阻挡膜部分交叠的部分比所述粘合层的与所述第二阻挡膜部分交叠的部分薄。

33.根据权利要求23所述的可卷曲显示装置，其中所述密封构件延伸以与所述封装层的边缘和所述第一平坦化层的上表面都交叠。

34.根据权利要求19所述的可卷曲显示装置，其中所述支撑构件被设置为横跨整个非有源区域。

35.根据权利要求20所述的可卷曲显示装置，其中所述密封构件与所述支撑构件的整体交叠。

36.根据权利要求19所述的可卷曲显示装置，还包括：

印刷电路板，用于产生提供给所述可卷曲显示面板的多个数据信号；以及

后盖，被配置为与所述可卷曲显示面板的后表面交叠，所述后盖包括：

包括多个开口的第一部分，所述第一部分与所述可卷曲显示面板交叠，且不与所述印刷电路板交叠；以及

不具有所述多个开口的第二部分，所述第二部分与所述印刷电路板交叠，且不与所述第一部分交叠。

Images